CN111038131A - 一种射频防伪的热转印制品及其转印方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种射频防伪的热转印制品，属于防伪技术领域，所述热转印制品为在可剥离层表面依次印刷第一层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层及保护层油墨而制得。所述可剥离层包括PET层和离型层，其中射频防伪电化铝层设置有射频芯片和连接射频芯片的射频天线。本发明通过将射频防伪的射频序列号与射频阅读器读取的或者数据库记录的序列号进行比较，来达到防伪的目的，具有多重防伪功能。热转印的制品可连续印刷和转印，转印过程简单、定位准确，便于工业化生产，能够大大提高生产效率和准确性，具有防伪及日常生产管理数据溯源等功能。

Description

一种射频防伪的热转印制品及其转印方法
技术领域
本发明涉及防伪技术领域，具体是涉及一种射频防伪的热转印制品及其转印方法。
背景技术
花纸具有强度大、耐高温、耐摩擦等性能和色泽亮丽的特点，被广泛用于香烟、名酒、名茶、陶瓷等制品上。最初，消费者通过识别商品亮丽的花纸而对商品进行识别，但是传统防伪印刷技术很容易被仿制，这将会导致消费者难以辨别真假，严重的损害了消费者的合法利益，企业的合法收益，以及社会上流通商品的稳定性。射频电子标签具有良好的加密和防伪功能，如果能够将传统制品印刷技术与射频识别技术相结合，并将其应用于产品流通领域进行各种商品的防伪，将是一种很好的防伪方法。
现有技术在生产制品时，通常采用以下方式：1)采用人工进行单张印刷，小膜底纸进行水转印，无法连续印刷和连续转移；2)采用机器生产，仍以小膜底纸作为转印载体，虽然可以连续印刷，但由于仍然是水转印，无法连续转印。
因此，在现有印制方法的基础上，为进一步提高防伪性能，提升印刷和转印的效率，需要对现有的防伪水转印花纸做出改进。
发明内容
针对上述的不足，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种射频防伪的热转印制品，其具有射频防伪功能，制备工艺便捷，可以实现连续印刷和连续转印。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：一种射频防伪的热转印制品，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、保护层油墨而制得；或者，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、非烫金的文字和/或图案层、第二层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、保护层油墨而制得；或者，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、非烫金的文字和/或图案层、保护层油墨而制得。
作为优选的，所述可剥离层包括从上到下层设的PET层和第一离型层，所述第一离型层与第一层油墨相连。
作为优选的，所述射频防伪电化铝层包括从上到下依次层设的第二离型层、色层、射频信息层、镀铝层以及背胶层，该第二离型层与所述烫金底墨相连；其中射频信息层设置有射频芯片和连接射频芯片的射频天线。
作为优选的，所述第一层油墨上设置有第一对位点，所述色层上设置有第二对位点。
作为优选的，所述文字和/或图案层上印有射频序列号，其与待识别商品的信息一一对应。
作为优选的，所述射频天线经在色层涂导电胶后光刻模压制得，所述射频芯片经高温导电胶固定于射频天线端部非导电胶的区域。
作为优选的，所述离型层为熔点在80-90℃的石蜡；所述背胶层采用厚度为16μm的BOPET。
作为优选的，所述第一层油墨、第二层油墨、烫金底墨和保护层油墨为 LED树脂油墨、UV油墨、溶剂型油墨的一种。
本发明要解决的技术问题之二是提供一种射频防伪的热转印制品的转印方法，包括如下步骤：
S1、在转印台上设置有传送装置，传送装置上有间隔放置的待转印瓶具，当传送装置将待转印的瓶具输送至转印工位时停下来，待转印的瓶具一端紧贴托辊，固定件朝物料方向移动，使待转印瓶具固定在托辊上；
S2、成卷的热转印制品套在放卷辊上，热转印制品的活动端从放卷辊上伸出，通过拉模装置上的托膜支架，从热辊轮和托辊之间穿过，尾端被固定在收卷装置上的收卷辊上；
S3、转印装置上的感应装置感测所述转印纸的贴覆位置信息，并及时将指令发送到转印装置，进行调整，使瓶具待贴覆部位对托辊上的转印层；
S4、调整升降装置，并带动拉膜装置和热辊轮下降，使得转印层被热辊轮挤压在瓶具的表面；
S5、启动转印电机，驱动热辊轮转动进行转印，同时启动放卷电机驱动放卷辊转动放出热转印制品，启动收卷电机驱动收卷辊转动卷起使用后的转印制品。
S6、一个瓶具转印完后，同步停止转印电机、放卷电机、收卷电机，升降装置上升，带动热辊轮与托辊分离、固定件和瓶具分离。
S7、传送带传送走转印完的瓶具，并将下一个待转印瓶具送到转印工位，如此连续，对所有瓶具进行热转印。
本发明的有益效果在于：
1)本发明的制品通过一层层叠加印刷而成，制备工艺简单，印刷成本低；成品的图案清晰、美观、立体，具有很好的品质感；
2)具有射频防伪功能。制品上印刷有一个全球唯一的射频序列号，被保护层油墨盖住，消费者刮开后可通过电话、短信、互联网查询该序列号产品的真伪；也可用射频阅读器读取射频芯片存储的信息，通过将读取出的射频UID码与制品上印刷的射频序列号进行比对，来判断商品的真伪性。在商品被开启和使用后，射频数据可以反复被读出，具有日常生产管理数据溯源等功能。
3)方便连续印刷和连续转印。在传统的制品结构上做出改进，可连续印刷；烘烤的热转印方式，实现了连续转印。使得印刷和转印都能够流水化作业，提升了效率和效益，节约了生产成本。
4)可剥离层上的第一层油墨上设置有第一对位点，色层上设置有第二对位点，在可剥离层上印刷烫金的文字和/或图案时，可以精准对照，能够降低多次转印产生的次品率。
附图说明
图1为本发明射频防伪的热转印花纸的印刷流程图；
图2为射频信息层上射频芯片和射频天线的结构示意图；
图3为本发明射频防伪的热转印制品转印用装置的结构图；
附图中标记的含义如下：
1、射频芯片；2、射频天线；3、托辊；4、放卷辊；5、拉膜装置；6、托膜支架；7、收卷装置；8、收卷辊；9、升降装置；10、热辊轮；11、转印装置；12、感应装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，为本发明射频防伪的热转印花纸的印刷流程图。所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、保护层油墨而制得；或者，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、非烫金的文字和/或图案层、第二层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、保护层油墨而制得；或者，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、非烫金的文字和/或图案层、保护层油墨而制得。
所述可剥离层包括从上到下层设的PET层和第一离型层，所述第一离型层与第一层油墨相连。所述射频防伪的烫金膜包括从上到下依次层设的第二离型层、色层、射频信息层、镀铝层以及背胶层，该第二离型层与所述烫金底墨相连；其中射频信息层设置有射频芯片1和连接射频芯片1的射频天线 2。；其中射频信息层设置有射频芯片1和连接射频芯片的射频天线2，射频天线2经在色层涂导电胶后光刻模压制得，所述射频芯片1经高温导电胶固定于射频天线2端部非导电胶的区域。在图案单元的文字和/或图案层上印刷有一个全球唯一的射频序列号，并涂覆上保护层油墨遮挡。其中第一离型层和第二离型层为熔点在80-90℃的石蜡；所述第一层油墨、第二层油墨、烫金底墨和油墨保护层为LED树脂油墨、UV油墨、溶剂型油墨的一种；所述背胶层采用厚度为16μm的BOPET。
实施例2
如图2所示，一种射频防伪的热转印制品的射频信息层，该射频信息层上设置有射频芯片和连接射频芯片的射频天线。
该制品的射频防伪技术的实现过程，包括如下步骤：
1)在烫金膜的离型层上涂导电胶后光刻模压得到射频天线；
2)在射频芯片的ROM中存储与待防伪商品一对一关联的防伪信息，可以包括产品、厂名、厂址、联系电话、出厂日期、保质期等，并用高温导电胶固定在射频天线端部；
3)利用阅读器读出该射频芯片的射频序列号；
4)将该射频序列号录入数据库中进行普通或加密存储，并印刷在文字和/或图案层上；
5)印刷保护层油墨将射频序列号所在位置进行遮挡覆盖。
消费者刮开保护层油墨后，可通过电话、短信、互联网查询该射频序列号对应产品的真伪；也可用射频阅读器读取射频芯片的信息发送到服务器，在服务器中通过将射频的UID码与制品上印刷的射频序列号进行对比得出防伪认证结果，来判断商品的真伪性。
实施例3
在实施例1的基础上，本发明制品的转印装置如图3所示，对酒瓶之类的圆筒状物料表面进行热转印。在转印台上设置有传送装置，将待转印瓶具传送至转印工位后停下来。待转印的瓶具开口一端顶在托辊3上，固定件5 朝物料方向移动，使待转印瓶具固定在托辊3上；
成卷的热转印制品放在卷辊5上，热转印制品的活动端从放卷辊上5伸出，通过拉膜装置6上的托膜支架7，从热辊轮11和托辊3之间穿过，再穿过托膜支架7，尾端固定在收卷装置8上的收卷辊9上；转印装置12上的感应装置13感测所述转印制品的贴覆位置信息，并及时将指令发送到转印装置12，进行调整，使转印制品上的转印对位点对准瓶具待贴覆部位；调整升降装置10使其下降，并带动拉膜装置6和热辊轮11下降，使得转印层被热辊轮11挤压在瓶具的表面；
启动转印电机，驱动热辊轮11转动进行转印，同时启动放卷电机驱动放卷辊5转动放出热转印制品，启动收卷电机驱动收卷辊9转动卷起使用后的转印制品。一个瓶具转印完后，同步停止转印电机、放卷电机、收卷电机，升降装置9上升，带动热辊轮11与托辊3分离、固定件4和瓶具分离。传送带传送走转印完的瓶具，并将下一个待转印瓶具送到转印工位，如此连续、精准的对所有瓶具进行热转印。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种射频防伪的热转印制品，其特征在于，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、保护层油墨而制得；
或者，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、非烫金的文字和/或图案层、第二层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、保护层油墨而制得；
或者，所述热转印制品为在可剥离层上依次印刷第一层油墨、烫金底墨、射频防伪电化铝层、非烫金的文字和/或图案层、保护层油墨而制得。
2.根据权利要求1所述的一种射频防伪的热转印制品，其特征在于：所述可剥离层包括层设的PET层和第一离型层，所述第一离型层与第一层油墨相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种射频防伪的热转印制品，其特征在于：所述射频防伪电化铝层包括依次层设的第二离型层、色层、射频信息层、镀铝层以及背胶层，该第二离型层与所述烫金底墨相连；其中射频信息层设置有射频芯片(1)和连接射频芯片(1)的射频天线(2)。
4.根据权利要求3所述的一种射频防伪的热转印制品，其特征在于：所述第一层油墨上设置有第一对位点，所述色层上设置有第二对位点。
5.根据权利要求1所述的一种射频防伪的热转印制品，其特征在于：所述文字和/或图案层上印有全球唯一的射频序列号，该射频序列号与待识别商品的信息一一对应。
6.根据权利要求3所述的一种射频防伪的热转印制品，其特征在于：所述射频天线(2)经在色层涂导电胶后光刻模压制得，所述射频芯片(1)经高温导电胶固定于射频天线(2)端部非导电胶的区域。
7.根据权利要求3所述的一种射频防伪的热转印制品，其特征在于：所述第一离型层和第二离型层为熔点在80-90℃的石蜡；所述背胶层采用厚度为16μm的BOPET。
8.根据权利要求3所述的一种射频防伪的热转印制品，其特征在于：所述第一层油墨、第二层油墨、烫金底墨和保护层油墨为LED树脂油墨、UV油墨、溶剂型油墨的一种。
9.一种如权利要求1～8任意一项所述的射频防伪的热转印制品的转印方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在转印台上设置有传送装置，传送装置上有间隔放置的待转印瓶具，当传送装置将待转印的瓶具输送至转印工位时停下来，待转印的瓶具一端紧贴托辊(3)，固定件(3)朝瓶具方向移动，使待转印瓶具固定在托辊(3)上；
S2、成卷的热转印制品置于放卷辊(5)上，热转印制品的活动端从放卷辊上(5)伸出，通过拉模装置(6)上的托膜支架(7)，再从热辊轮(11)和托辊(3)之间穿过后，活动端被固定在收卷装置(8)上的收卷辊(9)上；
S3、转印装置(12)上的感应装置(13)感测所述热转印制品(3)的贴覆位置信息，并将指令发送到转印装置(12)，使瓶具上待转印部位的对位点对准托辊(3)上的转印制品上的对位点；
S4、调整升降装置(10)，并带动拉膜装置(6)和热辊轮(11)下降，使得转印层被热辊轮(11)挤压在瓶具的表面；
S5、启动转印电机，驱动热辊轮(11)转动进行转印，同时启动放卷电机驱动放卷辊(5)转动放出热转印制品，启动收卷电机驱动收卷辊(9)转动卷起转印后的转印制品。
S6、一个瓶具转印完后，同步停止转印电机、放卷电机、收卷电机，升降装置(10)上升，带动热辊轮(11)与托辊(3)分离、固定件(4)和瓶具分离。
S7、传送带传送走转印完的瓶具，并将下一个待转印瓶具送到转印工位，如此连续，对所有瓶具进行热转印。
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