CN214563027U - 一种薄膜热合机的热封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜热合机的热封机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的前端上表面固定连接有热合块，所述支撑台的上表面固定连接有第一固定块组、第二固定块组，所述支撑台的表面开有槽，所述热合块包括集成块组、连接块、电热丝，所述连接块固定连接集成块组，所述连接块位于集成块组之间，所述电热丝设于连接块的表面。通过设置弹簧组，在完成一次按压动作即热合机工作一次后，第一滑杆组和第二滑杆组在弹簧组的推力作用下向上运动，带动海绵块向上运动，即完成热合机的分离动作。

Description

一种薄膜热合机的热封机构

技术领域

本实用新型属于热封机构技术领域，尤其涉及一种薄膜热合机的热封机构。

背景技术

热合机产品是松散物料全流幅自动取样设备，主要适用于烧结矿、球团矿、矿粉、焦炭、焦煤、及沥青等散装颗粒料皮带输送型式的自动取样机。热合机工作原理：高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次,几百万次,甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生,高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热,高频介质加热,高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快,加热均匀及热效率高等优点,所以在现代工业生产中被广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即熔接机,即是将交流电变成直流电,再由直流变成的设备,最后将高频功率输送给负载。

薄膜热合机是热合机的一种，传统的薄膜热合机的热封机构结构复杂，操作传统热合机时，在热合机的前后端均需要有至少一名操作工，两人配合方可完成热合动作，这样不仅增加了人力成本，同时导致工厂生产效率低。

为此，我们提出来一种薄膜热合机的热封机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种薄膜热合机的热封机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜热合机的热封机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的前端上表面固定连接有热合块，所述支撑台的上表面固定连接有第一固定块组、第二固定块组，所述支撑台的表面开有槽，所述热合块包括集成块组、连接块、电热丝，所述连接块固定连接集成块组，所述连接块位于集成块组之间，所述电热丝设于连接块的表面，所述电热丝的型号为Cr20Ni80。

优选地，所述第一固定块组的表面开有第一滑槽组，所述第一滑槽组滑动连接有第一滑杆组，所述第一滑杆组的前端固定连接有海绵块，所述第一滑槽组贯通第一固定块组的前后侧表面，所述海绵块采用长方体块结构，所述海绵块的尺寸小于热合块的尺寸。

优选地，所述第二固定块组的表面开有第二滑槽组，所述第二滑槽组滑动连接有第二滑杆组和第一滑杆组，所述第一滑杆组的后端固定连接第二滑杆组，所述第二滑槽组的四面贯通。

优选地，所述第二固定块组和第一固定块组的内部底面固定连接有弹簧组，所述弹簧组的上端固定连接第二滑杆组和第一滑杆组。

优选地，所述第一滑杆组的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有竖直板组，所述竖直板组的下端穿孔连接槽，所述槽采用长方形槽，所述竖直板组的底端内侧固定连接有短直杆，所述短直杆转动连接有踏板，所述踏板的另一端转动连接有长直杆，所述长直杆的两端固定连接在底座的内壁上。

优选地，所述电热丝电性连接有外接电源线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置第一固定块组和第二固定块组，将第一滑杆组和第二滑杆组连接，避免滑杆过长按压时接触不充分导致的热合效果不均匀，方便操作。

2、通过设置弹簧组，在完成一次按压动作即热合机工作一次后，第一滑杆组和第二滑杆组在弹簧组的推力作用下向上运动，带动海绵块向上运动，即完成热合机的分离动作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜热合机的热封机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄膜热合机的热封机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种薄膜热合机的热封机构的局部示意图。

图中：1底座、2支撑台、3热合块、31集成块组、32连接块、33电热丝、4第一固定块组、5第二固定块组、6槽、7第一滑槽组、8第一滑杆组、9海绵块、10第二滑槽组、11第二滑杆组、12弹簧组、13连接杆、14竖直板组、15短直杆、16踏板、17长直杆、18电源线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种薄膜热合机的热封机构，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑台2，支撑台2的前端上表面固定连接有热合块3，支撑台2的上表面固定连接有第一固定块组4、第二固定块组5，第一固定块组4的表面开有第一滑槽组7，第一滑槽组7滑动连接有第一滑杆组8，第一滑杆组8的前端固定连接有海绵块9，第一滑槽组7贯通第一固定块组4的前后侧表面，海绵块9采用长方体块结构，海绵块9的尺寸小于热合块3的尺寸，第二固定块组5的表面开有第二滑槽组10，第二滑槽组10滑动连接有第二滑杆组11和第一滑杆组8，第一滑杆组8的后端固定连接第二滑杆组11，第二滑槽组10的四面贯通，第二固定块组5和第一固定块组4的内部底面固定连接有弹簧组12，弹簧组12的上端固定连接第二滑杆组11和第一滑杆组8。

第一滑杆组8的中部固定连接有连接杆13，连接杆13的中部固定连接有竖直板组14，竖直板组14的下端穿孔连接槽6，槽6采用长方形槽，竖直板组14的底端内侧固定连接有短直杆15，短直杆15转动连接有踏板16，踏板16的另一端转动连接有长直杆17，长直杆17的两端固定连接在底座1的内壁上。

支撑台2的表面开有槽6，热合块3包括集成块组31、连接块32、电热丝33，连接块32固定连接集成块组31，连接块32位于集成块组31之间，电热丝33设于连接块32的表面，电热丝33的型号为Cr20Ni80，电热丝33电性连接有外接电源线18，外接电源线18的另一端穿孔连接集成块31，外接电源线18电性连接有温度调节按钮，温度调节按钮具有低温、中温、高温，三档调节，根据具体实施情况控制温度，电热丝33及温度调节按钮为现有技术，此处不再赘述。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型中，该装置工作时，通过脚踏踏板16，踏板16转动连接长直杆17，带动竖直板组14向下运动，竖直板组14固定连接在连接杆13上，连接杆13固定连接第一滑杆组8，第一滑杆组8固定连接第二滑杆组11，因此，第一滑杆组8带动海绵块9向下运动，完成热合工作，其中，滑动连接滑杆的有第一固定块组4和第二固定块组5，第一固定块组4和第二固定块组5的内部底面上固定连接有弹簧组12，弹簧组12的上端固定连接第一滑杆组8和第二滑杆组11，因此，在完成热合动作后，第一滑杆组8和第二滑杆组11均被弹簧组1的推力带动着向上运动，即实现海绵块9和热合块3的分离动作，热合块3主要起作用的为电热丝33，其中电热丝33电性连接电源线18，外接电源线18的另一端穿孔连接集成块31，外接电源线18电性连接有温度调节按钮，温度调节按钮具有低温、中温、高温，三档调节，根据具体实施情况控制温度，电热丝33及温度调节按钮为现有技术，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜热合机的热封机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的前端上表面固定连接有热合块(3)，所述支撑台(2)的上表面固定连接有第一固定块组(4)、第二固定块组(5)，所述支撑台(2)的表面开有槽(6)，所述热合块(3)包括集成块组(31)、连接块(32)、电热丝(33)，所述连接块(32)固定连接集成块组(31)，所述连接块(32)位于集成块组(31)之间，所述电热丝(33)设于连接块(32)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的热封机构，其特征在于，所述第一固定块组(4)的表面开有第一滑槽组(7)，所述第一滑槽组(7)滑动连接有第一滑杆组(8)，所述第一滑杆组(8)的前端固定连接有海绵块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的热封机构，其特征在于，所述第二固定块组(5)的表面开有第二滑槽组(10)，所述第二滑槽组(10)滑动连接有第二滑杆组(11)和第一滑杆组(8)，所述第一滑杆组(8)的后端固定连接第二滑杆组(11)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的热封机构，其特征在于，所述第二固定块组(5)和第一固定块组(4)的内部底面固定连接有弹簧组(12)，所述弹簧组(12)的上端固定连接第二滑杆组(11)和第一滑杆组(8)。

5.根据权利要求2所述的一种薄膜热合机的热封机构，其特征在于，所述第一滑杆组(8)的中部固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的中部固定连接有竖直板组(14)，所述竖直板组(14)的下端穿孔连接槽(6)，所述竖直板组(14)的底端内侧固定连接有短直杆(15)，所述短直杆(15)转动连接有踏板(16)，所述踏板(16)的另一端转动连接有长直杆(17)，所述长直杆(17)的两端固定连接在底座(1)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜热合机的热封机构，其特征在于，所述电热丝(33)电性连接有外接电源线(18)。

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