CN208306050U - 一种光学膜片自动剥膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学膜片自动剥膜机，其包括机架、放置在机架上的工作台，安装在工作台后侧的机箱，还包括分别安装在工作台两边的片料上料机构、剥膜机构，设在片料上料机构与剥膜机构之间、工作台上方的安装在机箱上的上下胶带传料机构、废料上回卷机构、废料下回卷机构，所述上下胶带传料机构包括设在片料上料机构前面的下胶带传料组件、设在下胶带传料组件斜上方的上胶带传送组件、以及设在剥膜机构后面的上下胶带压合组件。可实现片料光学膜片的自动剥膜，替代人工剥膜作业，提高生产效率，降低生产成本，避免漏撕上下保护膜骨，且结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属自动化设备技术领域，涉及光学膜片剥膜,具体涉及一种光学膜片自动剥膜机。
背景技术
现有的手机背光片片料光学膜片剥膜采用人工作业，人工作业具有效率低、成本高、且作业人员疲劳作业后容易漏撕上下保护膜，出现产品不良的不足之处。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、降低成本、避免漏撕上下保护膜、节约空间的光学膜片自动剥膜机，以解决现有技术中的不足之处。
本实用新型采用的技术方案是：一种光学膜片自动剥膜机，包括机架、放置在机架上的工作台，安装在工作台后侧的机箱，还包括分别安装在工作台两边的片料上料机构、剥膜机构，设在片料上料机构与剥膜机构之间、工作台上方的安装在机箱上的上下胶带传料机构、废料上回卷机构、废料下回卷机构，所述上下胶带传料机构包括设在片料上料机构前面的下胶带传料组件、设在下胶带传料组件斜上方的上胶带传送组件、以及设在剥膜机构后面的上下胶带压合组件。
本实用新型进一步改进之处还在于：
所述下胶带传料组件包括通过支架安装在工作台上的下胶带气涨轴B、安装在机箱上的片料放置平台和设在片料放置平台侧上方的张力杆F。
所述上胶带上料组件包括安装在机箱上的上胶带气涨轴A、张力杆E。
所述上下胶带压合组件包括依次安装在机箱上的张力杆H、张力杆G、张力杆B，所述下胶带气涨轴B上的胶带经片料放置平台、张力杆F与所述上胶带气涨轴上的胶带经张力杆E于张力杆H处粘连在一起，上下胶带再分别呈波浪形依次经过张力杆H、张力杆G、张力杆B压合后进入剥膜机构。
所述片料上料机构包括放置在工作台上的片料储仓，设在片料储仓旁边的片料移载机械手。
所述剥膜机构包括通过支架安装在工作台另一边的剥刀以及设在剥刀前面的出料平台。
所述废料上回卷机构设在上下胶带压合组件的斜上方，包括张力杆A、废料卷筒A。
所述废料下回卷机构设在上下胶带压合组件的斜下方，依次包括张力杆C、张力杆D、废料卷筒B。
所述剥膜机还包括设在废料上回卷机构与废料下回卷机构之间、剥膜机构后面、安装在机箱上的活动卷料气涨轴A，活动卷料气涨轴A可采用滑轨式等其它结构通过上下移动调整固定上下位置。
所述活动卷料气涨轴A上的卷料经张力杆、剥膜机构撕开的上下保护膜分别经过张力杆后都由废料上回卷机构中的废料卷筒缠绕收取。
本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置片料上料机构，剥膜机构，由下胶带传料组件、上胶带传送组件、上下胶带压合组件组成的上下胶带传料机构，废料上回卷机构，废料下回卷机构；可实现片料光学膜片的自动剥膜，替代人工剥膜作业，提高生产效率，降低生产成本，避免漏撕上下保护膜骨，且结构简单。
2、设置上下胶带压合组件包括依次安装在机箱上的张力杆H、张力杆G、张力杆B，上下胶带分别呈波浪形依次经过张力杆H、张力杆G、张力杆B压合后进入剥膜机构，可实现上下胶带与光学膜片紧紧贴合，且结构简单，贴合可靠。
3、在机箱上设置活动卷料气涨轴A，活动卷料气涨轴A通过上下移动调整固定上下位置，可实现剥膜机利用撕片料光学膜片部分结构结合活动卷料气涨轴A撕卷材光学膜片，一机二用，节约空间，降低设备成本。
4、设置活动卷料气涨轴A上的卷料经张力杆、剥膜机构撕开的上下保护膜分别经过张力杆后都由废料上回卷机构中的废料卷筒缠绕收取，可实现剥膜机构上下剥膜同步进行，剥膜可靠。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型剥片料光学膜片立体结构示意图；
图3是本实用新型剥卷料光学膜片立体结构示意图。
图中，1.机架，2.工作台，3.机箱，4.片料上料机构，
5.剥膜机构，6.上下胶带传料机构，7.废料上回卷机构，
8.废料下回卷机构，9.气涨轴A；
41.片料储仓，42.片料移载机械手，
51.剥刀，52. 出料平台，
61.下胶带传料组件，62.上胶带传送组件，63.上下胶带压合组件,
71. 张力杆A,72. 废料卷筒A,
81.张力杆C,82.张力杆D,83.废料卷筒B；
611.下胶带气涨轴B,612.片料放置平台,613.张力杆F,
621. 上胶带气涨轴A, 622.张力杆E,
631. 张力杆H,632.张力杆G,633.张力杆B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型一种光学膜片自动剥膜机，包括机架1、放置在机架1上的工作台2，安装在工作台2后侧的机箱3，分别安装在工作台2两边的片料上料机构4、剥膜机构5，设在片料上料机构4与剥膜机构5之间、工作台2上方的安装在机箱3上的上下胶带传料机构6、废料上回卷机构7、废料下回卷机构8，上下胶带传料机构6包括设在片料上料机构4前面的下胶带传料组件61、设在下胶带传料组件61斜上方的上胶带传送组件62、以及设在剥膜机构5后面的上下胶带压合组件63。
如图1所示，片料上料机构4包括放置在工作台上的片料储仓41，设在片料储仓41旁边的片料移载机械手42。
如图1所示，剥膜机构5包括通过支架安装在工作台2另一边的剥刀51以及设在剥刀51前面的出料平台52。
如图1所示，下胶带传料组件61包括通过支架安装在工作台2上的下胶带气涨轴B611、安装在机箱3上的片料放置平台612和设在片料放置平台612侧上方的张力杆F613；上胶带上料组件62包括安装在机箱3上的上胶带气涨轴A621、张力杆E622；上下胶带压合组件63包括依次安装在机箱3上的张力杆H631、张力杆G632、张力杆B633。
如图1所示，废料上回卷机构7设在上下胶带压合组件63的斜上方，包括张力杆A71、废料卷筒A72。
如图1所示，所述废料下回卷机构8设在上下胶带压合组件63的斜下方，依次包括张力杆C81、张力杆D82、废料卷筒B83。
如图1所示，在剥膜机构5后面、废料上回卷机构7与废料下回卷机构8之间、机箱3上安装有活动卷料气涨轴A9。活动卷料气涨轴A9通过上下移动调整固定上下位置。
如图2所示，本实用新型撕片料光学膜片工作过程：
将气涨轴A9下移固定。
首先，片料移载机械手42从片料储仓41中将原始片料取出，下胶带气涨轴B611引出的胶带经过片料放置平台612，移载到片料放置平台612上的原始片料通过下层保护膜粘在下胶带带面上；然后原始片料随下胶带经过张力杆F613与上胶带气涨轴A621引出的上胶带经过张力杆E622一起呈波浪形依次过张力杆H631、张力杆G632、张力杆B633，这样原始片料的上保护膜粘在上胶带上，且上下胶带贴合；再然后原始片料随上下胶带通过剥刀51将上下保护膜撕开，光学膜片落在出料平台52上，最后粘在上胶带的上保护膜随上胶带经过张力杆A71，由废料卷筒A72卷绕回收，粘在上胶带的上保护膜随上胶带经过张力杆C81、张力杆D82由废料卷筒B83卷绕回收。
如图3所示，本实用新型撕卷料光学膜片工作过程：
将气涨轴A9上移固定，气涨轴A9上装卷料光学膜片。
首先卷料从气涨轴A9，过张力杆B633；然后经过剥刀51，将卷料的光学膜片上下保护膜剥离撕开，光学膜片落在出料平台52上；最后上膜经张力杆A71、缠绕在废料卷筒A72上收取，同时下膜经张力杆C81、张力杆D82、张力杆E622,再由废料卷筒A72卷绕收取。
由上可知，本实用新型既可以用于自动剥片料光学膜片，又可以用于自动剥卷料光学膜片，一机二用，节约空间，降低设备成本；且自动剥料，生产效率高，降低生产成本，可避免漏撕保护膜；卷料上下膜可由同一个废料卷筒卷绕收取。
上述实施方式只是本实用新型的具体实施例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种光学膜片自动剥膜机，包括机架、放置在机架上的工作台，安装在工作台后侧的机箱，其特征在于，还包括分别安装在工作台两边的片料上料机构、剥膜机构，设在片料上料机构与剥膜机构之间、工作台上方的安装在机箱上的上下胶带传料机构、废料上回卷机构、废料下回卷机构，所述上下胶带传料机构包括设在片料上料机构前面的下胶带传料组件、设在下胶带传料组件斜上方的上胶带传送组件、以及设在剥膜机构后面的上下胶带压合组件。
2.如权利要求1所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述下胶带传料组件包括通过支架安装在工作台上的下胶带气涨轴B、安装在机箱上的片料放置平台和设在片料放置平台侧上方的张力杆F。
3.如权利要求2所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述上胶带上料组件包括安装在机箱上的上胶带气涨轴A、张力杆E。
4.如权利要求3所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述上下胶带压合组件包括依次安装在机箱上的张力杆H、张力杆G、张力杆B，所述下胶带气涨轴B上的胶带经片料放置平台、张力杆F与所述上胶带气涨轴上的胶带经张力杆E于张力杆H处粘连在一起，上下胶带再分别呈波浪形依次经过张力杆H、张力杆G、张力杆B压合后进入剥膜机构。
5.如权利要求1所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述片料上料机构包括放置在工作台上的片料储仓，设在片料储仓旁边的片料移载机械手。
6.如权利要求1所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述剥膜机构包括通过支架安装在工作台另一边的剥刀以及设在剥刀前面的出料平台。
7.如权利要求1所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述废料上回卷机构设在上下胶带压合组件的斜上方，包括张力杆A、废料卷筒A。
8.如权利要求1所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述废料下回卷机构设在上下胶带压合组件的斜下方，依次包括张力杆C、张力杆D、废料卷筒B。
9.如权利要求1至权利要求8任一项所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述剥膜机还包括设在废料上回卷机构与废料下回卷机构之间、剥膜机构后面、安装在机箱上的活动卷料气涨轴A，活动卷料气涨轴A通过上下移动调整固定上下位置。
10.如权利要求9所述的一种光学膜片自动剥膜机，其特征在于，所述活动卷料气涨轴A上的卷料经张力杆、剥膜机构撕开的上下保护膜分别经过张力杆后都由废料上回卷机构中的废料卷筒缠绕收取。
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|---|---|---|---|---|
| CN112520148A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-19 | 力同铝业（广东）有限公司 | 自动撕膜机 |
| CN112977992A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-18 | 四川兆纪光电科技有限公司 | 光学膜片保护膜自动剥离装置 |
| CN113415465A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-09-21 | 上海磐云科技有限公司 | 一种绝缘膜贴合机 |
| CN113651147A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-11-16 | 中电科风华信息装备股份有限公司 | 一种兼容卷料、片料与裸料的膜片清洁与送料设备 |
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2018
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