CN213083649U - 一种口罩生产用热合封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及口罩生产领域，具体为一种口罩生产用热合封口装置，包括底座和支板，所述底座的顶部固定安装有支板。本实用新型通过第一传送带将包装袋连通口罩进行传送，然后通过第二传送带将包装袋开口处压住，通过凸块间隔式的压住包装袋开口处，然后通过第三传送带对包装袋本体施加压力，从而空气从相邻两组凸块之间的包装袋排出，空气排出的同时，通过凸块限位，从而口罩不会移动，从而在热封的过程中，不会对口罩造成损坏的情况，有效的提升了产品质量，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种口罩生产用热合封口装置

技术领域

本发明涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩生产用热合封口装置。

背景技术

一次性口罩是用两层无纺布面料制作，一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的

空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，多以布或纸等制成，口罩生产成型后需要将口罩装入塑料包装袋密封起来避免被污染，目前用于口罩生产的封口机通常将口罩装入包装袋后直接进行封口，这样包装袋

内还存在大量空气，包装完成后，包装袋在储存、运输等环节都可能受到压力而发生开裂的现象。

现有专利20192013136公开了一种口罩生产用热合封口装置，包括主箱体，所述主箱体内底壁通过两个相对称的固定柱固定安装有安装板，所述安装板顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽底部开设有通孔，所述主箱体背面的内壁固定安装有两个相对称的第一电机，所述第一电机输出端固定安装有转杆，所述转杆远离第一电机的一端固定安装有圆盘，所述主箱体内底壁通过固定块固定安装有第一电热块，所述第一电热块顶部固定安装有第一压块，所述主箱体内顶壁固定安装有封口箱。本发明可以将包装袋内的大量空气挤出包装袋，并且，海绵在挤压包装袋时不会对包装袋施加太大的压力，保护产品不会由于压力过大而受损。

上述专利设计的装置在使用过程中在对包装袋进行挤压时，气流的流动容易带动口罩移动，从而容易出现口罩部分区域移动至包装袋热封区域，从而在热封的时候容易出现口罩和包装袋粘合在一起的情况，从而容易对口罩造成伤害，影响产品质量。因此，我们提出一种口罩生产用热合封口装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种口罩生产用热合封口装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩生产用热合封口装置，包括底座、支板、设置在所述支板侧板面上的第一传送带、设置在所述支板侧板面上且位于所述第一传送带上方一侧的第二传送带、设置在所述支板侧板面上且与所述第二传送带交错设置的第三传送带，以及设置在所述第二传送带传送方向末端处的热合机构。所述热合机构包括设置在所述支板侧板面上的电动推杆、与所述电动推杆的伸缩端相连接的第一热合板，以及固定在所述支板侧板面上且与所述第一热合板相对设置的第二热合板。并且，所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带、所述第一热合板和所述第二热合板均与电源连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二传送带的外表面固定安装有若干组凸块。

作为本发明的一种优选实施方式，若干组所述凸块均匀分布于所述第二传送带的外表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一热合板包括电热块和导热块，所述导热块固定套于所述电热块的外部，所述第一热合板和第二热合板为结构相同的板体。

作为本发明的一种优选实施方式，其特征在于：所述第二热合板靠近所述第二传送带的一端固定连接有楔形板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一热合板和所述第二热合板均与所述第一传送带平行设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明排出包装袋内空气时口罩不会移动，从而在热封的过程中，不会对口罩造成损坏、卡住等现象，有效的提升了产品质量。

附图说明

图1为本发明所述的口罩生产用热合封口装置整体结构示意图。

图2为本发明所述的口罩生产用热合封口装置第二传送带表面结构示意图。

图3为本发明所述的口罩生产用热合封口装置第一热合板结构示意图。

图4为本发明所述的口罩生产用热合封口装置侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、第一传送带；4、第二传送带；5、第三传送带；6、第一热合板；7、电动推杆；8、第二热合板；9、楔形板；10、凸块；11、电热块；12、导热块。

具体实施方式

如图1所示，一种口罩生产用热合封口装置，包括底座1、支板2、设置在所述支板2侧板面上的第一传送带3、设置在所述支板2侧板面上且位于所述第一传送带3上方一侧的第二传送带4、设置在所述支板2侧板面上且与所述第二传送带4交错设置的第三传送带5，以及设置在所述第二传送带4传送方向末端处的热合机构；所述第二传送带4的外表面固定安装有若干组凸块10。若干组所述凸块10均匀分布于所述第二传送带4的外表面。

如图4所示，所述热合机构包括设置在所述支板2侧板面上的电动推杆7、与所述电动推杆7的伸缩端相连接的第一热合板6，以及固定在所述支板2侧板面上且与所述第一热合板6相对设置的第二热合板8；所述第二热合板8靠近所述第二传送带4的一端固定连接有楔形板9。并且，所述第一传送带3、所述第二传送带4、所述第三传送带5、所述第一热合板6和所述第二热合板8均与电源连接。所述第一热合板6包括电热块11和导热块12，所述导热块12固定套于所述电热块11的外部，所述第一热合板6和第二热合板8为结构相同的板体。所述第一热合板6和所述第二热合板8均与所述第一传送带3平行设置。

所述第一传送带3、所述第二传送带4和所述第三传送带5均为两端转轴和套接在两个转轴上的带体组成，与现有技术中的传送带结构上完全相同。本发明各传送带均通过驱动电机进行传送，为现有技术故本发明中没有示出，并且本发明中带体为不发生形变的刚性带体。

实施例：

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：如图1～图3所示，一种口罩生产用热合封口装置，包括底座1和支板2，底座1的顶部固定安装有支板2。支板2表面下侧固定安装有第一传送带3，第一传送带3的上侧间隙的设置有第二传送带4且第二传送带4和支板2连接，第二传送带4的前侧置有第三传送带5且第三传送带5和第二传送带4交错设置。如图4所示，支板2的表面固定安装有电动推杆7，电动推杆7安装在第二传送带4传动方向末端，电动推杆7的伸缩端固定连接有第一热合板6，所述第一热合板6的下置有第二热合板8且第二热合板8固定安装于支板2的表面，具体的，能够在对包装袋排出气体的同时，对口罩限位，避免口罩外移，热合时对口罩造成影响。优选的是，所述第一传送带3的宽度≥所述第二传送带4和所述第三传送带5的宽度之和；即保证装有口罩的包装袋能够带口朝向第二传送带4与第一传送带3形成的狭缝内送入，进而使包装袋通过传送逐渐进入第三传送带5和第一传送带3之间的狭缝内进行挤压封口。

如图2所示，所述第二传送带4的表面固定安装有凸块10且凸块10的数目为若干组，若干组所述凸块10均匀分布于第二传送带4外表面，具体的，凸块10压在包装袋开口处时，能够对口罩限位的同时使得气体能够排出。

如图3所示，所述第一热合板6包括电热块11和导热块12，所述导热块12固定套装于电热块11外壁，所述第一热合板6和第二热合板8为结构相同的板体，所述第一热合板6对应的所述导热块12外壁和电动推杆7底部固定连接，所述第二热合板8对应的所述导热块12和支板2外壁固定连接。所述第二热合板8靠近第二传送带4的一端固定连接有楔形板9，具体的，楔形板9能够对包装袋进行导向，使得方便进行热合。所述第一热合板6和第二热合板8至于第二传送带4的左侧，且第一热合板6和第二热合板8和第一传送带3平行设置。

本发明通过第一传送带将包装袋连通口罩进行传送，然后通过第二传送带将包装袋开口处压住，通过凸块间隔式的压住包装袋开口处，然后通过第三传送带对包装袋本体施加压力，从而空气从相邻两组凸块之间的包装袋排出，空气排出的同时，通过凸块限位，从而口罩不会移动，从而在热封的过程中，不会对口罩造成损坏的情况，有效的提升了产品质量。本发明通过楔形板能够将口罩连通包装袋铲起，使得能够移动至第一热合板和第二热合板之间，避免出现卡住现象。

需要说明的是，本发明为一种口罩生产用热合封口装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作时，首先将含有口罩的包装袋放置于第一传送带3表面，使得包装袋开口朝内，然后在第一传送带3表面进行传送，然后第二传送带4会将包装袋开口处区域压住，通过间隔式的凸块10压住包装袋开口处区域，表面口罩在传送的过程中掉出来，然后通过第三传送带5转动的过程中压在包装袋表面，将空气挤出，挤出的空气从而包装袋开口处未被凸块10压住的部位排出，空气排出的过程中，不会出现口罩移动的情况，然后通过楔形板9能够将包装袋开口处铲起，然后随着移动的进行，包装袋移动至第一热合板6和第二热合板8之间，通过电动推杆7带动第一热合板6下降，通过电热板11进行加热，然后通过两组导热块12将包装袋开口处热封即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：包括底座(1)、支板(2)、设置在所述支板(2)侧板面上的第一传送带(3)、设置在所述支板(2)侧板面上且位于所述第一传送带(3)上方一侧的第二传送带(4)、设置在所述支板(2)侧板面上且与所述第二传送带(4)交错设置的第三传送带(5)，以及设置在所述第二传送带(4)传送方向末端处的热合机构；

所述热合机构包括设置在所述支板(2)侧板面上的电动推杆(7)、与所述电动推杆(7)的伸缩端相连接的第一热合板(6)，以及固定在所述支板(2)侧板面上且与所述第一热合板(6)相对设置的第二热合板(8)；

并且，所述第一传送带(3)、所述第二传送带(4)、所述第三传送带(5)、所述第一热合板(6)和所述第二热合板(8)均与电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述第二传送带(4)的外表面固定安装有若干组凸块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：若干组所述凸块(10)均匀分布于所述第二传送带(4)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述第一热合板(6)包括电热块(11)和导热块(12)，所述导热块(12)固定套于所述电热块(11)的外部，所述第一热合板(6)和第二热合板(8)为结构相同的板体。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述第二热合板(8)靠近所述第二传送带(4)的一端固定连接有楔形板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产用热合封口装置，其特征在于：所述第一热合板(6)和所述第二热合板(8)均与所述第一传送带(3)平行设置。

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