CN103140864B - 一种含图文的射频识别标签 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种含图文的射频标识标签、标签的制作方法及应用。一种可植入塑料制品中的含图文射频标识标签，以具有释放力的PET膜作为基膜层，在其上面采用相关工艺分次获得的结构层是：PET膜层-保护层-含图文射频标识天线线路金属层-射频标识芯片层-热稳层-接着剂胶层；其中所说的含图文射频标识天线线路金属层是在其之上和\或下面层形成有全息图纹、油墨图文、金属图文。将本发明制作的含图文射频标识标签，采用注塑机注塑时轻松将带有射频标识全息天线线路标签植入塑料制品表层中，不多占用注塑时间，节能节省人力资源。

Description

一种含图文的射频识别标签

技术领域

本发明涉及一种射频识别标签，具体涉及一种含图文的射频识别标签、标签的制作方法及应用。

背景技术

我国的射频识别标签市场需求已形成规模，需求量日益增大。其中射频识别标签天线是射频识别标签的一个关键技术。射频识别标签天线设计制造技术，也越来越多种形式，不仅有蚀刻/冲压天线、印刷天线和绕线式天线，新的天线制作方法也不断出现。

采用烫印箔进行热烫和冷烫的工艺获得天线的射频识别标签，都是新的形式，但其天线表面不耐磨，芯片部位突出，需要进行表面再涂印上保护层，目前只应用于纸张使用。

专利号ZT200920085783.2一种激光全息射频识别标签的专利，公开了激光全息射频识别标签的结构层：透明塑料膜层(1)\成象层(2)\离型层(3)\金属反射层(4)\射频识别芯片层(5)\剥离层(6)，其目的是当贴于光面衬纸(7)表面的一种防伪标签，并且所设置的离型层(3)一揭开就能破坏其天线的作用，使标签失效。这种结构形式，由于离型层(3)的存在，是一种典型的不耐用的标签。

塑料制品是一种耐用产品，怎样使用上与之匹配的射频识别标签，上面所举的标签形式是适合不了的。为了解决射频识别标签能牢固粘贴在塑料制品上，达到能长期重复使用而标签不容易丢落的目的。是多人长期的不间断创新发明的目的。如申请号为200410078355.9的[无线射频辩识模内成型标签]与申请号为200710086104.9的[无线射频辩识模内成型制法及制品]的共同特点是先制作与塑料制品相同基材的射频识别标签形状物，将其嵌入塑料模具中，注塑入塑料形成制品。这种制法解决了塑料制品中的标签不耐用的问题。但其制作方法：先成型“第一成型模具”一寻找合适“基材”-装上“射频识别标签”制成包括基材及射频识别标签的嵌入形状物，-通过机械手将已成型的射频识别标签的嵌入形状物，放进“第二成型模具”中-通过射出成型、压出成型、中空成型等方法而成为新的“塑料制品”。达到塑料制品中的射频识别标签能“防止被不当破坏”而成为耐用产品。其中，射频识别标签的制作工艺虽不是创新，但装上射频识别标签的嵌入形状物就是一种创新。其中，还在于所选择基材的材质与塑料制品材质相类似，达到与在高温条件下能与熔融塑料的“相似相溶”，为了达到“相似相溶”的目的，申请号为200880101767.6的[射频识别标签、模制产品和相关方法]的专利中标签的制作，采用了夹缝式方法获取与塑料相同材料的射频识别标签的基材。

以上的射频识别标签的基材制作采用的工艺都繁复，甚至申请号为200880101767.6的[射频识别标签、模制产品和相关方法]的基材所采用的夹缝式方法的机械价值很高，大大增加了成本。虽是这样，必竞将射频识别标签嵌入到塑料制件里面，保证了与塑料制品的结合牢度构成一个整体。达到了塑料制品中所含有的射频识别标签，可以追踪各种信息，用仪器便可读出标签里的信息，并且与塑料制品一样，可反复使用，耐用性优。

这种嵌入法必须事先制作射频识别标签的嵌入形状物，费工费料，同时，注塑时必须用机械手将射频识别标签的嵌入形状物放进注塑模具中，延长了塑料成型时间，成本造价高。使射频识别标签在塑料制品中的广泛应用，受到一定限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种可植入塑料制品中的含图文射频识别标签，本发明还提供该标签的制作方法及其应用。

本发明的目的是这样实现的：一种含图文射频识别标签，以具有释放力的PET膜作为基膜，采用相关工艺依次获得的基本截面结构是：

PET膜层-保护层-含图文射频识别天线金属层-射频识别芯片层-热稳层-接着胶层；其中所说的含图文射频识别天线金属层是在其上面和\或下面形成有图案文字；

其中所说的含图文射频识别天线金属层的形成工艺步骤为：a.在保护层表面的天线图形之外部位印上水溶性油墨层，即留取天线部位不印水溶性油墨；b.在保护层表面对准留取的天线部位印上热稳层涂料，印刷热稳层涂料部位可稍大于天线部位，少量覆盖在水溶性油墨表面层上；c.在标签涂有热稳定层的一面真空镀上金属层；d.在水溶液中溶解去除水溶性油墨层及附于水溶性油墨上面的热稳层、金属层，获取射频识别天线部位的热稳层、金属层。

本发明所述的图文射频识别标签，其含图文射频识别天线金属层上面真空镀上一层氧化物形成介质层，介质层可以是金属氧化物或是非金属氧化物。

本发明所述的含图文射频识别标签，其图案文字为全息图纹或油墨图文。

本发明所述的含图文射频识别标签，其含图文射频识别天线层中的天线金属层的全息图纹形成工艺步骤为：直接在天线金属层表面镭射模压上全息图纹，形成金属天线部位所衬托的全息图纹。

本发明所述的图文射频识别标签，其含图文射频识别天线金属层的全息图纹形成工艺步骤为：a.在保护层表面镭射模压上全息图纹；b.在保护层表面的天线图形之外部位印上水溶性油墨层，即留取天线部位不印水溶性油墨；c.在保护层表面对准留取的天线部位印上热稳层涂料，印刷热稳层涂料部位可稍大于天线部位，少量覆盖在水溶性油墨表面层上；d.在标签涂有热稳定层的一面真空镀上金属层；e.在水溶液中溶解去除水溶性油墨及附于水溶性油墨上面的热稳层、金属层，获取天线部位的热稳层、金属层及其衬托的全息图纹；含图文射频识别天线金属层的全息图纹形成也可以在保护层的全息图纹表面镀上介质层后再按以上步骤获取天线部位的热稳层、金属层及其衬托的全息图纹；其中天线金属层上的全息图纹可以是装饰和\或防伪的效果。

本发明所述的含图文射频识别标签，其所述与天线相同形状的油墨层印刷工艺步骤为：a.在保护层表面的天线图形之外部位印上水溶性油墨层，即留取天线部位不印水溶性油墨；b.在保护层表面对准留取的天线部位印上透明颜料的热稳层涂料油墨，印刷热稳层涂料油墨部位可稍大于天线部位，少量覆盖在水溶性油墨表面层上；允许有少量的透明颜料热稳层涂料油墨覆盖在水溶性油墨表面层上；c.在标签涂有热稳定层的一面真空镀上金属层；d.在水溶液中溶解去除水溶性油墨层及附于水溶性油墨上面的透明颜料热稳涂料油墨层、金属层，获取天线金属层及与天线相同部位的所述透明颜料热稳涂料油墨层。

以上的工艺步骤还可以在已镀上氧化物保护的全息图纹表面的介质层形成天线部位的热稳涂料层、金属层。

含图文射频识别标签的油墨图文的印刷，可以在印刷热稳层或透明颜料热稳层涂料油墨的同时，同步印刷上其它油墨图文，包括电眼识别黑色标识。

本发明的含图文射频识别天线层中的天线表面上印刷的油墨图文工艺步骤还可以是：在天线金属层表面上印刷绝缘油墨、导电油墨和\或普通油墨，在天线金属层表面印刷的油墨部位可以与天线金属层部位大小相同，也可以大于天线金属层部位并复盖至保护层的表面。

在天线金属层表面上印刷的绝缘油墨、导电油墨，是进一步完成射频识别天线及提高射频识别天线的技术需求。

本发明的天线金属层可以在第一次形成金属层后，再次真空镀上与第一层相同材质的金属或不相同材质的金属，以增加天线金属层的厚度，提高导电效果；真空镀的金属材质可以是铝、铜、银。

本发明成卷的含图文射频识别标签植入塑料制品的方法，是在注塑机模具型腔内的120-300℃之间熔融塑料成型过程的热力和注塑压力作用下，含图文射频识别标签的接着胶受热与塑料制品粘附，并被塑料逐渐包含植入成型的塑料制品中，脱离剥开PET基膜层的过程。

本发明含图文射频识别标签，寄载了逐个的含图文射频识别标签。将本发明制作的含图文射频识别标签，通过送膜机，配合注塑机的注塑操作程序，有序将标签膜逐个送入注塑模腔中，采用注塑机注塑时的熔融塑料的热力和压力，轻松地将带有射频识别全息天线标签植入塑料制品表层中，不多占用注塑时间，节能节省人力资源。省去原有专利制作装入射频识别标签嵌入单个形状物的麻烦，省去原有专利选择与塑料材质相同的基材材料制作的麻烦。植入塑料制品后的保护层表面树脂，特别是UV树脂层，不仅保护了塑料基材表面，更保护了植入塑料制品中的射频识别全息标签。这样，植入了塑料制品的含图文射频识别标签可以与塑料制品一样，可反复使用而不脱落，达到在实现塑料制品射频识别功能管理的同时也做到了标签及塑料制品表观图文的防伪与装饰性，耐用性。

下面结合附图对本发明进一步的说明。

为了达到含图文射频识别标签在塑料制品中能得到广泛应用，本发明的一种可植入塑料制品中的含图文射频识别标签的制作，是将镭射模压全息工艺、印刷工艺、真空镀工艺、水洗工艺、注塑工艺、与射频识别标签功能相结合，以有释放力的PET基膜为寄载层，制作出保护层，含有全息图文、油墨图文、金属图文至少一种的射频识别天线层及射频识别芯片层，热稳层，接着剂胶层，成为多结构层的射频识别标签并绕制成卷。其含图案文字射频识别标签的截面最基本结构层如图1所示。含图文射频识别天线层中的天线及图文均粘附于保护层上，其中的图案文字是全息图纹、油墨图文、金属图文中的至少一种。

本发明可植入塑料制品中含图文射频识别标签的制作方法，选择厚度为20--60μm之间，表面有适合于本发明的射频识别标签植入塑料制品中的释放力的PET基膜层。为此，选择保护涂料层表面张力大于未经表面处理PET基膜层表面张力，这是最简单的做法。未经表面处理的PET基膜层表面张力的电晕度为40mN/m以下，因此，选择保护涂层表面张力大于未经表面处理的PET基膜层的张力，则可以在一定条件下达到植入塑料制品过程中的本发明含图文射频识别标签能脱离开PET基膜层的目的。但并不是所选择的保护层都能符合以上的要求。为此，在PET基膜层表面上预先涂布如蜡、硅油、树脂等材料改变表面张力，增大释放力，以适应更多保护层材质的配合应用。如大多数的热固型树脂保护层、UV树脂保护层与PET基膜构成本发明的含图文射频识别标签时，要有植入塑料制品过程所需的释放力，则需在PET基膜层表面上预先涂布如蜡、硅油、树脂等材料。

本发明的可植入塑料制品中的含图文射频识别标签的制作方法，采用具有释放力的PET基膜层，在其上面采用涂布印刷工艺获得保护层，在保护层上面通过印涂工艺、真空镀工艺、水洗工艺等，形成天线热稳层、天线金属层，是本发明的一个特征，其工艺步骤为：

制作电眼识别标识图案凹印版辊，制作除天线形状之外部位的凹印版辊，制作天线部位的凹印版辊。选择凹版印刷工艺，在保护层上面凹印上电眼识别标识油墨、除天线图形之外部位的水溶性油墨、天线部位的热稳涂料。由于水溶性油墨印刷时留取了天线的部位，后面印上的天线部位热稳层涂料受留取的天线部位的限制，多余的热稳层涂料只能覆盖于水溶性油墨层之上。实际生产中，考虑到印刷机套位的误差，热稳涂料的天线图形部位的尺寸应大于已留取的天线图形部位的尺寸0.1毫米，才能保证水洗后留取的天线热稳涂料层部位与金属层部位重叠的一致，即在天线部位内不缺失热稳涂料层的覆盖。如图2所示。其中12-20为水洗油墨层，实际上，12-20水洗油墨留取的天线部位即为天线热稳涂料层部位，12-25为注塑时电眼校准标识标记。

水洗油墨、热稳涂料印刷后，将成卷的PET膜放进真空镀机中镀上金属层。经过真空镀金属层后，附于水洗油墨上的热稳涂料及真空镀上的金属微粒均匀分布于干固水洗油墨表层，由于水洗油墨中含有的钛白粉、二氧化硅、高岭土颗粒的阻隔，使附于水溶性油墨表面层的热稳涂料、金属微粒与保护层粘附不上。这样，水洗油墨在水溶液中溶解并带走附于上面的热稳层涂料、金属微粒，只剩下紧粘于保护层上面的天线部位的热稳层、金属层。图3所示，其中，12-11为水洗后的天线金属图形，12-12为非天线金属图文，12-25为电眼识别标识，实际生产中，12-11的天线金属层也包括了与天线部位相同的热稳层。

含图文射频识别天线金属层还可以在保护层表面的全息图纹镀上氧化物介质保护层后的表面形成天线部位的热稳涂料层、金属层。真空镀上的氧化物介质层可以是金属氧化物如三氧化二铝，也可以是非金属氧化物如二氧化硅等。如图7，8所示。

从图3所示看出，含图文射频识别标签的金属图文的形成，可以在形成天线金属层12-11的同时形成12-12的金属图文。

对准留取的天线部位印上的热稳层涂料，是一种高透明涂料层，它能保证真空镀上的金属层在高温注塑条件下保持天线金属层高透明光亮度的特点，它具有与天线金属层良好结合力的性能；高透明涂料层，还具备对全息图纹表面或介质层表面有好的粘着保护且不消减全息纹显示效果的特性；高透明涂料层，加入适量的透明颜料，作为天线部位金属层的透明染色涂料油墨，增加了金属天线的金属色彩。

热稳层还具有承受熔融塑料的注塑冲力和热力，保护射频标识芯片与天线粘接牢固的稳定性能，因此它又做为涂布粘接着层之前必须涂印上的热稳定层，如图1之15的热稳层，保证射频标识芯片与金属天线粘接的牢固。

具有以上特性的热稳层，选择了热固性丙烯酸树脂，醇酸树脂，聚酯树脂及脂肪族固化剂为主的材料进行适当配比而成。当选择热稳层作为保护层和天线金属层之间的中间层时，为了使覆盖于水溶性油墨上的热稳层易于被水洗油墨带走，固化剂的配比可以适当增大。当作为保护射频标识芯片与天线粘接牢固稳定时，固化剂的配比可以适当减少。

采用的真空镀工艺，可以采用真空蒸镀工艺，也可以采用真空溅射工艺。真空溅射工艺一次性获得的金属层密度相对比较好。

将水洗后的天线金属层表面采用直接镭射模压工艺，形成全息图纹天线，这是获得全息图纹天线的一种办法。如图4所示，12-11为天线金属层，12-41为直接镭射模压的全息图纹效果示意面。

获得全息图纹金属天线，也可以采用具有释放力的PET基膜层，在其上面采用涂布印刷工艺获得保护层，在保护层表面通过镭射模压工艺、形成全面的或部分的全息图纹，或形成防伪与装饰相间的全息图纹，再采用印刷工艺、水洗工艺、真空镀工艺，形成了天线热稳层、金属层，在天线热稳层、金属层与非金属层衬托下，显示了全息图纹的不同效果，是本发明的另一个方法，其工艺如下：

选择凹版印刷工艺，制作电眼识别标识图案凹印版，制作除天线形状之外部位的水溶性油墨图案的凹印版，制作天线金属部位的图案凹印版。在已有全息图纹的保护层上面分次凹印上电眼识别标识油墨，除天线图形之外部位的水溶性油墨，再凹印上天线金属热稳涂料层涂料。参考图2所示。

印刷了水洗油墨、热稳涂料层后，将成卷的PET膜放进真空镀机中镀上金属层。经过真空镀金属层后，附于水溶性油墨表面层的热稳涂料、真空蒸镀上的金属微粒均匀分布于干固水洗油墨表层，由于水洗油墨中含有钛白粉、二氧化硅、高岭土颗粒的阻隔，使附于水溶性油墨上面的热稳涂料、金属微粒与保护层粘附不上。这样，水洗油墨在水溶液中溶解并带走附于上面的热稳涂料、金属微粒，只剩下紧粘于保护层上面的天线热稳层、金属层。天线金属层所衬托的全息图纹与没有天线金属层衬托的全息图纹效果如图5所示，保护层11的表面上镭射模压全息图纹，在12-11的天线金属层表面衬托显示了12-41的全息图纹效果，而非金属层衬托的表面则显示了12-42模压后的全息图纹效果。

在保护层表面再涂印上镭射模压树脂层，然后在镭射模压树脂层的表面镭射模压出全息图纹，再分次印上水洗油墨、热稳涂料，真空镀上金属层，水洗去除水洗油墨及热稳涂料、金属微粒，形成全息图纹天线，这是在保护层上获取全息图纹的另外形式。如图6所示。

在保护层或镭射模压树脂层的全息图纹表面真空蒸镀氧化物介质层后再分次印上水洗油墨、热稳涂料，真空镀上金属层，水洗去除水洗油墨及热稳涂料、金属微粒，形成全息图纹天线，这是在保护层上获取全息图纹的另外形式。如图7，8所示。

为了保护非金属层显示的全息图纹的存在，也可以真空镀上金属氧化物介质层加以保护，防止后道印涂上的油墨、涂料造成对全息图纹的消除或减弱现象。图示中的14为介质层。

本发明的含图文射频识别天线层中的金属天线的全息图纹可以是装饰的全息图纹，也可以是专用防伪的全息图纹，也可以是装饰与防伪并存的全息图纹。全息图纹效果可以采用镭射模压工艺与多种工艺相结合获得多种效果。

本发明的含图文射频标识天线层印刷上的油墨图文的工艺步骤也可以多种形式。

在保护层上面，对准留取的天线部位，印上加入合适的透明颜料的热稳层涂料油墨，在金属天线全息图纹的衬托下，获得金属颜色效果，这不仅增加了装饰效果，还可以加强防伪作用。如图8中的12-24是采用加入合适的透明颜料的热稳涂料油墨，与12-11的金属天线层共同衬托显示12-44的金属颜色的全息图纹效果。其工艺步骤为：在保护层表面印上射频识别天线图形之外部位的水溶性油墨层，即留取天线部位不印上水溶性油墨。在保护层表面对准留取的天线部位印上与天线部位的合适透明颜料的热稳涂料油墨层，允许有少量的透明颜料的热稳涂料油墨层覆盖在水溶性油墨表面层上。真空镀上金属层。在水溶液中溶解去除水溶性油墨层及附于水溶性油墨上面的透明颜料的热稳涂料油墨层、金属层，获取射频识别天线金属层及与天线相同部位的所述透明颜色的热稳涂料油墨层。所述透明颜色的热稳涂料油墨的透明颜色可以有多种多样的色彩。如，当透明颜料为黄色时，在金属铝层衬托下，则显示金黄色金属光泽。等等。

含图文射频识别标签的油墨图文的印刷，可以在印刷热稳层或透明颜料热稳层涂料油墨的同时，同步印刷上其它油墨图文，包括电眼识别黑色标识。

以上的涂印工艺，可以在保护层表面，也可以在氧化物介质层表面实施。

多种全息图纹效果可以参考图7、8、9所示。

如图7所示，12-12的非天线金属层及12-11天线金属层共同衬托的12-41全息图纹，12-22油墨层衬托显示的12-43的全息图纹效果，12-42的14氧化物介质层保护衬托显示的全息图纹效果，各不相同。

如图8所示，12-22的油墨图文衬托显示了12-43的全息图纹效果，12-12金属图案层衬托显示了12-41的自身金属颜色的全息图纹效果，12-11和12-24共同衬托显示12-44的非自身金属颜色的全息图纹效果及介质层14所衬托显示的12-42全息图纹，又各有特色。

如图9中的12-23油墨，可以消除去全息图纹，它与12-22的油墨图文衬托显示的12-43全息图纹，12-12，12-11与15层所衬托显示的12-41的全息图纹及非衬托显示的12-42全息图纹，又是新的图文表观效果。

本发明的含图文射频识别天线中印刷上的油墨图文的工艺步骤还可以有：当天线技术需求时，在天线金属层表面再印刷上绝缘油墨、导电油墨，进一步完成含图文射频识别天线的技术要求。印刷上的部位也复盖于保护层或介质层上。

以上印刷上的绝缘油墨，目的在于隔绝再印上的导电油墨与天线金属层接触，因此，绝缘油墨印刷的部位应大于导电油墨部位，如图11所示。当需要导电油墨与天线金属层连接时，绝缘油墨则应留空，达到符合含图文射频识别天线技术要求，其截面结构如图10所示。其印刷工艺可以采用丝网印刷方法，也可以采用凹版印刷方法。

在印刷绝缘油墨、导电油墨后，可以同步再印刷上其它的油墨图文，如图11所示，在12-11的金属天线平面图上面印刷上绝缘油墨12-21和导电油墨12-13之后，再印刷上如标号的12-22普通油墨或其它图文油墨。

实际生产中，全息图纹的位置、油墨图文的位置、金属图文的位置，只要不影响含图文射频标识天线技术要求，在天线金属层之上面和/或下面都可以依客户需求形成全息图纹、油墨图文、金属图文。特别是利用制作天线热稳层、金属层的同时，利用印制导电油墨的同时，再制作出其它非天线的金属图文、全息图纹、油墨图文。形式多种多样，不能一一表述。

本发明的天线金属层，若未能达到含图文射频识别天线技术要求的厚度时，为了保证导电性能的优异，可以通过放慢PET膜的真空镀速度，使附上的金属层增加厚度，以保证导电性能符合含图文射频识别天线技术要求。也可以在第一次形成金属层后，再次真空镀上与第一层相同材质的金属或不相同材质的金属，以增加天线金属层的厚度，提高导电效果。

例如，采用真空蒸镀工艺后，可以在蒸镀一遍金属层后。再蒸镀上与第一次蒸镀上的相同金属材质，如第一次真空蒸镀金属层为铝，再蒸镀上的金属层还可以是铝层，也可以采用不相同金属材质的铜。二次镀上的金属层的效果截面如图12所示。真空镀的金属层材质可以是铝、铜、银。优选的是铝的二次蒸镀方法和银、铜的一次真空溅射方法，都能获得良好的导电效能。

完成了含图文射频识别天线中金属天线层及印刷等工艺完成之后，依射频识别标签技术设定的特定位置采用公知的通用芯片粘贴机粘接着上射频识别芯片层，与含图文射频识别天线金属层共同形成射频识别天线。

在完成含图文射频识别芯片接着工艺及涂印上热稳保护层后再涂印上接着胶层，接着胶层材质的选择由塑料材质所决定。如塑料制品材质为ABS，其使用的胶为ABS胶。

在涂印上接着剂胶层后的标签膜，进行检查，采用分切工艺分切成小卷，然后包装成产品。

本发明含图文射频识别标签植入塑料制品中的方法是：将本发明的含图文射频识别标签，在塑料注塑机注塑模具型腔内的120-300℃之间熔融塑料成型过程的热力和注塑压力大于2kg\cm2压力作用下，含图文射频识别标签的接着胶受热与塑料制品粘附，被塑料逐渐包含植入成型的塑料制品中，并脱离开PET基膜层。发明人实践证明，注塑压力受塑料制品形状、单次注塑量、机械的特性等因素的影响，只要注塑压力大于2kg\cm2压力作用，含图文射频识别标签的接着胶则能轻松粘附上塑料制品并脱离开PET基膜层。

具体工艺步骤如下：1.将成卷的含图文射频识别标签放置于塑料注塑模具上面的放膜装置31，穿过33的塑料制品成型模腔中，放入置于塑料注塑模具下面32的收膜装置，如图13所示。2.通过光电装置和机械配套，认定校准标识12-25，固定在模腔中，对应注塑后的塑料成型品所需标签20的位置，合上模具，如图14所示。3.合上模具，注塑进熔融温度为120-300℃之间的34塑料原料，在塑料成型过程中，将含图文射频标识标签20中的粘接着胶粘附于34塑料制品中，使含图文射频识别标签逐渐植入塑料制品中，达到符合要求的产品结构。如图15。4.取出含图文射频识别标签的塑料制品41。如图16所示。

本发明的含图文射频标识标签的塑料制品的截面示意图如17所示。

图中：41含图文射频识别标签的塑料制品，11为UV保护层，11-11为镭射模压全息图纹树脂层，14为介质层，15为热稳层，13为接着胶层。

从其表面，可以看出：a.12-11的天线金属层与12-24的透明颜色热稳层共同衬托显示的12-44的非自身金属颜色的全息图纹效果；b.12-12非天线金属层所衬托显示的12-41的金属自身颜色全息图纹效果；c.12-22的三颜色油墨图文显示的12-43全息图纹效果；d.12-42为介质层保护的非金属衬托的全息图纹效果。从其截面，可以看出植入塑料制品中的射频识别天线层。其中：a.天线层中的金属天线12-11；b.绝缘油墨12-21，c.导电油墨12-13；d.射频识别芯片12-14，共同构成的射频识别天线层。

从以上本发明的含图文射频识别标签的塑料制品的表面效果与截面效果表述中，可以进一步理解到：本发明在实现塑料制品射频识别功能管理的同时，还实现了射频识别标签及塑料制品的表观图文的防伪与装饰的创新。从其截面结构中，更容易看出植入了塑料制品的射频识别标签的耐用性，只要塑料制品存在，必有射频识别标签的存在！

附图说明

图1含图文射频识别标签最基本结构截面示意图。

图2水洗版等展开平面示意图。

图3水洗后的金属天线及非天线金属文字印刷膜展开平面示意图。

图4保护层表面天线金属层衬托显示的全息图纹效果截面示意图。

图5已全面镭射模压上全息图纹保护层表面的金属衬托显示与非金属衬托显示的全息图纹效果截面示意图。

图6在保护层之上的镭射模压树脂层表面的金属层与非金属层衬托显示的全息图纹效果截面示意图。

图7镀上真空氧化物介质层保护全息图纹后的射频标识标签的多种显示效果截面示意图。

图8有颜色热稳层天线金属层所衬托显示的全息图纹效果及其它形式所衬托显示的全息图纹多种效果截面示意图。

图9保护层表面的消纹油墨及全息图纹多种效果截面示意图。

图10天线层再印上的绝缘油墨层，导电油墨层的截面示意图。

图11天线层再印上的绝缘油墨层，导电油墨层，标号油墨效果的平面示意图。

图12保护层表面二次镀上金属层截面示意图。

图13含图文射频识别标签穿过塑料模腔示意图。

图14合上含图文射频识别标签的注塑模具示意图。

图15合上模具，注塑入塑料原料，将含图文射频识别标签植入塑料制品中的示意图。

图16取出含图文射频识别标签的塑料制品示意图。

图17植入含图文射频识别标签的塑料制品截面结构示意图。

其中的图示说明：10.PET膜层，11.保护层，12.含图文射频识别天线层，13.接着层，14.氧化物介质层，15.热稳涂料层。

11-11.镭射模压树脂层。

12-11.天线金属层，12-12.图文金属层，12-13.导电油墨层，12-14.芯片，12-20.水洗油墨，12-21.绝缘油墨层或其图案，12-22.油墨层或其图案，12-23.消纹油墨层，12-24.透明颜色热固涂料油墨层，12-25.电眼识别图案，12-41.金属自身颜色衬托的全息图纹效果，12-42.模压后的全息图纹或介质层保护的全息图纹效果，12-43.油墨衬托的全息图纹效果，12-44.透明颜色热稳涂料油墨层与金属层共同衬托的全息图纹效果。

20.含图文射频识别标签。

31.送膜机送膜装置示意图，32.送膜机收膜装置示意图，33.：塑料模具，34.注塑塑料。

41.植入了含图文射频识别标签的塑料制品。

具体的实施方式

实施例1.可植入ABS材质空调面版的射频标识标签的标签效果：1.天线为银色；2.保护层为UV树脂层；3.天线有编号。

实施方法是：1.选取具有释放力的PET膜作为基膜层，其厚度为25μm，PET基膜层表面张力的电晕度为38--39mN/m之间，适合于射频识别标签在热力压力条件下植入塑料制品中的释放力。2.涂保护层：选择UV树脂，采用凹版网纹辊，在专用UV涂布机涂上UV树脂作为保护层，并收卷。3.制版：如图2所示，a.制作电眼识别标识图案版辊；b.制作除天线形状之外部位的水洗油墨凹印版辊；c.制作天线部位热稳涂料凹印版辊。4.印刷：a.在保护层上面凹印上电眼识别标识黑色图案层；b.在保护层上面凹印上天线形状之外部位的水溶性油墨层；c.对准留取天线部位印上热稳涂料层。5.真空溅射：印刷后，将成卷的PET膜放进真空溅射机中溅射上金属银层。6.水洗：将水洗油墨放入水溶液中，溶解去除水洗油墨并带走附于上面的热稳涂料层、金属银层，剩下紧粘于保护层上面的天线热稳涂料层、金属银层。7.制作丝网版，内容为：20110600001。8.采用普通白色油墨在天线金属表面和保护层表面上印刷编号，如图11中的12-22所示。9.粘上射频识别芯片：依据射频识别标签技术要求，在天线表面和保护层表面粘上射频识别芯片。测试射频识别标签的功能.10.将成卷的膜涂上热稳涂料层后再涂上与空调面版相同材质的abs胶。11.检查分切：终端检查无误后分切成卷包装。送客户。

实施例2.可植入PP塑料包装箱制品表层中的含图文射频识别标签的标签效果是：1.天线为金黄色“素面”全息图纹效果；2.保护层为聚氨酯树脂；3.公司名称为金属铝银色的“素面”全息图文效果。

实施方法是：1.选取具有释放力的PET膜作为基膜层，其厚度为45μm，PET基膜层表面张力的电晕度为38--39mN/m之间，适合于射频识别标签在热力压力条件下植入塑料制品中的释放力。2.涂保护层：选择聚氨酯树脂作为保护层材料，采用凹版网纹辊的涂布形式，在涂布机涂上聚氨酯树脂作为保护层并收卷。3.在成卷的聚氨酯树脂表面镭射模压上”素面”全息图纹并蒸镀上金属介质层。4.制版：如图2所示，制作凹版辊：a.制作电眼识别标识图案版辊；b.制作除天线图形及公司名称文字图案之外的其它部位的水洗凹印版辊(依射频标识技术的要求，公司名称位置与天线位置最近边缘距离应不小于10厘米处)。c.制作热稳涂料天线部位凹印版辊。5.印刷：a.在保护层上面凹印上电眼识别标识黑色图案；b.在保护层上面凹印除天线图形及公司名称文字图案之外的其它部位的水溶性油墨层；c.对准留取天线部位印上透明金黄色颜料的热稳涂料油墨层。6.真空蒸镀：将印刷后的成卷的PET膜放进真空蒸镀机中蒸镀上金属铝层。7.水洗：将以上成卷膜放入水溶液中，溶解去除水溶性油墨及附于上面的金黄色透明热稳涂料油墨层和金属层，剩下紧粘于保护层上面的天线金黄色热稳涂料油墨层、金属层和铝银色的公司名称金属层。印刷的平面效果参考图3所示，印刷的截面效果参考图8所示。紧密联结复盖于12-11天线金属层上面的12-24透明金黄色热稳涂料油墨层，衬托出12-44金黄色金属全息图纹效果，12-12的非天线金属铝层衬托出12-41的铝银色全息图纹效果，共同构成一个美丽的平面图案文字。8.依据射频标识标签技术要求，装上射频标识芯片，涂上热稳涂料层。9.涂胶：将成卷的含图文射频标识标签膜涂上PP胶。10.检查分切：终端检查无误后分切成卷包装。

实施例3.可植入PC+ABS塑料冰箱面版中的含图文射频标识标签的制作方法。

其标签效果：1.银色的“素面”全息图纹天线金属层；2.含图文射频标识标签具有说明文字；3.依客户技术需求，射频标识天线需印上导电油墨共同构成天线金属层。

制作工艺：1.选取厚度为50μmPET膜，涂布上硅油层，达到表面张力的电晕度为38--39mN/m之间，具有适合在热力压力条件下将含图文的射频标识标签植入塑料制品中的释放力。2.选用UV树脂，采用专用机械，采用三辊涂布方式涂布UV涂层固化并收卷。3.制作成套凹印版，其印刷编排版辊程序为：a.制作电眼识别标识及说明文字图案版辊；b.制作除天线图形之外的其它部位的水洗凹印版辊；c.制作热稳涂料天线部位凹印版辊。4.凹版印刷机印刷，印刷的顺序为：a.黑色油墨；b.水洗油墨；c.天线部位热稳涂料。5.真空蒸镀上铝层后再一次真空蒸镀上铝层。6.将水洗油墨连同附于上面的热稳涂料层、金属层在水溶液中溶解去除，剩下紧粘于涂料保护层上面的天线热稳层、金属层。7.在金属表面模压上“素面”全息图纹，如图4所示。8.制作绝缘油墨和导电油墨的丝网板。9.将以上工艺完成后的PET膜绕制成卷，放于丝网印刷机上，对准位置，印上绝缘油墨层后再印上导电油墨层，导电油墨与天线金属层连接，如图10所示。10.按射频标识芯片技术要求粘接上芯片。11.涂上热稳层后再涂上ABS胶。12.检查分切成产品。

实施例4.含有三颜色全息印刷图文的射频标识标签及适合PP制品的注塑工艺。其标签效果：1.采用UV保护层，再涂上模压树脂层，全面模压镭射专用防伪全息图纹。2.采用二氧化硅氧化物介质层保护全息图纹；3.保护层表面有三颜色图案，天线金属层表面有兰色透明热稳涂料油墨层；4.天线金属层表面需再印上导电油墨；5.适用于PP材料注塑所用，达到图17的效果。

其制造工艺：一，射频标识标签的制造。1.在有释放力的PET膜表面涂上采用90米\分的速度涂上UV树脂层，采用80瓦\公分的UV光源进行固化。再在其表面上涂布模压树脂层并收卷。在模压树脂层表面上采用专用要求的全息镍版，镭射模压上专用的防伪全息图纹再真空镀上氧化硅介质层。2.制作凹印版辊，依据图文需求其制作如下：第一次印刷凹版辊：a.黑色版辊，三颜色图文，含电眼识别图案；b.兰色版辊，三颜色图文；c.红色版辊，三颜色图文；d.黄色版辊，三颜色图文；e.托底白色版辊；f.水洗版辊；g.天线位置的兰色透明热稳涂料油墨版辊。第二次印刷凹版辊：a.绝缘油墨版辊；b.导电油墨辊；3.按凹版第一次印刷要求顺序，安装好印刷版辊，在具有全息图纹的介质层上进行印刷，使用对应的油墨、涂料。4.真空蒸镀铝层。5.在水洗机中水洗去水洗油墨及附于上面的兰色热稳涂料油墨、金属微粒，获得了三颜色图案、天线的透明兰色涂料热稳油墨层、金属层。6.按二次凹版印刷工艺要求，对准天线金属层的表面，再印刷上绝缘油墨层，导电油墨层。7.粘上射频标识芯片。8.先涂上热稳涂料后再涂上PP胶。9.分切检查。

二，注塑工艺，参照图13-16所示：

1.将成卷的含图文射频标识标签放置于塑料注塑模具上面送膜机的放膜装置，穿过塑料制品成型模腔中，置入塑料注塑模具下面的收膜装置，如图13所示。

2.通过光电装置和机械配套，认定校准标识12-25，固定含图文射频标识标签与模腔需标签的位置，合上模具，如图14所示。

3.合上模具，注塑进熔融温度为170℃的塑料原料，在塑料成型过程中，将含图文射频标识标签接着并逐渐包含含图文射频标识标签，使含图文射频标识标签植入塑料制品中，达到符合要求的产品结构。如图15。

4.取出植入含图文射频标识标签的塑料制品。如图16所示。

经注塑植入含图文射频识别标签的塑料制品的截面结构如图17所示。

Claims (9)

1.一种含图文的射频识别标签，以具有释放力的PET膜作为基膜，采用相关工艺依次获得的基本截面结构是：

PET膜层—保护层—含图文射频识别天线金属层—射频识别芯片层—热稳层—接着胶层；其中所述的含图文射频识别天线金属层是在其上面和\或下面形成有图案文字；

其中所述的含图文射频识别天线金属层的形成工艺步骤为：

a.在保护层表面的天线图形之外部位印上水溶性油墨层，即留取天线部位不印水溶性油墨；

b.在保护层表面对准留取的天线部位印上热稳层涂料，印刷热稳层涂料部位稍大于天线部位，少量覆盖在水溶性油墨表面层上；

c.在标签涂有热稳定层的一面真空镀上金属层；

d.在水溶液中溶解去除水溶性油墨层及附于水溶性油墨上面的热稳层、金属层，获取射频识别天线部位的热稳层、金属层。

2.依据权利要求1所述的含图文射频识别标签，其特征在于：含图文射频识别天线金属层上面真空镀上一层氧化物形成介质层，介质层可以是金属氧化物或是非金属氧化物。

3.依据权利要求1所述的含图文射频识别标签，其特征在于：所述的图案文字为全息图纹或油墨图文。

4.依据权利要求3所述的含图文射频识别标签，其特征在于：含图文射频识别天线层中的天线金属层的全息图纹形成工艺步骤为：直接在天线金属层表面镭射模压上全息图纹，形成金属天线部位所衬托的全息图纹。

5.依据权利要求3所述的含图文射频识别标签，其特征在于：含图文射频识别天线金属层的全息图纹形成工艺步骤为：

a.在保护层表面镭射模压上全息图纹；

b.在保护层表面的天线图形之外部位印上水溶性油墨层，即留取天线部位不印水溶性油墨；

c.在保护层表面对准留取的天线部位印上热稳层涂料，印刷热稳层涂料部位稍大于天线部位，少量覆盖在水溶性油墨表面层上；

d.在标签涂有热稳定层的一面真空镀上金属层；

e.在水溶液中溶解去除水溶性油墨及附于水溶性油墨上面的热稳层、金属层，获取天线部位的热稳层、金属层及其衬托的全息图纹；

含图文射频识别天线金属层的全息图纹形成也可以在保护层的全息图纹表面镀上介质层后再按以上步骤获取天线部位的热稳层、金属层及其衬托的全息图纹；

其中天线金属层上的全息图纹可以是装饰和\或防伪的效果。

6.依据权利要求3所述的含图文射频识别标签，其特征在于：所述油墨层与天线的形状相同，该油墨层的印刷工艺步骤为：

a.在保护层表面的天线图形之外部位印上水溶性油墨层，即留取天线部位不印水溶性油墨；

b.在保护层表面对准留取的天线部位印上透明颜料的热稳层涂料油墨，印刷热稳层涂料油墨部位稍大于天线部位，少量覆盖在水溶性油墨表面层上；

允许有少量的透明颜料热稳层涂料油墨覆盖在水溶性油墨表面层上；

c.在标签涂有热稳定层的一面真空镀上金属层；

d.在水溶液中溶解去除水溶性油墨层及附于水溶性油墨上面的透明颜料热稳涂料油墨层、金属层，获取天线金属层及与天线相同部位的所述透明颜料热稳涂料油墨层。

7.依据权利要求6所述的含图文射频识别标签，其特征在于：在形成天线金属层后，再在天线金属层表面上印刷绝缘油墨层、导电油墨层和\或普通油墨层，绝缘油墨层、导电油墨层和\或普通油墨层部位大小可以与天线金属层部位大小相同，也可以大于天线金属层部位并覆盖至天线金属层以外的其他部位。

8.依据权利要求1所述的含图文射频识别标签，其特征在于：所述射频识别天线在第一次形成金属层后，再次真空镀上相同材质的金属或不相同材质的金属，以增加天线金属层的厚度，提高导电效果；真空镀的金属是铝、铜、银。

9.权利要求1所述的含图文射频识别标签植入塑料制品的工艺，其步骤如下：在注塑机模具型腔内将含图文射频识别标签的接着胶受热与塑料制品粘附，标签被塑料逐渐包含植入成型的塑料制品中，脱离剥开PET基膜层。