CN216186562U - 一种自动热封设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热封设备技术领域，具体涉及一种自动热封设备，包括机架、设于机架表面的工作台、固定安装于工作台的下封组件、安装于工作台并位于下封组件两侧的驱动组件、及连接于驱动组件且与所述下封组件相对设置的上封组件，所述机架内安装有温控器，所述下封组件设有下发热元件，所述上封组件设有上发热元件，所述上发热元件与下发热元件均与所述温控器连接；本实用新型采用上封组件配合下封组件之间形成热封间隙，通过热封间隙用于产品进行热封，通过发热元件和温控器的热控制作用下进行高温热封，热封效果好。

Description

一种自动热封设备

技术领域

本实用新型涉及热封设备技术领域，特别是涉及一种自动热封设备。

背景技术

塑料薄膜的熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大，因此通过测试获得合适的封口参数，避免因热封强度太低在产品的保存和运输过程中出现的热封处裂开、塑料泄漏等问题。

目前采用上下两个热封头对塑料薄膜进行热封，由于温度和两个封头结构设计不合理，容易出现热封效果不好的问题，故需要针对热封设备结构做进一步的改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用上封组件配合下封组件之间形成热封间隙，通过热封间隙用于产品进行热封，通过发热元件和温控器的热控制作用下进行高温热封，热封效果好的自动热封设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动热封设备，包括机架、设于机架表面的工作台、固定安装于工作台的下封组件、安装于工作台并位于下封组件两侧的驱动组件、及连接于驱动组件且与所述下封组件相对设置的上封组件，所述机架内安装有温控器，所述下封组件设有下发热元件，所述上封组件设有上发热元件，所述上发热元件与下发热元件均与所述温控器连接。

对上述方案的进一步改进为，所述机架内设有控制器、计时器和电源开关，所述控制器与温控器、计时器和电源开关电性连接。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台位于下封组件一侧设有操作台。

对上述方案的进一步改进为，所述工作台设有防护罩，所述防护罩将围设于所述驱动组件，所述防护罩对应下封组件和上封组件设有热封工位。

对上述方案的进一步改进为，所述防护罩位于上封组件的上方设有散热槽。

对上述方案的进一步改进为，所述下封组件包括安装于工作台的第一垫片、安装于第一垫片的第一热封刀，所述下发热元件安装于所述第一热封刀。

对上述方案的进一步改进为，所述第一热封刀对应上封组件一面设有热封垫片。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件包括安装于工作台的气缸座、安装于气缸座的驱动气缸、及连接于驱动气缸的连接架，所述上封组件安装于所述连接架，所述驱动气缸驱动连接架带动上封组件朝向下封组件移动。

对上述方案的进一步改进为，所述上封组件包括安装于连接架的第二垫片、安装于第二垫片的第二热封刀，所述上发热元件安装于第二热封刀，所述第二热封刀对应下封组件设有热封刀口。

对上述方案的进一步改进为，所述上发热元件为发热管，所述上发热元件安装于第二热封刀靠近热封刀口位置。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的热封设备，本实用新型采用上封组件配合下封组件之间形成热封间隙，通过热封间隙用于产品进行热封，通过发热元件和温控器的热控制作用下进行高温热封，热封效果好，还设置驱动组件用于热封进行驱动，驱动效果好，热封效果好。具体是，设专利机架、设于机架表面的工作台、固定安装于工作台的下封组件、安装于工作台并位于下封组件两侧的驱动组件、及连接于驱动组件且与所述下封组件相对设置的上封组件，所述机架内安装有温控器，所述下封组件设有下发热元件，所述上封组件设有上发热元件，所述上发热元件与下发热元件均与所述温控器连接。整体结构简单，并通过驱动组件驱动上封组件朝向下封组件移动，将需要热封的产品进行热封装，封装效果好。

附图说明

图1为本实用新型自动热封设备的立体结构示意图；

图2为图1中自动热封设备去除机架的立体结构示意图；

图3为图1中自动热封设备去除机架另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明：机架1、温控器11、控制器12、计时器13、电源开关14、工作台2、操作台21、防护罩22、散热槽221、热封工位23、下封组件3、下发热元件31、第一垫片32、第一热封刀33、热封垫片34、驱动组件4、气缸座41、驱动气缸42、连接架43、上封组件5、上发热元件51、第二垫片52、第二热封刀53、热封刀口54。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图3所示，一种自动热封设备，包括机架1、设于机架1表面的工作台2、固定安装于工作台2的下封组件3、安装于工作台2并位于下封组件3两侧的驱动组件4、及连接于驱动组件4且与所述下封组件3相对设置的上封组件5，所述机架1内安装有温控器11，所述下封组件3设有下发热元件31，所述上封组件5设有上发热元件51，所述上发热元件51与下发热元件31均与所述温控器11连接。

机架1内设有控制器12、计时器13和电源开关14，所述控制器12与温控器11、计时器13和电源开关14电性连接，通过计时器13和控制器12连接温控器11进行配合热封控制，使用方便。

工作台2位于下封组件3一侧设有操作台21，通过操作台21方便在热封产品时进行操作，操作方便。

工作台2设有防护罩22，所述防护罩22将围设于所述驱动组件4，所述防护罩22对应下封组件3和上封组件5设有热封工位23，通过防护罩22对结构起到防护作用，也能提升整体的美观性，结构可靠。

防护罩22位于上封组件5的上方设有散热槽221，设置散热槽221用于热封过程中产生的热量进行散热，散热效果好。

下封组件3包括安装于工作台2的第一垫片32、安装于第一垫片32的第一热封刀33，所述下发热元件31安装于所述第一热封刀33，通过第一垫片32用于第一热封刀33连接安装，结构安装方便，稳定性好，下发热元件31在工作过程中对第一热封刀33进行加热。

第一热封刀33对应上封组件5一面设有热封垫片34，设置热封垫片34在热封过程中对产品起到防护作用，预防出现粘料现象。

驱动组件4包括安装于工作台2的气缸座41、安装于气缸座41的驱动气缸42、及连接于驱动气缸42的连接架43，所述上封组件5安装于所述连接架43，所述驱动气缸42驱动连接架43带动上封组件5朝向下封组件3移动，采用气缸驱动，驱动稳定，结构可靠。

上封组件5包括安装于连接架43的第二垫片52、安装于第二垫片52的第二热封刀53，所述上发热元件51安装于第二热封刀53，所述第二热封刀53对应下封组件3设有热封刀口54，通过第二热封刀53与第一热封刀33的配合将产品热封，热封效果好。

上发热元件51为发热管，所述上发热元件51安装于第二热封刀53靠近热封刀口54位置，通过热封刀口54配合热封垫片34将产品压紧密封，上发热元件51和下发热元件31均为发热管，加热稳定，均匀性好。

本实用新型采用上封组件5配合下封组件3之间形成热封间隙，通过热封间隙用于产品进行热封，通过发热元件和温控器11的热控制作用下进行高温热封，热封效果好，还设置驱动组件4用于热封进行驱动，驱动效果好，热封效果好。具体是，设专利机架1、设于机架1表面的工作台2、固定安装于工作台2的下封组件3、安装于工作台2并位于下封组件3两侧的驱动组件4、及连接于驱动组件4且与所述下封组件3相对设置的上封组件5，所述机架1内安装有温控器11，所述下封组件3设有下发热元件31，所述上封组件5设有上发热元件51，所述上发热元件51与下发热元件31均与所述温控器11连接。整体结构简单，并通过驱动组件4驱动上封组件5朝向下封组件3移动，将需要热封的产品进行热封装，封装效果好。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动热封设备，其特征在于：包括机架、设于机架表面的工作台、固定安装于工作台的下封组件、安装于工作台并位于下封组件两侧的驱动组件、及连接于驱动组件且与所述下封组件相对设置的上封组件，所述机架内安装有温控器，所述下封组件设有下发热元件，所述上封组件设有上发热元件，所述上发热元件与下发热元件均与所述温控器连接。

2.根据权利要求1所述的自动热封设备，其特征在于：所述机架内设有控制器、计时器和电源开关，所述控制器与温控器、计时器和电源开关电性连接。

3.根据权利要求1所述的自动热封设备，其特征在于：所述工作台位于下封组件一侧设有操作台。

4.根据权利要求1所述的自动热封设备，其特征在于：所述工作台设有防护罩，所述防护罩将围设于所述驱动组件，所述防护罩对应下封组件和上封组件设有热封工位。

5.根据权利要求4所述的自动热封设备，其特征在于：所述防护罩位于上封组件的上方设有散热槽。

6.根据权利要求1所述的自动热封设备，其特征在于：所述下封组件包括安装于工作台的第一垫片、安装于第一垫片的第一热封刀，所述下发热元件安装于所述第一热封刀。

7.根据权利要求6所述的自动热封设备，其特征在于：所述第一热封刀对应上封组件一面设有热封垫片。

8.根据权利要求1所述的自动热封设备，其特征在于：所述驱动组件包括安装于工作台的气缸座、安装于气缸座的驱动气缸、及连接于驱动气缸的连接架，所述上封组件安装于所述连接架，所述驱动气缸驱动连接架带动上封组件朝向下封组件移动。

9.根据权利要求8所述的自动热封设备，其特征在于：所述上封组件包括安装于连接架的第二垫片、安装于第二垫片的第二热封刀，所述上发热元件安装于第二热封刀，所述第二热封刀对应下封组件设有热封刀口。

10.根据权利要求9所述的自动热封设备，其特征在于：所述上发热元件为发热管，所述上发热元件安装于第二热封刀靠近热封刀口位置。

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