CN110126455B - 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，包括双头二合一烫金头装置、两组角度调整装置，所述角度调整装置用于调整工件的角度，使工件所要烫金的部位快速调整至水平方向，双头二合一烫金头装置设置有二个烫金头机构，其一个如果出现故障，另一个仍然可以工作，烫金头机构设置有升降装置、横纵烫金模式选择结构、弹力自调装置、烫金头组件以及送纸装置，横纵烫金模式选择结构能够横纵向切换，弹力自调装置能够自动倾斜烫金，烫金头组件发热装置连接有导电环。本发明上料、滑板转料、下料均是同一步骤进行，在这些步骤进行的同时，烫金头机构不停的烫金，实现高效率烫金效果。

Description

一种设有二合一烫金头的多功能烫金机

技术领域

本发明涉及烫金机技术领域，具体的说是涉及一种设有二合一烫金头的多功能烫金机。

背景技术

烫金机是一种采用烫金工艺将电化铝箔烫印到承印物表面的设备。烫印工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，主要利用热压转移的原理。烫印过程中，烫印机电化铝箔，将其与烫金承印板上的承印物接触，由于电热板的升温使烫印板具有一定热量，然后电化铝箔受热转印到承印物上，随着压力的解除和冷却，最终铝层牢固地附着在承印物上。

传统的烫金机具有以下缺陷：

1.现有的烫金机通常是人工调节烫金机的位置，然后通过电脑编码进行烫金工序，这样的操作方式会严重影响烫金的工作效率，且无法满足纸张的连续烫印。

2.针对有弧度的工件，在纸张的烫印中容易引起褶皱，这些褶皱会导致纸张印制出来的文字或者图案不规整，影响烫金的质量。

3.单一工位，故障后会出现停工现象。

4.升降装置复杂。

5.横纵向不好调节，需要将工装掉换，操作极为麻烦。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，该烫金机设置有两个烫金部，两个烫金部系统单独运行，其中一个出现故障，另一个仍然能够运行，升降装置将烫金头机构整体上升或下降，角度调整装置能够使工件上的任意外壁面转至水平位置。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，包括：

机体外壳；

设置于所述机体外壳内的机架；

该烫金机还包括：

双头二合一烫金头装置，通过上安装板固定于所述机架顶部，其上设置有两组烫金头机构，两组烫金头机构固定在烫金架体左右侧并以烫金架体对称，所述烫金架体左右侧面设置有竖向滑轨，所述烫金头机构包括升降架、升降装置、横纵烫金模式选择结构、弹力自调装置、烫金头组件以及送纸装置；

两组角度调整装置，分别设置在两组烫金头组件下方，其包括有固定在机架横梁上且分置于烫金头机构两侧的两块导向板以及设置在两块导向板之间并能够沿所述导向板弧部弧线方向前后滑动的产品固定机构；

所述升降架，通过第一滑块与烫金架体侧面的竖向滑轨连接；

所述升降装置，设置于所述升降架内，其驱动端连接在所述安装板上，用于驱动整个烫金头机构上升或下降；

所述横纵烫金模式选择结构，与所述升降架的底板轴接且能够沿轴接部做水平纵横向旋转切换；

所述弹力自调装置，安装在所述横纵烫金模式选择结构上的旋转板下端面，其上设置有当弹力自调装置下压时弹力自调装置一侧自动收缩的结构，该结构收缩或回弹后能够使烫头沿不规则产品的凹凸面进行烫金；

烫金头组件，设置在所述弹力自调装置下端，其上设置有发热装置；

所述送纸装置，设置在横纵烫金模式选择结构的左右侧，一侧为送纸机构，另一侧为收纸机构，所述送纸机构和收纸机构安装在一框型架的左右端，框型架固定在所述旋转板上并能够跟随所述旋转板转动；

所述产品固定机构，设置有多角度方位夹取产品的上料装置、CCD定位系统、送料装置将产品送到顶紧位后将产品前后顶紧的顶紧装置以及多角度方位夹取产品的下料装置。

进一步的，所述升降装置包括升降电机、第一减速机、丝杆，所述升降电机驱动部朝上连接丝杆，其下端连接所述第一减速机，所述升降装置固定在升降架上；

所述安装板水平固定于所述机体外壳顶部，其板面的左右侧的通孔内固定一设置有内螺纹的丝杆套，所述丝杆旋在该丝杆套上；

所述升降电机驱动所述丝杆旋转使所述丝杆上升或下降，进而带动整个烫金头机构上升或下降。

进一步的，所述横纵烫金模式选择结构包括旋转板，所述旋转板的板面中部通过连接轴与所述升降架的底板活动连接，所述旋转板和升降架的底板均设置有定位固定孔，所述旋转板松开后通过连接轴纵向旋转后或横向旋转后，其上的定位固定孔与所述升降架的底板上的定位固定孔重合；

所述旋转板下端面设置有长滑轨，所述长滑轨上设置有两个第二滑块，两个第二滑块上连接有一长丝杆，所述长丝杆端部固定在一横驱电机的驱动部，所述两个第二滑块下端连接固定有所述弹力自调装置。

进一步的，所述弹力自调装置包括上自调安装板、下自调安装板、弹簧组件，所述弹簧组件为上述的自动收缩的结构，其设置有两组，分别安装在上自调安装板前侧的两个角部安装孔和下调安装板前侧两个角部下端的L型块上，所述弹簧组件包括下端固定于L型块上的导柱、套在所述导柱上的弹簧以及套装于所述弹簧外的半开口套筒，所述导柱外壁设置有挡圈，所述弹簧下端抵在该挡圈的环面上，其长度延伸并穿过所述上自调安装板前侧的角部安装孔，其外套上半开口套筒，所述导柱上端距离上自调安装板下端面有一定距离，所述半开口套筒的一端封闭，其是由一个一端封闭的套筒从封闭面直径处剖切成的半开口套筒，所述上自调安装板后侧的两个角部下端设置有连接块，连接块通过连接轴连接所述下自调安装板，所述上自调安装板和下自调安装板沿连接轴能够相互转动；

所述下自调安装板上安装有烫金头组件。

进一步的，所述烫金头组件包括侧接在所述下自调安装板侧边的电机安装架、旋转电机、传动链轮、导电环、烫金胶轮以及设置在所述烫金胶轮内的发热装置，所述电机安装架外侧上部固定有旋转电机，其外侧下部固定有传动链轮，所述旋转电机的驱动端连接有皮带轮，该皮带轮与所述传动链轮之间套有皮带，所述传动链轮通过旋转轴连接置于所述电机安装架内侧且置于下自调安装板下方的烫金胶轮，所述旋转轴上套接有导电环，该导电环为不跟随旋转轴转动，其侧安装在所述下自调安装板的内侧面，所述导电环通过设置在旋转轴上的电路连接设置在所述烫金胶轮内的发热装置，所述发热装置包括安装在所述烫金胶轮内部的发热管，发热管通过导线连接导电环内部的接触式端子组，所述接触式端子组通过滑动触点与所述导电环内的电路接触式连接，导电环为静止的定子。

进一步的，两个相对向的导向板侧安装于机架上，其之间设置有安装底板，各导向板上端形成下凹的弧面，沿弧面边缘的板体上设置有若干安装位调节孔，各安装位调节孔沿弧面方向形成弧线，其内侧端通过螺栓固定有同样为弧形的齿条，所述齿条的齿面朝上，其上啮合一齿轮，两个齿轮通过一联接轴连接，在其中的一个齿轮外侧端轴接一第二减速机，该第二减速机设置在导向板的外侧，其侧部连接有角度调节手轮；

所述安装底板两个外侧边均连接有两个向下的锁紧板，所述第二减速机的外壳通过一锁紧板连接一锁紧板的侧边，该锁紧板紧靠导向板的外侧面，其上设置有腰形调节孔，腰形调节孔移动后，安装位调节孔置于的区域内；

未与联接轴处于同一轴线上的锁紧板的内侧面轴接有滚丝轴承，所述滚丝轴承的滚动面置于所述导向板的下凹的弧面上，所述锁紧板上设置有腰形调节孔，腰形调节孔移动后，安装位调节孔置于的区域内。

进一步的，所述安装底板的上板面前后侧垂直设置有两个顶紧装置固定支架，所述两个顶紧装置固定支架上设置有两个相向的顶紧装置，所述顶紧装置固定支架的上板体设置两条平行的滑轨，两条平行的滑轨上均安装有滑块，两个滑块上端连接一块推板，所述推板外侧设置有固定在上板体上的顶紧气缸，两块推板分别被顶紧气缸推动相向或反向运动，所述推板上设置有多个顶紧工位，在各顶紧工位上设置有顶紧头，顶紧头上设置有可更换的顶嘴，两个推板上的顶紧头带动顶嘴跟随推板做相向或反向运动；

进一步的，所述安装底板的上板面还设置有上料装置，所述上料装置包括多方向旋转的机械臂及设置在机械臂上的张紧气缸，所述张紧气缸的驱动端设置有夹持部，所述机械臂通过驱动机构工作，机械臂将张紧气缸送至顶紧工位，然后通过顶紧装置夹紧工件，烫金头机构下降，使烫金胶轮压住在工件上进行烫金处理；

在所述安装底板的上板面还设置有滑轨，滑轨上设置有滑板，滑板上设置有夹持工件机构，滑板侧边设置齿纹，滑板侧边啮合有驱动装置，驱动装置驱动滑板往返运动，使夹持工件机构在往返运动过程中将上料工位的工件运送到烫金工位，然后顶紧装置夹紧工件，夹紧工件机构松开工件再回位至上料工位，同时，工件进行烫金处理，工件烫金后，下料装置将烫金后的工件取出。

进一步的，所述机体外壳上设置有两个仓门，两个仓门均为向上翻开式连接在机体外壳上，其上设置有阻尼机构。

进一步的，所述送纸装置上的送纸机构，设置有送纸架，送纸架用于装入烫金用的烫金纸，该送纸架下侧安装有第一绕纸架，第一绕纸架可调节的安装在框型架的侧部，其用于将烫金纸导向至收纸机构；

所述送纸装置的收纸机构，设置有收纸架，该收纸架下侧安装有第二绕纸架，所述第二绕纸架将烫金纸导向空收纸架上，所述收纸架通过皮带轮组件连接有驱动电机，驱动电机驱动收纸架旋转收纸，通过烫金纸的传动，带动另一侧的送纸架转动。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

1.本发明的烫金机设置有该烫金机设置有两个烫金部，两个烫金部系统单独运行，其中一个出现故障，另一个仍然能够运行。

2.升降装置将烫金头机构整体上升或下降。

3.角度调整装置能够根据工件不同形状，将工件需要的烫金部位调整至水平面进行烫金。

4.横纵烫金模式选择结构可以快速的转动旋转板以切换工件的横向烫金或工件的纵向烫金方向。

5.弹力自调装置会使烫金胶轮倾斜，进而可以使烫金胶轮对工件的凹凸面进行烫金，不用调节其它装置就可以实现。

6.烫金胶轮设置的发热装置与导电环电路连接，导电环为静态的定子，导电环使整个加热装置更加简洁。

7.本发明烫金效率高，其烫印精准，工件不管是平面，还是曲面，均能够进行有效的烫金。

8.前后气缸顶紧装置使工件统一顶紧或松开，竖向方向夹紧装置被滑板带动做往返运动，其将上料工位上的工件带到烫金工位。

9.在发明中，上料、滑板转料、下料均是同一步骤进行，在这些步骤进行的同时，烫金头机构不停的烫金，实现高效率烫金效果。

附图说明

图1为本发明多功能烫金机的立体图。

图2为本发明多功能烫金机的一侧面示意图。

图3为本发明多功能烫金机的仓门打开后的一个侧面示意图。

图4为本发明双头二合一烫金头装置结构示意图。

图5为本发明双头二合一烫金头装置的一侧面示意图。

图6为本发明双头二合一烫金头装置的另一侧面示意图。

图7为本发明烫金头机构结构示意图。

图8为本发明烫金头机构的一侧面示意图。

图9为本发明弹力自调装置和烫金头组件组装后的一个侧面示意图。

图10为本发明弹簧自调装置和烫金头组件组装后的立体结构示意图。

图11为本发明角度调整装置下部结构示意图。

图12为本发明角度调整装置上部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：本发明的多功能烫金机具体结构如下：

请参照附图1-12，本发明的一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，包括：

机体外壳1；

设置于所述机体外壳1内的机架；

该多功能烫金机还包括：

双头二合一烫金头装置3，通过上安装板31固定于所述机架顶部，其上设置有两组烫金头机构，两组烫金头机构固定在烫金架体33左右侧并以烫金架体33对称，所述烫金架体33左右侧面设置有竖向滑轨，所述烫金头机构包括升降架42、升降装置34、横纵烫金模式选择结构、弹力自调装置37、烫金头组件39以及送纸装置；

两组角度调整装置2，分别设置在两组烫金头组件39下方，其包括有固定在机架横梁上且分置于烫金头机构两侧的两块导向板202以及设置在两块导向板之间并能够沿所述导向板202弧部弧线方向前后滑动的产品固定机构；

所述升降架42，通过第一滑块与烫金架体33侧面的竖向滑轨连接；

所述升降装置34，设置于所述升降架42内，其驱动端连接在所述安装板31上，用于驱动整个烫金头机构上升或下降；

所述横纵烫金模式选择结构，与所述升降架的底板轴接且能够沿轴接部做水平纵横向旋转切换；

所述弹力自调装置37，安装在所述横纵烫金模式选择结构上的旋转板35下端面，其上设置有当弹力自调装置37下压时弹力自调装置37一侧自动收缩的结构，该结构收缩或回弹后能够使烫头沿不规则产品的凹凸面进行烫金；

烫金头组件39，设置在所述弹力自调装置37下端，其上设置有发热装置；

所述送纸装置，设置在横纵烫金模式选择结构的左右侧，一侧为送纸机构，另一侧为收纸机构，所述送纸机构和收纸机构安装在一框型架36的左右端，框型架36固定在所述旋转板35上并能够跟随所述旋转板35转动；

所述产品固定机构，设置有多角度方位夹取产品的上料装置、CCD定位系统、送料装置将产品送到顶紧位后将产品前后顶紧的顶紧装置以及多角度方位夹取产品的下料装置。

本实施例的一种优选技术方案：如图4-6所示，所述升降装置34包括升降电机、第一减速机41、丝杆32，所述升降电机驱动部朝上连接丝杆32，其下端连接所述第一减速机41，所述升降装置34固定在升降架上；

所述安装板31水平固定于所述机体外壳1顶部，其板面的左右侧的通孔内固定一设置有内螺纹的丝杆套，所述丝杆32旋在该丝杆套上；

所述升降电机驱动所述丝杆32旋转使所述丝杆32上升或下降，进而带动整个烫金头机构上升或下降。

本实施例的一种优选技术方案：如图7-8所示，所述横纵烫金模式选择结构包括旋转板35，所述旋转板35的板面中部通过连接轴与所述升降架的底板活动连接，所述旋转板35和升降架的底板均设置有定位固定孔，所述旋转板35松开后通过连接轴纵向旋转后或横向旋转后，其上的定位固定孔与所述升降架的底板上的定位固定孔重合；

所述旋转板35下端面设置有长滑轨361，所述长滑轨351上设置有两个第二滑块352，两个第二滑块352上连接有一长丝杆354，所述长丝杆354端部固定在一横驱电机353的驱动部，所述两个第二滑块352下端连接固定有所述弹力自调装置37。

本实施例的一种优选技术方案：如图9-10所示，所述弹力自调装置37包括上自调安装板376、下自调安装板377、弹簧组件，所述弹簧组件为上述的自动收缩的结构，其设置有两组，分别安装在上自调安装板376前侧的两个角部安装孔和下调安装板377前侧两个角部下端的L型块上，所述弹簧组件包括下端固定于L型块上的导柱378、套在所述导柱378上的弹簧375以及套装于所述弹簧375外的半开口套筒371，所述导柱378外壁设置有挡圈，所述弹簧375下端抵在该挡圈的环面上，其长度延伸并穿过所述上自调安装板376前侧的角部安装孔，其外套上半开口套筒371，所述导柱378上端距离上自调安装板376下端面有一定距离，所述半开口套筒371的一端封闭，其是由一个一端封闭的套筒从封闭面直径处剖切成的半开口套筒，所述上自调安装板376后侧的两个角部下端设置有连接块，连接块通过连接轴372连接所述下自调安装板377，所述上自调安装板376和下自调安装板377沿连接轴372能够相互转动；

所述下自调安装板377上安装有烫金头组件39。

本实施例的一种优选技术方案：如图10所示，所述烫金头组件39包括侧接在所述下自调安装板377侧边的电机安装架、旋转电机395、传动链轮396、导电环391、烫金胶轮393以及设置在所述烫金胶轮393内的发热装置392，所述电机安装架外侧上部固定有旋转电机395，其外侧下部固定有传动链轮396，所述旋转电机395的驱动端连接有皮带轮，该皮带轮与所述传动链轮396之间套有皮带，所述传动链轮396通过旋转轴连接置于所述电机安装架内侧且置于下自调安装板377下方的烫金胶轮393，所述旋转轴上套接有导电环391，该导电环391为不跟随旋转轴转动，其侧安装在所述下自调安装板377的内侧面，所述导电环391通过设置在旋转轴上的电路连接设置在所述烫金胶轮393内的发热装置，所述发热装置392包括安装在所述烫金胶轮393内部的发热管，发热管通过导线394连接导电环391内部的接触式端子组，所述接触式端子组通过滑动触点与所述导电环内的电路接触式连接，导电环为静止的定子。所述下自调安装板377安装电机安装架的位置设置有多个调节孔，电机安装架的安装位置通过调节孔来进行设置。所述旋转轴另一端连接在一右侧板398上，右侧板398上端水平连接有水平板体397，所述水平板体397可调节的固定在下自调安装板377下表面。所述发热管设置有多组，各发热管均匀的布设在所述烫金胶轮393的内部，其通电后使烫金胶轮393发热均匀。

本实施例的一种优选技术方案：如图11-12所示，两个相对向的导向板202侧安装于机架上，其之间设置有安装底板205，各导向板202上端形成下凹的弧面，沿弧面边缘的板体上设置有若干安装位调节孔，各安装位调节孔沿弧面方向形成弧线，其内侧端通过螺栓固定有同样为弧形的齿条201，所述齿条201的齿面朝上，其上啮合一齿轮203，两个齿轮203通过一联接轴204连接，在其中的一个齿轮203外侧端轴接一第二减速机207，该第二减速机207设置在导向板的外侧，其侧部连接有角度调节手轮206；

所述安装底板205两个外侧边均连接有两个向下的锁紧板208，所述第二减速机207的外壳通过一锁紧板连接一锁紧板的侧边，该锁紧板紧靠导向板的外侧面，其上设置有腰形调节孔，腰形调节孔移动后，安装位调节孔置于的区域内；

未与联接轴处于同一轴线上的锁紧板208的内侧面轴接有滚丝轴承209，所述滚丝轴承209的滚动面置于所述导向板202的下凹的弧面上，所述锁紧板208上设置有腰形调节孔，腰形调节孔移动后，安装位调节孔置于的区域内。

所述安装底板205的上板面前后侧垂直设置有两个顶紧装置固定支架，所述两个顶紧装置固定支架上设置有两个相向的顶紧装置，所述顶紧装置固定支架的上板体设置两条平行的滑轨，两条平行的滑轨上均安装有滑块，两个滑块上端连接一块推板，所述推板外侧设置有固定在上板体上的顶紧气缸212，两块推板分别被顶紧气缸212推动相向或反向运动，所述推板上设置有多个顶紧工位，在各顶紧工位上设置有顶紧头211，顶紧头211上设置有可更换的顶嘴，两个推板上的顶紧头211带动顶嘴跟随推板做相向或反向运动；

所述安装底板205的上板面还设置有上料装置210，所述上料装置210包括多方向旋转的机械臂及设置在机械臂上的张紧气缸，所述张紧气缸的驱动端设置有夹持部，所述机械臂通过驱动机构工作，机械臂将张紧气缸送至顶紧工位，然后通过顶紧装置夹紧工件，烫金头机构下降，使烫金胶轮393压住在工件上进行烫金处理；

在所述安装底板205的上板面还设置有滑轨，滑轨上设置有滑板，滑板上设置有夹持工件机构，滑板侧边设置齿纹，滑板侧边啮合有驱动装置，驱动装置驱动滑板往返运动，使夹持工件机构在往返运动过程中将上料工位的工件运送到烫金工位，然后顶紧装置夹紧工件，夹紧工件机构松开工件再回位至上料工位，同时，工件进行烫金处理，工件烫金后，下料装置214将烫金后的工件取出。

如图1所示，所述机体外壳1上设置有两个仓门11，两个仓门11均为向上翻开式连接在机体外壳1上，其上设置有阻尼机构。

如图6所示，所述送纸装置上的送纸机构，设置有送纸架，送纸架用于装入烫金用的烫金纸，该送纸架下侧安装有第一绕纸架，第一绕纸架可调节的安装在框型架36的侧部，其用于将烫金纸导向至收纸机构；

所述送纸装置的收纸机构，设置有收纸架40，该收纸架40下侧安装有第二绕纸架38，所述第二绕纸架38将烫金纸导向空收纸架上，所述收纸架40通过皮带轮组件连接有驱动电机，驱动电机驱动收纸架40旋转收纸，通过烫金纸的传动，带动另一侧的送纸架转动。

实施例2：本实施例2以瓶子为例做详细说明，由于瓶子是有弧面，而烫金部位大多设置在瓶身的弧面处。

本发明的多功能烫金机的烫金步骤如下：

一，烫金前的角度调整：通过旋转角度调节手轮206，所述角度调节手轮206通过第二减速机带动两个齿轮旋转，两个齿轮与之啮合的齿条201产生相对运动，齿轮在齿条上移动，同时带动安装底板205移动并转至一个角度，该角度是使瓶子100需要烫金的部位水平朝上；安装底板205带动其上的整个部件移动并转动一个角度，使瓶子100的烫金部水平朝上；

二，烫金过程如下：

步骤一，如图11-12所示，瓶子100通过上料装置210送入上料工位；

步骤二，两个顶紧气缸212推动两个推板相向运动，使推板上的顶紧头211将瓶子100的嘴部和底部顶紧；

步骤三，顶紧气缸212松开，夹持工件机构将上料工位上的瓶子100通过滑板送至烫金工位，CCD定位系统213判断瓶子100是否处于正确位置；

步骤四，顶紧气缸212顶紧瓶子，夹持工件机构松开；

步骤五，升降装置将烫金头机构下降，使烫金胶轮393压下烫金纸对瓶子进行烫金，此时的烫金胶轮393上的加热装置工作；

步骤六，烫金完成后，下料装置214夹紧烫金后的瓶子100同时顶紧气缸212松开，下料装置214将烫金后的瓶子送入旁边的出料输送线；

步骤七，在烫金的过程中，上料装置210已经上好瓶子且夹持工件机构返回上料工位上方；

步骤九，循环步骤一到步骤七的操作。

实施例3：本发明的多功能烫金机的横纵向调整如下：

如图7所示，将升降架底板与旋转板35之间的固定螺栓松开并取出，然后通过手动转动旋转板35旋转90度，旋转完成后，将螺栓重新将升降架与旋转板固定。

实施例4：弹力自调装置37运行原理如下：

如图9-10，由于有些瓶子是在弧面处烫金，因此，弹力自调装置37很好解决了产品表面不平的问题，当烫金胶轮下降后，烫金胶轮将烫金纸压在瓶身弧面上，由于瓶身的弧面，烫金胶轮下压会反向顶起弹力自调装置37，弹力自调装置37的一侧通过导柱378向上倾斜，导柱378进而带动下自调安装板377沿连接轴372向上转动，进一步的，烫金胶轮跟随下自调安装板377倾斜一定角度，因此，烫金胶轮对弧面的瓶子可以做到烫金精准处理。

实施例5：烫金胶轮内的加热装置工作原理。

在烫金胶轮内均匀分布有多根发热管，发热管均沿烫金胶轮的侧面伸出并连接至与之一起转动的旋转轴上，导电环391为静止的定子，旋转轴相当于转子，发热管通过导线394连接导电环391内部的接触式端子组，所述接触式端子组通过滑动触点与所述导电环内的电路接触式连接，导电环工作原理可参考现有的导电环电路结构。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，包括：

机体外壳（1）；

设置于所述机体外壳（1）内的机架；

其特征在于，还包括：

双头二合一烫金头装置（3），通过安装板（31）固定于所述机架顶部，其上设置有两组烫金头机构，两组烫金头机构固定在烫金架体（33）左右侧并以烫金架体（33）对称，所述烫金架体（33）左右侧面设置有竖向滑轨，所述烫金头机构包括升降架（42）、升降装置（34）、横纵烫金模式选择结构、弹力自调装置（37）、烫金头组件（39）以及送纸装置；

两组角度调整装置（2），分别设置在两组烫金头组件（39）下方，每组角度调整装置（2）包括有固定在机架横梁上且分置于烫金头机构两侧的两块导向板（202）以及设置在两块导向板之间并能够沿所述导向板（202）弧部弧线方向前后滑动的产品固定机构；

所述升降架（42）通过第一滑块与烫金架体（33）侧面的竖向滑轨连接；

所述升降装置（34）设置于所述升降架（42）内，其驱动端连接在所述安装板（31）上，用于驱动整个烫金头机构上升或下降；

所述横纵烫金模式选择结构与所述升降架的底板轴接且能够沿轴接部做水平纵横向旋转切换；

所述弹力自调装置（37）安装在所述横纵烫金模式选择结构上的旋转板（35）下端面，其上设置有当弹力自调装置（37）下压时弹力自调装置（37）一侧自动收缩的结构，该结构收缩或回弹后能够使烫头沿不规则产品的凹凸面进行烫金；

烫金头组件（39）设置在所述弹力自调装置（37）下端，其上设置有发热装置；

所述送纸装置设置在横纵烫金模式选择结构的左右侧，一侧为送纸机构，另一侧为收纸机构，所述送纸机构和收纸机构安装在一框型架（36）的左右端，框型架（36）固定在所述旋转板（35）上并能够跟随所述旋转板（35）转动；

所述产品固定机构设置有多角度方位夹取产品的上料装置、CCD定位系统、将产品前后顶紧的顶紧装置以及多角度方位夹取产品的下料装置；

所述横纵烫金模式选择结构包括旋转板（35），所述旋转板（35）的板面中部通过连接轴与所述升降架的底板活动连接，所述旋转板（35）和升降架的底板均设置有定位固定孔，所述旋转板（35）松开后通过连接轴纵向旋转后或横向旋转后，其上的定位固定孔与所述升降架的底板上的定位固定孔重合；

所述旋转板（35）下端面设置有长滑轨（361），所述长滑轨（351）上设置有两个第二滑块（352），两个第二滑块（352）上连接有一长丝杆（354），所述长丝杆（354）端部固定在一横驱电机（353）的驱动部，所述两个第二滑块（352）下端连接固定有所述弹力自调装置（37）；

所述弹力自调装置（37）包括上自调安装板（376）、下自调安装板（377）、弹簧组件，所述弹簧组件为上述的自动收缩的结构，其设置有两组，分别安装在上自调安装板（376）前侧的两个角部安装孔和下自调安装板（377）前侧两个角部下端的L型块上，所述弹簧组件包括下端固定于L型块上的导柱（378）、套在所述导柱（378）上的弹簧（375）以及套装于所述弹簧（375）外的半开口套筒（371），所述导柱（378）外壁设置有挡圈，所述弹簧（375）下端抵在该挡圈的环面上，其长度延伸并穿过所述上自调安装板（376）前侧的角部安装孔，其外套上半开口套筒（371），所述导柱（378）上端距离上自调安装板（376）下端面有一定距离，所述半开口套筒（371）的一端封闭，其是由一个一端封闭的套筒从封闭面直径处剖切成的半开口套筒，所述上自调安装板（376）后侧的两个角部下端设置有连接块，连接块通过连接轴（372）连接所述下自调安装板（377），所述上自调安装板（376）和下自调安装板（377）沿连接轴（372）能够相互转动；

所述下自调安装板（377）上安装有烫金头组件（39）；

所述烫金头组件（39）包括侧接在所述下自调安装板（377）侧边的电机安装架、旋转电机（395）、传动链轮（396）、导电环（391）、烫金胶轮（393）以及设置在所述烫金胶轮（393）内的发热装置（392），所述电机安装架外侧上部固定有旋转电机（395），其外侧下部固定有传动链轮（396），所述旋转电机（395）的驱动端连接有皮带轮，该皮带轮与所述传动链轮（396）之间套有皮带，所述传动链轮（396）通过旋转轴连接置于所述电机安装架内侧且置于下自调安装板（377）下方的烫金胶轮（393），所述旋转轴上套接有导电环（391），该导电环（391）不跟随旋转轴转动，所述导电环（391）通过设置在旋转轴上的电路连接设置在所述烫金胶轮（393）内的发热装置，所述发热装置（392）包括安装在所述烫金胶轮（393）内部的发热管，发热管通过导线（394）连接导电环（391）内部的接触式端子组，所述接触式端子组通过滑动触点与所述导电环内的电路接触式连接，导电环为静止的定子；

两块相对向的导向板（202）侧安装于机架上，其之间设置有安装底板（205），各导向板（202）上端形成下凹的弧面，沿弧面边缘的板体上设置有若干安装位调节孔，各安装位调节孔沿弧面方向形成弧线，各导向板（202）内侧端通过螺栓固定有同样为弧形的齿条（201），所述齿条（201）的齿面朝上，其上啮合一齿轮（203），两个齿轮（203）通过一联接轴（204）连接，在其中的一个齿轮（203）外侧端轴接一第二减速机（207），该第二减速机（207）设置在导向板的外侧，其侧部连接有角度调节手轮（206）；

所述安装底板（205）两个外侧边均连接有两个向下的第一锁紧板（208），所述第二减速机（207）的外壳通过一第二锁紧板连接一所述第一锁紧板的侧边，该第一锁紧板紧靠导向板的外侧面，其上设置有腰形调节孔；

未与联接轴处于同一轴线上的第一锁紧板（208）的内侧面轴接有滚丝轴承（209），所述滚丝轴承（209）的滚动面置于所述导向板（202）的下凹的弧面上，所述第一锁紧板（208）上设置有腰形调节孔；

所述安装底板（205）的上板面前后侧垂直设置有两个顶紧装置固定支架，所述两个顶紧装置固定支架上设置有两个相向的顶紧装置，所述顶紧装置固定支架的上板体设置两条平行的滑轨，两条平行的滑轨上均安装有滑块，两个滑块上端连接一块推板，所述推板外侧设置有固定在上板体上的顶紧气缸（212），两块推板分别被顶紧气缸（212）推动相向或反向运动，所述推板上设置有多个顶紧工位，在各顶紧工位上设置有顶紧头（211），顶紧头（211）上设置有可更换的顶嘴，两个推板上的顶紧头（211）带动顶嘴跟随推板做相向或反向运动；

所述安装底板（205）的上板面还设置有所述上料装置（210），所述上料装置（210）包括多方向旋转的机械臂及设置在机械臂上的张紧气缸，所述张紧气缸的驱动端设置有夹持部，所述机械臂通过驱动机构工作；

在所述安装底板（205）的上板面还设置有滑轨，滑轨上设置有滑板，滑板上设置有夹持工件机构，滑板侧边设置齿纹，滑板侧边啮合有驱动装置，驱动装置驱动滑板往返运动，使夹持工件机构在往返运动过程中将上料工位的工件运送到烫金工位，然后顶紧装置夹紧工件，夹紧工件机构松开工件再回位至上料工位，同时，工件进行烫金处理，工件烫金后，所述下料装置（214）将烫金后的工件取出。

2.根据权利要求1所述的一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，其特征在于：所述升降装置（34）包括升降电机、第一减速机（41）、丝杆（32），所述升降电机驱动部朝上连接丝杆（32），其下端连接所述第一减速机（41），所述升降装置（34）固定在升降架上；

所述安装板（31）水平固定于所述机体外壳（1）顶部，其板面的左右侧的通孔内固定一设置有内螺纹的丝杆套，所述丝杆（32）旋在该丝杆套上；

所述升降电机驱动所述丝杆（32）旋转使所述丝杆（32）上升或下降，进而带动整个烫金头机构上升或下降。

3.根据权利要求1所述的一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，其特征在于：所述机体外壳（1）上设置有两个仓门（11），两个仓门（11）均为向上翻开式连接在机体外壳（1）上，其上设置有阻尼机构。

4.根据权利要求1所述的一种设有二合一烫金头的多功能烫金机，其特征在于：所述送纸装置的送纸机构设置有送纸架，送纸架用于装入烫金用的烫金纸，该送纸架下侧安装有第一绕纸架，第一绕纸架可调节的安装在框型架（36）的侧部，其用于将烫金纸导向至收纸机构；

所述送纸装置的收纸机构设置有收纸架（40），该收纸架（40）下侧安装有第二绕纸架（38），所述第二绕纸架（38）将烫金纸导向空收纸架上，所述收纸架（40）通过皮带轮组件连接有驱动电机，驱动电机驱动收纸架（40）旋转收纸，通过烫金纸的传动，带动另一侧的送纸架转动。