CN106956856A - 一种防伪包装袋及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防伪包装袋，包括包装袋和电化铝，所述电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，所述转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，所述包装袋上面印有电化铝烫印。防伪包装袋的制作方法，包括如下步骤：(1)根据客户需求选择基材；(2)基材进行涂布离型层和信息层；(3)设计；(4)制版模压；(5)镀铝；(6)印刷洗铝；(7)涂布印刷层；(8)赋码；(9)涂背胶；(10)烫金；(11)裁切热封。本发明提供了一种防伪包装袋，防伪特征数量多，防伪力度高，生产成本低；本发明同时提供了防伪包装袋的制备方法，科学合理、简单易行。

Description

一种防伪包装袋及其制作方法
技术领域
本发明属于防伪材料技术领域，具体涉及一种数码全息烫印防伪包装袋及其制备方法。
背景技术
随着社会对软包装的需求逐年上升，软包装正依自身固有的色彩艳丽、图案新颖、使用方便的特点而覆盖市场。可是，由于大多数中小包装企业不具备生产防伪产品能力，使得包装袋防伪技术缺乏，使造假者有机可乘，起不到打假护优的作用。为了达到防伪的目的，只能通过其它路径给包装袋赋予上防伪功能，现有技术有：
1、带有暗码防伪层的塑料彩印包装袋：本技术是在塑料薄膜层(OPP或PET印刷膜)最里层印制由点阵麻点组成的数码(肉眼无法识别的细微点)，点阵数码的外一层采用里印方法将所需由其它颜色组成的图文印制在塑料薄膜层内面，最后通过热复合与胶复合的方式将塑料薄膜层与袋体基材层复合在一起即可。通过暗码识别器识别产品的真假。本技术存在的技术缺陷是：①一个产品只能使用同一个点阵数码，无法实现可变点阵数码(即同一个产品的所有包装袋上所赋予的点阵数码是一样的)，②采用两种基材复合加工模式提高了生产成本，③通过暗码识别器识别产品的真假不利于消费者查询真伪。
2、一种防伪包装袋：本技术是在袋体外表面通过粘和剂复合有激光全息防伪膜，在袋体和粘和剂之间印制有油墨层。所述激光全息防伪膜可以为彩虹膜、光栅膜、镭射膜。本技术存在的技术缺陷是：防伪手段单一简单，通过粘和剂复合有激光全息防伪膜进行防伪，只是采用了材料防伪，几乎起不到防伪的作用。
3、带有覆盖式数码防伪标记的塑料彩印包装袋：本技术是在塑料薄膜层上采用里印方法将所需图文、数码反喷印制在塑料薄膜内面，然后采用表印的方法将防伪标记覆盖层印制在塑料薄膜层外表面上，对反喷在塑料薄膜层内面的数码进行覆盖，之后再将与数码防伪标记符号内容进行二次覆盖，最后通过热复合的方式将塑料薄膜层与袋体基材层复合在一起即可。本技术主要缺点：①采用两层薄膜复合的方式，增加了包装袋的制作成品②防伪手段单一，只采用了覆盖式防伪手段。③覆盖层部分如果硬度很大就会刮不开，如果硬度小就容易出现摩擦划伤。
4、一种带有定位开窗激光全息标识的防伪包装袋：本技术是将外包装材料与内包装材料层通过粘合层复合在一起，在外包装材料层和内包装材料层中间设激光全息标识层即可。本技术主要缺点①将两次膜同复合手段粘合在一起，提高了包装袋生产成本。②防伪手段单一，里面只有全息防伪。
综合以上可以看出目前防伪包装袋所存在的共同缺陷①不能做到防伪包装一体化。②防伪特征数量少，防伪等级低，很容易被造假者仿造。③采用热复合的模式将两层膜进行复合提高了生产成本。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防伪包装袋，防伪特征数量多，防伪力度高，生产成本低；本发明同时提供了防伪包装袋的制备方法，科学合理、简单易行。
为了实现上述目的，本发明提供了一种防伪包装袋，其特征在于，包括包装袋和电化铝，所述电化铝烫印在包装袋上，形成烫印层，所述烫印层上设有透明耐磨层和防水层，所述包装袋为单层结构，所述电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，所述转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，所述基材层的基材是薄膜类或纸类基材，所述离型层厚度为2.6-2.8μm，所述镀铝层厚度控制在方阻值为1.3-1.5。
作为上述技术方案的优选，所述离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备而成。
作为上述技术方案的优选，所述信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902树脂制备而成。
作为上述技术方案的优选，所述包装袋为正方形。
作为上述技术方案的优选，所述防水层的厚度为0.2-0.4毫米。
作为上述技术方案的优选，所述透明耐磨层为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。
基于上述技术方案，本发明还提供了一种防伪包装袋的制作方法，包括如下步骤：
(1)根据客户需求选择基材，按客户印刷内容要求制作凹印版辊；
(2)基材进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在1.3-1.5k/m2，涂布温度为160-190℃，离型层180度剥离强度为0.005-0.007KN/m；
(3)设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好双向定位烫光标；
(4)制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，电铸制版中电镀液的PH值为4.2-4.4，密度为33-35g/cm3；根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压，模压温度为170-200℃，模压压力为0.36-0.38Mpa，模压直线性偏差≤0.2mm；
(5)镀铝：将模压好的基材膜进行真空镀铝，镀铝的真空度为4.0×10-3-4.0×10- 4bar
(6)印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用15％的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉；
(7)涂布印刷层：涂布一层印刷材料，印刷材料是将30-60份异丙醇放入容器中，再加入2-4份MACROMELT6239，在65-75℃的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，即得；涂布时粘度为13s±1s涂布温度为89-96℃，车速为55-65m/分钟；
(8)赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面；
(9)涂背胶：根据包装袋不同的材质选用合适背胶，利用涂布机将背胶均匀涂布在基材膜上面，烘干，得到电化铝，涂布的干涂量为1.9-2.1g/m3，烘干温度为100-150℃，车速为100-110m/分；
(10)烫金：使用卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机烫金，卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机的性能参数为烫印最大幅面：320X250；烫印速度：2000-8000印/小时；放卷最大直径：550mm；收卷最大直径：550mm；进纸或膜最大宽度：550mm；定位烫精度：±0.18mm；温度为90-130℃；
(11)裁切热封：根据包装袋设计图进行定位裁切，然后利用热封机封装成包装袋。
本发明通过烫印技术将全息印刷数码防伪烫印箔烫印到包装袋上面，实现全息印刷数码防伪包装一体化。防伪特征数量多，从而提高了其防伪力度，包装袋为单层结构，降低了生产成本；另外包装袋表面增强了防水耐磨的能力，提升了使用寿命，在使用时不易因刮花所损坏，也不易被氧化。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、使用双向定位烫印技术实现全息防伪、印刷防伪、数码防伪包装一体化，可以根据客户需求和包装袋特征将各类防伪特征赋予在包装袋上面。突破了原来包装袋单一的防伪手段。
2、实现了防伪标识无法实现的不可转移性能，确保了防伪内容不可二次使用。因为烫印到包装袋上面的离型层只有2.6-2.8μm，只要烫印在包装袋上面，就无法将它整体转移下来。
3、解决塑料包装袋烫印问题。以交流伺服系统牵引，最高牵引速度为20米/分，缩短对位时间。配有二度电眼跟踪定位装置，自动强力纠偏装置，进料→烫印(定位烫印)→收卷一次完成，烫印精度为±0.1mm。电气系统按CE标准设计，采用最新液晶人机界面，全数字控制操作。采用交流变频器调速，使动力配置更加合理，烫印速度1200-10000印/小时。电加热采用蜂巢板，PID自动恒温控制，数显温度。定位烫印走箔采用大力矩步进电机，精确控制走箔、收箔、进给装置跳步指令范围为0-99次，适用于多联版烫印。定位传感器和全电脑控制技术的运用，实现定位烫印功能。
4、实现一种新的数码机印刷层涂布方法。根据数码机的印刷要求和电化铝的剥离强度，找到一种特殊的有机树脂，通过溶解和稀释，当粘度为12s±1s恰好满足数码印刷机在电化铝离型层上面的印刷要求。粘度过大印刷时就会将离型层破坏，粘度过小就会出现印刷不全现象。
附图说明
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
图1为本发明结构示意图
图2为本发明侧面结构示意图
[图中附图标记]：
1-防水层，2-透明耐磨层，3-烫印层，4-包装袋。
具体实施方式
下面结合实施例和附图，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1
一种防伪包装袋，包括包装袋4和电化铝，电化铝烫印在包装袋4上，形成烫印层3，烫印层3上设有透明耐磨层2和防水层1，包装袋为单层结构，电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，基材层的基材是薄膜类或纸类基材，离型层厚度为2.7μm，镀铝层厚度控制在方阻值为1.4，离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备而成，信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902树脂制备而成，包装袋4为正方形，防水层1的厚度为0.3毫米，透明耐磨层2为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。
本发明还提供了一种防伪包装袋的制作方法，包括如下步骤：
(1)根据客户需求选择基材，按客户印刷内容要求制作凹印版辊；
(2)基材进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在1.4k/m2，涂布温度为175℃，离型层180度剥离强度为0.006KN/m；
(3)设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好双向定位烫光标；
(4)制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，电铸制版中电镀液的PH值为4.3，密度为34g/cm3；根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压，模压温度为185℃，模压压力为0.37Mpa，模压直线性偏差≤0.2mm；
(5)镀铝：将模压好的基材膜进行真空镀铝，镀铝的真空度为4.0×10-3bar；
(6)印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用15％的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉；
(7)涂布印刷层：涂布一层印刷材料，印刷材料是将45份异丙醇放入容器中，再加入3份MACROMELT6239，在70℃的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，即得；涂布时粘度为13s涂布温度为93℃，车速为60m/分钟；
(8)赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面；
(9)涂背胶：根据包装袋4不同的材质选用合适背胶，利用涂布机将背胶均匀涂布在基材膜上面，烘干，得到电化铝，涂布的干涂量为2g/m3，烘干温度为130℃，车速为105m/分；
(10)烫金：使用卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机烫金，卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机的性能参数为烫印最大幅面：320X250；烫印速度：5000印/小时；放卷最大直径：550mm；收卷最大直径：550mm；进纸或膜最大宽度：550mm；定位烫精度：±0.18mm；温度为110℃；
(11)裁切热封：根据包装袋4设计图进行定位裁切，然后利用热封机封装成包装袋4。
实施例2
一种防伪包装袋，包括包装袋4和电化铝，电化铝烫印在包装袋4上，形成烫印层3，烫印层3上设有透明耐磨层2和防水层1，包装袋4为单层结构，电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，基材层的基材是薄膜类或纸类基材，离型层厚度为2.8μm，镀铝层厚度控制在方阻值为1.5，离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备而成，信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902树脂制备而成，包装袋4为正方形，防水层1的厚度为0.4毫米，透明耐磨层2为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。
本发明还提供了一种防伪包装袋的制作方法，包括如下步骤：
(1)根据客户需求选择基材，按客户印刷内容要求制作凹印版辊；
(2)基材进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在1.5k/m2，涂布温度为190℃，离型层180度剥离强度为0.007KN/m；
(3)设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好双向定位烫光标；
(4)制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，电铸制版中电镀液的PH值为4.4，密度为35g/cm3；根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压，模压温度为200℃，模压压力为0.38Mpa，模压直线性偏差≤0.2mm；
(5)镀铝：将模压好的基材膜进行真空镀铝，镀铝的真空度为4.0×10-4bar；
(6)印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用15％的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉；
(7)涂布印刷层：涂布一层印刷材料，印刷材料是将60份异丙醇放入容器中，再加入4份MACROMELT6239，在75℃的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，即得；涂布时粘度为14s涂布温度为96℃，车速为65m/分钟；
(8)赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面；
(9)涂背胶：根据包装袋4不同的材质选用合适背胶，利用涂布机将背胶均匀涂布在基材膜上面，烘干，得到电化铝，涂布的干涂量为2.1g/m3，烘干温度为150℃，车速为100-110m/分；
(10)烫金：使用卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机烫金，卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机的性能参数为烫印最大幅面：320X250；烫印速度：8000印/小时；放卷最大直径：550mm；收卷最大直径：550mm；进纸或膜最大宽度：550mm；定位烫精度：±0.18mm；温度为130℃；
(11)裁切热封：根据包装袋4设计图进行定位裁切，然后利用热封机封装成包装袋4。
实施例3
一种防伪包装袋，包括包装袋4和电化铝，电化铝烫印在包装袋4上，形成烫印层3，烫印层3上设有透明耐磨层2和防水层1，包装袋4为单层结构，电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，基材层的基材是薄膜类或纸类基材，离型层厚度为2.6μm，镀铝层厚度控制在方阻值为1.3，离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备而成，信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902树脂制备而成，包装袋4为正方形，防水层1的厚度为0.2毫米，透明耐磨层2为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。
本发明还提供了一种防伪包装袋的制作方法，包括如下步骤：
(1)根据客户需求选择基材，按客户印刷内容要求制作凹印版辊；
(2)基材进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在1.3k/m2，涂布温度为160℃，离型层180度剥离强度为0.005KN/m；
(3)设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好双向定位烫光标；
(4)制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，电铸制版中电镀液的PH值为4.2，密度为33g/cm3；根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压，模压温度为170℃，模压压力为0.36Mpa，模压直线性偏差≤0.2mm；
(5)镀铝：将模压好的基材膜进行真空镀铝，镀铝的真空度为4.0×10-3bar；
(6)印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用15％的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉；
(7)涂布印刷层：涂布一层印刷材料，印刷材料是将30份异丙醇放入容器中，再加入2份MACROMELT6239，在65℃的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，即得；涂布时粘度为12s涂布温度为89℃，车速为55m/分钟；
(8)赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面；
(9)涂背胶：根据包装袋4不同的材质选用合适背胶，利用涂布机将背胶均匀涂布在基材膜上面，烘干，得到电化铝，涂布的干涂量为1.9g/m3，烘干温度为100℃，车速为100m/分；
(10)烫金：使用卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机烫金，卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机的性能参数为烫印最大幅面：320X250；烫印速度：2000印/小时；放卷最大直径：550mm；收卷最大直径：550mm；进纸或膜最大宽度：550mm；定位烫精度：±0.18mm；温度为90℃；
(11)裁切热封：根据包装袋4设计图进行定位裁切，然后利用热封机封装成包装袋4。

Claims (7)

1.一种防伪包装袋，其特征在于，包括包装袋和电化铝，所述电化铝烫印在包装袋上，形成烫印层，所述烫印层上设有透明耐磨层和防水层，所述包装袋为单层结构，所述电化铝是由基材层、转移层和背胶层构成，所述转移层是由离型层、信息层和镀铝层构成，所述基材层的基材是薄膜类或纸类基材，所述离型层厚度为2.6-2.8μm，所述镀铝层厚度控制在方阻值为1.3-1.5。
2.如权利要求1所述的防伪包装袋，其特征在于，所述离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备而成。
3.如权利要求1所述的防伪包装袋，其特征在于，所述信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902树脂制备而成。
4.如权利要求1所述的防伪包装袋，其特征在于，所述包装袋为正方形。
5.如权利要求1所述的防伪包装袋，其特征在于，所述防水层的厚度为0.2-0.4毫米。
6.如权利要求1所述的防伪包装袋，其特征在于，所述透明耐磨层为三氧化二铝或三聚氰胺材料制成的。
7.一种权利要求1所述的防伪包装袋的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)根据客户需求选择基材，按客户印刷内容要求制作凹印版辊；
(2)基材进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在1.3-1.5k/m2，涂布温度为160-190℃，离型层180度剥离强度为0.005-0.007KN/m；
(3)设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版，为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定好双向定位烫光标；
(4)制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节好电流强度及其厚度，电铸制版中电镀液的PH值为4.2-4.4，密度为33-35g/cm3；根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压，模压温度为170-200℃，模压压力为0.36-0.38Mpa，模压直线性偏差≤0.2mm；
(5)镀铝：将模压好的基材膜进行真空镀铝，镀铝的真空度为4.0×10-3-4.0×10- 4bar；
(6)印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用15％的氢氧化钠将未保护的镀铝层洗掉；
(7)涂布印刷层：涂布一层印刷材料，印刷材料是将30-60份异丙醇放入容器中，再加入2-4份MACROMELT6239，在65-75℃的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，即得；涂布时粘度为13s±1s涂布温度为89-96℃，车速为55-65m/分钟；
(8)赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定的位置上面；
(9)涂背胶：根据包装袋不同的材质选用合适背胶，利用涂布机将背胶均匀涂布在基材膜上面，烘干，得到电化铝，涂布的干涂量为1.9-2.1g/m3，烘干温度为100-150℃，车速为100-110m/分；
(10)烫金：使用卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机烫金，卷筒软包装塑料薄膜包装烫金机的性能参数为烫印最大幅面：320X250；烫印速度：2000-8000印/小时；放卷最大直径：550mm；收卷最大直径：550mm；进纸或膜最大宽度：550mm；定位烫精度：±0.18mm；温度为90-130℃；
(11)裁切热封：根据包装袋设计图进行定位裁切，然后利用热封机封装成包装袋。
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