CN207416004U - 一种过滤网热熔压边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤网热熔压边机，涉及过滤网技术领域。本实用新型包括底座、边条盘总成、上压辊机构、下压辊机构以及热熔机构，所述的边条盘总成包括缠绕有边条的边条盘，且边条盘可转动地设于底座上，所述的上压辊机构和下压辊机构之间形成一挤压边条和滤网的间隙，且该间隙的大小可调，所述的热熔机构设于上压辊机构和下压辊机构的前部，以将边条和滤网的边沿热熔。本实用新型的一种过滤网热熔压边机，将边条热压于滤网的边沿，完全克服了胶水封边存在的容易脱胶的问题，封边更加可靠，且提高了滤网边沿的强度，提高了滤网的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤网技术领域，更具体地说，涉及一种过滤网热熔压边机。
背景技术
目前，国内对滤网的封边采用封胶的方式，例如专利申请号CN201220367224.2，授权公告日为2013年1月23日，实用新型名称为：一种滤网封边装置。该申请案包括一用于放置胶水的盒体，盒体包括一周壁和一装接在周壁之底端部的底壁，周壁设有一贯穿周壁内外且用于对滤网进行胶水封边的封边槽。
该申请案和传统方式一样，采用胶水封边，但胶水封边并不可靠，由于过滤网的工作环境较为恶劣，时间长了，很容易发生脱胶现象，影响生产需要。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有的胶水封边存在的容易脱胶的不足，提供一种过滤网热熔压边机。采用本实用新型的技术方案，将边条热压于滤网的边沿，封边更加可靠，且提高了滤网边沿的强度，提高了滤网的使用寿命。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种过滤网热熔压边机，包括底座、边条盘总成、上压辊机构、下压辊机构以及热熔机构，所述的边条盘总成包括缠绕有边条的边条盘，且边条盘可转动地设于底座上，所述的上压辊机构和下压辊机构之间形成一挤压边条和滤网的间隙，且该间隙的大小可调，所述的热熔机构设于上压辊机构和下压辊机构的前部，以将边条和滤网的边沿热熔。
更进一步地，所述的热熔机构包括加热头、加热头安装座以及设于底座上的滑轨，所述的加热头角度可调地设于加热头安装座上，所述的加热头安装座与滑轨滑动配合，加热头安装座与滑轨之间设有能够固定加热头安装座的位置的固定螺丝。
更进一步地，所述的加热头贴近于上压辊机构和下压辊机构之间。
更进一步地，所述的加热头安装座在滑轨上的滑动方向与滤网的进给方向平行。
更进一步地，所述的上压辊机构包括上压辊、上压辊安装座、上压辊安装板、第一弹簧以及设于底座上的安装柱，所述的上压辊安装板的一端与底座上设有的安装座转动连接，另一端穿过安装柱，所述的安装柱上设有一位于上压辊安装板的下方的台阶，所述的第一弹簧设于上压辊安装板与台阶之间，所述的安装柱的顶部设有与上压辊安装板相抵的螺母，所述的上压辊安装座设于上压辊安装板上，所述的上压辊滚动设于上压辊安装座上。
更进一步地，所述的安装柱的底部与底座上设有的连接座铰接，所述的上压辊安装板上设有一侧向开口且可供安装柱穿过的安装槽。
更进一步地，所述的下压辊机构包括下压辊、下压辊安装座以及第二弹簧，所述的下压辊滚动设于下压辊安装座上，所述的下压辊上设有一与上压辊的内侧相抵的环形凸台，所述的第二弹簧设于下压辊和下压辊安装座之间。
更进一步地，所述的边条盘总成还包括调节杆，所述的边条盘可转动地设于调节杆的顶部，所述的调节杆的高度方向上设有若干调节孔，所述的底座上设有竖直的固定座，所述的调节杆采用紧固件通过上述的调节孔与固定座固定安装。
更进一步地，所述的边条盘总成还包括边条盘安装轴、调节螺母和第三弹簧，所述的边条盘安装轴固设于调节杆的顶部，所述的边条盘滚动设于边条盘安装轴上，所述的边条盘安装轴的端部设有一抵住边条盘的螺母，所述的调节螺母与边条盘安装轴螺纹连接，且位于边条盘和调节杆之间，所述的第三弹簧设于边条盘和调节螺母之间。
更进一步地，所述的底座的底部的中间设有定向轮，该定向轮的行进方向垂直于滤网的进给方向，所述的底座的底部的两侧设有万向轮。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种过滤网热熔压边机，将边条热压于滤网的边沿，完全克服了胶水封边存在的容易脱胶的问题，封边更加可靠，且提高了滤网边沿的强度，提高了滤网的使用寿命。
(2)本实用新型的一种过滤网热熔压边机，其加热头的角度、位置均可调节，可满足不同的使用需求，十分方便。
(3)本实用新型的一种过滤网热熔压边机，其上压辊的高度位置可通过调节上压辊安装板与安装柱的安装位置进行调节，从而实现上压辊和下压辊之间的间隙调节，满足不同生产要求。
(4)本实用新型的一种过滤网热熔压边机，其安装柱的底部与底座上设有的连接座铰接，上压辊安装板上设有一侧向开口且可供安装柱穿过的安装槽，便于上压辊安装板与安装柱的拆装。
(5)本实用新型的一种过滤网热熔压边机，其下压辊上设有一与上压辊的内侧相抵的环形凸台，第二弹簧设于下压辊和下压辊安装座之间，保证环形凸台与上压辊的内侧相抵，滤网和边条的压边更加整齐。
(6)本实用新型的一种过滤网热熔压边机，其边条盘的高度可通过调节杆调节，使用灵活方便。
(7)本实用新型的一种过滤网热熔压边机，其边条盘安装轴的端部设有一抵住边条盘的螺母，且边条盘和设于边条盘安装轴上的调节螺母之间设置有第三弹簧，边条盘被紧紧夹持在第三弹簧和螺母之间，增加了边条盘转动时的阻力，以克服边条盘转动时的惯性，避免边条盘由于转动惯性过快释放边条。
附图说明
图1为本实用新型的一种过滤网热熔压边机的结构示意图；
图2为本实用新型的上压辊机构的结构示意图；
图3为本实用新型的上压辊安装板与安装柱的俯视图；
图4为本实用新型的上压辊机构和下压辊机构的侧视图；
图5为本实用新型的边条盘总成的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1、底座；11、固定座；12、安装座；13、万向轮；14、定向轮；15、定向轮安装座；16、连接座；
2、边条盘总成；21、边条盘；22、第三弹簧；23、调节螺母；24、边条盘安装轴；25、调节杆；
3、热熔机构；31、滑轨；32、加热头安装座；33、固定螺丝；34、加热头；
4、上压辊机构；41、上压辊；42、上压辊安装座；43、上压辊安装板；44、第一弹簧；45、安装柱；451、台阶；
5、下压辊机构；51、下压辊；52、下压辊安装座；53、第二弹簧；
6、导向机构；61、第二导向辊；62、第一导向辊；
7、边条；
8、滤网。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1，本实施例的一种过滤网热熔压边机，包括底座1、边条盘总成2、上压辊机构4、下压辊机构5、热熔机构3以及导向机构6。边条盘总成2上设有边条7，边条7经过导向机构6引至上压辊机构4和下压辊机构5处，上压辊机构4和下压辊机构5之间形成一挤压边条7和滤网8的间隙，如图4所示，且该间隙的大小可调，热熔机构3设于上压辊机构4和下压辊机构5的前部，以将边条7和滤网8的边沿热熔，热熔后的边条7和滤网8通过上压辊机构4和下压辊机构5之间的间隙，进行挤压粘结。
再结合图5，本实施例的边条盘总成2包括缠绕有边条7的边条盘21，且边条盘21可转动地设于底座1上。具体地，边条盘总成2还包括调节杆25，边条盘21可转动地设于调节杆25的顶部，调节杆25的高度方向上设有若干调节孔，底座1上设有竖直的固定座11，调节杆25采用紧固件通过上述的调节孔与固定座11固定安装，通过选用调节杆25上的不同高度位置的调节孔进行安装，即可实现边条盘21的高度调节；更具体地，边条盘总成2还包括边条盘安装轴24、调节螺母23和第三弹簧22，边条盘安装轴24固设于调节杆25的顶部，边条盘21滚动设于边条盘安装轴24上，边条盘安装轴24的端部设有一抵住边条盘21的螺母，调节螺母23与边条盘安装轴24螺纹连接，且位于边条盘21和调节杆25之间，第三弹簧22设于边条盘21和调节螺母23之间。边条盘21被紧紧夹持在第三弹簧22和螺母之间，增加了边条盘21转动时的阻力，以克服边条盘21转动时的惯性，避免边条盘21由于转动惯性过快释放边条7。当然，通过调节调节螺母23的旋合位置，可以调节对边条盘21的夹紧力的大小，即边条盘21的转动摩擦阻力的大小。
接续图1，热熔机构3包括加热头34、加热头安装座32以及设于底座1上的滑轨31，加热头34角度可调地设于加热头安装座32上，较优的，加热头34贴近于上压辊机构4和下压辊机构5之间。加热头安装座32与滑轨31滑动配合，加热头安装座32在滑轨31上的滑动方向与滤网8的进给方向平行(在图1中，滤网8的进给方向向右)，加热头安装座32与滑轨31之间设有能够固定加热头安装座32的位置的固定螺丝33。加热头34的加热方式多种多样，可根据需要自行选用，当然，加热头34的加热温度可调为佳。
如图2所示，上压辊机构4包括上压辊41、上压辊安装座42、上压辊安装板43、第一弹簧44以及设于底座1上的安装柱45，上压辊安装板43的一端与底座1上设有的安装座12转动连接，另一端穿过安装柱45。具体地，安装柱45的底部与底座1上设有的连接座16铰接，上压辊安装板43上设有一侧向开口且可供安装柱45穿过的安装槽431，如图3所示，便于上压辊安装板43与安装柱45的拆装。安装柱45上设有一位于上压辊安装板43的下方的台阶451，第一弹簧44设于上压辊安装板43与台阶451之间，安装柱45的顶部设有与上压辊安装板43相抵的螺母(调节该螺母即可实现上压辊41和下述的下压辊51的间隙的调节)，上压辊安装座42设于上压辊安装板43上，上压辊41滚动设于上压辊安装座42上。
如图4所示，下压辊机构5包括下压辊51、下压辊安装座52以及第二弹簧53，下压辊51滚动设于下压辊安装座52上，下压辊51上设有一与上压辊41的内侧相抵的环形凸台511，第二弹簧53设于下压辊51和下压辊安装座52之间，保证环形凸台511与上压辊的内侧41相抵，滤网8和边条7的压和更加整齐。
如图1所示，本实施例的导向机构6包括第一导向辊62和第二导向辊61，第一导向辊62和第二导向辊61均滚动设于固定座11上，边条盘21上的边条7经由第一导向辊62和第二导向辊61导向后，再引至上压辊机构4和下压辊机构5之间。
接续图1，底座1的底部的中间设有定向轮14，该定向轮14的行进方向垂直于滤网8的进给方向，底座1的底部的两侧设有万向轮13，具体地，万向轮13设于底座1底部的定向轮安装座15上。使用时，定向轮14置于垂直于滤网8进给方向的行进槽中，则该热熔压边机可垂直于滤网8进给方向移动和调节，当然，定向轮安装座15上设置与上述行进槽相配的定位件为佳，以固定该热熔压边机在行进槽中的位置。
为了更好地理解本实施例的一种过滤网热熔压边机，现结合图1对本实施例的工作过程作简要说明。使用时，滤网8在动力装置的牵引下向右运动，加热头34将边条7和滤网8的边沿热熔，热熔后的边条7和滤网8通过上压辊机构4和下压辊机构5之间的间隙，进行挤压粘结，滤网8带动边条7向右运动，则边条7带动边条盘21克服阻力适当转动，边条7的运动无需另行设置动力牵引。
本实用新型的一种过滤网热熔压边机，将边条热压于滤网的边沿，完全克服了胶水封边存在的容易脱胶的问题，封边更加可靠，且提高了滤网边沿的强度，提高了滤网的使用寿命。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种过滤网热熔压边机，其特征在于：包括底座(1)、边条盘总成(2)、上压辊机构(4)、下压辊机构(5)以及热熔机构(3)，所述的边条盘总成(2)包括缠绕有边条(7)的边条盘(21)，且边条盘(21)可转动地设于底座(1)上，所述的上压辊机构(4)和下压辊机构(5)之间形成一挤压边条(7)和滤网(8)的间隙，且该间隙的大小可调，所述的热熔机构(3)设于上压辊机构(4)和下压辊机构(5)的前部，以将边条(7)和滤网(8)的边沿热熔。
2.根据权利要求1所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的热熔机构(3)包括加热头(34)、加热头安装座(32)以及设于底座(1)上的滑轨(31)，所述的加热头(34)角度可调地设于加热头安装座(32)上，所述的加热头安装座(32)与滑轨(31)滑动配合，加热头安装座(32)与滑轨(31)之间设有能够固定加热头安装座(32)的位置的固定螺丝(33)。
3.根据权利要求2所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的加热头(34)贴近于上压辊机构(4)和下压辊机构(5)之间。
4.根据权利要求3所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的加热头安装座(32)在滑轨(31)上的滑动方向与滤网(8)的进给方向平行。
5.根据权利要求1所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的上压辊机构(4)包括上压辊(41)、上压辊安装座(42)、上压辊安装板(43)、第一弹簧(44)以及设于底座(1)上的安装柱(45)，所述的上压辊安装板(43)的一端与底座(1)上设有的安装座(12)转动连接，另一端穿过安装柱(45)，所述的安装柱(45)上设有一位于上压辊安装板(43)的下方的台阶(451)，所述的第一弹簧(44)设于上压辊安装板(43)与台阶(451)之间，所述的安装柱(45)的顶部设有与上压辊安装板(43)相抵的螺母，所述的上压辊安装座(42)设于上压辊安装板(43)上，所述的上压辊(41)滚动设于上压辊安装座(42)上。
6.根据权利要求5所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的安装柱(45)的底部与底座(1)上设有的连接座(16)铰接，所述的上压辊安装板(43)上设有一侧向开口且可供安装柱(45)穿过的安装槽(431)。
7.根据权利要求6所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的下压辊机构(5)包括下压辊(51)、下压辊安装座(52)以及第二弹簧(53)，所述的下压辊(51)滚动设于下压辊安装座(52)上，所述的下压辊(51)上设有一与上压辊(41)的内侧相抵的环形凸台(511)，所述的第二弹簧(53)设于下压辊(51)和下压辊安装座(52)之间。
8.根据权利要求1所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的边条盘总成(2)还包括调节杆(25)，所述的边条盘(21)可转动地设于调节杆(25)的顶部，所述的调节杆(25)的高度方向上设有若干调节孔，所述的底座(1)上设有竖直的固定座(11)，所述的调节杆(25)采用紧固件通过上述的调节孔与固定座(11)固定安装。
9.根据权利要求8所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的边条盘总成(2)还包括边条盘安装轴(24)、调节螺母(23)和第三弹簧(22)，所述的边条盘安装轴(24)固设于调节杆(25)的顶部，所述的边条盘(21)滚动设于边条盘安装轴(24)上，所述的边条盘安装轴(24)的端部设有一抵住边条盘(21)的螺母，所述的调节螺母(23)与边条盘安装轴(24)螺纹连接，且位于边条盘(21)和调节杆(25)之间，所述的第三弹簧(22)设于边条盘(21)和调节螺母(23)之间。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种过滤网热熔压边机，其特征在于：所述的底座(1)的底部的中间设有定向轮(14)，该定向轮(14)的行进方向垂直于滤网(8)的进给方向，所述的底座(1)的底部的两侧设有万向轮(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721299389.XU CN207416004U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种过滤网热熔压边机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721299389.XU CN207416004U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种过滤网热熔压边机 |
Publications (1)
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| CN207416004U true CN207416004U (zh) | 2018-05-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201721299389.XU Active CN207416004U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种过滤网热熔压边机 |
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| CN (1) | CN207416004U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111605205A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-01 | 仙桃市银宏防护用品有限公司 | 防护服生产用缝口密封机、防护服生产工艺及防护服 |
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2017
- 2017-10-10 CN CN201721299389.XU patent/CN207416004U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111605205A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-09-01 | 仙桃市银宏防护用品有限公司 | 防护服生产用缝口密封机、防护服生产工艺及防护服 |
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