CN205736171U - 一种自动套袋封切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动套袋封切机，包括机架，所述机架上安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴连接有二号转轴，所述二号转轴的一端传动连接有传送装置，所述传送装置内设置有底座，所述底座上设置有硅胶垫，所述底座的右侧面安装有刀座，所述刀座的顶面上设置有刀孔，所述刀孔的正上方对应设置有刀架，所述刀架的左侧面连接有封边装置，所述刀架和封边装置顶部的连接处设置有固定板，所述固定板的顶面连接有支撑架的支撑脚，所述支撑架的横杆连接有液压装置的液压杆，所述液压装置安装在机架的后板上。本实用新型能够自动化的对塑料膜袋进行封切处理，稳定性好，省时省力，结构简洁，运行可靠。

Description

一种自动套袋封切机

技术领域

本实用新型涉及封切机技术领域，具体为一种自动套袋封切机。

背景技术

当前工业流水线中，通常利用塑料膜袋对物料进行分装出厂，而塑料膜袋分装物料前后需要对前后开口进行热封和切割，尤其是对于成卷塑料膜袋的封切，目前塑料膜袋的封切一般使用条形加热片包附聚四氟布通电加热来热封塑料膜袋，再利用另外设置的驱动机构连接刀片横向往复进行切割，实现塑料膜袋的封切功能，但这样封切的机构较为复杂，且由于以分离的结构分两步完成热封和切割过程，在具体应用中故障率较高，且难以找到故障原因，不利于维护维修，稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动套袋封切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动套袋封切机，包括机架，所述机架上安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴连接有二号转轴，所述二号转轴的一端传动连接有传送装置，所述传送装置内设置有底座，所述底座上设置有硅胶垫，所述底座的右侧面安装有刀座，所述刀座的顶面上设置有刀孔，所述刀孔的正上方对应设置有刀架，所述刀架的左侧面连接有封边装置，所述刀架和封边装置顶部的连接处设置有固定板，所述固定板的顶面连接有支撑架的支撑脚，所述支撑架的横杆连接有液压装置的液压杆，所述液压装置安装在机架的后板上。

优选的，所述机架的前表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿机架的前板连接有一号转轴。

优选的，所述传送装置的表面设置有夹板。

优选的，所述刀架的底部设置有圆锥。

优选的，所述封边装置包括隔热板，所述隔热板的底部设置有陶瓷加热管。

优选的，所述传送装置远离双轴电机的一端设置有半开口式旋转管，所述半开口式旋转管内安装有弹簧组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动套袋封切机设置的双轴电机和伺服电机的一端输出轴连接的二号转轴和一号转轴均套有塑料袋膜，避免了材料的浪费，节约了成本，硅胶垫的上表面贴覆有高温胶布，例如由聚四氟乙烯制成的聚四氟布，用以防止高温烫坏硅胶垫但能融化和封切塑料袋膜的功能，启动液压装置，刀架和封边装置在液压杆的作用下上下活动，当陶瓷加热管和硅胶垫接触时从而通过热压对两张塑料袋膜进行封边，而刀架的圆锥也同时进入刀孔内从而实现了切边效果，提高了塑料袋膜的产量和生产速度，夹板随着传送装置移动到远离双轴电机的一端，夹板在地心引力的作用下进入到半开口式旋转管内，半开口式旋转管内安装的弹簧组件因为夹板的弹力而一端翘起，堵住半开口式旋转管的入口，从而对封切好的塑料袋膜进行成卷包装生产，本实用新型能够自动化的对塑料膜袋进行封切处理，稳定性好，省时省力，结构简洁，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型半开口式旋转管内部结构示意图。

图中：1机架、2双轴电机、3传送装置、4底座、5硅胶垫、6刀座、7刀架、8封边装置、81隔热板、82陶瓷加热管、9固定板、10支撑架、11液压装置、12伺服电机、13一号转轴、14夹板、15半开口式旋转管、16二号转轴、17刀孔、18圆锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动套袋封切机，包括机架1，机架1上安装有双轴电机2，机架1的前表面安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴贯穿机架1的前板连接有一号转轴13，所述双轴电机2的输出轴连接有二号转轴16，二号转轴16的一端传动连接有传送装置3，二号转轴16和一号转轴13均套有塑料袋膜，避免了材料的浪费，节约了成本，传送装置3的表面设置有夹板14，夹板14随着传送装置3移动到远离双轴电机2的一端，夹板14在地心引力的作用下进入到半开口式旋转管15内，半开口式旋转管15内安装的弹簧组件因为夹板14的弹力而一端翘起，堵住半开口式旋转管15的入口，从而对封切好的塑料袋膜进行成卷包装生产，传送装置3远离双轴电机2的一端设置有半开口式旋转管15，半开口式旋转管15内安装有弹簧组件，传送装置3内设置有底座4，底座4上设置有硅胶垫5，硅胶垫5的上表面贴覆有高温胶布，例如由聚四氟乙烯制成的聚四氟布，用以防止高温烫坏硅胶垫5但能融化和封切塑料袋膜的功能，底座4的右侧面安装有刀座6，刀座6的顶面上设置有刀孔17，刀孔17的正上方对应设置有刀架7，刀架7的底部设置有圆锥18，刀架7的左侧面连接有封边装置8，封边装置8包括隔热板81，隔热板81的底部设置有陶瓷加热管82，刀架7和封边装置8顶部的连接处设置有固定板9，固定板9的顶面连接有支撑架10的支撑脚，支撑架10的横杆连接有液压装置11的液压杆，液压装置11安装在机架1的后板上，启动液压装置11，刀架7和封边装置8在液压杆的作用下上下活动，当陶瓷加热管82和硅胶垫5接触时从而通过热压对两张塑料袋膜进行封边，而刀架7的圆锥18也同时进入刀孔17内从而实现了切边效果，提高了塑料袋膜的产量和生产速度，本实用新型能够自动化的对塑料膜袋进行封切处理，稳定性好，省时省力，结构简洁，运行可靠。

工作原理：操作人员利用夹板14夹住塑料袋膜的一端，伺服电机12和双轴电机2的输出轴连接的一号转轴13和二号转轴16上均套有塑料袋膜，启动双轴电机2带动传送装置3的运行，夹板14随着传送装置3移动到远离双轴电机2的一端，夹板14在地心引力的作用下进入到半开口式旋转管15内，半开口式旋转管15内安装的弹簧组件因为夹板14的弹力而一端翘起，堵住半开口式旋转管15的入口，从而对封切好的塑料袋膜进行成卷包装生产，启动液压装置11，刀架7和封边装置8在液压杆的作用下上下活动，当陶瓷加热管82和硅胶垫5接触时从而通过热压对两张塑料袋膜进行封边，而刀架7的圆锥18也同时进入刀孔17内从而实现了切边效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动套袋封切机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的输出轴连接有二号转轴（16），所述二号转轴（16）的一端传动连接有传送装置（3），所述传送装置（3）内设置有底座（4），所述底座（4）上设置有硅胶垫（5），所述底座（4）的右侧面安装有刀座（6），所述刀座（6）的顶面上设置有刀孔（17），所述刀孔（17）的正上方对应设置有刀架（7），所述刀架（7）的左侧面连接有封边装置（8），所述刀架（7）和封边装置（8）顶部的连接处设置有固定板（9），所述固定板（9）的顶面连接有支撑架（10）的支撑脚，所述支撑架（10）的横杆连接有液压装置（11）的液压杆，所述液压装置（11）安装在机架（1）的后板上。

2.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机，其特征在于：所述机架（1）的前表面安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴贯穿机架（1）的前板连接有一号转轴（13）。

3.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机，其特征在于：所述传送装置（3）的表面设置有夹板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机，其特征在于：所述刀架（7）的底部设置有圆锥（18）。

5.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机，其特征在于：所述封边装置（8）包括隔热板（81），所述隔热板（81）的底部设置有陶瓷加热管（82）。

6.根据权利要求1所述的一种自动套袋封切机，其特征在于：所述传送装置（3）远离双轴电机（2）的一端设置有半开口式旋转管（15），所述半开口式旋转管（15）内安装有弹簧组件。