CN207825673U - 一种smt双面接料带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMT双面接料带装置，包括支撑台、成品辊、电动机，所述支撑台下四角设置有支撑腿，所述支撑台上设置有第一支架，所述第一支架上设置有所述成品辊，所述成品辊旁设置有所述电动机，所述第一支架后设置有第二支架，所述第二支架之间设置有连通槽，所述第二支架上设置有上压辊，所述上压辊上设置有均热层，所述均热层内设置有电热丝，所述上压辊表面设置有定位销，所述上压辊两侧设置有压力弹簧。有益效果在于：本实用新型将电热丝安装在上压辊和下压辊内部，使用SMT双面接料带在滚动压紧中加热，节省了在滚压前设立单独加热的部件，避免了加热后冷却，造成接料不可靠，提高了SMT双面接料的效率和质量。

Description

一种SMT双面接料带装置

技术领域

本实用新型涉及SMT领域，具体涉及一种SMT双面接料带装置。

背景技术

SMT接料带，中文意思为表面贴装技术，是新一代电子组装技术。SMT接料带分为单面接料带、双面接料带、全能接料带、专用接料带、自动接料带等。双面接料带因为采用接料带两边和料带的排孔完全对应使黄色接料带与料带上的薄膜对应完全，从而进行粘贴，价格适中，所以被广泛应用。

但在现有技术中，一般在SMT双面接料带滚压前设立单独加热的部件，提高SMT双面接料带滚压时的粘结性，但是容易造成加热后冷却，滚压后粘结不可靠，降低了SMT双面接料的效率和质量。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种SMT双面接料带装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种SMT双面接料带装置，包括支撑台、成品辊、电动机，所述支撑台下四角设置有支撑腿，所述支撑台上设置有第一支架，所述第一支架上设置有所述成品辊，所述成品辊旁设置有所述电动机，所述第一支架后设置有第二支架，所述第二支架之间设置有连通槽，所述第二支架上设置有上压辊，所述上压辊上设置有均热层，所述均热层内设置有电热丝，所述上压辊表面设置有定位销，所述上压辊两侧设置有压力弹簧，所述第二支架下设置有下压辊，所述下压辊表面设置有定位槽，所述第二支架后设置有第三支架，所述第三支架顶部设置有上料辊，所述上料辊上设置有上薄膜，所述上料辊下设置有中料辊，所述中料辊上设置有基带，所述基带两侧设置有定位孔，所述中料辊下设置有下料辊，所述下料辊上设置有下薄膜。

上述结构中，所述电动机驱动所述成品辊旋转，所述成品辊缠绕所述上薄膜、所述基带和所述下薄膜前进通过所述上压辊和所述下压辊之间，所述上压辊在所述压力弹簧的压力下将所述上薄膜、所述基带和所述下薄膜压紧在所述下压辊上，所述电热丝将热量通过所述均热层散发给所述上压辊和所述下压辊，所述上薄膜、所述基带和所述下薄膜粘贴在一起，所述基带前进时，所述上压辊上的所述定位销通过所述基带上的所述定位孔进入所述下压辊上的所述定位槽，确定所述上薄膜、所述基带和所述下薄膜同步固定在一起。

为了进一步提高SMT双面接料的效率和质量，所述上料辊、所述中料辊和所述下料辊分别与所述第三支架使用铰链连接，所述上压辊和所述下压辊分别与所述第二支架使用铰链连接。

为了进一步提高SMT双面接料的效率和质量，所述均热层分别焊接在所述上压辊和所述下压辊上，所述定位槽的深度大于所述定位销的高度。

为了进一步提高SMT双面接料的效率和质量，所述压力弹簧与所述第二支架使用螺栓连接，所述压力弹簧与所述上压辊使用轴承连接。

为了进一步提高SMT双面接料的效率和质量，所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架分别与所述支撑台使用螺栓连接，所述电动机与所述成品辊使用花键连接。

为了进一步提高SMT双面接料的效率和质量，所述上薄膜缠绕在所述上料辊上，所述基带缠绕在所述中料辊上，所述下薄膜缠绕在所述下料辊上。

为了进一步提高SMT双面接料的效率和质量，所述下料辊设置在所述支撑台下，所述下压辊设置在所述支撑台下。

有益效果在于：本实用新型将电热丝安装在上压辊和下压辊内部，使用SMT双面接料带在滚动压紧中加热，节省了在滚压前设立单独加热的部件，避免了加热后冷却，造成接料不可靠，提高了SMT双面接料的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型所述一种SMT双面接料带装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种SMT双面接料带装置的均热层示意图；

图3是本实用新型所述一种SMT双面接料带装置的定位孔示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑台；2、第一支架；3、电动机；4、成品辊；5、连通槽；6、上压辊；7、上薄膜；8、上料辊；9、第三支架；10、中料辊；11、基带；12、下料辊；13、下薄膜；14、下压辊；15、第二支架；16、支撑腿；17、定位销；18、均热层；19、电热丝；20、压力弹簧；21、定位孔；22、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种SMT双面接料带装置，包括支撑台1、成品辊4、电动机3，支撑台1下四角设置有支撑腿16，支撑整体装置，支撑台1上设置有第一支架2，支撑成品辊4，第一支架2上设置有成品辊4，缠绕成品接料带，成品辊4旁设置有电动机3，驱动成品辊4旋转，第一支架2后设置有第二支架15，支撑上压辊6和下压辊14，第二支架15之间设置有连通槽5，保证支撑台1上下连通，第二支架15上设置有上压辊6，挤压接料带上表面，上压辊6上设置有均热层18，保证热量均匀分布，均热层18内设置有电热丝19，产生热量，上压辊6表面设置有定位销17，插入定位槽22确定同步，上压辊6两侧设置有压力弹簧20，产生挤压力，第二支架15下设置有下压辊14，挤压接料带下表面，下压辊14表面设置有定位槽22，第二支架15后设置有第三支架9，支撑上料辊8、中料辊10和下料辊12，第三支架9顶部设置有上料辊8，缠绕上薄膜7，上料辊8上设置有上薄膜7，上料辊8下设置有中料辊10，缠绕基带11，中料辊10上设置有基带11，基带11两侧设置有定位孔21，保证上薄膜7、基带11和下薄膜13同步前进，中料辊10下设置有下料辊12，缠绕下薄膜13，下料辊12上设置有下薄膜13。

上述结构中，电动机3驱动成品辊4旋转，成品辊4缠绕上薄膜7、基带11和下薄膜13前进通过上压辊6和下压辊14之间，上压辊6在压力弹簧20的压力下将上薄膜7、基带11和下薄膜13压紧在下压辊14上，电热丝19将热量通过均热层18散发给上压辊6和下压辊14，上薄膜7、基带11和下薄膜13粘贴在一起，基带11前进时，上压辊6上的定位销17通过基带11上的定位孔21进入下压辊14上的定位槽22，确定上薄膜7、基带11和下薄膜13同步固定在一起。

为了进一步提高SMT双面接料的效率和质量，上料辊8、中料辊10和下料辊12分别与第三支架9使用铰链连接，保证上料辊8、中料辊10和下料辊12灵活转动，上压辊6和下压辊14分别与第二支架15使用铰链连接，保证上压辊6和下压辊14灵活转动，均热层18分别焊接在上压辊6和下压辊14上，牢固可靠不容易脱落，定位槽22的深度大于定位销17的高度，保证定位销17插入定位槽22中，压力弹簧20与第二支架15使用螺栓连接，便于拆卸和安装，压力弹簧20与上压辊6使用轴承连接，保证产生压紧力的同时上压辊6灵活转动，第一支架2、第二支架15和第三支架9分别与支撑台1使用螺栓连接，便于拆卸和维修，电动机3与成品辊4使用花键连接，有效传递旋转力，上薄膜7缠绕在上料辊8上，保证上薄膜7均匀释放，基带11缠绕在中料辊10上，保证基带11均匀释放，下薄膜13缠绕在下料辊12上，保证下薄膜13均匀释放，下料辊12设置在支撑台1下，有利用支撑台1下空间，下压辊14设置在支撑台1下，保证对下薄膜13的挤压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种SMT双面接料带装置，其特征在于：包括支撑台（1）、成品辊（4）、电动机（3），所述支撑台（1）下四角设置有支撑腿（16），所述支撑台（1）上设置有第一支架（2），所述第一支架（2）上设置有所述成品辊（4），所述成品辊（4）旁设置有所述电动机（3），所述第一支架（2）后设置有第二支架（15），所述第二支架（15）之间设置有连通槽（5），所述第二支架（15）上设置有上压辊（6），所述上压辊（6）上设置有均热层（18），所述均热层（18）内设置有电热丝（19），所述上压辊（6）表面设置有定位销（17），所述上压辊（6）两侧设置有压力弹簧（20），所述第二支架（15）下设置有下压辊（14），所述下压辊（14）表面设置有定位槽（22），所述第二支架（15）后设置有第三支架（9），所述第三支架（9）顶部设置有上料辊（8），所述上料辊（8）上设置有上薄膜（7），所述上料辊（8）下设置有中料辊（10），所述中料辊（10）上设置有基带（11），所述基带（11）两侧设置有定位孔（21），所述中料辊（10）下设置有下料辊（12），所述下料辊（12）上设置有下薄膜（13）。

2.根据权利要求1所述的一种SMT双面接料带装置，其特征在于：所述上料辊（8）、所述中料辊（10）和所述下料辊（12）分别与所述第三支架（9）使用铰链连接，所述上压辊（6）和所述下压辊（14）分别与所述第二支架（15）使用铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMT双面接料带装置，其特征在于：所述均热层（18）分别焊接在所述上压辊（6）和所述下压辊（14）上，所述定位槽（22）的深度大于所述定位销（17）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种SMT双面接料带装置，其特征在于：所述压力弹簧（20）与所述第二支架（15）使用螺栓连接，所述压力弹簧（20）与所述上压辊（6）使用轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMT双面接料带装置，其特征在于：所述第一支架（2）、所述第二支架（15）和所述第三支架（9）分别与所述支撑台（1）使用螺栓连接，所述电动机（3）与所述成品辊（4）使用花键连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMT双面接料带装置，其特征在于：所述上薄膜（7）缠绕在所述上料辊（8）上，所述基带（11）缠绕在所述中料辊（10）上，所述下薄膜（13）缠绕在所述下料辊（12）上。

7.根据权利要求1所述的一种SMT双面接料带装置，其特征在于：所述下料辊（12）设置在所述支撑台（1）下，所述下压辊（14）设置在所述支撑台（1）下。