CN109195436A - 一种led电路板生产的贴片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED电路板生产的贴片机,包括固定底座和安装座,所述固定底座的上方设置有加工平台,且加工平台的上方设置有输送履带,所述输送履带的左右两端内部均设置有电动轴,且电动轴的前后两端下方均安装有支撑柱,所述输送履带的表面设置有固定槽,且输送履带的左端上方设置有贴片滚筒,所述贴片滚筒的右侧设置有递进轮,且递进轮的右侧设置有导向轮,所述导向轮的下方设置有贴片辊。该LED电路板生产的贴片机,与现有的普通贴片机相比,增加结构的同时大大提高了整个装置的使用性能,在使用时具有更加良好的工作效率,并且为了避免贴片不牢的问题,采用加热贴片操作,有效的满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及LED电路板生产设备技术领域,具体为一种LED电路板生产的贴片机。
背景技术
LED线路板是印刷线路板的简称,LED铝基板和FR-4玻纤线路板都同属PCB,要说不同,就只拿LED铝基板和FR-4玻纤线路板比较,LED铝基板是在导热性比较好的铝材平面上印刷线路,再将电子元件焊接于上面,而在LED电路板的生产过程中贴片操作也是必不可少的,其实现贴片自动化是不可缺少的一个环节,贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
一般的贴片机结构较为简单,其设备在使用过程中的实用性能不足,对电路板的贴片操作工作效率较低,并且现有贴片设备使用时很容易因为温度较低出现粘贴不够牢固的问题,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的贴片机基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED电路板生产的贴片机,以解决上述背景技术中提出一般的贴片机结构较为简单,其设备在使用过程中的实用性能不足,对电路板的贴片操作工作效率较低,并且现有贴片设备使用时很容易因为温度较低出现粘贴不够牢固的问题,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种LED电路板生产的贴片机,包括固定底座和安装座,所述固定底座的上方设置有加工平台,且加工平台的上方设置有输送履带,所述输送履带的左右两端内部均设置有电动轴,且电动轴的前后两端下方均安装有支撑柱,所述输送履带的表面设置有固定槽,且输送履带的左端上方设置有贴片滚筒,所述贴片滚筒的右侧设置有递进轮,且递进轮的右侧设置有导向轮,所述导向轮的下方设置有贴片辊,且贴片辊的内部安装有电热丝,所述安装座的内部设置有固定螺丝,且安装座位于贴片辊的右侧,所述安装座的下方连接有气动伸缩杆,且安装座的后方设置有操作面板,所述气动伸缩杆的下端连接有裁刀,且裁刀的中部安装有固定销。
优选的,所述输送履带与加工平台之间相互平行,且加工平台的下表面与固定底座的上表面之间为焊接,并且固定底座、加工平台和输送履带的中轴线之间相重合。
优选的,所述支撑柱之间关于电动轴的中心线相对称,且电动轴之间关于输送履带的中心线相对称,并且电动轴的前后两端均通过支撑柱与加工平台的上表面之间相连接。
优选的,所述贴片滚筒、递进轮、导向轮以及贴片辊的中轴线之间相互平行,且贴片辊下端边缘的水平高度与输送履带上端表面的水平高度相同,并且电热丝均匀等距嵌于贴片辊的内部。
优选的,所述安装座设置为弯折状结构体,且安装座通过固定螺丝与操作面板相连接,且操作面板垂直于固定底座。
优选的,所述气动伸缩杆的上端通过焊接与安装座的下端表面相连接,且裁刀通过固定销与气动伸缩杆的下端相连接,并且裁刀的最大移动行程大于气动伸缩杆下端与输送履带上表面之间的距离。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.通过固定底座、加工平台、输送履带、电动轴和固定槽的设置,为整个装置的运行提供更加稳定的操作平台,并且通过输送履带保持电路板的顺畅移动,其中电路板可以放置于固定槽的内部,以避免以为设备的震动使其跑偏,该输送履带采用电动轴直接带动移动,从而减少使用过程中的噪音,电动轴采用采用DG50-AS-3PH380V-RL-1M-J防水型电滚筒。
2.通过贴片滚筒、递进轮、导向轮、贴片辊和电热丝的设置,依靠贴片滚筒对贴片料进行固定支撑操作,其次依靠递进轮、导向轮以及贴片辊对其进行导线绷紧操作,以保持LED电路板的加工质量,该设备利用电热丝对贴片辊进行加热升温处理,使贴片过程可以更加牢固。
3.通过安装座、气动伸缩杆、操作面板、裁刀和固定销的设置,利用启动伸缩杆可以对裁刀的水平高度进行控制调节,并且安装座的安装结构操作起来较为简单快捷,操作者可以根据贴片需要对其进行更换操作,而裁刀也可以根据不同规格的LED电路板进行更换操作。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明输送履带俯视结构示意图;
图3为本发明贴片辊局部剖视放大结构示意图;
图4为本发明A处局部放大结构示意图。
图中:1、固定底座,2、加工平台,3、输送履带,4、电动轴,5、支撑柱,6、固定槽,7、贴片滚筒,8、递进轮,9、导向轮,10、贴片辊,11、加热丝,12、安装座,13、固定螺丝,14、气动伸缩杆,15、操作面板,16、裁刀,17、固定销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种LED电路板生产的贴片机,包括固定底座1和安装座12,固定底座1的上方设置有加工平台2,且加工平台2的上方设置有输送履带3,输送履带3与加工平台2之间相互平行,且加工平台2的下表面与固定底座1的上表面之间为焊接,并且固定底座1、加工平台2和输送履带3的中轴线之间相重合,输送履带3的左右两端内部均设置有电动轴4,且电动轴4的前后两端下方均安装有支撑柱5,支撑柱5之间关于电动轴4的中心线相对称,且电动轴4之间关于输送履带3的中心线相对称,并且电动轴4的前后两端均通过支撑柱5与加工平台2的上表面之间相连接,通过固定底座1、加工平台2、输送履带3、电动轴4和固定槽6的设置,为整个装置的运行提供更加稳定的操作平台,并且通过输送履带3保持电路板的顺畅移动,其中电路板可以放置于固定槽6的内部,以避免以为设备的震动使其跑偏,该输送履带3采用电动轴4直接带动移动,从而减少使用过程中的噪音,电动轴4采用采用DG50-AS-3PH380V-RL-1M-J防水型电滚筒;
输送履带3的表面设置有固定槽6,且输送履带3的左端上方设置有贴片滚筒7,贴片滚筒7的右侧设置有递进轮8,且递进轮8的右侧设置有导向轮9,导向轮9的下方设置有贴片辊10,且贴片辊10的内部安装有电热丝11,贴片滚筒7、递进轮8、导向轮9以及贴片辊10的中轴线之间相互平行,且贴片辊10下端边缘的水平高度与输送履带3上端表面的水平高度相同,并且电热丝11均匀等距嵌于贴片辊10的内部,通过贴片滚筒7、递进轮8、导向轮9、贴片辊10和电热丝11的设置,依靠贴片滚筒7对贴片料进行固定支撑操作,其次依靠递进轮8、导向轮9以及贴片辊10对其进行导线绷紧操作,以保持LED电路板的加工质量,该设备利用电热丝11对贴片辊10进行加热升温处理,使贴片过程可以更加牢固;
安装座12的内部设置有固定螺丝13,且安装座12位于贴片辊10的右侧,安装座12的下方连接有气动伸缩杆14,且安装座12的后方设置有操作面板15,安装座12设置为弯折状结构体,且安装座12通过固定螺丝13与操作面板15相连接,且操作面板15垂直于固定底座1,气动伸缩杆14的下端连接有裁刀16,且裁刀16的中部安装有固定销17,气动伸缩杆14的上端通过焊接与安装座12的下端表面相连接,且裁刀16通过固定销17与气动伸缩杆14的下端相连接,并且裁刀16的最大移动行程大于气动伸缩杆14下端与输送履带3上表面之间的距离,通过安装座12、气动伸缩杆14、操作面板15、裁刀16和固定销17的设置,利用启动伸缩杆14可以对裁刀16的水平高度进行控制调节,并且安装座12的安装结构操作起来较为简单快捷,操作者可以根据贴片需要对其进行更换操作,而裁刀16也可以根据不同规格的LED电路板进行更换操作。
工作原理:在使用该LED电路板生产的贴片机时,首先根据使用者的需要以及LED电路板的不同规格选择合适的安装座12和裁刀16,通过固定螺丝13将安装座12与操作面板15进行连接,而裁刀16则通过固定销17与气动伸缩杆14的下端相连接固定,同时在递进轮8的后方安装相对应的动力输出设备,以保持贴片操作的连续性,连接完成后便可以使用该装置,使用时启动电动轴4带动输送履带3的运行,电动轴4采用DG50-AS-3PH380V-RL-1M-J防水型电滚筒,而待加工的LED电路板则随着固定槽6进行移动,贴片由贴片滚筒7抽出,依次经过递进轮8、导向轮9、以及贴片辊10后与电路板的表面相接触,依靠贴片滚筒7对贴片料进行固定支撑操作,其次依靠递进轮8、导向轮9以及贴片辊10对其进行导线绷紧操作,以保持LED电路板的加工质量,该设备利用电热丝11对贴片辊10进行加热升温处理,使贴片过程可以更加牢固,然后利用启动伸缩杆14可以对裁刀16的水平高度进行控制调节,从而对贴片操作进行裁断,其中气动伸缩杆14的型号为MAL25-500,而加热丝则采用Cr20Ni80镍铬合金丝,这就是该LED电路板生产的贴片机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种LED电路板生产的贴片机,包括固定底座(1)和安装座(12),其特征在于:所述固定底座(1)的上方设置有加工平台(2),且加工平台(2)的上方设置有输送履带(3),所述输送履带(3)的左右两端内部均设置有电动轴(4),且电动轴(4)的前后两端下方均安装有支撑柱(5),所述输送履带(3)的表面设置有固定槽(6),且输送履带(3)的左端上方设置有贴片滚筒(7),所述贴片滚筒(7)的右侧设置有递进轮(8),且递进轮(8)的右侧设置有导向轮(9),所述导向轮(9)的下方设置有贴片辊(10),且贴片辊(10)的内部安装有电热丝(11),所述安装座(12)的内部设置有固定螺丝(13),且安装座(12)位于贴片辊(10)的右侧,所述安装座(12)的下方连接有气动伸缩杆(14),且安装座(12)的后方设置有操作面板(15),所述气动伸缩杆(14)的下端连接有裁刀(16),且裁刀(16)的中部安装有固定销(17)。
2.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机,其特征在于:所述输送履带(3)与加工平台(2)之间相互平行,且加工平台(2)的下表面与固定底座(1)的上表面之间为焊接,并且固定底座(1)、加工平台(2)和输送履带(3)的中轴线之间相重合。
3.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机,其特征在于:所述支撑柱(5)之间关于电动轴(4)的中心线相对称,且电动轴(4)之间关于输送履带(3)的中心线相对称,并且电动轴(4)的前后两端均通过支撑柱(5)与加工平台(2)的上表面之间相连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机,其特征在于:所述贴片滚筒(7)、递进轮(8)、导向轮(9)以及贴片辊(10)的中轴线之间相互平行,且贴片辊(10)下端边缘的水平高度与输送履带(3)上端表面的水平高度相同,并且电热丝(11)均匀等距嵌于贴片辊(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机,其特征在于:所述安装座(12)设置为弯折状结构体,且安装座(12)通过固定螺丝(13)与操作面板(15)相连接,且操作面板(15)垂直于固定底座(1)。
6.根据权利要求1所述的一种LED电路板生产的贴片机,其特征在于:所述气动伸缩杆(14)的上端通过焊接与安装座(12)的下端表面相连接,且裁刀(16)通过固定销(17)与气动伸缩杆(14)的下端相连接,并且裁刀(16)的最大移动行程大于气动伸缩杆(14)下端与输送履带(3)上表面之间的距离。
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