CN210634266U - 一种可更换模板的烫金凹凸版一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，包括基座，所述基座顶部外壁一侧焊接有侧板，且侧板顶部外壁焊接有顶板，顶板底部外壁通过螺栓固定有两个气缸，所述气缸活塞端底部固定安装有安装板，且安装板底部外壁开有T型槽，T型槽内插接有限位板，限位板底部外壁通过螺栓固定有上模板，所述安装板底部外壁四个拐角处均设有伸缩管，且伸缩管底端焊接有缓冲板，伸缩管外壁套接有弹簧，所述安装板顶部螺纹插接有限位螺杆。本实用新型能够方便对模板进行安装更换和限位固定工作，还能够使得上模板与下模板形成柔性挤压，形成上模板在挤压时的缓冲作用力，提高烫金工作的稳定性和成品率。

Description

一种可更换模板的烫金凹凸版一体机

技术领域

本实用新型涉及烫金设备技术领域，尤其涉及一种可更换模板的烫金凹凸版一体机。

背景技术

烫金，亦作烫印，是一种印刷装饰工艺，是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。

烫金印刷技术由烫金版配合其它印刷配件实现在产品的包装上印刷精美的图案。现有烫金设备模板在使用过程中不方便进行固定和更换，导致整体烫金工作速率降低，另外现有烫金设备台烫金郭厂长上模板向下运动过程中没有缓冲装置，造成硬性挤压力造成模板变形，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，包括基座，所述基座顶部外壁一侧焊接有侧板，且侧板顶部外壁焊接有顶板，顶板底部外壁通过螺栓固定有两个气缸，所述气缸活塞端底部固定安装有安装板，且安装板底部外壁开有T型槽，T型槽内插接有限位板，限位板底部外壁通过螺栓固定有上模板，所述安装板底部外壁四个拐角处均设有伸缩管，且伸缩管底端焊接有缓冲板，伸缩管外壁套接有弹簧，所述安装板顶部螺纹插接有限位螺杆。

进一步的，所述侧板一侧外壁设有导气管，且导气管上分别插接有第一喷枪和第二喷枪。

进一步的，所述导气管左端设有电加热丝，且导气管右端设有电磁阀。

进一步的，所述基座顶部开有卡槽，且卡槽内设有基台，基台上放置有下模板。

进一步的，所述基座顶部外壁两侧均焊接有固定板，且固定板上螺纹插接有螺纹杆，螺纹杆两端分别焊接有夹持块和旋转柄。

进一步的，所述缓冲板底部外壁粘接有缓冲垫，且缓冲垫底部开有等距离分布的蜂窝槽。

进一步的，所述基座底部外壁四个拐角处均焊接有支撑脚。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装板的设置能够方便对限位板和上模板进行安装更换，另外通过限位螺杆在安装板上转动对限位板和上模板进行限位固定，防止上模板在烫金过程中晃动。

2.通过弹簧的设置能够在伸缩管的配合下使得上模板与下模板形成柔性挤压，形成上模板在挤压时的缓冲作用力，提高烫金工作的稳定性和成品率。

3.通过电加热丝的设置能够在电磁阀的配合下进行热风和冷风的切换，分别对烫金工作进行加热和冷却工作，提高烫金工作的效率。

4.通过螺纹杆的设置能够在旋转柄转动配合下带动夹持块对下模板进行夹持固定工作，提高烫金工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机的导气管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机的缓冲板结构示意图。

图中：1基座、2固定板、3螺纹杆、4旋转柄、5基台、6下模板、7侧板、8顶板、9气缸、10限位螺杆、11安装板、12限位板、13上模板、14伸缩管、15弹簧、16缓冲板、17第一喷枪、18电磁阀、19第二喷枪、20导气管、21电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，包括基座1，基座1顶部外壁一侧焊接有侧板7，且侧板7顶部外壁焊接有顶板8，顶板8底部外壁通过螺栓固定有两个气缸9，气缸9活塞端底部固定安装有安装板11，且安装板11底部外壁开有T型槽，T型槽内插接有限位板12，限位板12底部外壁通过螺栓固定有上模板13，安装板11能够方便对限位板12和上模板13进行安装更换，安装板11底部外壁四个拐角处均设有伸缩管14，且伸缩管14底端焊接有缓冲板16，伸缩管14外壁套接有弹簧15，弹簧15能够在伸缩管14的配合下使得上模板13与下模板6形成柔性挤压，形成上模板13在挤压时的缓冲作用力，提高烫金工作的稳定性和成品率，安装板11顶部螺纹插接有限位螺杆10，限位螺杆10在安装板11上转动对限位板12和上模板13进行限位固定，防止上模板13在烫金过程中晃动。

其中，侧板7一侧外壁设有导气管20，且导气管20上分别插接有第一喷枪17和第二喷枪19。

其中，导气管20左端设有电加热丝21，且导气管20右端设有电磁阀18，电加热丝21在电磁阀18的配合下进行热风和冷风的切换，分别对烫金工作进行加热和冷却工作，提高烫金工作的效率。

其中，基座1顶部开有卡槽，且卡槽内设有基台5，基台5上放置有下模板6。

其中，基座1顶部外壁两侧均焊接有固定板2，且固定板2上螺纹插接有螺纹杆3，螺纹杆3两端分别焊接有夹持块和旋转柄4，螺纹杆3能够在旋转柄4转动配合下带动夹持块对下模板6进行夹持固定工作，提高烫金工作的稳定性。

其中，缓冲板16底部外壁粘接有缓冲垫，且缓冲垫底部开有等距离分布的蜂窝槽。

其中，基座1底部外壁四个拐角处均焊接有支撑脚。

工作原理：安装板11能够方便对限位板12和上模板13进行安装更换，另外通过限位螺杆10在安装板11上转动对限位板12和上模板13进行限位固定，防止上模板13在烫金过程中晃动，弹簧15能够在伸缩管14的配合下使得上模板13与下模板6形成柔性挤压，形成上模板13在挤压时的缓冲作用力，提高烫金工作的稳定性和成品率，电加热丝21在电磁阀18的配合下进行热风和冷风的切换，分别对烫金工作进行加热和冷却工作，提高烫金工作的效率，螺纹杆3能够在旋转柄4转动配合下带动夹持块对下模板6进行夹持固定工作，提高烫金工作的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁一侧焊接有侧板(7)，且侧板(7)顶部外壁焊接有顶板(8)，顶板(8)底部外壁通过螺栓固定有两个气缸(9)，所述气缸(9)活塞端底部固定安装有安装板(11)，且安装板(11)底部外壁开有T型槽，T型槽内插接有限位板(12)，限位板(12)底部外壁通过螺栓固定有上模板(13)，所述安装板(11)底部外壁四个拐角处均设有伸缩管(14)，且伸缩管(14)底端焊接有缓冲板(16)，伸缩管(14)外壁套接有弹簧(15)，所述安装板(11)顶部螺纹插接有限位螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，其特征在于，所述侧板(7)一侧外壁设有导气管(20)，且导气管(20)上分别插接有第一喷枪(17)和第二喷枪(19)。

3.根据权利要求2所述的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，其特征在于，所述导气管(20)左端设有电加热丝(21)，且导气管(20)右端设有电磁阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，其特征在于，所述基座(1)顶部开有卡槽，且卡槽内设有基台(5)，基台(5)上放置有下模板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，其特征在于，所述基座(1)顶部外壁两侧均焊接有固定板(2)，且固定板(2)上螺纹插接有螺纹杆(3)，螺纹杆(3)两端分别焊接有夹持块和旋转柄(4)。

6.根据权利要求1所述的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，其特征在于，所述缓冲板(16)底部外壁粘接有缓冲垫，且缓冲垫底部开有等距离分布的蜂窝槽。

7.根据权利要求1所述的一种可更换模板的烫金凹凸版一体机，其特征在于，所述基座(1)底部外壁四个拐角处均焊接有支撑脚。

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