CN110340477B - 一种变压器上锡机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器上锡机，其结构包括底座、控制器、移动装置、供锡系统、焊头、立杆、预处理装置、工作台，底座上安装有工作台，底座两侧分别连接有立杆，立杆顶部与移动装置相连接，移动装置上与供锡系统相连接，供锡系统底部连接有焊头，控制器连接在立杆左侧，预处理装置安装在立杆右侧，预处理装置包括旋转头、伸缩杆、电机安装板、电机、调整座、第一工作板、第二工作板，旋转头连接在立杆侧面，旋转头侧面与伸缩杆一端相连接，本发明的有益效果是：通过第一磨砂板和第二磨砂板能够对针脚除去氧化层，便于上锡，避免二次上锡的情况，减少原料的浪费，而通过第一磨砂板和第二磨砂板的配合能够更加方便操作。

Description

一种变压器上锡机
技术领域
本发明涉及变压器领域，具体地说是一种变压器上锡机。
背景技术
变压器是通过电磁感应来改变交流电压的装置，骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱，经过焊锡后与PCB板相连接,在变压器工作时起到导电的作用。
目前在对针脚进行焊锡时，经常出现不上锡的现象，需要进行二次上锡，通常是因为针脚表面氧化导致的，需要人工对氧化层进行刮除再进行上锡，而针脚较小，在利用磨砂纸刮除时不好操作。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种变压器上锡机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种变压器上锡机，其结构包括底座、控制器、移动装置、供锡系统、焊头、立杆、预处理装置、工作台，所述底座上安装有工作台，所述底座两侧分别连接有立杆，所述立杆顶部与移动装置相连接，所述移动装置与供锡系统相连接，所述供锡系统底部连接有焊头，所述控制器连接在立杆左侧，所述预处理装置安装在立杆右侧，所述预处理装置包括旋转头、伸缩杆、电机安装板、电机、调整座、第一工作板、第二工作板，所述旋转头连接在立杆侧面，所述旋转头侧面与伸缩杆一端相连接，所述伸缩杆另一端连接有电机安装板，所述电机安装板朝下并安装有电机，所述电机与调整座相连接，所述第一工作板、第二工作板相互平行并设在调整座下方，所述调整座分别连接有第一工作板、第二工作板。
作为优化，所述调整座包括框架、通孔、第一齿条、中间杆、凸条、弹簧、第二齿条、齿轮、轴承，所述框架顶部中间连接有中间杆，所述中间杆中间与设在上方的电机相连接，所述框架两侧分别设有通孔，所述齿轮设在框架中间且顶部通过轴承安装在中间杆底面。
作为优化，所述齿轮与第一齿条、第二齿条位于同一水平面上，所述齿轮前后两侧分别设有第一齿条、第二齿条，所述框架前后两侧内部分别设有凸条，所述第一齿条和第二齿条的背面均设有凹槽，所述凹槽与凸条相配合，所述框架的左右两侧内部分别连接有弹簧。
作为优化，所述第二齿条的左端与第一工作板垂直连接，所述第一工作板外侧与弹簧相连接，所述第一工作板内侧设有第一磨砂板，所述第一磨砂板的顶部向内设有弧形，而底部向外设有弧形。
作为优化，所述第一齿条的右端与第二工作板垂直连接，所述第二工作板顶部外侧与弹簧相连接，所述第二工作板上设有穿孔，所述第二工作板内侧设有第二磨砂板，所述第二磨砂板设在穿孔下方且尾部向外设有弧形。
作为优化，所述第一磨砂板顶部弧形刚好穿过穿孔。
作为优化，所述立杆与旋转头上下滑动连接。
作为优化，所述第一工作板、第二工作板顶部设在齿轮下方。
作为优化，所述弹簧为压缩弹簧。
作为优化，所述第一磨砂板与第二磨砂板的宽度为针脚的直径。
有益效果
本发明在使用时，如发现变压器的针脚出现发黑的现象时，将调整座旋转到针脚上方，这时的第一工作板、第二工作板在弹簧的作用是第一磨砂板与第二磨砂板贴合的状态，由于第一磨砂板与第二磨砂板两者的尾部成喇叭状，在下降过程中会被针脚挤开，使第一磨砂板与第二磨砂板分别贴合在针脚的两侧，因为第一磨砂板与第二磨砂板之间通过齿轮相啮合，因为能够使第一磨砂板与第二磨砂板进行同步向外或向内的运动，使针脚保持在调整座中间，电机中间下方，针脚位于电机旋转的中心，便于对针脚进行磨砂除掉氧化层，之后通过焊头对针脚进行上锡。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一磨砂板和第二磨砂板能够对针脚除去氧化层，便于上锡，避免二次上锡的情况，减少原料的浪费，而通过第一磨砂板和第二磨砂板的配合能够更加方便操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种变压器上锡机的结构示意图。
图2为本发明预处理装置的结构示意图。
图3为本发明调整座的结构示意图。
图4为本发明第一工作板的结构示意图。
图5为本发明第二工作板的结构示意图。
图中：底座1、控制器2、移动装置3、供锡系统4、焊头5、立杆6、预处理装置7、工作台8、旋转头9、伸缩杆10、电机安装板11、电机12、调整座13、第一工作板14、第二工作板15、框架16、通孔17、第一齿条18、中间杆19、凸条20、弹簧21、第二齿条22、齿轮23、轴承24、第一磨砂板25、穿孔26、第二磨砂板27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种变压器上锡机技术方案：其结构包括底座1、控制器2、移动装置3、供锡系统4、焊头5、立杆6、预处理装置7、工作台8，所述底座1上安装有工作台8，所述底座1两侧分别连接有立杆6，所述立杆6顶部与移动装置3相连接，所述移动装置3与供锡系统4相连接，所述供锡系统4底部连接有焊头5，所述控制器2连接在立杆6左侧，所述预处理装置7安装在立杆6右侧，所述预处理装置7包括旋转头9、伸缩杆10、电机安装板11、电机12、调整座13、第一工作板14、第二工作板15，所述旋转头9连接在立杆6侧面，所述旋转头9侧面与伸缩杆10一端相连接，所述伸缩杆10另一端连接有电机安装板11，所述电机安装板11朝下并安装有电机12，所述电机12与调整座13相连接，所述第一工作板14、第二工作板15相互平行并设在调整座13下方，所述调整座13分别连接有第一工作板14、第二工作板15。
所述调整座13包括框架16、通孔17、第一齿条18、中间杆19、凸条20、弹簧21、第二齿条22、齿轮23、轴承24，所述框架16顶部中间连接有中间杆19，所述中间杆19中间与设在上方的电机12相连接，所述框架16两侧分别设有通孔17，所述齿轮23设在框架16中间且顶部通过轴承24安装在中间杆19底面，通孔17便于第一齿条18、第二齿条22穿过。
所述齿轮23与第一齿条18、第二齿条22位于同一水平面上，所述齿轮23前后两侧分别设有第一齿条18、第二齿条22，所述框架16前后两侧内部分别设有凸条20，所述第一齿条18和第二齿条22的背面均设有凹槽，所述凹槽与凸条20相配合，所述框架16的左右两侧内部分别连接有弹簧21，凸条20能够保持第一齿条18、第二齿条22的运动轨迹。
所述第二齿条22的左端与第一工作板14垂直连接，所述第一工作板14外侧与弹簧21相连接，所述第一工作板14内侧设有第一磨砂板25，所述第一磨砂板25的顶部向内设有弧形，而底部向外设有弧形，便于针脚将第一磨砂板25挤开且能够对针脚顶部进行去除氧化层。
所述第一齿条18的右端与第二工作板15垂直连接，所述第二工作板15顶部外侧与弹簧21相连接，所述第二工作板15上设有穿孔26，所述第二工作板15内侧设有第二磨砂板27，所述第二磨砂板27设在穿孔26下方且尾部向外设有弧形，便于针脚将第二磨砂板27挤开。
所述第一磨砂板25顶部弧形刚好穿过穿孔26，便于第一磨砂板25与第二磨砂板27不工作时进行贴合。
所述立杆6与旋转头9上下滑动连接，便于调整高度。
所述第一工作板14、第二工作板15顶部设在齿轮23下方，防止移动过程中与齿轮23相撞。
所述弹簧21为压缩弹簧，能够使第一磨砂板25与第二磨砂板27与针脚表面贴合。
所述第一磨砂板25与第二磨砂板27的宽度为针脚的直径，减少旋转直径。
本发明在使用时，如发现变压器的针脚出现发黑的现象时，将调整座13旋转到针脚上方，这时的第一工作板14、第二工作板15在弹簧21的作用使第一磨砂板25与第二磨砂板27处于贴合的状态，由于第一磨砂板25与第二磨砂板27两者的尾部成喇叭状，在下降过程中会被针脚挤开，使第一磨砂板25与第二磨砂板27分别贴合在针脚的两侧，因为第一磨砂板25与第二磨砂板27之间通过齿轮23相啮合，因为能够使第一磨砂板25与第二磨砂板27进行同步向外或向内的运动，使针脚保持在调整座13中间，电机12中间下方，针脚位于电机12旋转的中心，便于对针脚进行磨砂除掉氧化层，之后通过焊头5对针脚进行上锡。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过第一磨砂板和第二磨砂板能够对针脚除去氧化层，便于上锡，避免二次上锡的情况，减少原料的浪费，而通过第一磨砂板和第二磨砂板的配合能够更加方便操作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种变压器上锡机，其特征在于：其结构包括底座(1)、控制器(2)、移动装置(3)、供锡系统(4)、焊头(5)、立杆(6)、预处理装置(7)、工作台(8)，所述底座(1)上安装有工作台(8)，所述底座(1)两侧分别连接有立杆(6)，所述立杆(6)顶部与移动装置(3)相连接，所述移动装置(3)与供锡系统(4)相连接，所述供锡系统(4)底部连接有焊头(5)，所述控制器(2)连接在立杆(6)左侧，所述预处理装置(7)安装在立杆(6)右侧；
所述预处理装置(7)包括旋转头(9)、伸缩杆(10)、电机安装板(11)、电机(12)、调整座(13)、第一工作板(14)、第二工作板(15)，所述旋转头(9)连接在立杆(6)侧面，所述旋转头(9)侧面与伸缩杆(10)一端相连接，所述伸缩杆(10)另一端连接有电机安装板(11)，所述电机安装板(11)朝下并安装有电机(12)，所述电机(12)与调整座(13)相连接，所述第一工作板(14)、第二工作板(15)相互平行并设在调整座(13)下方，所述调整座(13)分别连接有第一工作板(14)、第二工作板(15)，所述调整座(13)包括框架(16)、通孔(17)、第一齿条(18)、中间杆(19)、凸条(20)、弹簧(21)、第二齿条(22)、齿轮(23)、轴承(24)，所述框架(16)顶部中间连接有中间杆(19)，所述中间杆(19)中间与设在上方的电机(12)相连接，所述框架(16)两侧分别设有通孔(17)，所述齿轮(23)设在框架(16)中间且顶部通过轴承(24)安装在中间杆(19)底面；
所述齿轮(23)与第一齿条(18)、第二齿条(22)位于同一水平面上，所述齿轮(23)前后两侧分别设有第一齿条(18)、第二齿条(22)，所述框架(16)前后两侧内部分别设有凸条(20)，所述第一齿条(18)和第二齿条(22)的背面均设有凹槽，所述凹槽与凸条(20)相配合，所述框架(16)的左右两侧内部分别连接有弹簧(21)，所述第一齿条(18)右端与第二工作板(15)垂直连接，第二齿条(22)的左端与第一工作板(14)垂直连接，两个弹簧(21)远离框架(16)的一端分别与第一工作板(14)、第二工作板(15)相连接。
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