CN207373906U - 一种曲面热转印机 - Google Patents
一种曲面热转印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207373906U CN207373906U CN201721198696.9U CN201721198696U CN207373906U CN 207373906 U CN207373906 U CN 207373906U CN 201721198696 U CN201721198696 U CN 201721198696U CN 207373906 U CN207373906 U CN 207373906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saddle
- curved surface
- heat transfer
- surface heat
- transfer machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种曲面热转印机，包括工作台与设置在工作台上的底座和机架，机架上固定连接有升降装置，升降装置上固定连接有拉膜装置和热转印装置，底座上固定连接有带角度调节功能的托料装置，托料装置包括支座与托台，支座上相对设置的两个护板，托台铰接两个护板之间，使托台能够相对于支座进行转动，从而使设置在托台上的待转印物料将需要热转印的曲面转动到适合热转印的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热转印机，特别涉及一种曲面热转印机。
背景技术
热转印技术就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，透过加热、加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。热转印技术作为一种后起的表面印刷技术，其无限创意设计、印刷要求简单、印刷图案颜色丰富、生产环境环保、不易脱等特点及加工产品符合欧盟市场环保要求得到了广大的认可和应用，如今已经广泛应用于电子产品、电器、玩具、日用品、建材装饰、运动器材等领域。
目前，现有技术中申请公布号为CN106079868A的中国专利文件公开了一种曲面软质物热转印机及其热转印方法，包括机架、热转印机构、放膜机构与收膜机构，热转印机构设于放膜机构与收膜机构之间，且热转印机构包括气缸、仿形热辊轮及两间隔设置的支撑从动轮，仿形热辊轮可转动的设置在气缸底部，两支撑从动轮设于对应仿形热辊轮的下方位置，仿形热辊轮的底部中轴线恰对应两支撑从动轮间隔的中心线，转印膜从放膜机构中放出并穿过仿形热辊轮与支撑从动轮之间的空隙，待转印物质以PVC软管为例，在PVC软管内套置有一硬质金属，将PVC软管放置在两支撑从动轮之间，且置于膜纸的下方。气缸下压带动仿形热辊轮将膜纸压在PVC软管上，使膜纸上的图案转印到PVC软管上，仿形热辊轮转动带动PVC软管转动，能够对PVC软管表面一周进行热滚转印。
但是在对一些带有圆锥、圆台或圆角等曲面结构的壳体进行热转印时，支撑从动轮无法改变角度，所以仿形热辊轮无法贴合这些结构的表面，也就无法在这些曲面上进行转印。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种曲面热转印机，具有能够调节待转印物料角度进行热转印的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种曲面热转印机，包括工作台与设置在工作台上的底座和机架，所述机架上设有升降装置，所述升降装置包括连接机架的固定台、设置在固定台上端的第一气缸、与第一气缸的第一活塞杆连接的升降板，所述升降板上设有拉膜装置和热转印装置，所述底座上设有带有角度调节功能的托料装置。
通过采用上述技术方案，调节设置物料的角度，使物料上需要转印的曲面能够被水平面相切，从而使热转印装置能够对该曲面进行热转印。
本实用新型进一步设置为：所述热转印装置包括设置在升降板底部的外壳、具有加热功能的热辊轮与设置在外壳上的步进电机；所述热辊轮通过转轴转动连接在外壳内，所述转轴的长度方向朝向机架且转轴朝机架方向贯穿外壳，所述步进电机与转轴贯穿外壳的一端相连接。
通过采用上述技术方案，利用步进电机驱动热辊轮转动对待转印物料表面进行热转印。
本实用新型进一步设置为：所述拉膜装置包括设置在升降装置两侧的收卷辊与放卷辊、驱动收卷辊的收卷电机、驱动放卷辊的放卷电机，所述放卷辊上设有成卷的转印膜。
通过采用上述技术方案，转印膜的活动端从放卷辊上伸出，再从热转印装置与托料装置之间穿过，最后绕在收卷辊上，当进行热转印时，放卷电机驱动放卷辊转动放出转印膜，在转印膜经过热转印装置处理的同时通过收卷电机驱动收卷辊转动卷起使用后的转印膜，放卷电机与收卷电机同步运行。
本实用新型进一步设置为：所述托料装置包括支座与托台，所述支座上相对设置的两个护板，所述托台铰接两个护板之间，所述托台上设有放置待转印物料的托辊，所述托辊的转动轴垂直于托台的铰接轴。
通过采用上述技术方案，使托台能够相对于支座进行转动，从而使设置在托辊上的待转印物料将需要热转印的曲面转动到合适的角度，当热辊轮在下降后能够与该曲面贴合。
本实用新型进一步设置为：所述两个护板上均设有弧形孔，所述弧形孔以托台与护板的铰接位置为圆心设置，所述托台两侧设有与弧形孔配合的定位杆，所述定位杆端头上设有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，对托台进行角度调节，先改变定位杆在弧形孔内的位置，再通过拧紧紧固螺母对转动后的托台进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述托台朝向机架的端面与底面之间设有倒角。
通过采用上述技术方案，达到方便托台转动的效果。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设有顶料装置，所述顶料装置包括呈L型的支架、与支架竖直面连接的调节架,所述调节架上设有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆朝向托台方向设置，所述第二活塞杆前端设有可转动的固定件。
通过采用上述技术方案，增强了待转印物料在托辊上的固定效果，利用第二气缸向前推动第二活塞杆，使固定件将待转印物料顶在托辊上，增强贴合效果，热转印时固定件与待转印物料和托辊同步转动。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设有安装孔，所述支架上设有与安装孔配合的第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向朝向托台；所述支架的竖直面上设有调节孔，所述调节架上设有与调节孔配合的第二腰形孔，所述第二腰形孔沿竖直方向设置。
通过采用上述技术方案，能够调节支架朝向托台的相对距离，利用与安装孔配合的螺栓穿过第一腰形孔拧紧进行固定,也能够调节第二气缸在竖直方向上的位置，利用与调节孔配合的螺栓穿过第二腰形孔拧紧进行固定。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
1、通过将托台铰接在支座上相对设置的两个护板中间，且托台上设有放置待转印物料的托辊，而托辊的转动轴垂直于托台的铰接轴，使托台能够相对于支座进行转动，从而使设置在托辊上的待转印物料将需要热转印的曲面转动到合适的角度，当热辊轮在下降后能够与该曲面贴合；
2、通过在托台朝向机架的端面与底面之间设置倒角，达到方便托台转动的效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中热转印装置与升降装置的结构示意图；
图3是本实施例中拉膜装置的结构示意图；
图4是本实施例中托料装置与顶料装置的结构示意图；
图5是本实施例中托料装置与顶料装置的另一视角示意图。
附图标记：1、工作台；2、底座；3、机架；4、托料装置；5、升降装置；6、拉膜装置；7、热转印装置；8、固定台；9、第一气缸；10、第一活塞杆；11、升降板；12、外壳；13、转轴；14、热辊轮；15、步进电机；16、支撑梁；17、收卷辊；18、放卷辊；19、收卷电机；20、放卷电机；21、支座；22、托台；23、护板；24、托辊；25、弧形孔；26、定位杆；27、紧固螺母；28、倒角；29、顶料装置；30、支架；31、第二气缸；32、第二活塞杆；33、固定件；34、安装孔；35、第一腰形孔；36、调节架；37、第二腰形孔、；38、调节孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实施例公开了一种曲面热转印机，如图1所示，包括工作台1与设置在工作台1上的底座2和机架3，底座2上固定连接有带角度调节功能的托料装置4，机架3上固定连接有升降装置5，升降装置5上固定连接有拉膜装置6和热转印装置7。
如图1所示，升降装置5包括固定连接在机架3顶部的固定台8与固定连接在固定台8上端的第一气缸9，第一气缸9的第一活塞杆10向下穿过固定台8并在第一活塞杆10顶部固定连接有升降板11。拉膜装置6固定连接在升降板11上端面，而热转印装置7固定连接在升降板11底部，且拉膜装置6与热转印装置7均设置于托料装置4上方。
如图2所示，热转印装置7包括与升降板11底部固定连接的外壳12，外壳12内设有竖直向下贯通的空腔，空腔内通过转轴13转动连接有具有加热功能的热辊轮14，外壳12能够起到减少热量外散的作用。转轴13的长度方向朝向机架3且转轴13朝机架3方向贯穿外壳12，而在外壳12上固定连接有步进电机15，步进电机15通过链传动与转轴13贯穿外壳12的一端连接，利用步进电机15驱动转轴13带动热辊轮14转动对待转印物料表面进行热转印。
如图3所示，拉膜装置6包括朝升降装置5两侧设置的支撑梁16，支撑梁16的两端分别铰接有收卷辊17与放卷辊18，且收卷辊17与放卷辊18的转动平面和热辊轮14的转动平面相互平行，在支撑梁16两端固定连接有驱动收卷辊17转动的收卷电机19与驱动放卷辊18转动的放卷电机20，放卷辊18上还设有成卷的转印膜。
如图4所示，托料装置4包括支座21与托台22，支座21上相对设置有两个护板23，托台22铰接在两个护板23之间，使托台22能够相对于支座21进行转动，托台22背朝机架3的端面上铰接有放置待转印物料的托辊24，托辊24的转动轴垂直于托台22的铰接轴，托台22转动使设置在托辊24上的待转印物料需要热转印的曲面转动到合适的角度，当热辊轮14在下降后能够与该曲面贴合。
如图4所示，两个护板23上均开有弧形孔25，弧形孔25以托台22与护板23的铰接位置为圆心设置，托台22两侧固定连接有能够在弧形孔25内滑动的定位杆26，定位杆26端头上设置有紧固螺母27，通过改变定位杆26在弧形孔25内的位置对托台22进行角度调节，再通过拧紧紧固螺母27对转动后的托台22进行固定。托台22朝向机架3的端面与底面之间还开有45度倒角28，达到方便托台22转动的效果。
如图5所示，底座2上固定连接有顶料装置29，顶料装置29包括呈L型的支架30、与支架30竖直面连接的调节架36,调节架36上固定连接有第二气缸31，第二气缸31的第二活塞杆32能够朝向托台22方向伸缩，且第二活塞杆32前端转动连接有固定件33。底座2上还开有安装孔34，而支架30上开有与安装孔34配合的第一腰形孔35，能够通过与安装孔34配合的螺栓穿过第一腰形孔35对支架30进行固定，且第一腰形孔35的长度方向朝向托台22，能够根据需要调整支架30与托料装置4之间的相对距离。
如图4、图5所示，当托辊24处于水平设置时，利用第二气缸31向前推动第二活塞杆32，通过固定件33将待转印物料顶在托辊24顶端面上，能够增强贴合固定效果，且热转印时固定件33与待转印物料、托辊24同步转动，增加了热转印效果的稳定性；当托台22转动角度后，待转印物料顶部端面会上升，而在支架30的竖直面上开有调节孔，调节架36上开有与调节孔配合且沿竖直方向设置的第二腰形孔37，调节上升调节架36的位置，使固定件33的转动轴对准待转印物料顶部端面的转动中心，再利用第二气缸31向前推动第二活塞杆32，使固定件33顶在待转印物料顶部端面上，达到防止待转印物料从托辊24脱出的效果。
本实施例的具体工作流程如下：
将转印膜的活动端从放卷辊18上伸出，再从热辊轮14与托辊24之间穿过，最后绕在收卷辊17上。
当需要对类似PVC管的圆筒状物料表面进行热转印时，第二气缸31伸出第二活塞杆32将带转印物料顶在托辊24上进行固定，第一气缸9伸出第一活塞杆10使升降板11下降，并带动拉膜装置6与热转印装置7同步下降，而转印膜被热辊轮14挤压在物料表面，此时启动步进电机15驱动热辊轮14转动进行转印，同时启动放卷电机20驱动放卷辊18转动放出转印膜、启动收卷电机19驱动收卷辊17转动卷起使用后的转印膜。当转印完后同时停止步进电机15、放卷电机20与收卷电机19，并收回第一活塞杆10使升降板11上升，带动热辊轮14与托辊24分离，第二活塞杆32收回使固定件33与物料分开。
当需要对上述类似PVC管的圆筒状物料表面的圆锥、圆台或圆角等类似结构进行热转印时，先松开托台22两侧的紧固螺母27并转动托台22使设置在托辊24上的物料待转印曲面转到能够被热辊轮14贴合的位置，拧紧紧固螺母27进行固定。再调节上并升调节架36的位置，使固定件33的转动轴对准待转印物料顶部端面的转动中心，再利用第二气缸31向前推动第二活塞杆32，使固定件33顶在待转印物料顶部端面上，防止待转印物料从托辊24脱出。然后第一气缸9伸出第一活塞杆10使升降板11下降，并带动拉膜装置6与热转印装置7同步下降，而转印膜被热辊轮14挤压在物料表面，此时启动步进电机15驱动热辊轮14转动进行转印，同时启动放卷电机20驱动放卷辊18转动放出转印膜、启动收卷电机19驱动收卷辊17转动卷起使用后的转印膜。当转印完后同时停止步进电机15、放卷电机20与收卷电机19，并收回第一活塞杆10使升降板11上升，带动热辊轮14与托辊24分离。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种曲面热转印机，包括工作台(1)与设置在工作台(1)上的底座(2)和机架(3)，其特征在于：所述机架(3)上设有升降装置(5)，所述升降装置(5)包括连接机架(3)的固定台(8)、设置在固定台(8)上端的第一气缸(9)、与第一气缸(9)的第一活塞杆(10)连接的升降板(11)，所述升降板(11)上设有拉膜装置(6)和热转印装置(7)，所述底座(2)上设有带有角度调节功能的托料装置(4)。
2.根据权利要求1所述的曲面热转印机，其特征在于：所述热转印装置(7)包括设置在升降板(11)底部的外壳(12)、具有加热功能的热辊轮(14)与设置在外壳上的步进电机(15)；所述热辊轮(14)通过转轴(13)转动连接在外壳(12)内，所述转轴(13)的长度方向朝向机架(3)且转轴(13)朝机架(3)方向贯穿外壳(12)，所述步进电机(15)与转轴(13)贯穿外壳(12)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的曲面热转印机，其特征在于：所述拉膜装置(6)包括设置在升降装置(5)两侧的收卷辊(17)与放卷辊(18)、驱动收卷辊(17)的收卷电机(19)、驱动放卷辊(18)的放卷电机(20)，所述放卷辊(18)上设有成卷的转印膜。
4.根据权利要求1所述的曲面热转印机，其特征在于：所述托料装置(4)包括支座(21)与托台(22)，所述支座(21)上相对设置有两个护板(23)，所述托台(22)铰接在两个护板(23)之间，所述托台(22)上设有放置待转印物料的托辊(24)，所述托辊(24)的转动轴垂直于托台(22)的铰接轴。
5.根据权利要求4所述的曲面热转印机，其特征在于：所述两个护板(23)上设有弧形孔(25)，所述弧形孔(25)以托台(22)与护板(23)的铰接位置为圆心设置，所述托台(22)两侧设有与弧形孔(25)配合的定位杆(26)，所述定位杆(26)端头上设有紧固螺母(27)。
6.根据权利要求5所述的曲面热转印机，其特征在于：所述托台(22)朝向机架(3)的端面与底面之间设有倒角(28)。
7.根据权利要求4所述的曲面热转印机，其特征在于：所述底座(2)上设有顶料装置(29)，所述顶料装置(29)包括呈L型的支架(30)、与支架(30)竖直面连接的调节架(36),所述调节架(36)上设有第二气缸(31)，所述第二气缸(31)的第二活塞杆(32)朝向托台(22)方向设置，所述第二活塞杆(32)前端设有可转动的固定件(33)。
8.根据权利要求7所述的曲面热转印机，其特征在于：所述底座(2)上设有安装孔(34)，所述支架(30)水平底面设有与安装孔(34)配合的第一腰形孔(35)，所述第一腰形孔(35)的长度方向朝向托台(22)；所述支架(30)的竖直面上设有调节孔，所述调节架(36)上设有与调节孔(38)配合的第二腰形孔(37)，所述第二腰形孔(37)沿竖直方向设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721198696.9U CN207373906U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种曲面热转印机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721198696.9U CN207373906U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种曲面热转印机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207373906U true CN207373906U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62340328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721198696.9U Active CN207373906U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种曲面热转印机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207373906U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859399A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 广州米锐格热转印材料有限公司 | 一种滚轴式热转印机 |
| CN108944007A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-07 | 浙江码尚科技股份有限公司 | 一种软包装贴签用热转印装置 |
| CN109318579A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-12 | 天长市富宝橡塑制品有限公司 | 一种防开裂宠物网球纹理转印设备 |
| CN110126455A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 深圳市嘉力强电子设备有限公司 | 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机 |
| CN110154511A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-23 | 东莞市宏富自动化科技有限公司 | 全自动热转印设备 |
| CN111002703A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-14 | 荆门微田智能科技有限公司 | 一种自适应双曲面热转印设备 |
| CN111038131A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 安徽江南春包装科技有限公司 | 一种射频防伪的热转印制品及其转印方法 |
| CN111038130A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 安徽江南春包装科技有限公司 | 一种射频防伪的热转印制品及由该制品印制的瓶具 |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201721198696.9U patent/CN207373906U/zh active Active
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859399A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 广州米锐格热转印材料有限公司 | 一种滚轴式热转印机 |
| CN109318579A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-02-12 | 天长市富宝橡塑制品有限公司 | 一种防开裂宠物网球纹理转印设备 |
| CN108944007A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-07 | 浙江码尚科技股份有限公司 | 一种软包装贴签用热转印装置 |
| CN110126455A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 深圳市嘉力强电子设备有限公司 | 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机 |
| CN110126455B (zh) * | 2019-05-22 | 2024-03-15 | 深圳市嘉力强电子设备有限公司 | 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机 |
| CN110154511A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-08-23 | 东莞市宏富自动化科技有限公司 | 全自动热转印设备 |
| CN111002703A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-14 | 荆门微田智能科技有限公司 | 一种自适应双曲面热转印设备 |
| CN111002703B (zh) * | 2019-12-12 | 2022-01-11 | 荆门微田智能科技有限公司 | 一种自适应双曲面热转印设备 |
| CN111038131A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 安徽江南春包装科技有限公司 | 一种射频防伪的热转印制品及其转印方法 |
| CN111038130A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 安徽江南春包装科技有限公司 | 一种射频防伪的热转印制品及由该制品印制的瓶具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207373906U (zh) | 一种曲面热转印机 | |
| CN208035363U (zh) | 一种pvc管材包覆膜设备 | |
| CN104943324B (zh) | 一种用于制备热熔粘性墙布的复合机 | |
| CN107757098A (zh) | 一种全自动多功能多色圆形曲面旋转光油丝印烫金一体机 | |
| CN204490147U (zh) | 一种薄膜分切收卷装置 | |
| CN213675907U (zh) | 一种双面树脂覆膜的预涂铝板覆膜设备 | |
| CN207026965U (zh) | 一种变压器外壳用铝板专用磨花机 | |
| CN107584961A (zh) | 一种学习用多功能绘画架 | |
| CN212472765U (zh) | 一种多功能仿形锥度转印机 | |
| CN204249351U (zh) | 一种人造皮革压纹机 | |
| CN208682326U (zh) | 一种基于家电产品装饰膜的印花设备 | |
| CN208698148U (zh) | 一种装饰膜印花对齐装置 | |
| CN203472276U (zh) | 一种自动连续式烫金机 | |
| CN217258374U (zh) | 一种装饰膜压纹装置 | |
| CN201776321U (zh) | 钣材覆膜弯折设备 | |
| CN207374827U (zh) | 一种连续打码机构 | |
| CN206297036U (zh) | 一种防止带料坠落的上料装置 | |
| CN211641346U (zh) | 一种用于塑料装饰条表面热转印处理的多功能支架 | |
| CN205926663U (zh) | 一种用于重卷机或拉矫机的衬纸装置 | |
| CN218595795U (zh) | 一种收放卷内径可调转盘机构 | |
| CN216403267U (zh) | 一种pvc薄膜压纹机 | |
| CN219789639U (zh) | 一种用于塑料包装制品用的覆膜设备 | |
| CN214027709U (zh) | 一种便于对承载物进行定位的全自动卷对卷丝网印刷机 | |
| CN214646808U (zh) | 一种可印刷预涂膜制备用覆膜装置 | |
| CN209507267U (zh) | 一种胶带切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |