CN210257632U - 一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，包括升降架，还包括与所述升降架的底板轴接且能够沿轴接部做水平纵横向旋转切换；所述横纵烫金模式选择结构包括旋转板，所述旋转板的板面中部通过连接轴与所述升降架的底板活动连接，所述旋转板和升降架的底板均设置有定位固定孔，所述旋转板松开后通过连接轴纵向旋转后或横向旋转后，其上的定位固定孔与所述升降架的底板上的定位固定孔重合。所述旋转板下端面设置有长滑轨，所述长滑轨上设置有两个第二滑块，两个第二滑块上连接有一长丝杆，所述长丝杆端部固定在一横驱电机的驱动部。本实用新型的横纵烫金模式选择结构可以快速的转动旋转板以切换工件的横向烫金或工件的纵向烫金方向。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金机技术领域，具体的说是涉及一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构。
背景技术
烫金机是一种采用烫金工艺将电化铝箔烫印到承印物表面的设备。烫印工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，主要利用热压转移的原理。烫印过程中，烫印机电化铝箔，将其与烫金承印板上的承印物接触，由于电热板的升温使烫印板具有一定热量，然后电化铝箔受热转印到承印物上，随着压力的解除和冷却，最终铝层牢固地附着在承印物上。
传统的烫金机具有以下缺陷：
1.现有的烫金机通常是人工调节烫金机的位置，然后通过电脑编码进行烫金工序，这样的操作方式会严重影响烫金的工作效率，且无法满足纸张的连续烫印。
2.横纵向不好调节，需要将工装掉换，操作极为麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，包括升降架，还包括与所述升降架的底板轴接且能够沿轴接部做水平纵横向旋转切换；所述横纵烫金模式选择结构包括旋转板，所述旋转板的板面中部通过连接轴与所述升降架的底板活动连接，所述旋转板和升降架的底板均设置有定位固定孔，所述旋转板松开后通过连接轴纵向旋转后或横向旋转后，其上的定位固定孔与所述升降架的底板上的定位固定孔重合；
所述旋转板下端面设置有长滑轨，所述长滑轨上设置有两个第二滑块，两个第二滑块上连接有一长丝杆，所述长丝杆端部固定在一横驱电机的驱动部。
进一步的，所述两个第二滑块下端连接固定有弹力自调装置。
进一步的，所述弹力自调装置下端安装有烫金头组件。
进一步的，所述升降架包括前开口式方形架体，其内腔底板上设置有减速机，减速机下端与连接轴活动连接。
进一步的，所述旋转板的下端面四角设置有连接送纸装置的连接块。
进一步的，所述连接块开设有圆孔，圆孔下侧弧底与连接块下端之间设置有缺口。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的横纵烫金模式选择结构可以快速的转动旋转板以切换工件的横向烫金或工件的纵向烫金方向。
附图说明
图1为本实用新型烫金机用横纵烫金选择模式的结构示意图。
图2为本实用新型烫金机用横纵烫金选择模式的结构一侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：
本实用新型的一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，包括升降架42，还包括与所述升降架的底板轴接且能够沿轴接部做水平纵横向旋转切换；所述横纵烫金模式选择结构包括旋转板35，所述旋转板35的板面中部通过连接轴与所述升降架的底板活动连接，所述旋转板 35和升降架的底板均设置有定位固定孔，所述旋转板35松开后通过连接轴纵向旋转后或横向旋转后，其上的定位固定孔与所述升降架的底板上的定位固定孔重合；
所述旋转板35下端面设置有长滑轨351，所述长滑轨351上设置有两个第二滑块352，两个第二滑块352上连接有一长丝杆354，所述长丝杆354端部固定在一横驱电机353的驱动部。
本实施例的一种优选技术方案：所述两个第二滑块352下端连接固定有弹力自调装置37。
本实施例的一种优选技术方案：所述弹力自调装置37下端安装有烫金头组件39。
本实施例的一种优选技术方案：所述升降架42包括前开口式方形架体，其内腔底板上设置有减速机41，减速机41下端与连接轴活动连接，升降架42内设置有升降装置，升降装置下端面固定在减速机的上端面。
本实施例的一种优选技术方案：所述旋转板35的下端面四角设置有连接送纸装置的连接块。
本实施例的一种优选技术方案：所述连接块开设有圆孔，圆孔下侧弧底与连接块下端之间设置有缺口，缺口的作用是送纸装置与连接块连接的轴杆是活动的，轴杆可以在连接块上做前后移动，在旋转板35侧向设置有手动调柄，手动调节柄通过一长形丝杆穿过旋转板侧部，长形丝杆的另一端固定在后侧的一横梁上，旋转长形丝杆可以微调节旋转板的前后距离。
实施例2：本实用新型的多功能烫金机的横纵向调整如下：
如图1-2所示，将升降架底板与旋转板35之间的固定螺栓松开并取出，然后通过手动转动旋转板35旋转90度，旋转完成后，将螺栓重新将升降架与旋转板固定，纵横向旋转旋转板使烫金胶轮的横纵向切换。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，包括升降架(42)，其特征在于，还包括与所述升降架的底板轴接且能够沿轴接部做水平纵横向旋转切换；所述横纵烫金模式选择结构包括旋转板(35)，所述旋转板(35)的板面中部通过连接轴与所述升降架的底板活动连接，所述旋转板(35)和升降架的底板均设置有定位固定孔，所述旋转板(35)松开后通过连接轴纵向旋转后或横向旋转后，其上的定位固定孔与所述升降架的底板上的定位固定孔重合；
所述旋转板(35)下端面设置有长滑轨(351)，所述长滑轨(351)上设置有两个第二滑块(352)，两个第二滑块(352)上连接有一长丝杆(354)，所述长丝杆(354)端部固定在一横驱电机(353)的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，其特征在于：所述两个第二滑块(352)下端连接固定有弹力自调装置(37)。
3.根据权利要求2所述的一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，其特征在于：所述弹力自调装置(37)下端安装有烫金头组件(39)。
4.根据权利要求1所述的一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，其特征在于：所述升降架(42)包括前开口式方形架体，其内腔底板上设置有减速机(41)，减速机(41)下端与连接轴活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，其特征在于：所述旋转板(35)的下端面四角设置有连接送纸装置的连接块。
6.根据权利要求5所述的一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构，其特征在于：所述连接块开设有圆孔，圆孔下侧弧底与连接块下端之间设置有缺口。
Priority Applications (1)
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| CN201920742404.6U CN210257632U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构 |
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| CN201920742404.6U CN210257632U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种烫金机用横纵烫金选择模式的结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110126455A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 深圳市嘉力强电子设备有限公司 | 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机 |
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920742404.6U patent/CN210257632U/zh active Active
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| CN110126455A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-08-16 | 深圳市嘉力强电子设备有限公司 | 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机 |
| CN110126455B (zh) * | 2019-05-22 | 2024-03-15 | 深圳市嘉力强电子设备有限公司 | 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机 |
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