CN215879404U - 一种辊压机构及压花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压花设备领域，公开了一种辊压机构及压花设备，包括能够转动的背辊和压花辊，背辊和压花辊平行，背辊和压花辊之间能够形成供待压花件通过的压花通道，还包括第一驱动装置和毛刷，第一驱动装置连接于背辊，用于驱动背辊转动。本实用新型通过设置与压花辊抵接的毛刷，当第一驱动装置驱动背辊转动时，背辊带动待压花件通过背辊与压花辊之间形成的压花通道，待压花件带动压花辊转动以完成压花工艺，此时毛刷扫过转动的压花辊表面，为压花辊进行清洁，解决了压花辊表面的灰尘或杂质不能被及时清洁的问题。

Description

一种辊压机构及压花设备

技术领域

本实用新型涉及压花设备领域，尤其涉及一种辊压机构及压花设备。

背景技术

在锂电池极片的制造过程中，极片辊压是非常重要的一项加工工艺，压花辊在工作当中不可避免的会在表面残留灰尘或杂质，会影响极片加工后表面的清洁度。为了保证辊压加工后极片表面的清洁度，通常有两种解决措施，一种是在辊压机构的下游设置除尘装置，对完成辊压的极片表面进行清洁，减少极片表面携带的灰尘和杂质，由于压花辊上的灰尘或杂质并没有得到及时清洁，无法从根本上解决压花辊在压花过程中对极片表面造成污染的问题；另一种是设置清洁辊及清洗机构在压花辊工作之前对压花辊进行清洁，在压花辊工作时，清洁辊需要避让压花辊，以避免影响压花辊的正常工作，这样也会导致压花辊表面的灰尘或杂质不能被及时清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机构及压花设备，解决了压花辊表面的灰尘或杂质无法被及时清洁的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种辊压机构，包括能够转动的背辊和压花辊，所述背辊和所述压花辊平行，所述背辊和所述压花辊之间形成能够供待压花件通过的压花通道；

其特征在于，还包括：

压花支架，所述压花辊转动连接于所述压花支架；

第一驱动装置，所述第一驱动装置连接于所述背辊，用于驱动所述背辊转动；

第二驱动装置，所述第二驱动装置连接于所述压花支架，用于驱动所述压花支架移动以使所述压花辊靠近或远离所述背辊；

毛刷，所述毛刷的一端连接于所述压花支架，另一端抵接于所述压花辊的外表面。

可选地，所述毛刷可拆卸连接于所述压花支架。

可选地，所述毛刷沿所述压花辊的轴向延伸，所述毛刷的长度大于等于所述压花辊的长度。

可选地，所述的辊压机构还包括具有收集口的收集斗，所述收集斗用于通过所述收集口承接从所述压花辊上掉下的垃圾。

可选地，所述收集斗可拆卸连接于所述压花支架。

可选地，所述收集斗为漏斗结构。

可选地，所述第一驱动装置为电机，和/或，所述第二驱动装置为伸缩缸。

可选地，所述的辊压机构还包括背辊支架，所述背辊转动连接于所述背辊支架，所述第一驱动装置的固定端固定连接于所述背辊支架。

可选地，所述的辊压机构还包括导引装置，所述导引装置包括两个导引板，两个所述导引板相对布设形成与所述压花通道的出口相通的导引通道。

本实用新型还提供了一种压花设备，包括上述任一方案所述的辊压机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置与压花辊抵接的毛刷，当第一驱动装置驱动背辊转动时，背辊带动待压花件通过背辊与压花辊之间形成的压花通道，待压花件带动压花辊转动以完成压花工艺，此时毛刷扫过转动的压花辊表面，为压花辊进行清洁，解决了压花辊表面的灰尘或杂质不能被及时清洁的问题。

在待压花件为极片时，采用本实用新型提供的辊压机构对极片进行压花时，由于通过第一驱动装置驱动背辊转动以带动极片通过压花通道，极片带动压花辊转动以完成压花工艺，极片在静摩擦力的作用下自动向外输送，无需再通过卷绕装置对极片施加拉力拉动极片输送，避免了极片受拉力过大而发生断带、崩断的问题发生。

压花辊安装于压花支架上，通过第二驱动装置驱动压花支架进行升降实现压花辊的升降，进而实现对压花辊与背辊之间间距的调节，以适应对不同厚度的极片进行辊压；设置压花辊能够升降便于压花之前使极片穿过压花通道；压花辊和毛刷均安装于压花支架上，结构简单，能够实现压花辊和毛刷同步升降，保证压花支架升降时毛刷始终抵接于压花辊的外表面，实现对压花辊外表面及时清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的辊压机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的辊压机构的剖视图。

图中：

1、背辊；2、压花辊；3、压花支架；4、第一驱动装置；5、第二驱动装置；6、毛刷；7、收集斗；8、背辊支架。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

图1是本实用新型实施例提供的辊压机构的结构示意图，如图1所示，本实施例提供了一种辊压机构，包括能够转动的背辊1和压花辊2，背辊1和压花辊2平行设置，背辊1和压花辊2之间能够形成供待压花件通过的压花通道，待压花件通过压花通道即完成压花。本实施例以待压花件为极片为例，但并不仅限于极片，还可以是极耳等。

上述辊压机构还包括第一驱动装置4，第一驱动装置4驱动背辊1转动以带动极片通过压花通道，极片带动压花辊2转动以完成压花工艺，极片在静摩擦力的作用下自动向外输送，无需再通过卷绕装置对极片施加拉力拉动极片输送，避免了极片受拉力过大而发生断带、崩断的问题发生。本实施例中，第一驱动装置4为电机，如伺服电机。

为了实现背辊1与第一驱动装置4的连接，本实施例中的辊压机构还包括背辊支架8，背辊1转动连接于背辊支架8，第一驱动装置4的固定端固定连接于背辊支架8，第一驱动装置4的输出端与背辊1连接，利用第一驱动装置4能驱动背辊1相对于背辊支架8转动。需要说明的是，第一驱动装置4的输出端与背辊1可以通过法兰连接，也可以通过联轴器连接等，在此不再赘述。

由于压花辊2表面设有凸起以实现对极片的压花功能，压花辊2表面并不光滑，会导致压花辊2在工作中不可避免的会沾染灰尘、杂质，当极片经过压花辊2时，极片的表面也会沾染上灰尘、杂质，而且难以清洁。

图2是本实用新型实施例提供的辊压机构的剖视图，如图2所示，本实施例还设有毛刷6。本实施例通过增设毛刷6，利用毛刷6直接对压花辊2进行清洁。设置毛刷6抵接于压花辊2外表面，当压花辊2工作时，转动的压花辊2外表面通过与毛刷6接触，可以实现压花辊2外表面的清洁，从而保证极片经过压花辊2时不会因压花辊2外表面残留灰尘、杂质而导致极片表面的清洁度达不到预期。

进一步地，毛刷6沿压花辊2的轴向延伸，毛刷6的长度大于等于压花辊2的长度，以使整个压花辊2外表面都能被有效清洁，保证清洁效果。

本实施例中的辊压机构还包括压花支架3，压花辊2转动连接于压花支架3，毛刷6的一端连接于压花支架3，使压花辊2与毛刷6一直保持抵接，有利于毛刷6能够及时对压花辊2进行清洁。

进一步地，毛刷6可拆卸连接于压花支架3，当毛刷6发生磨损以致降低对压花辊2的清洁效果时，对毛刷6进行更换，可以保证毛刷6始终对压花辊2保持良好的清洁作用。

进一步地，上述辊压机构还包括第二驱动装置5，第二驱动装置5连接于压花支架3，第二驱动装置5用于驱动压花支架3移动使压花支架3向靠近或远离背辊1的方向移动，从而带动压花辊2向靠近或远离背辊1的方向移动，实现对压花辊2与背辊1之间间距的调节，以适应对不同厚度的极片进行辊压；同时便于在压花之前增大背辊1和压花辊2之间的间距，以使极片穿过压花通道；之后再调节背辊1和压花辊2之间的间距以使背辊1转动时压花辊2能够对极片进行压花即可；压花辊2和毛刷6均安装于压花支架3上，结构简单，能够实现压花辊2和毛刷6同步升降，保证压花支架3升降时毛刷6始终抵接于压花辊2的外表面，实现对压花辊2外表面及时清洁。

相较于手动调节压花辊2与背辊1之间的间隙时需要对背辊1或压花辊2进行重新拆卸安装，调节过程繁琐且不易控制压花辊2与背辊1之间间隙的尺寸；采用第二驱动装置5驱动压花支架3移动的方式无需对背辊1或压花辊2进行重新拆卸安装，本实施例提供的辊压机构在控制精度与工作效率上更具优势。示例性地，第二驱动装置5为伸缩缸，如气缸、油缸或直线电机等。

进一步地，为了收集毛刷6清理下的灰尘、杂质，上述辊压机构还包括收集斗7，收集斗7具有收集口，收集斗7通过收集口承接自压花辊2上掉落的灰尘、杂质等。收集斗7设置在毛刷6的下方，被毛刷6清理下的灰尘、杂质可以在重力的作用下进入到收集斗7中。

为了便于收集斗7中的灰尘、杂质排出，设置收集斗7为漏斗结构，通过收集斗7底部的开口将其收集的灰尘、杂质排出，防止灰尘、杂质堆积在收集斗7中。本实施例中，收集斗7的底部开口连接有排出管，排出管连接有负压除尘装置，利用负压除尘装置吸出收集斗7中的灰尘、杂质。于其他实施例中，还可以将收集斗7可拆卸连接于压花支架3，定期取下收集斗7，并清理收集斗7中的灰尘、杂质。

本实施例提供的辊压机构还包括导引装置，导引装置包括两个导引板，两个导引板相对布设形成与压花通道的出口相通的导引通道，通过导引通道对极片进行导向以将导引通道内的极片引出，避免极片在重力的作用下产生褶皱。

具体地，导引板包括平板和与其相连的圆弧板，两个导引板的圆弧板向相反的方向弯曲。

本实用新型实施例还提供了一种压花设备，包括上述任一方案的辊压机构。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种辊压机构，包括能够转动的背辊(1)和压花辊(2)，所述背辊(1)和所述压花辊(2)平行，所述背辊(1)和所述压花辊(2)之间形成能够供待压花件通过的压花通道；

其特征在于，还包括：

压花支架(3)，所述压花辊(2)转动连接于所述压花支架(3)；

第一驱动装置(4)，所述第一驱动装置(4)连接于所述背辊(1)，用于驱动所述背辊(1)转动；

第二驱动装置(5)，所述第二驱动装置(5)连接于所述压花支架(3)，用于驱动所述压花支架(3)移动以使所述压花辊(2)靠近或远离所述背辊(1)；

毛刷(6)，所述毛刷(6)的一端连接于所述压花支架(3)，另一端抵接于所述压花辊(2)的外表面。

2.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，所述毛刷(6)可拆卸连接于所述压花支架(3)。

3.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，所述毛刷(6)沿所述压花辊(2)的轴向延伸，所述毛刷(6)的长度大于等于所述压花辊(2)的长度。

4.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，还包括具有收集口的收集斗(7)，所述收集斗(7)用于通过所述收集口承接从所述压花辊(2)上掉下的垃圾。

5.根据权利要求4所述的辊压机构，其特征在于，所述收集斗(7)可拆卸连接于所述压花支架(3)。

6.根据权利要求4所述的辊压机构，其特征在于，所述收集斗(7)为漏斗结构。

7.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，所述第一驱动装置(4)为电机，和/或，所述第二驱动装置(5)为伸缩缸。

8.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，还包括背辊支架(8)，所述背辊(1)转动连接于所述背辊支架(8)，所述第一驱动装置(4)的固定端固定连接于所述背辊支架(8)。

9.根据权利要求1所述的辊压机构，其特征在于，还包括导引装置，所述导引装置包括两个导引板，两个所述导引板相对布设形成与所述压花通道的出口相通的导引通道。

10.一种压花设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的辊压机构。

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