CN105621140A - 一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备以及粘贴方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备以及粘贴方法，属于造纸包装设备领域，所述生产设备包括用于设置双面不干胶胶卷的胶卷架、展开双面不干胶胶卷的展开装置、切断双面不干胶胶带的剪切装置、向抽纸包底面和侧面粘贴胶带的粘贴装置、进行抽纸包传送的传送装置，所述粘贴设备为可在抽纸包外面粘贴一列或多列胶带的设备，粘贴设备上设置有控制器，利用本粘接设备，能够消除大量粘贴不干胶过程中的操作不便，保证粘贴效率与抽纸包生产线相匹配，提高不干胶粘贴效率。

Description

一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备以及粘贴方法

技术领域

本发明涉及一种粘贴设备以及粘贴方法，特别涉及一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备以及粘贴方法，属于造纸包装设备领域。

背景技术

抽纸包已经是日常生活中必不可少的一种消耗品，无论是在酒店、餐厅还是在外出旅行途中，是很多人的生活必需品或必备品，特别是在外出旅行，由于它使用方便、包装重量轻，被很多人青睐。但是，抽纸包在实际使用过程中，由于重量较轻，存在着位置不固定问题，如果将抽纸包放在茶几、桌子边部，会不小心被碰着掉落到地上，尤其是每当抽纸包内抽纸使用到了后期时，抽纸包的重量更轻，抽出抽纸包内纸时，有时会连同抽纸包一起提起，而抽纸包内的纸却不会抽出，针对这种情况，抽纸制造厂家想出了利用双面不干胶粘贴在抽纸包底部的构想，克服了抽纸包容易掉落到地上的问题，而且能够在想要粘贴的位置随意粘贴，除了在茶几、桌面外，还可以在在墙上、车内椅子背面等地进行粘贴，极大地提高了抽纸包使用的随意性。为了防止抽纸包使用后去掉粘贴的抽纸包时将双面胶残留到粘贴部位，双面不干胶使用高粘接力、不易老化、不会轻易断裂的高品质产品，为了保证取下抽纸包包装时，不会从抽纸包与双面不干胶粘接面上分离，粘接时，需要将双面不干胶从底部延伸到两个侧面粘贴，这样就会保证双面不干胶与抽纸包之间的粘接力大于双面不干胶与粘贴部位之间的粘接力，能够确保去掉抽纸包时双面不干胶与粘贴部位之间的分离，而不是抽纸包与不干胶之间的分离，但是，在生产过程中，由于不干胶容易粘贴到手上，手工粘贴效率低、操作不方便，不能与自动化抽纸包生产线匹配，如何才能保证生产线上连续在抽纸包上自动进行双面胶的粘贴，是抽纸包生产厂家实现自动化生产的一个课题。

发明内容

针对抽纸包上粘贴双面不干胶过程中人工粘贴效率低、操作不方便，不能与自动化抽纸包生产线匹配的问题，本发明提供一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备以及粘贴方法，其目的是消除大量粘贴双面不干胶胶带过程中的操作不便，保证粘贴效率与抽纸包生产线相匹配，提高双面不干胶胶带的粘贴效率。

本发明的技术方案是：一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，包括双面不干胶胶卷，双面不干胶胶卷胶面外侧设置有一层离型纸，所述生产设备包括用于设置双面不干胶胶卷的胶卷架、展开双面不干胶胶卷的展开装置、切断双面不干胶胶带的剪切装置、向抽纸包底面和侧面粘贴双面不干胶胶带的粘贴装置、进行抽纸包传送的传送装置，所述粘贴设备为可在抽纸包外面粘贴一列或多列双面不干胶胶带的设备，粘贴设备上设置有控制器。

优选地，所述胶卷架固定在传送装置传送未粘贴双面不干胶胶带抽纸包的前传送带支撑架内，胶卷架上设置有水平方向的旋转轴，双面不干胶胶卷设置在旋转轴上；

优选地，所述展开装置倾斜设置在传送装置的前传送带支撑架内，展开装置包括相对倾斜设置的上轴架和下轴架，上轴架和下轴架上通过多个滚轮轴分别相对设置有多对展开滚轮，每对展开滚轮夹着双面不干胶胶带，双面不干胶胶带胶面朝上，底面有离型纸，双面不干胶胶带两侧设置有护板，滚轮轴端部连接有链轮，多个链轮上设置有链条，链轮主动轮为电机轴端链轮，上下轴架间设置有压紧弹簧以及分离装置，分离装置上设置有分离手柄，双面不干胶胶带上升到前传送带末端下方后，经过前传送带下方设置的夹紧装置，沿水平方向进入工作台下方；

优选地，所述剪切装置设置在展开装置与粘贴装置之间的传送带下方夹紧装置后，剪切装置设置有刀片，刀片连接在刀柄上，刀柄上连接有剪切气缸，剪切气缸带动刀片沿水平或垂直方向切割不干胶胶带；

优选地，所述粘贴装置包括工作台，工作台下方设置有双面不干胶胶带护板，护板两底部设置有粘贴板，粘贴板表面设置有胶带检测传感器，粘贴板下面连接有上顶气缸，工作台中间设置有多个可升降的辊滚轮，粘贴板工作台面上方设置有抽纸包固定架，抽纸包固定架上面设置有抽纸包检测传感器，工粘贴板前后方向上铰接有铰接板，铰接板下面分别设置有推滚，推滚中心设置有轴架，轴架上连接有粘贴气缸，粘贴气缸带动推滚沿着前后面铰接板背面滚动；

优选地，所述传送装置包括前传送带和后传送带，前传送带为传送未粘贴双面不干胶胶带的抽纸包传送带，后传送带为传送粘贴有双面不干胶胶带的抽纸包传送带，前传送带位于粘贴装置前方，为滚轮传送带，后传送带位于粘贴装置后方，为辊轮传送带，前后传送带两侧均设置有导向板，上述前传送带和后传送带侧面均设置有光电传感器；

优选地，所述展开滚轮外周设置有离型纸。

优选地，所述夹紧装置上方设置有夹紧板，夹紧板外侧设置有进气口，夹紧板内设置有气路，夹紧板下表面设置有离型纸并设置有喷气口。

一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴方法，包括上述的粘贴设备，所述粘贴方法按照以下步骤完成；

（1）在手动方式下，将双面不干胶胶卷设置在胶卷架的旋转轴上；

（2）手动转动分离手柄，上轴架和下轴架带动上展开滚轮与下展开滚轮之间分离，在上下展开滚轮之间设置双面不干胶胶带；

（3）前传送带将抽纸包传送到工作台表面抽纸包固定架内后，抽纸包固定架上方设置的抽纸包检测传感器检测到抽纸包送到，将信号反馈到控制器上，控制器指令前传送带以及工作台台间辊轮停止转动；

（4）将设备开关调整到自动运转状态，展开装置的多个展开滚轮将双面不干胶胶带在滚轮之间传送，并穿过前传送带末端下方的设置的胶带夹紧装置，直接将双面不干胶胶带传送至粘贴板上，后铰接板表面设置的胶带检测传感器检测到双面不干胶胶带后，停止传送双面不干胶胶带，夹紧装置夹紧板会夹紧双面不干胶胶带；

（5）前传送带将未粘贴的抽纸包传送到工作台上后，粘贴板下方的上顶气缸上升，将抽纸包顶到抽纸包固定架上，压紧抽纸包；

（6）剪切装置上升将双面不干胶胶带切断，切断后，夹紧装置夹紧板上升，上方设置的喷气口吹气，防止双面不干胶胶带粘接在夹紧板上方；

（7）前后铰接板下设置的粘接气缸带动推滚分别沿着前铰接板和后铰接板背面滚动，前铰接板和后铰接板分别以铰接轴为轴心旋转，前后铰接板分别与抽纸包前后面接触后，将位于表面的双面不干胶胶带两端分别粘贴到抽纸包的两个前后面上；

（8）粘贴结束后，粘贴板以及前铰接板和后铰接板下降，工作台台间辊轮开始转动，带动粘贴完毕的抽纸包前进，将抽纸包传递到后传送带，将粘贴完的抽纸包送到下一道工序；

（9）前传送带和展开装置开始转动，自动开始下一个抽纸包的传送和粘贴。

本发明具有的积极效果是：通过在设备中设置胶卷架，并在胶卷架上设置旋转轴，能够在展开滚轮的滚动下使双面不干胶胶带卷转动展开并向后推送；通过在滚轮轴端部连接链条，能够使多个展开滚轮实现同步转动，控制双面不干胶胶带的前进；通过在上轴架和下轴架之间设置夹紧弹簧，能够是展开滚轮始终夹紧双面不干胶胶带；通过设置上轴架和下轴架之间分离的分离手柄，有利于将展开的双面不干胶胶卷成为双面不干胶胶带并通过手动分离手柄分离开上下展开滚轮，将双面不干胶胶带压在上下展开滚轮之间；通过在前传送带末端与工作台之间的下方设置夹紧装置，并在夹紧装置内夹紧板下方设置喷气口，能够在双面不干胶胶带传送停止时夹紧，对双面不干胶胶带进行剪切，通过喷气口的吹气，可防止双面不干胶胶面粘接在夹紧板下表面；通过设置剪切装置，能够按照一定长度，将双面不干胶胶带剪断，通过在工作台上设置抽纸包固定架，不仅能够对双面不干胶胶带进行粘贴，而且还可以利用粘贴板的上升将抽纸包压紧在抽纸包固定架内，有利于双面不干胶的剪切和抽纸包底面不干胶胶带的粘贴；通过在粘贴板前后两侧铰接前后铰接板，并在前后铰接板的背面分别设置推滚，利用粘贴气缸推动推滚沿着铰接板背面上升，对抽纸包前后方向的双面不干胶胶带进行粘贴，推滚下降后带动铰接板返回水平到位置；通过在粘贴装置工作台间设置辊轮，能够在粘贴结束后将粘贴完毕后的抽纸包送往后方；通过在前传送带和后传送带侧面设置光电传感器，能够将检测到传送带上抽纸包的数量以及位置等信息反馈到控制器，控制器能够控制传送带对抽纸包的传递以及停止；通过设置双面不干胶胶带检测传感器，能够控制胶带的传送位置。利用本粘接设备，能够消除大量粘贴不干胶过程中的操作不便，节约劳动力成本，保证粘贴效率与粘贴质量，可与抽纸包生产线相匹配，提高不干胶粘贴效率。

附图说明

图1本发明设备的侧面结构示意图。

图2展开装置的正面示意图。

图3工作台的正面剖面结构示意图。

图4粘贴板的侧面结构示意图。

图5粘贴板正面结构示意图。

图6工作台俯视结构示意图。

图7前传送带的正面结构示意图。

图8夹紧装置的正面结构示意图。

标号说明：1-双面不干胶胶卷、2-胶卷架、3-展开装置、3a-压紧弹簧、3b-分离手柄、4a-上展开滚轮、4b-下展开滚轮、5-前传送带滚轮、6-链轮电机、7-双面不干胶胶带、8-夹紧装置、8a-喷气口、8b-气孔、9-剪切装置、10-上顶气缸、11-上顶气缸架、12-固定架、13a-上链轮、13b-下链轮、14-抽纸包检测传感器、15：护板、16-抽纸包、17-工作台、18-粘贴板、18a-后铰接板、18b-前铰接板、19-后传送带、20-粘贴气缸、21-前传送带、22-前传送带支撑架、23-夹紧气缸、24-工作台支架、25-工作台台间辊轮、26-夹紧连杆、27-导杆、28-压紧底板、29-压紧板、31a-上轴架、31b-下轴架、35a-上滚轮轴、35b-下滚轮轴、36-导向板、40-气缸板、41-固定板、42-光电传感器、43-台架、44-滚轮升降气缸、45-推滚导轨、46-推滚、47-轴架。

具体实施方式

以下参考附图就发明的技术方案进行详细说明。在以下的说明中，将传送带的前进方向作为后面，传送带的两侧作为左右方向进行说明。

本发明的技术方案是一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，图1是本发明设备的侧面结构示意图。包括双面不干胶胶卷1，双面不干胶胶卷1外侧设置有一层离型纸，所述生产设备包括用于设置在双面不干胶胶卷1的胶卷架2、展开双面不干胶胶卷1的展开装置3、切断双面不干胶胶带7的剪切装置9、向抽纸包16底面和侧面粘贴双面不干胶胶带的粘贴装置以及进行抽纸包16传送的传送装置，粘贴设备为可向抽纸包16底面和侧面粘贴一列或多列双面不干胶胶带设备，本设施例中展示的是能够粘贴两列不干胶胶带的粘贴设备，粘贴设备上设置有控制器。

所述胶带架2包括底座，底座固定在未粘贴双面不干胶抽纸包16的前传送带支撑架22内，底座上设置有胶卷架2，胶卷架2上设置有一个水平方向的旋转轴，双面不干胶胶卷1设置在旋转轴上。

图2是展开装置的正面示意图。所述展开装置3倾斜设置在前传送带支撑架22内，每列展开的双面不干胶胶带上下位置上分别倾斜设置有上下两排展开滚轮，具体为：上滚轮4a和下滚轮4b，双面不干胶胶带7的两侧设置有护板15，护板15一直延伸至工作台17下面的后铰接板18a，上下两排展开滚轮即：上展开辊轮4a和下展开滚轮4b，分别连接在上轴架31a和下轴架31b上，展开滚轮中心设置有滚轮轴，具体有：上滚轮轴35a、下滚轮轴35b，滚轮轴端部连接有多个链轮，具体为：上链轮13a、下链轮13b、多个链轮上设置有链条，链轮主动轮为电机轴端链轮，其中，6为链轮电机，上下轴架间设置有压紧弹簧3a，上轴架31a和下轴架31b间设置有分离装置，分离装置上设置有分离手柄3b，可将上轴架31a和下轴架31b之间分离，有利于自动运转前，将双面不干胶胶带7设置在上展开滚轮4a和下展开滚轮4b之间，胶面朝上，离型纸位于下方，双面不干胶胶带7沿着上展开滚轮4a和下展开滚轮4b攀升到前传送带21末端与工作台17之间下方设置的夹紧装置8（结构参照图8和后序说明）内以后，沿前传送带21与工作台17的下方水平方向移动，所述展开滚轮外周设置有离型纸。

尽管在本实施例中使用的是链轮和链条，根据需要也可以使用皮带轮和皮带，也可以是齿轮等其他链接方式。

参照图1，所述剪切装置9设置在展开装置3与粘贴装置之间的传送带下方，剪切装置9设置有刀片，刀片连接在刀柄上，刀柄上连接有剪切气缸，剪切气缸带动刀片沿水平或垂直方向切割双面不干胶胶带。

图3是工作台的正面剖面结构示意图、图4是粘贴板的侧面结构示意图、图5是粘贴板正面结构示意图、图6是工作台俯视结构示意图。所述粘贴装置包括工作台17，工作台17台面上设置有固定架12，固定架12顶端设置有抽纸包检测检测传感器14、工作台17下方设置有双面不干胶胶带护板15，护板15中间设置有粘贴板18以及粘贴板两端铰接的前铰接板18b和后铰接板18a，三者在同一平面内，表面设置有双面不干胶胶带7，位于前进方向后端的后铰接板18a内设置有胶带检测传感器18c，，其中，24为工作台支架。

参照图4以及图5，粘贴抽纸包16从固定架12下面经过时，会被抽纸包检测传感器14检测到，工作台17下面设置有粘贴板18，粘贴板18长度与抽纸包16长度一致，粘贴板18两端铰接有前铰接板18b和后铰接板18a，铰接板18b和后铰接板18a长度分别与抽纸包16前后两侧粘贴的双面不干胶胶带7的长度一致，前铰接板18b和后铰接板18a背面分别设置有推滚46，粘贴板18下面连接有上顶气缸10，上顶气缸10利用上顶气缸架11支撑固定；上顶气缸10的气缸杆上设置有固定板41，前后两侧固定板41的左右两端设置有气缸板40，气缸板40左右两侧分别倾斜设置有粘贴气缸20，前后粘贴气缸20端分别设置有推滚46，推滚46通过轴架47链接到粘贴气缸20，各个粘贴气缸20带动推滚46分别沿着前铰接板18b和后铰接板18a的背面滚动，推滚46沿着推滚导轨45在铰接板背面滚动，并带来前铰接板18b和后铰接板18a以铰接轴为轴心在垂直和水平方向之间变化，在垂直方向上可以将双面不干胶胶带7粘贴到抽纸包16的前后两个侧面，工作台17台面间设置有辊轮传送带，其中25为工作台台间辊轮，工作台台间辊轮25设置在台架43上，辊轮升降气缸44带动台架43以及工作台台间辊轮25一起升降，当抽纸包16的底面和前后侧面粘贴两面不干胶7后，辊轮升降气缸44带动台架43以及滚轮25升高、工作台台间辊轮25开始转动，将抽纸包16送出工作台17。

台架43上还设置有未标出的工作台台间辊轮25的驱动电机，工作台台间辊轮25驱动电机驱动辊轮转动。

所述传送装置包括前传送带21和后传送带19，后传送带19为传送粘贴有双面不干胶的抽纸包16传送带；图7是前传送带的正面结构示意图，前传送带21为传送未粘贴双面不干胶胶带7的抽纸包16传送带，前传送带21中间设置有前传送带滚轮5，支撑并带动着抽纸包16向后运动，前传送带21的两侧设置有导向板36，后传送带19位于转贴装置后方，为辊轮传送带，上述前传送带和21后传送带19侧面设置有光电传感器42；

图8是夹紧装置的正面结构示意图，所述夹紧装置8包括上部的压紧板29和压紧底板28，压紧板29内设置有气孔8b，压紧板8b的下方设置有喷气口8a，压紧双面不干胶7时，夹紧气缸23会带动夹紧连杆26向下移动，上部的压紧板29和压紧底板28之间设置有导杆27，压紧板29的下面设置有离型纸，不会与双面不干胶粘接在一起的，为了防止发生万一，在松开时，喷气口8a向压紧双面不干胶胶带7上吹气，确保双面不干胶胶带7与压紧板29之间分离。

抽纸包双面不干胶胶带的粘贴方法，是利用上述的粘贴设备完成的，所述粘贴方法按照以下步骤完成；

（1）在手动方式下，将双面不干胶胶卷设置在胶卷架2的旋转轴上；

（2）手动转动分离手柄3b，上轴架31a和下轴架31b带动上展开滚轮4a与下展开滚轮4b之间分离，在上下展开滚轮之间设置双面不干胶胶带7；

（3）前传送带21将抽纸包16传送到工作台17表面抽纸包固定架12内后，抽纸包固定架12上方设置的抽纸包检测传感器14检测到抽纸包16送到，将信号反馈到控制器上，控制器指令前传送带21以及工作台台间辊轮25停止转动；

（4）将设备开关调整到自动运转状态，展开装置3的多个展开滚轮将双面不干胶胶带7在滚轮之间传送，并穿过前传送带21末端下方的设置的胶带夹紧装置8，直接将双面不干胶胶带7传送至粘贴板18上，后铰接板18a表面设置的胶带检测传感器18c检测到双面不干胶胶带7后，停止传送双面不干胶胶带7，夹紧装置8夹紧板29会夹紧双面不干胶胶带7；

（5）前传送带21将未粘贴的抽纸包16传送到工作台17上后，粘贴板18下方的上顶气缸10上升，将抽纸包16顶到抽纸包固定架12上，压紧抽纸包16；

（6）剪切装置9上升将双面不干胶胶带7切断，切断后，夹紧装置8夹紧板29上升，上方设置的喷气口8a吹气，防止双面不干胶胶带7粘接在夹紧板29上方；

（7）前后铰接板下设置的粘接气缸20带动推滚46分别沿着前铰接板18b和后铰接板18a背面滚动，前铰接板18b和后铰接板18a分别以铰接轴为轴心旋转，前后铰接板分别与抽纸包16前后面接触后，前后铰接板将位于表面的双面不干胶胶带7两端分别粘贴到抽纸包16的两个前后面上；

（8）粘贴结束后，粘贴板18以及前铰接板18b和后铰接板18a下降，工作台台间辊轮25开始转动，带动粘贴完毕的抽纸包16前进，将抽纸包16传递到后传动带19，将粘贴完的抽纸包16送到下一道工序；

（9）前传送带21和展开装置3开始转动，自动开始下一个抽纸包16的传送和粘贴。

尽管在本技术方案中是进行双面不干胶的粘贴设备，但是，也可用于其它带状材料、板状材料的传送与粘贴。

本发明通过在设备中设置胶卷架2，并在胶卷架2上设置旋转轴，能够在展开滚轮的滚动下使双面不干胶胶卷1转动展开并向后推送；通过在滚轮轴端部连接链条，能够使多个展开滚轮实现同步转动，控制双面不干胶胶带7的前进；通过在上轴架31a和下轴架31b之间设置压紧弹簧3a，能够使展开滚轮始终夹紧双面不干胶胶带7；通过设置上轴架31a、和下轴架31b之间分离的分离手柄3b，有利于通过手动分离手柄3b分离开上展开滚轮4a和下展开滚轮4b，将双面不干胶胶带7压在上展开滚轮4a和下展开滚轮4b之间；通过在前传送带21末端与工作台17下方之间设置夹紧装置8，并在夹紧装置8上喷气口8a，可以按照动作时差在双面不干胶胶带7传送停止时夹紧，对双面不干胶胶带7进行剪切，通过喷气口8a的吹气，可防止胶面粘接在夹紧装置8上夹紧板29的下表面；通过设置剪切装置9，能够按照一定长度，将双面不干胶胶带7剪断，通过在工作台17下方设置粘贴板18，不仅能够将双面不干胶胶带7粘贴到的抽纸包16底面，还可以利用粘贴板18向上运动，压紧传送到固定架12内的抽纸包16，有利于双面不干胶的剪切和双面不干胶胶带的粘贴；通过在粘贴板18前后两侧铰接前铰接板18b和后铰接板18a并在前铰接板18b和后铰接板18a的背面分别设置推滚46，利用气缸推动推滚46沿着前铰接板18b和后铰接板18a的背面上升，可对抽纸包16前后方向的双面不干胶胶带7进行粘贴，推滚46下降后带动前后铰接板返回水平到位置；通过在粘贴装置工作台中间设置工作台台间辊轮25，能够在粘贴结束后将粘贴完毕后的抽纸包16送往后方；通过在前传送带21和后传送带19侧面设置光电传感器42，能够将检测到传送带上抽纸包16的数量以及位置，并将信息反馈到控制器后，控制器能够控制传送带对抽纸包16的传递以及停止；通过设置胶带检测传感器18c，能够控制双面不干胶胶带7的传送位置。利用本粘接设备，能够消除大量粘贴不干胶过程中的操作不便，节约劳动力成本，保证粘贴效率与粘贴质量，可与抽纸包16生产线相匹配，提高不干胶粘贴效率。

Claims (9)

1.一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，包括双面不干胶胶卷，双面不干胶胶卷胶面外侧设置有一层离型纸，其特征在于：所述生产设备包括用于设置双面不干胶胶卷的胶卷架、展开双面不干胶胶卷的展开装置、切断双面不干胶胶带的剪切装置、向抽纸包底面和侧面粘贴双面不干胶胶带的粘贴装置、进行抽纸包传送的传送装置，所述粘贴设备为可在抽纸包外面粘贴一列或多列双面不干胶胶带的设备，粘贴设备上设置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，其特征在于：所述胶卷架固定在传送装置传送未粘贴双面不干胶胶带抽纸包的前传送带支撑架内，胶卷架上设置有水平方向的旋转轴，双面不干胶胶卷设置在旋转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，其特征在于：所述展开装置倾斜设置在传送装置的前传送带支撑架内，展开装置包括相对倾斜设置的上轴架和下轴架，上轴架和下轴架上通过多个滚轮轴分别相对设置有多对展开滚轮，每对展开滚轮夹着双面不干胶胶带，双面不干胶胶带胶面朝上，底面有离型纸，双面不干胶胶带两侧设置有护板，滚轮轴端部连接有链轮，多个链轮上设置有链条，链轮主动轮为电机轴端链轮，上下轴架间设置有压紧弹簧以及分离装置，分离装置上设置有分离手柄，双面不干胶胶带上升到前传送带末端下方后，经过前传送带下方设置的夹紧装置，沿水平方向进入工作台下方。

4.根据权利要求1所述的一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，其特征在于：所述剪切装置设置在展开装置与粘贴装置之间的传送带下方夹紧装置后，剪切装置设置有刀片，刀片连接在刀柄上，刀柄上连接有剪切气缸，剪切气缸带动刀片沿水平或垂直方向切割不干胶胶带。

5.根据权利要求1所述的一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，其特征在于：所述粘贴装置包括工作台，工作台下方设置有双面不干胶胶带护板，护板两底部设置有粘贴板，粘贴板表面设置有胶带检测传感器，粘贴板下面连接有上顶气缸，工作台中间设置有多个可升降的辊滚轮，粘贴板工作台面上方设置有抽纸包固定架，抽纸包固定架上面设置有抽纸包检测传感器，工粘贴板前后方向上铰接有铰接板，铰接板下面分别设置有推滚，推滚中心设置有轴架，轴架上连接有粘贴气缸，粘贴气缸带动推滚沿着前后面铰接板背面滚动。

6.根据权利要求1所述的一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，其特征在于：所述传送装置包括前传送带和后传送带，前传送带为传送未粘贴双面不干胶胶带的抽纸包传送带，后传送带为传送粘贴有双面不干胶胶带的抽纸包传送带，前传送带位于粘贴装置前方，为滚轮传送带，后传送带位于粘贴装置后方，为辊轮传送带，前后传送带两侧均设置有导向板，上述前传送带和后传送带侧面均设置有光电传感器。

7.根据权利要求3所述的一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，其特征在于：所述展开滚轮外周设置有离型纸。

8.根据权利要求3所述的一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴设备，其特征在于：所述夹紧装置上方设置有夹紧板，夹紧板外侧设置有进气口，夹紧板内设置有气路，夹紧板下表面设置有离型纸并设置有喷气口。

9.一种抽纸包双面不干胶胶带的粘贴方法，包括权利要求1所述的粘贴设备，其特征在于：所述粘贴方法按照以下步骤完成；

（1）在手动方式下，将双面不干胶胶卷设置在胶卷架的旋转轴上；

（2）手动转动分离手柄，上轴架和下轴架带动上展开滚轮与下展开滚轮之间分离，在上下展开滚轮之间设置双面不干胶胶带；

（3）前传送带将抽纸包传送到工作台表面抽纸包固定架内后，抽纸包固定架上方设置的抽纸包检测传感器检测到抽纸包送到，将信号反馈到控制器上，控制器指令前传送带以及工作台台间辊轮停止转动；

（4）将设备开关调整到自动运转状态，展开装置的多个展开滚轮将双面不干胶胶带在滚轮之间传送，并穿过前传送带末端下方的设置的胶带夹紧装置，直接将双面不干胶胶带传送至粘贴板上，后铰接板表面设置的胶带检测传感器检测到双面不干胶胶带后，停止传送双面不干胶胶带，夹紧装置夹紧板会夹紧双面不干胶胶带；

（5）前传送带将未粘贴的抽纸包传送到工作台上后，粘贴板下方的上顶气缸上升，将抽纸包顶到抽纸包固定架上，压紧抽纸包；

（6）剪切装置上升将双面不干胶胶带切断，切断后，夹紧装置夹紧板上升，上方设置的喷气口吹气，防止双面不干胶胶带粘接在夹紧板上方；

（7）前后铰接板下设置的粘接气缸带动推滚分别沿着前铰接板和后铰接板背面滚动，前铰接板和后铰接板分别以铰接轴为轴心旋转，前后铰接板分别与抽纸包前后面接触后，将位于表面的双面不干胶胶带两端分别粘贴到抽纸包的两个前后面上；

（8）粘贴结束后，粘贴板以及前铰接板和后铰接板下降，工作台台间辊轮开始转动，带动粘贴完毕的抽纸包前进，将抽纸包传递到后传送带，将粘贴完的抽纸包送到下一道工序；

（9）前传送带和展开装置开始转动，自动开始下一个抽纸包的传送和粘贴。