CN109352714A - 一种瓜蒌加工用切片烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种瓜蒌加工用切片烘干装置，包括传输外壳和传输外壳上端垂直连接的机架，所述机架的内顶壁固定连接有切片装置，且机架相对的内侧壁下端设有两个平行的挡板，所述传输外壳的内腔设有运输装置，所述运输装置的上端抵触有多个瓜蒌本体，所述传输外壳的一侧固定连接有烘干装置。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，机械自动对瓜蒌进行切片，同时将瓜蒌的切片输送至烘干生产线进行烘干，大大减轻了加工人员的负担，自动烘干，减少对天气的依赖，大大提高了生产效率。

Description

一种瓜蒌加工用切片烘干装置

技术领域

本发明涉及瓜蒌加工设备技术领域，具体涉及一种瓜蒌加工用切片烘干装置。

背景技术

瓜蒌，多年生攀缘型草本植物。喜生于深山峻岭、荆棘丛生的山崖石缝之中。其果实、果皮、果仁(籽)、根茎均为上好的中药材。主治：清热涤痰，宽胸散结，润燥滑肠。用于肺热咳嗽，痰浊黄稠，胸痹心痛，结胸痞满，乳痈，肺痈，肠痈肿痛，大便秘结。因本种为传统中药天花粉和栝楼，故在其自然分布区内、外，广为栽培，在四川、安徽、浙江、山东等地栽培面积也越来越广。

现有的瓜蒌药用加工方式多为对瓜蒌进行切片，再将瓜蒌切片晒干储存的方式，切片多依靠人工挨个切片，这种方式不仅使得瓜蒌切片厚薄不一，且人力劳动付出大，人员负担重；瓜蒌切片依靠太阳进行晒干，对天气的依赖性较大，在梅雨的天气容易使瓜蒌切片发霉变质，影响瓜蒌的药用价值，给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种瓜蒌加工用切片烘干装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓜蒌加工用切片烘干装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，机械自动对瓜蒌进行切片，同时将瓜蒌的切片输送至烘干生产线进行烘干，大大减轻了加工人员的负担，自动烘干，减少对天气的依赖，大大提高了生产效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种瓜蒌加工用切片烘干装置，包括传输外壳和传输外壳上端垂直连接的机架，所述机架的内顶壁固定连接有切片装置，且机架相对的内侧壁下端设有两个平行的挡板，所述传输外壳的内腔设有运输装置，所述运输装置的上端抵触有多个瓜蒌本体，所述传输外壳的一侧固定连接有烘干装置；

所述切片装置包括液压缸、下压板、刀架、刀片、夹紧固定装置和橡胶固定块，所述液压缸的上端与机架的内顶壁固定连接，且液压缸的输出端垂直连接下压板的上端，所述下压板的两端与机架相对的内侧壁滑动连接，且下压板的下端中部通过螺钉固定连接有刀架，且刀架的下端垂直连接有多个刀片，所述机架的内腔前侧壁通过多个支撑杆与位于前侧的挡板固定连接，且位于后侧的挡板通过夹紧固定装置与机架的内腔后侧壁固定连接，位于前侧的挡板的后侧壁上固定连接有橡胶固定条。

所述运输装置包括两个传输辊、传输皮带、承接座、第一齿轮、第二齿轮、不规则转盘、圆形触块、圆形转盘、转盘盒和弧形铜层，两个所述传输辊通过传输皮带连接，且两个传输辊的中部均固定插接有第一转轴，两个所述第一转轴的两端分别与传输外壳相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述第一转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，且第二齿轮的前侧壁上同轴连接有不规则转盘，所述不规则转盘的侧壁周向开设有三个条形滑槽，且位于下端的条形滑槽的内侧壁上滑动连接有圆形触块，所述圆形触块远离不规则转盘的一端固定连接拨动杆的一端，且拨动杆的另一端固定连接在圆形转盘的前侧壁边缘，所述圆形转盘的中部固定插接有第二转轴，且第二转轴的前端贯穿转盘盒的前侧壁到达传输外壳的外腔并连接伺服电机的输出端，所述伺服电机通过支架与传输外壳的前侧壁固定连接，所述转盘盒的前端与传输外壳的内腔前侧壁固定连接，且转盘盒的后侧壁边缘上固定连接有与圆形触块相匹配的弧形铜层。

所述烘干装置包括滑板、烘干箱、加热板和金属筛板，所述滑板的一端与传输外壳倾斜连接，且滑板的另一端贯穿烘干箱侧壁上开设的矩形通孔并与矩形通孔的下端固定连接，所述烘干箱的内底壁固定连接有加热板，且烘干箱的内侧壁中部固定连接有金属筛板。

所述夹紧固定装置包括两个橡胶压块、套筒、永磁铁和电磁铁，两个所述橡胶压块的后端与位于后侧的挡板的前端相抵触，且位于后侧的挡板通过两个套筒与机架的内腔后侧壁固定连接，所述橡胶压块的后侧壁上垂直连接有推动杆的前端，且推动杆的后端贯穿位于后侧的挡板到达套筒的内腔并垂直连接有永磁铁，所述推动杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与套筒的内侧壁和永磁铁的前侧壁连接，所述永磁铁与套筒的内侧壁滑动连接，所述套筒的内腔后侧壁固定连接有电磁铁。

三个所述条形滑槽呈环形阵列分布。

所述第二齿轮的直径为第一齿轮直径的两倍至三倍。

所述承接座的外侧壁上开设有多个与刀片相匹配的切口槽。

所述橡胶压块靠近瓜蒌本体的一侧为弧形结构，且橡胶压块的侧壁上设有防滑纹。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种瓜蒌加工用切片烘干装置。具备以下有益效果：

1、切片装置与运输装置的组合结构，有效的将瓜蒌本体的传输与刀片分切结合起来，机械自动操作，大大减轻了加工人员的负担，使得瓜蒌本体的分切厚薄一致。

2、两个挡板与橡胶固定条、夹紧固定装置之间的组合结构，在运输装置停止的时候，有效的对瓜蒌本体进行固定，便于刀片分切瓜蒌本体。

3、多个均匀分布的刀片在一次分切中可以有效的分切个瓜蒌本体，大大提高了分切效率。

4、永磁铁与电磁铁的组合结构，有效的推动橡胶压块向前方运动，配合橡胶固定条固定住刀片需要分切的两个瓜蒌本体，保证瓜蒌本体切片的厚薄一致。

5、不规则转盘与圆形触块和拨动杆的组合结构，有效的带动传输皮带的间歇性传动，在分切瓜蒌本体时，传输皮带停止传动，分切完毕后，传输皮带再次进行传动，有效的提高分切效率。

6、加热板与金属筛板的组合结构，有效的将分切后的瓜蒌本体烘干，金属筛板的筛眼和金属结构，大大提高了烘干的效率，减少烘干的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为A-A结构示意图；

图3为切片装置结构示意图；

图4为夹紧固定装置结构示意图；

图5为运输装置结构示意图；

图6为烘干装置结构示意图。

图中：传输外壳1、机架2、切片装置3、液压缸31、下压板32、刀架33、刀片34、夹紧固定装置35、橡胶压块351、套筒352、永磁铁353、电磁铁354、橡胶固定条36、挡板4、运输装置5、传输辊51、传输皮带52、承接座53、第一齿轮54、第二齿轮55、不规则转盘56、圆形触块57、圆形转盘58、转盘盒59、弧形铜层510、瓜蒌本体6、烘干装置7、滑板71、烘干箱72、加热板73、金属筛板74。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图，一种瓜蒌加工用切片烘干装置，包括传输外壳1和传输外壳1上端垂直连接的机架2，所述机架2的内顶壁固定连接有切片装置3，且机架2相对的内侧壁下端设有两个平行的挡板4，所述传输外壳1的内腔设有运输装置5，所述运输装置5的上端抵触有多个瓜蒌本体6，所述传输外壳1的一侧固定连接有烘干装置8；

所述切片装置3包括液压缸31、下压板32、刀架33、刀片34、夹紧固定装置35和橡胶固定块36，所述液压缸31的上端与机架2的内顶壁固定连接，且液压缸31的输出端垂直连接下压板32的上端，所述下压板32的两端与机架2相对的内侧壁滑动连接，且下压板32的下端中部通过螺钉固定连接有刀架33，且刀架33的下端垂直连接有多个刀片34，所述机架2的内腔前侧壁通过多个支撑杆与位于前侧的挡板4固定连接，且位于后侧的挡板4通过夹紧固定装置35与机架2的内腔后侧壁固定连接，位于前侧的挡板4的后侧壁上固定连接有橡胶固定条36，多个均匀分布的刀片34在一次分切中可以有效的分切2个瓜蒌本体6，大大提高了分切效率。

所述运输装置5包括两个传输辊51、传输皮带52、承接座53、第一齿轮54、第二齿轮55、不规则转盘56、圆形触块57、圆形转盘58、转盘盒59和弧形铜层510，两个所述传输辊51通过传输皮带52连接，且两个传输辊51的中部均固定插接有第一转轴，两个所述第一转轴的两端分别与传输外壳1相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述第一转轴上固定套接有第一齿轮54，所述第一齿轮54啮合第二齿轮55，且第二齿轮55的前侧壁上同轴连接有不规则转盘56，所述不规则转盘56的侧壁周向开设有三个条形滑槽，且位于下端的条形滑槽的内侧壁上滑动连接有圆形触块57，所述圆形触块57远离不规则转盘56的一端固定连接拨动杆的一端，且拨动杆的另一端固定连接在圆形转盘58的前侧壁边缘，所述圆形转盘58的中部固定插接有第二转轴，且第二转轴的前端贯穿转盘盒59的前侧壁到达传输外壳1的外腔并连接伺服电机的输出端，所述伺服电机通过支架与传输外壳1的前侧壁固定连接，所述转盘盒59的前端与传输外壳1的内腔前侧壁固定连接，且转盘盒59的后侧壁边缘上固定连接有与圆形触块57相匹配的弧形铜层510，有效的带动传输皮带52的间歇性传动，在分切瓜蒌本体6时，传输皮带52停止传动，分切完毕后，传输皮带52再次进行传动，有效的提高分切效率。

所述烘干装置7包括滑板71、烘干箱72、加热板73和金属筛板74，所述滑板71的一端与传输外壳1倾斜连接，且滑板71的另一端贯穿烘干箱72侧壁上开设的矩形通孔并与矩形通孔的下端固定连接，所述烘干箱72的内底壁固定连接有加热板73，且烘干箱72的内侧壁中部固定连接有金属筛板74，有效的将分切后的瓜蒌本体6烘干，金属筛板74的筛眼和金属结构，大大提高了烘干的效率，减少烘干的时间。

所述夹紧固定装置35包括两个橡胶压块351、套筒352、永磁铁353和电磁铁354，两个所述橡胶压块351的后端与位于后侧的挡板4的前端相抵触，且位于后侧的挡板4通过两个套筒352与机架2的内腔后侧壁固定连接，所述橡胶压块351的后侧壁上垂直连接有推动杆的前端，且推动杆的后端贯穿位于后侧的挡板4到达套筒352的内腔并垂直连接有永磁铁353，所述推动杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与套筒352的内侧壁和永磁铁353的前侧壁连接，所述永磁铁353与套筒352的内侧壁滑动连接，所述套筒352的内腔后侧壁固定连接有电磁铁354，有效的推动橡胶压块351向前方运动，配合橡胶固定条36固定住刀片34需要分切的两个瓜蒌本体6，保证瓜蒌本体6切片的厚薄一致。

所述圆形触块57、弧形铜层510和液压缸31与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述圆形触块57、弧形铜层510和电磁铁45与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述伺服电机与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

三个所述条形滑槽呈环形阵列分布，有效的使得圆形转盘58前侧壁边缘固定连接的拨动杆在转动时带动圆形触块57滑进不规则转盘56上的条形滑槽。

所述第二齿轮55的直径为第一齿轮54直径的两倍至三倍，在第二齿轮55转动三分之一周时，带动第一齿轮54转动多周，从而带动传输皮带52向右侧传输待分切的瓜蒌本体6。

所述承接座53的外侧壁上开设有多个与刀片34相匹配的切口槽，便于分切瓜蒌本体6，且有效的保护刀片34的刀口。

所述橡胶压块351靠近瓜蒌本体6的一侧为弧形结构，且橡胶压块351的侧壁上设有防滑纹，有效的配合橡胶固定条36固定住刀片34需要分切的两个瓜蒌本体6。

如图1-6所示，一种瓜蒌加工用切片烘干装置工作原理如下：经工作人员调试后，接通外接电源，伺服电机启动，带动圆形转盘58转动，圆形转盘58前侧壁边缘固定连接的拨动杆带动圆形触块57滑进不规则转盘56上的条形滑槽，带动不规则转盘56转动三分之一周，带动第二齿轮55转动三分之一周，第二齿轮55啮合第一齿轮54，由于第二齿轮55的直径是第一齿轮54的两倍到三倍，带动第一齿轮54转动多周，从而带动传输皮带52向右侧转动传输待分切的瓜蒌本体6；

随后，圆形触块57转动滑出条形滑槽，圆形触块57的侧壁抵触弧形铜层510，电路连通，两个电磁铁354通电产生磁性，排斥永磁铁353，带动两个橡胶压块351向前运动，配合位于前端的挡板4后侧的橡胶固定条36，固定住两个瓜蒌本体6；

电路连通，液压缸31启动，带动下压板32下行，下压板32下端的刀架33压动多个刀片34分切被固定的两个瓜蒌本体6；

分切完毕的瓜蒌本体6被传输皮带52带动向右运动，通过滑板71和矩形通孔进入烘干箱72并掉落至金属筛板74的上端，接通外接电源，加热板73通电产生热量烘干瓜蒌的切片，完成加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种瓜蒌加工用切片烘干装置，包括传输外壳和传输外壳上端垂直连接的机架，其特征在于：所述机架的内顶壁固定连接有切片装置，且机架相对的内侧壁下端设有两个平行的挡板，所述传输外壳的内腔设有运输装置，所述运输装置的上端抵触有多个瓜蒌本体，所述传输外壳的一侧固定连接有烘干装置；

所述切片装置包括液压缸、下压板、刀架、刀片、夹紧固定装置和橡胶固定块，所述液压缸的上端与机架的内顶壁固定连接，且液压缸的输出端垂直连接下压板的上端，所述下压板的两端与机架相对的内侧壁滑动连接，且下压板的下端中部通过螺钉固定连接有刀架，且刀架的下端垂直连接有多个刀片，所述机架的内腔前侧壁通过多个支撑杆与位于前侧的挡板固定连接，且位于后侧的挡板通过夹紧固定装置与机架的内腔后侧壁固定连接，位于前侧的挡板的后侧壁上固定连接有橡胶固定条。

2.如权利要求1所述的一种瓜蒌加工用切片烘干装置，其特征在于：所述运输装置包括两个传输辊、传输皮带、承接座、第一齿轮、第二齿轮、不规则转盘、圆形触块、圆形转盘、转盘盒和弧形铜层，两个所述传输辊通过传输皮带连接，且两个传输辊的中部均固定插接有第一转轴，两个所述第一转轴的两端分别与传输外壳相对的内侧壁转动连接，位于左侧的所述第一转轴上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合第二齿轮，且第二齿轮的前侧壁上同轴连接有不规则转盘，所述不规则转盘的侧壁周向开设有三个条形滑槽，且位于下端的条形滑槽的内侧壁上滑动连接有圆形触块，所述圆形触块远离不规则转盘的一端固定连接拨动杆的一端，且拨动杆的另一端固定连接在圆形转盘的前侧壁边缘，所述圆形转盘的中部固定插接有第二转轴，且第二转轴的前端贯穿转盘盒的前侧壁到达传输外壳的外腔并连接伺服电机的输出端，所述伺服电机通过支架与传输外壳的前侧壁固定连接，所述转盘盒的前端与传输外壳的内腔前侧壁固定连接，且转盘盒的后侧壁边缘上固定连接有与圆形触块相匹配的弧形铜层。

3.如权利要求1所述的一种瓜蒌加工用切片烘干装置，其特征在于：所述烘干装置包括滑板、烘干箱、加热板和金属筛板，所述滑板的一端与传输外壳倾斜连接，且滑板的另一端贯穿烘干箱侧壁上开设的矩形通孔并与矩形通孔的下端固定连接，所述烘干箱的内底壁固定连接有加热板，且烘干箱的内侧壁中部固定连接有金属筛板。

4.如权利要求1所述的一种瓜蒌加工用切片烘干装置，其特征在于：所述夹紧固定装置包括两个橡胶压块、套筒、永磁铁和电磁铁，两个所述橡胶压块的后端与位于后侧的挡板的前端相抵触，且位于后侧的挡板通过两个套筒与机架的内腔后侧壁固定连接，所述橡胶压块的后侧壁上垂直连接有推动杆的前端，且推动杆的后端贯穿位于后侧的挡板到达套筒的内腔并垂直连接有永磁铁，所述推动杆上套接有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与套筒的内侧壁和永磁铁的前侧壁连接，所述永磁铁与套筒的内侧壁滑动连接，所述套筒的内腔后侧壁固定连接有电磁铁。

5.如权利要求2所述的一种瓜蒌加工用切片烘干装置，其特征在于：三个所述条形滑槽呈环形阵列分布。

6.如权利要求2所述的一种瓜蒌加工用切片烘干装置，其特征在于：所述第二齿轮的直径为第一齿轮直径的两倍至三倍。

7.如权利要求2所述的一种瓜蒌加工用切片烘干装置，其特征在于：所述承接座的外侧壁上开设有多个与刀片相匹配的切口槽。

8.如权利要求4所述的一种瓜蒌加工用切片烘干装置，其特征在于：所述橡胶压块靠近瓜蒌本体的一侧为弧形结构，且橡胶压块的侧壁上设有防滑纹。