CN208529731U - 一种电源外壳覆膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源外壳覆膜机构，包括安装架、输送机构和热压板，所述安装架上设置有驱动机构，且所述驱动机构竖直向下设置，所述驱动机构的底部安装有连接框体，所述连接框体底部设置有导向座，所述导向座的中间安装有导向柱，且所述导向柱竖直设置，并能沿所述导向座上下滑动，所述导向柱的外圆面上安装有弹簧，且所述弹簧位于所述导向座的底部。有益效果在于：能够对电源外壳表面贴覆绝缘膜，从而避免电源在使用过程中，外壳带静电；在贴覆绝缘膜时，可对电源外壳上安装孔以及散热孔处的绝缘膜进行裁切，从而方便电源外壳后期的组装工作，避免人工二次裁切时造成的安装孔或散热孔四周绝缘膜翘起、翻边、撕烂现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源生产领域，具体涉及一种电源外壳覆膜机构。
背景技术
电源是将其它形式的能转换成电能的装置，能够为电器提供所需的稳定电压。电源通常包括外壳和电路板，外壳罩在电路板外侧，能够对电路板进行保护，并使电源外形完整美观。
本发明人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的电源大多为金属材质，电源处于正常工作状态时，会向周围散发大量的高频电磁波，这些高频率的电磁波聚集在外壳上容易形成静电。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电源外壳覆膜机构，以解决现有技术中电源外壳表面容易带有静电等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过在电源外壳的板面上贴覆绝缘膜，从而避免外壳带电等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种电源外壳覆膜机构，包括安装架、输送机构和热压板，所述安装架上设置有驱动机构，且所述驱动机构竖直向下设置，所述驱动机构的底部安装有连接框体，所述连接框体底部设置有导向座，所述导向座的中间安装有导向柱，且所述导向柱竖直设置，并能沿所述导向座上下滑动，所述导向柱的外圆面上安装有弹簧，且所述弹簧位于所述导向座的底部，所述导向柱的底部安装有所述热压板，所述热压板底面上设置有冲孔柱，所述热压板的外侧设置有热切刀，所述热切刀呈矩形框体结构，贴合在所述热压板四周的侧壁上，且所述热切刀固定安装在所述导向座底部；
所述安装架两侧均设置有导料轮，且两个所述导料轮的高度相同，能够对绝缘膜进行导向，从而使所述绝缘膜水平通过所述热压板底部；
所述输送机构设置在所述热压板下方，并沿横向两侧延伸。
采用上述一种电源外壳覆膜机构，所述热压板在自由状态下，下底面高于所述热切刀的刀尖部位，工作时，所述驱动机构通过所述连接框体带动所述导向座向下移动，从而使所述热压板将所述绝缘膜压烫在电源外壳的板面上，同时所述热压板在下移过程中，所述冲孔柱从电源外壳的安装孔以及散热孔处向下伸入，对安装孔以及散热孔部位的绝缘膜进行裁切，从而方便后期电源外壳的组装，所述驱动机构继续向下伸出，从而使所述导向座带动所述热切刀继续向下伸，而所述热压板由于受到电源外壳的反作用力，从而对所述弹簧施加反作用力，因此保持在此位置静止不动，使的所述热切刀相对于所述热压板继续下移，对电源外壳四周的所述绝缘膜进行裁切，裁切完成后，所述驱动机构向上提升，从而使所述导向座上移，并带动所述热切刀以及所述热压板向上移动，脱离电源外壳，从而使电源外壳在所述输送机构的作用下继续前移。
作为优选，所述驱动机构为气缸、电动缸或液压缸中的任一种。
作为优选，所述连接框体为倒U型，且U型内侧的高度不小于所述弹簧的压缩量。
作为优选，所述导向柱为T型阶梯轴，且T型的大端面位于所述导向座的上方。
作为优选，所述热压板的尺寸与电源外壳的板面尺寸相同，所述冲孔柱的位置与电源外壳板面上的安装孔以及散热孔位置相对应。
作为优选，所述绝缘膜的宽度大于所述热切刀的宽度。
作为优选，所述输送机构为带式输送机或平板输送机中的任一种。
有益效果在于：1、本实用新型能够对电源外壳表面贴覆绝缘膜，从而避免电源在使用过程中，外壳带静电；
2、在贴覆绝缘膜时，可对电源外壳上安装孔以及散热孔处的绝缘膜进行裁切，从而方便电源外壳后期的组装工作，避免人工二次裁切时造成的安装孔或散热孔四周绝缘膜翘起、翻边、撕烂现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图。
附图标记说明如下：
1、安装架；2、驱动机构；3、连接框体；4、导向座；401、热切刀； 5、导料轮；6、导向柱；601、弹簧；7、热压板；701、冲孔柱；8、输送机构；9、绝缘膜。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图2所示，本实用新型提供了一种电源外壳覆膜机构，包括安装架1、输送机构8和热压板7，安装架1上设置有驱动机构2，且驱动机构2竖直向下设置，驱动机构2的底部安装有连接框体3，连接框体3 底部设置有导向座4，导向座4的中间安装有导向柱6，且导向柱6竖直设置，并能沿导向座4上下滑动，导向柱6的外圆面上安装有弹簧601，且弹簧601位于导向座4的底部，导向柱6的底部安装有热压板7，热压板7 底面上设置有冲孔柱701，热压板7的外侧设置有热切刀401，热切刀401 呈矩形框体结构，贴合在热压板7四周的侧壁上，且热切刀401固定安装在导向座4底部；
安装架1两侧均设置有导料轮5，且两个导料轮5的高度相同，能够对绝缘膜9进行导向，从而使绝缘膜9水平通过热压板7底部；
输送机构8设置在热压板7下方，并沿横向两侧延伸。
作为优选，驱动机构2为气缸、电动缸或液压缸中的任一种，如此设置，便于使驱动机构2能够向下伸缩。
连接框体3为倒U型，且U型内侧的高度不小于弹簧601的压缩量，如此设置，便于使热压板7在顶压弹簧601时，导向柱6能够向上伸入连接框体3的U型框内侧，同时防止导向柱6上端顶在连接框体3的内顶面上。
导向柱6为T型阶梯轴，且T型的大端面位于导向座4的上方，如此设置，便于通过大端面使导向柱6安装在导向座4上，同时能够对热压板7的自由高度进行限定。
热压板7的尺寸与电源外壳的板面尺寸相同，如此设置，便于使热压板7一次下压即可使电源外壳的整个板面全部贴覆绝缘膜9，冲孔柱701 的位置与电源外壳板面上的安装孔以及散热孔位置相对应，便于在对绝缘膜9压烫前，先将所要预留的安装孔以及散热孔处的绝缘膜9去除，从而在热压板7压烫时，保证安装孔以及散热孔边缘处的绝缘膜9平整美观。
绝缘膜9的宽度大于热切刀401的宽度，如此设置，便于使热切刀401 对绝缘膜9裁切后，绝缘膜9两侧仍可保持连接状态，从而便于使绝缘膜 9能够连续送料。
输送机构8为带式输送机或平板输送机中的任一种，如此设置，便于实现连续工作。
采用上述结构，热压板7在自由状态下，下底面高于热切刀401的刀尖部位，工作时，驱动机构2通过连接框体3带动导向座4向下移动，从而使热压板7将绝缘膜9压烫在电源外壳的板面上，同时热压板7在下移过程中，冲孔柱701从电源外壳的安装孔以及散热孔处向下伸入，对安装孔以及散热孔部位的绝缘膜9进行裁切，从而方便后期电源外壳的组装，驱动机构2继续向下伸出，从而使导向座4带动热切刀401继续向下伸，而热压板7由于受到电源外壳的反作用力，从而对弹簧601施加反作用力，因此保持在此位置静止不动，使的热切刀401相对于热压板7继续下移，对电源外壳四周的绝缘膜9进行裁切，裁切完成后，驱动机构2向上提升，从而使导向座4上移，并带动热切刀401以及热压板7向上移动，脱离电源外壳，从而使电源外壳在输送机构8的作用下继续前移。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种电源外壳覆膜机构，其特征在于：包括安装架(1)、输送机构(8)和热压板(7)，所述安装架(1)上设置有驱动机构(2)，且所述驱动机构(2)竖直向下设置，所述驱动机构(2)的底部安装有连接框体(3)，所述连接框体(3)底部设置有导向座(4)，所述导向座(4)的中间安装有导向柱(6)，且所述导向柱(6)竖直设置，并能沿所述导向座(4)上下滑动，所述导向柱(6)的外圆面上安装有弹簧(601)，且所述弹簧(601)位于所述导向座(4)的底部，所述导向柱(6)的底部安装有所述热压板(7)，所述热压板(7)底面上设置有冲孔柱(701)，所述热压板(7)的外侧设置有热切刀(401)，所述热切刀(401)呈矩形框体结构，贴合在所述热压板(7)四周的侧壁上，且所述热切刀(401)固定安装在所述导向座(4)底部；
所述安装架(1)两侧均设置有导料轮(5)，且两个所述导料轮(5)的高度相同，能够对绝缘膜(9)进行导向，从而使所述绝缘膜(9)水平通过所述热压板(7)底部；
所述输送机构(8)设置在所述热压板(7)下方，并沿横向两侧延伸。
2.根据权利要求1所述一种电源外壳覆膜机构，其特征在于：所述驱动机构(2)为气缸、电动缸或液压缸中的任一种。
3.根据权利要求1所述一种电源外壳覆膜机构，其特征在于：所述连接框体(3)为倒U型，且U型内侧的高度不小于所述弹簧(601)的压缩量。
4.根据权利要求1所述一种电源外壳覆膜机构，其特征在于：所述导向柱(6)为T型阶梯轴，且T型的大端面位于所述导向座(4)的上方。
5.根据权利要求1所述一种电源外壳覆膜机构，其特征在于：所述热压板(7)的尺寸与电源外壳的板面尺寸相同，所述冲孔柱(701)的位置与电源外壳板面上的安装孔或散热孔位置相对应。
6.根据权利要求1所述一种电源外壳覆膜机构，其特征在于：所述绝缘膜(9)的宽度大于所述热切刀(401)的宽度。
7.根据权利要求1所述一种电源外壳覆膜机构，其特征在于：所述输送机构(8)为带式输送机或平板输送机中的任一种。
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