CN113459494A - 一种智慧社区相关透明电路夹胶led装饰材料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电子技术领域，尤其涉及一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置。技术问题：提供一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置。一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，包括有覆膜辅助组件、切孔组件、切边组件、支撑台、控制器、固定台、承重台和装料箱；承重台与装料箱相连接。本发明使用时实现了使EVA膜对折形成双层并将其抹平，在与装饰材料上LED晶圆对应位置切出对应的矩形孔，避免LED晶圆导致褶皱产生大量气泡影响压合效果，然后自动对装饰材料四周多余EVA膜整齐切除，提升了处理质量和效率的效果。

Description

一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置
技术领域
本发明涉及一种电子技术领域，尤其涉及一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置。
背景技术
LED玻璃本身即是一款安全玻璃，又为建筑夹胶玻璃，具有防紫外线，部分红外线的节能效果，可广泛应用于室内外用途，由于LED本身节能的特性，LED玻璃极其省电，节能环保，广泛应用于各种设计及应用端领域:如商业或家具室内外装饰、装修、装潢；家具设计；灯管照明设计；室内景观设计；室内淋浴间隔断；诊所；门牌号；紧急指示标志设计；会议室隔断；室外幕墙玻璃，商店橱窗，专柜设计，奢侈品专柜设计，天窗设计，顶棚设计，阳光房设计，3C产品玻璃面板应用，室内外广告牌设计，时尚家居饰品，时钟，奖品，灯具等各种终端应用产品设计等广阔领域。
现有技术中，在制作透明电路夹胶LED装饰材料时，选用钢化玻璃作为透明载体经过加工处理制得透明载体，制得两块透明载体后，在其中一块表面设计好透明电路并将LED晶圆镶嵌粘附好，制得具有透明电路的LED装饰材料，然后利用EVA膜采用干法夹胶工艺将透明电路的LED装饰材料与另一块透明载体压合在一起，制得夹胶LED装饰材料；由于透明电路的LED装饰材料表面贴有LED晶圆，使用EVA膜进行压合时，会由于LED晶圆导致其发生褶皱同时导致大量气泡产生，使得压合效果不佳，并且由于LED晶圆具有一定厚度，采用单层EVA膜进行压合可能出现LED晶圆附近难以贴合的情况，压合前装饰材料四边多余的EVA膜需要进行切除，避免压合后融化留在装饰材料四周，人工进行切除容易出现边缘不整齐情况，而且效率较低。
综上，我们提出了一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置。
发明内容
为了克服在制作透明电路夹胶LED装饰材料时，选用钢化玻璃作为透明载体经过加工处理制得透明载体，制得两块透明载体后，在其中一块表面设计好透明电路并将LED晶圆镶嵌粘附好，制得具有透明电路的LED装饰材料，然后利用EVA膜采用干法夹胶工艺将透明电路的LED装饰材料与另一块透明载体压合在一起，制得夹胶LED装饰材料；由于透明电路的LED装饰材料表面贴有LED晶圆，使用EVA膜进行压合时，会由于LED晶圆导致其发生褶皱同时导致大量气泡产生，使得压合效果不佳，并且由于LED晶圆具有一定厚度，采用单层EVA膜进行压合可能出现LED晶圆附近难以贴合的情况，压合前装饰材料四边多余的EVA膜需要进行切除，避免压合后融化留在装饰材料四周，人工进行切除容易出现边缘不整齐情况，而且效率较低的缺点，技术问题：提供一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置。
一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，包括有底架、支撑柱、垫板、覆膜辅助组件、切孔组件、切边组件、支撑台、控制器、固定台、承重台和装料箱；底架底面相连接有四组支撑柱；底架与覆膜辅助组件相连接；底架与切孔组件相连接；底架与切边组件相连接；底架与支撑台相连接；底架与固定台相连接；底架与承重台相连接；四组支撑柱分别与四组垫板相连接；底架与覆膜辅助组件相连接；底架与切孔组件相连接；底架与切边组件相连接；覆膜辅助组件与切边组件相连接；覆膜辅助组件与固定台相连接；支撑台与控制器相连接；承重台与装料箱相连接。
可选地，覆膜辅助组件包括有电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第一传动轮、第二传动轮、第一伸缩杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一固定架、第一电动推杆、第四锥齿轮、第二伸缩杆、第五锥齿轮、第二固定架、第二电动推杆、第六锥齿轮、第一丝杆、固定框、第二传动杆、第七锥齿轮、第三传动杆、第一滑杆、第一固定块、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一抹平板、第二固定块、第二电动滑块、第二抹平板和挂绳；电机与固定台进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆依次与第一锥齿轮和第一传动轮进行固接；第一锥齿轮与切边组件相连接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与底架进行转动连接；第一伸缩杆两侧分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮进行固接；第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一固定架与第一伸缩杆进行转动连接；第一电动推杆与第一固定架进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第四锥齿轮与第二伸缩杆进行固接；第二伸缩杆与底架进行转动连接；第二伸缩杆与第五锥齿轮进行固接；第二伸缩杆与第二固定架进行转动连接；第二固定架与第二电动推杆进行固接；第二电动推杆与底架进行固接；第五锥齿轮侧面设置有第六锥齿轮；当第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合时，第六锥齿轮转动；当第六锥齿轮与第五锥齿轮不啮合时，第六锥齿轮不转动；第六锥齿轮与第一丝杆进行固接；第一丝杆与固定框进行转动连接；固定框两侧分别与第二传动杆和第三传动杆进行固接；第二传动杆与第七锥齿轮进行固接；第二传动杆和第三传动杆均与底架进行转动连接；第一滑杆与固定框进行固接；第一固定块与第一丝杆进行旋接；第一固定块与第一电动滑轨进行固接；第一电动滑轨分别与第一电动滑块和第二电动滑块进行滑动连接；第一电动滑块与第一抹平板进行固接；第一电动滑轨、第一电动滑块和第二电动滑块的组合对称设置有两组；第二固定块与另一组第一电动滑轨进行固接；第二固定块与第一滑杆进行滑动连接；第二抹平板两侧分别与两组第二电动滑块进行固接；第一抹平板和第二抹平板中间上方设置有挂绳；挂绳通过连接块与固定框进行固接。
可选地，切孔组件包括有第二电动滑轨、第三电动滑块、第三电动推杆、第四电动推杆、固定板、电动吸盘、第一推板、第五电动推杆、挡板、第六电动推杆、限位板、圆销、第一楔形块、第一弹性件、滑板、第二弹性件、第三弹性件、方形切刀、第二推板、第四弹性件、第一连接架、第七电动推杆、第二楔形块和第三楔形块；第二电动滑轨与第三电动滑块进行滑动连接；第二电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑块分别与第三电动推杆和第四电动推杆进行固接；第三电动推杆和第四电动推杆均与固定板进行固接；固定板与四组电动吸盘进行固接；第二电动滑轨、第三电动滑块、第三电动推杆和第四电动推杆的组合对称设置有两组；第二电动滑轨下方设置有第一推板；第一推板与两组第五电动推杆进行固接；两组第五电动推杆均与底架进行固接；第一推板侧面上方设置有挡板；挡板与第六电动推杆进行固接；第六电动推杆与底架进行固接；挡板和第六电动推杆的组合对称设置有两组；限位板与第一推板进行固接；限位板与圆销进行滑动连接；圆销与第一楔形块进行固接；第一楔形块与第一弹性件进行固接；第一弹性件与滑板进行固接；滑板两侧对称设置有限位板、圆销、第一楔形块和第一弹性件的组合；滑板与三组第二弹性件进行固接；三组第二弹性件均与第一推板进行固接；滑板与多组第三弹性件进行固接；每组第三弹性件均与一组方形切刀进行固接；限位板、圆销、第一楔形块、第一弹性件、滑板、第二弹性件、第三弹性件和方形切刀的组合对称设置有两组。第一推板侧面设置有第二推板；第二推板与两组第四弹性件进行固接；两组第四弹性件均与第一连接架进行固接；第一连接架与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与底架进行固接；第二楔形块和第三楔形块均与第一连接架进行固接；第二楔形块和第三楔形块的组合对称设置有两组。
可选地，切边组件包括有第八锥齿轮、第三伸缩杆、第三固定架、第八电动推杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第二丝杆、第二连接架、第二滑杆、第九电动推杆、第一切边刀、第四楔形块、第五弹性件、压合罩、第五楔形块、平移滑块、平移滑轨、弹簧、第二切边刀、载物台、第十电动推杆、第四电动滑块和第三电动滑轨；第八锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆与底架进行转动连接；第三伸缩杆与第三固定架与底架进行转动连接；第三固定架与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与底架进行固接；第九锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第九锥齿轮侧面设置有第十锥齿轮；当第十锥齿轮与第九锥齿轮啮合时，第十锥齿轮转动；当第十锥齿轮与第九锥齿轮不啮合时，第十锥齿轮不转动；第十锥齿轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与底架进行转动连接；第二丝杆与第二连接架进行旋接；第二连接架与第二滑杆进行滑动连接；第二滑杆与底架进行固接；两组第九电动推杆均与第二连接架进行固接；第一切边刀分别与两组第九电动推杆进行固接；第九电动推杆和第一切边刀的组合对称设置有两组；第二连接架两侧对称设置有一组第四楔形块，并且两组第四楔形块均与第二连接架进行固接；第五弹性件与第二连接架进行固接；第五弹性件与压合罩进行固接；第四楔形块下方设置有第五楔形块；第五楔形块与平移滑块进行固接；平移滑块与平移滑轨进行滑动连接；平移滑轨与底架进行固接；弹簧两侧分别与平移滑块和平移滑轨进行固接；第二切边刀与第五楔形块进行固接；第五楔形块两侧对称设置有平移滑块、平移滑轨和弹簧的组合；第二切边刀侧面设置有载物台；载物台与两组第十电动推杆进行固接；两组第十电动推杆均与第四电动滑块进行固接；载物台两侧对称设置有第五楔形块、平移滑块、平移滑轨、弹簧和第二切边刀的组合；第四电动滑块与第三电动滑轨进行滑动连接；第三电动滑轨与底架进行固接；第十电动推杆、第四电动滑块和第三电动滑轨的组合对称设置有两组。
可选地，第一推板中设置有与滑板相匹配的滑轨。
可选地，第一推板侧面设置有多组与方形切刀相匹配的矩形孔。
可选地，压合罩侧面设置有矩形槽。
可选地，载物台表面设置有凹槽。
本发明的优点为：1、为解决现有技术中，在制作透明电路夹胶LED装饰材料时，选用钢化玻璃作为透明载体经过加工处理制得透明载体，制得两块透明载体后，在其中一块表面设计好透明电路并将LED晶圆镶嵌粘附好，制得具有透明电路的LED装饰材料，然后利用EVA膜采用干法夹胶工艺将透明电路的LED装饰材料与另一块透明载体压合在一起，制得夹胶LED装饰材料；由于透明电路的LED装饰材料表面贴有LED晶圆，使用EVA膜进行压合时，会由于LED晶圆导致其发生褶皱同时导致大量气泡产生，使得压合效果不佳，并且由于LED晶圆具有一定厚度，采用单层EVA膜进行压合可能出现LED晶圆附近难以贴合的情况，压合前装饰材料四边多余的EVA膜需要进行切除，避免压合后融化留在装饰材料四周，人工进行切除容易出现边缘不整齐情况，而且效率较低的问题；
2、设计了覆膜辅助组件、切孔组件和切边组件，准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将EVA膜放入由第一支撑柱和垫板支撑的底架上的覆膜辅助组件中，通过控制支撑台上的控制器，由与固定台相连接的覆膜辅助组件对EVA膜进行抹平固定，然后覆膜辅助组件传动切孔组件运行对EVA膜进行切孔，将装饰材料事先放入切边组件中，接着由切孔组件将承重台上装料箱中的透明载体输送至预设位置使其将EVA膜压合在切边组件中的装饰材料上；
3、本发明使用时实现了使EVA膜对折形成双层并将其抹平，在与装饰材料上LED晶圆对应位置切出对应的矩形孔，避免LED晶圆导致褶皱产生大量气泡影响压合效果，然后自动对装饰材料四周多余EVA膜整齐切除，提升了处理质量和效率的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的覆膜辅助组件立体结构示意图；
图4为本发明的覆膜辅助组件局部立体结构示意图；
图5为本发明的切孔组件立体结构示意图；
图6为本发明的切孔组件第一局部立体结构示意图；
图7为本发明的切孔组件第二局部立体结构示意图；
图8为本发明的切孔组件第三局部立体结构示意图；
图9为本发明的限位板立体结构示意图；
图10为本发明的切边组件第一立体结构示意图；
图11为本发明的切边组件第二立体结构示意图；
图12为本发明的切边组件局部立体结构示意图。
附图中的标记：1：底架，2：支撑柱，3：垫板，4：覆膜辅助组件，5：切孔组件，6：切边组件，7：支撑台，8：控制器，9：固定台，10：承重台，11：装料箱，401：电机，402：第一传动杆，403：第一锥齿轮，404：第一传动轮，405：第二传动轮，406：第一伸缩杆，407：第二锥齿轮，408：第三锥齿轮，409：第一固定架，410：第一电动推杆，411：第四锥齿轮，412：第二伸缩杆，413：第五锥齿轮，414：第二固定架，415：第二电动推杆，416：第六锥齿轮，417：第一丝杆，418：固定框，419：第二传动杆，420：第七锥齿轮，421：第三传动杆，422：第一滑杆，423：第一固定块，424：第一电动滑轨，425：第一电动滑块，426：第一抹平板，427：第二固定块，428：第二电动滑块，429：第二抹平板，430：挂绳，501：第二电动滑轨，502：第三电动滑块，503：第三电动推杆，504：第四电动推杆，505：固定板，506：电动吸盘，507：第一推板，508：第五电动推杆，509：挡板，510：第六电动推杆，511：限位板，512：圆销，513：第一楔形块，514：第一弹性件，515：滑板，516：第二弹性件，517：第三弹性件，518：方形切刀，519：第二推板，520：第四弹性件，521：第一连接架，522：第七电动推杆，523：第二楔形块，524：第三楔形块，601：第八锥齿轮，602：第三伸缩杆，603：第三固定架，604：第八电动推杆，605：第九锥齿轮，606：第十锥齿轮，607：第二丝杆，608：第二连接架，609：第二滑杆，610：第九电动推杆，611：第一切边刀，612：第四楔形块，613：第五弹性件，614：压合罩，615：第五楔形块，616：平移滑块，617：平移滑轨，618：弹簧，619：第二切边刀，620：载物台，621：第十电动推杆，622：第四电动滑块，623：第三电动滑轨。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，如图1-12所示，包括有底架1、支撑柱2、垫板3、覆膜辅助组件4、切孔组件5、切边组件6、支撑台7、控制器8、固定台9、承重台10和装料箱11；底架1底面相连接有四组支撑柱2；底架1与覆膜辅助组件4相连接；底架1与切孔组件5相连接；底架1与切边组件6相连接；底架1与支撑台7相连接；底架1与固定台9相连接；底架1与承重台10相连接；四组支撑柱2分别与四组垫板3相连接；底架1与覆膜辅助组件4相连接；底架1与切孔组件5相连接；底架1与切边组件6相连接；覆膜辅助组件4与切边组件6相连接；覆膜辅助组件4与固定台9相连接；支撑台7与控制器8相连接；承重台10与装料箱11相连接。
准备工作时，将装置放置于水平面上，接通电源，将EVA膜放入由第一支撑柱2和垫板3支撑的底架1上的覆膜辅助组件4中，通过控制支撑台7上的控制器8，由与固定台9相连接的覆膜辅助组件4对EVA膜进行抹平固定，然后覆膜辅助组件4传动切孔组件5运行对EVA膜进行切孔，将装饰材料事先放入切边组件6中，接着由切孔组件5将承重台10上装料箱11中的透明载体输送至预设位置使其将EVA膜压合在切边组件6中的装饰材料上；本发明使用时实现了使EVA膜对折形成双层并将其抹平，在与装饰材料上LED晶圆对应位置切出对应的矩形孔，避免LED晶圆导致褶皱产生大量气泡影响压合效果，然后自动对装饰材料四周多余EVA膜整齐切除，提升了处理质量和效率。
其中，覆膜辅助组件4包括有电机401、第一传动杆402、第一锥齿轮403、第一传动轮404、第二传动轮405、第一伸缩杆406、第二锥齿轮407、第三锥齿轮408、第一固定架409、第一电动推杆410、第四锥齿轮411、第二伸缩杆412、第五锥齿轮413、第二固定架414、第二电动推杆415、第六锥齿轮416、第一丝杆417、固定框418、第二传动杆419、第七锥齿轮420、第三传动杆421、第一滑杆422、第一固定块423、第一电动滑轨424、第一电动滑块425、第一抹平板426、第二固定块427、第二电动滑块428、第二抹平板429和挂绳430；电机401与固定台9进行固接；电机401输出轴与第一传动杆402进行固接；第一传动杆402与底架1进行转动连接；第一传动杆402依次与第一锥齿轮403和第一传动轮404进行固接；第一锥齿轮403与切边组件6相连接；第一传动轮404通过皮带与第二传动轮405进行传动连接；第二传动轮405与第一伸缩杆406进行固接；第一伸缩杆406与底架1进行转动连接；第一伸缩杆406两侧分别与第二锥齿轮407和第三锥齿轮408进行固接；第二锥齿轮407与第四锥齿轮411相啮合；第一固定架409与第一伸缩杆406进行转动连接；第一电动推杆410与第一固定架409进行固接；第一电动推杆410与底架1进行固接；第四锥齿轮411与第二伸缩杆412进行固接；第二伸缩杆412与底架1进行转动连接；第二伸缩杆412与第五锥齿轮413进行固接；第二伸缩杆412与第二固定架414进行转动连接；第二固定架414与第二电动推杆415进行固接；第二电动推杆415与底架1进行固接；第五锥齿轮413侧面设置有第六锥齿轮416；当第六锥齿轮416与第五锥齿轮413啮合时，第六锥齿轮416转动；当第六锥齿轮416与第五锥齿轮413不啮合时，第六锥齿轮416不转动；第六锥齿轮416与第一丝杆417进行固接；第一丝杆417与固定框418进行转动连接；固定框418两侧分别与第二传动杆419和第三传动杆421进行固接；第二传动杆419与第七锥齿轮420进行固接；第二传动杆419和第三传动杆421均与底架1进行转动连接；第一滑杆422与固定框418进行固接；第一固定块423与第一丝杆417进行旋接；第一固定块423与第一电动滑轨424进行固接；第一电动滑轨424分别与第一电动滑块425和第二电动滑块428进行滑动连接；第一电动滑块425与第一抹平板426进行固接；第一电动滑轨424、第一电动滑块425和第二电动滑块428的组合对称设置有两组；第二固定块427与另一组第一电动滑轨424进行固接；第二固定块427与第一滑杆422进行滑动连接；第二抹平板429两侧分别与两组第二电动滑块428进行固接；第一抹平板426和第二抹平板429中间上方设置有挂绳430；挂绳430通过连接块与固定框418进行固接。
由人工将EVA膜两端对齐挂在挂绳430上，然后两组第一电动滑块425和第二电动滑块428同时分别在两组第一电动滑轨424中滑动，带动第一抹平板426和第二抹平板429互相靠近将EVA膜夹住，接着电机401启动，电机401输出轴带动第一传动杆402转动，第一传动杆402同时带动第一锥齿轮403和第一传动轮404转动，第一锥齿轮403转动给切边组件6运行输送动力，第一传动轮404转动带动第二传动轮405传动第一伸缩杆406转动，第一伸缩杆406同时带动第二锥齿轮407和第三锥齿轮408转动，第二锥齿轮407带动第四锥齿轮411传动第二伸缩杆412转动，第二伸缩杆412带动第五锥齿轮413转动，接着第二电动推杆415伸长推动第二固定架414，使第二伸缩杆412被拉伸，使第五锥齿轮413与第六锥齿轮416啮合，第六锥齿轮416转动带动第一丝杆417在固定框418中转动，第一丝杆417带动与其旋接的第一固定块423向下移动，第一固定块423带动第一电动滑轨424向下移动，进而使第二固定块427在第一滑杆422上向下滑动，使第一抹平板426和第二抹平板429将EVA膜往下抹平，直到第一抹平板426和第二抹平板429移动至EVA膜的端部边缘，然后第二电动推杆415收缩使第六锥齿轮416动力中断，然后由切孔组件5进行切孔处理，切孔处理完成后第一电动推杆410伸长推动第一固定架409，使第一伸缩杆406被拉伸，使第三锥齿轮408与第七锥齿轮420啮合，第七锥齿轮420转动带动第二传动杆419转动，第二传动杆419带动固定框418翻转九十度，同时固定框418带动第三传动杆421在底架1中转动，进而使EVA膜翻转九十度处于水平状态，然后与切孔组件5和切边组件6配合进行处理；本组件使EVA膜对折后被抹平固定以便切孔组件5进行处理。
其中，切孔组件5包括有第二电动滑轨501、第三电动滑块502、第三电动推杆503、第四电动推杆504、固定板505、电动吸盘506、第一推板507、第五电动推杆508、挡板509、第六电动推杆510、限位板511、圆销512、第一楔形块513、第一弹性件514、滑板515、第二弹性件516、第三弹性件517、方形切刀518、第二推板519、第四弹性件520、第一连接架521、第七电动推杆522、第二楔形块523和第三楔形块524；第二电动滑轨501与第三电动滑块502进行滑动连接；第二电动滑轨501与底架1进行固接；第三电动滑块502分别与第三电动推杆503和第四电动推杆504进行固接；第三电动推杆503和第四电动推杆504均与固定板505进行固接；固定板505与四组电动吸盘506进行固接；第二电动滑轨501、第三电动滑块502、第三电动推杆503和第四电动推杆504的组合对称设置有两组；第二电动滑轨501下方设置有第一推板507；第一推板507与两组第五电动推杆508进行固接；两组第五电动推杆508均与底架1进行固接；第一推板507侧面上方设置有挡板509；挡板509与第六电动推杆510进行固接；第六电动推杆510与底架1进行固接；挡板509和第六电动推杆510的组合对称设置有两组；限位板511与第一推板507进行固接；限位板511与圆销512进行滑动连接；圆销512与第一楔形块513进行固接；第一楔形块513与第一弹性件514进行固接；第一弹性件514与滑板515进行固接；滑板515两侧对称设置有限位板511、圆销512、第一楔形块513和第一弹性件514的组合；滑板515与三组第二弹性件516进行固接；三组第二弹性件516均与第一推板507进行固接；滑板515与多组第三弹性件517进行固接；每组第三弹性件517均与一组方形切刀518进行固接；限位板511、圆销512、第一楔形块513、第一弹性件514、滑板515、第二弹性件516、第三弹性件517和方形切刀518的组合对称设置有两组。第一推板507侧面设置有第二推板519；第二推板519与两组第四弹性件520进行固接；两组第四弹性件520均与第一连接架521进行固接；第一连接架521与第七电动推杆522进行固接；第七电动推杆522与底架1进行固接；第二楔形块523和第三楔形块524均与第一连接架521进行固接；第二楔形块523和第三楔形块524的组合对称设置有两组。
在第一抹平板426和第二抹平板429移动至EVA膜的端部边缘后，两组第五电动推杆508同时伸长推动第一推板507靠近EVA膜，同时第七电动推杆522伸长推动第二推板519靠近EVA膜，使第一推板507和第二推板519将EVA膜夹住，然后第七电动推杆522继续伸长，推动第一连接架521靠近第二推板519，使两组第四弹性件520被压缩，使两组第二楔形块523和第三楔形块524挤压四组第一楔形块513，第一楔形块513受到挤压而移动，使第一弹性件514被压缩，同时第一楔形块513带动圆销512在限位板511中滑动，同时由于六组第二弹性件516处于被压缩状态，六组第二弹性件516由弹力伸长推动两组滑板515在第一推板507中滑动，进而将多组第三弹性件517推出第一推板507侧面的矩形孔，进而带动多组方形切刀518弹出，使多组方形切刀518与第二推板519配合对EVA膜进行切孔，同时使多组第三弹性件517处于被压缩状态，然后第七电动推杆522收缩复位，第三弹性件517由于弹力伸长使多组方形切刀518将切下的EVA膜推出，接着两组第五电动推杆508收缩带动第一推板507复位，接着两组第六电动推杆510伸长推动两组挡板509使其位于两组滑板515侧面，然后两组第五电动推杆508伸长，使两组滑板515与两组挡板509挤压，进而使两组滑板515反向滑动复位，此时第一弹性件514由于弹力推动第一楔形块513移动，使圆销512在限位板511中滑动至初始状态，然后两组第三电动推杆503和第四电动推杆504同时伸长推动固定板505向下移动，使四组电动吸盘506吸住装料箱11中的透明载体，然后两组第三电动推杆503和第四电动推杆504同时收缩，使四组电动吸盘506带动透明载体上升，接着两组第三电动滑块502同时分别在两组第二电动滑轨501中滑动，使四组电动吸盘506带动透明载体移动至EVA膜上方与之对齐，然后与切边组件6配合进行处理；本组件在EVA膜上同时切开多个矩形孔，然后与切边组件6配合进行处理。
其中，切边组件6包括有第八锥齿轮601、第三伸缩杆602、第三固定架603、第八电动推杆604、第九锥齿轮605、第十锥齿轮606、第二丝杆607、第二连接架608、第二滑杆609、第九电动推杆610、第一切边刀611、第四楔形块612、第五弹性件613、压合罩614、第五楔形块615、平移滑块616、平移滑轨617、弹簧618、第二切边刀619、载物台620、第十电动推杆621、第四电动滑块622和第三电动滑轨623；第八锥齿轮601与第三伸缩杆602进行固接；第三伸缩杆602与底架1进行转动连接；第三伸缩杆602与第三固定架603与底架1进行转动连接；第三固定架603与第八电动推杆604进行固接；第八电动推杆604与底架1进行固接；第九锥齿轮605与第三伸缩杆602进行固接；第九锥齿轮605侧面设置有第十锥齿轮606；当第十锥齿轮606与第九锥齿轮605啮合时，第十锥齿轮606转动；当第十锥齿轮606与第九锥齿轮605不啮合时，第十锥齿轮606不转动；第十锥齿轮606与第二丝杆607进行固接；第二丝杆607与底架1进行转动连接；第二丝杆607与第二连接架608进行旋接；第二连接架608与第二滑杆609进行滑动连接；第二滑杆609与底架1进行固接；两组第九电动推杆610均与第二连接架608进行固接；第一切边刀611分别与两组第九电动推杆610进行固接；第九电动推杆610和第一切边刀611的组合对称设置有两组；第二连接架608两侧对称设置有一组第四楔形块612，并且两组第四楔形块612均与第二连接架608进行固接；第五弹性件613与第二连接架608进行固接；第五弹性件613与压合罩614进行固接；第四楔形块612下方设置有第五楔形块615；第五楔形块615与平移滑块616进行固接；平移滑块616与平移滑轨617进行滑动连接；平移滑轨617与底架1进行固接；弹簧618两侧分别与平移滑块616和平移滑轨617进行固接；第二切边刀619与第五楔形块615进行固接；第五楔形块615两侧对称设置有平移滑块616、平移滑轨617和弹簧618的组合；第二切边刀619侧面设置有载物台620；载物台620与两组第十电动推杆621进行固接；两组第十电动推杆621均与第四电动滑块622进行固接；载物台620两侧对称设置有第五楔形块615、平移滑块616、平移滑轨617、弹簧618和第二切边刀619的组合；第四电动滑块622与第三电动滑轨623进行滑动连接；第三电动滑轨623与底架1进行固接；第十电动推杆621、第四电动滑块622和第三电动滑轨623的组合对称设置有两组。
在EVA膜翻转九十度处于水平状态后，两组第四电动滑块622分别在两组第三电动滑轨623中滑动，使载物台620带动装饰材料移动至EVA膜下方与之对齐，接着四组第十电动推杆621同时伸长推动载物台620靠近EVA膜，接着两组第三电动推杆503和第四电动推杆504同时伸长使被吸住的透明载体将EVA膜压在装饰材料上，同时使EVA膜上的孔与装饰材料上的LED贴片晶圆对应，接着人工将EVA膜挂在挂绳430一端切开，两组第一电动滑块425和第二电动滑块428反向滑动复位，使第一抹平板426和第二抹平板429松开EVA膜，然后四组第十电动推杆621同时收缩复位，接着两组第四电动滑块622反向滑动复位，然后切孔组件5输送动力带动第八锥齿轮601传动第三伸缩杆602转动，第三伸缩杆602带动第九锥齿轮605转动，接着第八电动推杆604伸长推动第三固定架603，使第三伸缩杆602被拉伸，使第九锥齿轮605与第十锥齿轮606啮合，第十锥齿轮606转动带动第二丝杆607转动，第二丝杆607带动与其旋接的第二连接架608在第二滑杆609上向下滑动，使压合罩614盖住透明载体将EVA膜多余部分向下压，接着第八电动推杆604收缩使第十锥齿轮606动力中断，然后四组第九电动推杆610同时伸长推动两组第一切边刀611插入压合罩614两侧的矩形槽将透明载体两侧多余EVA膜切掉，然后第十锥齿轮606动力恢复，第二连接架608继续向下移动，使第五弹性件613被压缩，第二连接架608带动两组第四楔形块612继续向下移动，进而挤压两组第五楔形块615，第五楔形块615受到挤压带动两组平移滑块616分别在两组平移滑轨617中滑动，使两组弹簧618被拉伸，第二切边刀619插入压合罩614两端的矩形槽中，将透明载体两端多余EVA膜切掉，进而使透明载体与装饰材料四边多余EVA膜均被切除，以便进行压合处理；本组件使透明载体将EVA膜压在装饰材料上再将四边多余EVA膜切除。
其中，第一推板507中设置有与滑板515相匹配的滑轨。
以便滑板515在第一推板507中滑动。
其中，第一推板507侧面设置有多组与方形切刀518相匹配的矩形孔。
以便方形切刀518从第一推板507侧面伸出。
其中，压合罩614侧面设置有矩形槽。
以便第一切边刀611和第二切边刀619插入对膜进行切边。
其中，载物台620表面设置有凹槽。
以便对装饰材料进行限位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，包括有底架（1）、支撑柱（2）、垫板（3）、支撑台（7）、控制器（8）、固定台（9）、承重台（10）和装料箱（11），其特征在于，还包括有覆膜辅助组件（4）、切孔组件（5）和切边组件（6）；底架（1）底面相连接有四组支撑柱（2）；底架（1）与覆膜辅助组件（4）相连接；底架（1）与切孔组件（5）相连接；底架（1）与切边组件（6）相连接；底架（1）与支撑台（7）相连接；底架（1）与固定台（9）相连接；底架（1）与承重台（10）相连接；四组支撑柱（2）分别与四组垫板（3）相连接；底架（1）与覆膜辅助组件（4）相连接；底架（1）与切孔组件（5）相连接；底架（1）与切边组件（6）相连接；覆膜辅助组件（4）与切边组件（6）相连接；覆膜辅助组件（4）与固定台（9）相连接；支撑台（7）与控制器（8）相连接；承重台（10）与装料箱（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，其特征在于，覆膜辅助组件（4）包括有电机（401）、第一传动杆（402）、第一锥齿轮（403）、第一传动轮（404）、第二传动轮（405）、第一伸缩杆（406）、第二锥齿轮（407）、第三锥齿轮（408）、第一固定架（409）、第一电动推杆（410）、第四锥齿轮（411）、第二伸缩杆（412）、第五锥齿轮（413）、第二固定架（414）、第二电动推杆（415）、第六锥齿轮（416）、第一丝杆（417）、固定框（418）、第二传动杆（419）、第七锥齿轮（420）、第三传动杆（421）、第一滑杆（422）、第一固定块（423）、第一电动滑轨（424）、第一电动滑块（425）、第一抹平板（426）、第二固定块（427）、第二电动滑块（428）、第二抹平板（429）和挂绳（430）；电机（401）与固定台（9）进行固接；电机（401）输出轴与第一传动杆（402）进行固接；第一传动杆（402）与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（402）依次与第一锥齿轮（403）和第一传动轮（404）进行固接；第一锥齿轮（403）与切边组件（6）相连接；第一传动轮（404）通过皮带与第二传动轮（405）进行传动连接；第二传动轮（405）与第一伸缩杆（406）进行固接；第一伸缩杆（406）与底架（1）进行转动连接；第一伸缩杆（406）两侧分别与第二锥齿轮（407）和第三锥齿轮（408）进行固接；第二锥齿轮（407）与第四锥齿轮（411）相啮合；第一固定架（409）与第一伸缩杆（406）进行转动连接；第一电动推杆（410）与第一固定架（409）进行固接；第一电动推杆（410）与底架（1）进行固接；第四锥齿轮（411）与第二伸缩杆（412）进行固接；第二伸缩杆（412）与底架（1）进行转动连接；第二伸缩杆（412）与第五锥齿轮（413）进行固接；第二伸缩杆（412）与第二固定架（414）进行转动连接；第二固定架（414）与第二电动推杆（415）进行固接；第二电动推杆（415）与底架（1）进行固接；第五锥齿轮（413）侧面设置有第六锥齿轮（416）；当第六锥齿轮（416）与第五锥齿轮（413）啮合时，第六锥齿轮（416）转动；当第六锥齿轮（416）与第五锥齿轮（413）不啮合时，第六锥齿轮（416）不转动；第六锥齿轮（416）与第一丝杆（417）进行固接；第一丝杆（417）与固定框（418）进行转动连接；固定框（418）两侧分别与第二传动杆（419）和第三传动杆（421）进行固接；第二传动杆（419）与第七锥齿轮（420）进行固接；第二传动杆（419）和第三传动杆（421）均与底架（1）进行转动连接；第一滑杆（422）与固定框（418）进行固接；第一固定块（423）与第一丝杆（417）进行旋接；第一固定块（423）与第一电动滑轨（424）进行固接；第一电动滑轨（424）分别与第一电动滑块（425）和第二电动滑块（428）进行滑动连接；第一电动滑块（425）与第一抹平板（426）进行固接；第一电动滑轨（424）、第一电动滑块（425）和第二电动滑块（428）的组合对称设置有两组；第二固定块（427）与另一组第一电动滑轨（424）进行固接；第二固定块（427）与第一滑杆（422）进行滑动连接；第二抹平板（429）两侧分别与两组第二电动滑块（428）进行固接；第一抹平板（426）和第二抹平板（429）中间上方设置有挂绳（430）；挂绳（430）通过连接块与固定框（418）进行固接。
3.根据权利要求2所述的一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，其特征在于，切孔组件（5）包括有第二电动滑轨（501）、第三电动滑块（502）、第三电动推杆（503）、第四电动推杆（504）、固定板（505）、电动吸盘（506）、第一推板（507）、第五电动推杆（508）、挡板（509）、第六电动推杆（510）、限位板（511）、圆销（512）、第一楔形块（513）、第一弹性件（514）、滑板（515）、第二弹性件（516）、第三弹性件（517）、方形切刀（518）、第二推板（519）、第四弹性件（520）、第一连接架（521）、第七电动推杆（522）、第二楔形块（523）和第三楔形块（524）；第二电动滑轨（501）与第三电动滑块（502）进行滑动连接；第二电动滑轨（501）与底架（1）进行固接；第三电动滑块（502）分别与第三电动推杆（503）和第四电动推杆（504）进行固接；第三电动推杆（503）和第四电动推杆（504）均与固定板（505）进行固接；固定板（505）与四组电动吸盘（506）进行固接；第二电动滑轨（501）、第三电动滑块（502）、第三电动推杆（503）和第四电动推杆（504）的组合对称设置有两组；第二电动滑轨（501）下方设置有第一推板（507）；第一推板（507）与两组第五电动推杆（508）进行固接；两组第五电动推杆（508）均与底架（1）进行固接；第一推板（507）侧面上方设置有挡板（509）；挡板（509）与第六电动推杆（510）进行固接；第六电动推杆（510）与底架（1）进行固接；挡板（509）和第六电动推杆（510）的组合对称设置有两组；限位板（511）与第一推板（507）进行固接；限位板（511）与圆销（512）进行滑动连接；圆销（512）与第一楔形块（513）进行固接；第一楔形块（513）与第一弹性件（514）进行固接；第一弹性件（514）与滑板（515）进行固接；滑板（515）两侧对称设置有限位板（511）、圆销（512）、第一楔形块（513）和第一弹性件（514）的组合；滑板（515）与三组第二弹性件（516）进行固接；三组第二弹性件（516）均与第一推板（507）进行固接；滑板（515）与多组第三弹性件（517）进行固接；每组第三弹性件（517）均与一组方形切刀（518）进行固接；限位板（511）、圆销（512）、第一楔形块（513）、第一弹性件（514）、滑板（515）、第二弹性件（516）、第三弹性件（517）和方形切刀（518）的组合对称设置有两组。第一推板（507）侧面设置有第二推板（519）；第二推板（519）与两组第四弹性件（520）进行固接；两组第四弹性件（520）均与第一连接架（521）进行固接；第一连接架（521）与第七电动推杆（522）进行固接；第七电动推杆（522）与底架（1）进行固接；第二楔形块（523）和第三楔形块（524）均与第一连接架（521）进行固接；第二楔形块（523）和第三楔形块（524）的组合对称设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，其特征在于，切边组件（6）包括有第八锥齿轮（601）、第三伸缩杆（602）、第三固定架（603）、第八电动推杆（604）、第九锥齿轮（605）、第十锥齿轮（606）、第二丝杆（607）、第二连接架（608）、第二滑杆（609）、第九电动推杆（610）、第一切边刀（611）、第四楔形块（612）、第五弹性件（613）、压合罩（614）、第五楔形块（615）、平移滑块（616）、平移滑轨（617）、弹簧（618）、第二切边刀（619）、载物台（620）、第十电动推杆（621）、第四电动滑块（622）和第三电动滑轨（623）；第八锥齿轮（601）与第三伸缩杆（602）进行固接；第三伸缩杆（602）与底架（1）进行转动连接；第三伸缩杆（602）与第三固定架（603）与底架（1）进行转动连接；第三固定架（603）与第八电动推杆（604）进行固接；第八电动推杆（604）与底架（1）进行固接；第九锥齿轮（605）与第三伸缩杆（602）进行固接；第九锥齿轮（605）侧面设置有第十锥齿轮（606）；当第十锥齿轮（606）与第九锥齿轮（605）啮合时，第十锥齿轮（606）转动；当第十锥齿轮（606）与第九锥齿轮（605）不啮合时，第十锥齿轮（606）不转动；第十锥齿轮（606）与第二丝杆（607）进行固接；第二丝杆（607）与底架（1）进行转动连接；第二丝杆（607）与第二连接架（608）进行旋接；第二连接架（608）与第二滑杆（609）进行滑动连接；第二滑杆（609）与底架（1）进行固接；两组第九电动推杆（610）均与第二连接架（608）进行固接；第一切边刀（611）分别与两组第九电动推杆（610）进行固接；第九电动推杆（610）和第一切边刀（611）的组合对称设置有两组；第二连接架（608）两侧对称设置有一组第四楔形块（612），并且两组第四楔形块（612）均与第二连接架（608）进行固接；第五弹性件（613）与第二连接架（608）进行固接；第五弹性件（613）与压合罩（614）进行固接；第四楔形块（612）下方设置有第五楔形块（615）；第五楔形块（615）与平移滑块（616）进行固接；平移滑块（616）与平移滑轨（617）进行滑动连接；平移滑轨（617）与底架（1）进行固接；弹簧（618）两侧分别与平移滑块（616）和平移滑轨（617）进行固接；第二切边刀（619）与第五楔形块（615）进行固接；第五楔形块（615）两侧对称设置有平移滑块（616）、平移滑轨（617）和弹簧（618）的组合；第二切边刀（619）侧面设置有载物台（620）；载物台（620）与两组第十电动推杆（621）进行固接；两组第十电动推杆（621）均与第四电动滑块（622）进行固接；载物台（620）两侧对称设置有第五楔形块（615）、平移滑块（616）、平移滑轨（617）、弹簧（618）和第二切边刀（619）的组合；第四电动滑块（622）与第三电动滑轨（623）进行滑动连接；第三电动滑轨（623）与底架（1）进行固接；第十电动推杆（621）、第四电动滑块（622）和第三电动滑轨（623）的组合对称设置有两组。
5.根据权利要求3所述的一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，其特征在于，第一推板（507）中设置有与滑板（515）相匹配的滑轨。
6.根据权利要求3所述的一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，其特征在于，第一推板（507）侧面设置有多组与方形切刀（518）相匹配的矩形孔。
7.根据权利要求4所述的一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，其特征在于，压合罩（614）侧面设置有矩形槽。
8.根据权利要求4所述的一种智慧社区相关透明电路夹胶LED装饰材料处理装置，其特征在于，载物台（620）表面设置有凹槽。
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