CN112319037B - 一种可更换凹凸版模板装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及凹凸版技术领域，公开了一种可更换凹凸版模板装置。包括底座板、模板升降装置、升降工作平台和模板更换装置，所述模板升降装置安装在所述底座板上且位于所述底座板的一侧，所述升降工作平台安装在所述底座板上且所述升降工作平台位于所述模板升降装置的正下方，所述模板更换装置有两个，两个所述模板更换装置分别安装在所述底座板上且位于所述升降工作平台的两侧；本装置可通过模板升降装置控制凹凸版模板来加工升降工作平台上的凹凸版，需要更换其他型号的凹凸板模板进行加工时，控制两个模板更换装置将凹凸版模板从模板升降装置上分离下来，从而完成对凹凸版模板的更换。
Description
技术领域
本发明涉及凹凸版技术领域，尤其是涉及一种可更换凹凸版模板装置。
背景技术
压印，又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸版模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。而现有技术中，一个凹凸版加工机器通常只能固定一种大小的凹凸版模板，使得机器具有一定的局限性，给生产带来了很大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可更换凹凸版模板装置，以解决现有技术中不能更换凹凸版模板的技术问题。
本发明实施例提供了一种可更换凹凸版模板装置，包括底座板、模板升降装置、升降工作平台和模板更换装置，所述模板升降装置安装在所述底座板上且位于所述底座板的一侧，所述升降工作平台安装在所述底座板上且所述升降工作平台位于所述模板升降装置的正下方，所述模板更换装置有两个，两个所述模板更换装置分别安装在所述底座板上且位于所述升降工作平台的两侧。
进一步的，所述模板升降装置包括驱动组件和升降组件，所述驱动组件包括第一驱动电机、第一驱动齿轮、驱动皮带、安装盒、驱动轴、皮带轮、安装架、第二驱动齿轮、驱动滚筒、驱动套杆和滑动块，所述安装盒安装在所述底座板顶部的一端，所述第一驱动电机安装在所述底座板上且位于所述安装盒内部，所述驱动轴安装在所述安装盒内部且位于所述第一驱动电机的上方，所述驱动轴的一端与所述安装盒内部的一侧转动连接，所述皮带轮有两个，两个所述皮带轮分别安装在所述第一驱动电机的输出端和所述驱动轴未与所述安装盒连接的一端上，所述驱动皮带套设于两个所述皮带轮上，所述第一驱动齿轮安装于所述驱动轴上安装，所述安装架有两个，两个所述安装架分别安装在所述安装盒顶部的两端，一个所述安装架与所述第二驱动齿轮转动连接，所述第二驱动齿轮与所述第一驱动齿轮啮合，所述驱动滚筒的一端与所述第二驱动齿轮连接，所述驱动滚筒的另一端与另一个所述安装架转动连接，所述驱动套杆套设于所述驱动滚筒上，所述驱动套杆与所述驱动滚筒旋转配合，所述滑动块设置于所述驱动套杆的一端。
进一步的，所述升降组件包括固定盒、固定滑槽块、连接块、丝杆、第一移动杆、第二移动杆、升降连接杆、固定轴、移动盒、模板安装套和螺丝，所述固定盒安装在所述安装盒靠近所述滑动块的一侧，所述固定滑槽块卡设于所述滑动块上，且所述固定滑槽块的一侧与所述固定盒内部的一侧侧壁连接，所述滑动块与所述固定滑槽块滑移配合，所述第一移动杆有两个，两个所述第一移动杆的一端分别与所述滑动块的两侧转动连接，所述连接块有两个，两个所述连接块分别安装在所述固定盒内的顶端，所述固定轴安装在两个所述连接块上，所述第二移动杆有两个，两个所述第二移动杆的一端分别与两个所述第一移动杆的另一端转动连接，两个所述第二移动杆的另一端分别与所述固定轴和所述移动盒转动连接，所述升降连接杆有四个，四个所述升降连接杆分别安装在所述移动盒的四个角上，所述丝杆有四个，四个所述丝杆分别套设在四个所述升降连接杆上且四个所述丝杆的顶端分别与所述固定盒内的顶端连接，所述模板安装套安装于所述移动盒底部，所述模板安装套的两侧分别设有螺孔，所述螺丝有两个，两个螺丝分别安装在所述模板安装套的两侧。
进一步的，所述安装盒设有过滤纱网，所述安装盒的一侧设有开口，所述过滤纱网安装于所述安装盒的开口处。
进一步的，所述移动盒底部设有螺孔，所述模板安装套顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述移动盒底部螺纹连接。
进一步的，所述升降工作平台包括工作板、衔接块、第三移动杆、第四移动杆、转动轴、固定架、第二驱动电机和电机安装板，所述固定架有两个，两个所述固定架分别间隔地设置在所述底座板上且位于所述模板安装套的正下方，两个所述安装架分别与所述转动轴的两端转动连接，所述转动轴的一端暴露在一个所述固定架外且与所述第二驱动电机的输出端连接，所述第二驱动电机安装在所述电机安装板上且所述电机安装板设置在所述底座板上，所述第三移动杆有两个，两个所述第三移动杆的一端分别与所述转动轴连接，所述第四移动杆有两个，两个所述第四移动杆的一端分别与两个所述第三移动杆的另一端转动连接，所述衔接块有两个，两个所述衔接块的一端分别与两个所述第四移动杆的另一端转动连接，两个所述衔接块的另一端分别与所述工作板底部连接且所述工作板呈水平设置。
进一步的，所述工作板底部设有插销，所述工作板顶部设有限位槽，所述插销有两个，两个所述衔接块的顶端分别设有插槽，两个所述插销分别对称安装在所述工作板底部的两端。
进一步的，每个所述模板更换装置均包括气缸安装座、驱动气缸、铰接架、滑槽座、滑动安装块、第三驱动电机和螺丝刀，所述滑槽座安装在所述底座板上且位于所述升降工作平台的一侧，所述滑动安装块卡设于所述滑槽座上，所述滑动安装块与所述滑槽座滑动配合，所述第三驱动电机安装于所述滑动安装块上，所述螺丝刀安装于所述第三驱动电机的输出端，并且所述螺丝刀位于所述螺丝的一侧，所述气缸安装座设置在所述底座板上且位于所述滑槽座远离所述升降工作平台的一侧，所述驱动气缸于所述气缸安装座上，所述驱动气缸的输出端与所述铰接架衔接且所述铰接架与所述滑动安装块远离所述升降工作平台的一侧连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明中需要对凹凸版模板进行更换时，首先控制模板升降装置带动模板安装套上的螺丝移动到与螺丝刀位置齐平的高度，接着控制升降工作平台带动工作板移动到能与凹凸版模板底部接触的高度，控制驱动气缸输出端移动带动滑动安装块在滑槽座上滑动直至螺丝刀插入螺丝，驱动第三驱动电机输出端旋转带动螺丝刀旋转将螺丝从凹凸版模板的螺孔中拧出，凹凸版模板从模板安装套上拆下，接着控制模板安装套上升，凹凸版模板留在工作板上，人工取下凹凸版模板，将新的凹凸版模板放置在工作板上，再控制模板安装套向下移动至完全套住凹凸版模板，最后驱动第三驱动电机输出端旋转将螺丝重新拧紧，即可完成对凹凸版模板的更换。
其二，本发明中需要将加工件加工成模板时，首先将凹凸版模板设置在模板安装套上，凹凸版模板的两侧设有螺孔，通过螺丝将凹凸版模板固定在模板安装套上，驱动第一驱动电机旋转带动两个皮带轮转动从而带动第一驱动齿轮旋转，第一驱动齿轮旋转带动第二驱动齿轮转动从而带动驱动滚筒旋转，驱动滚筒旋转带动驱动套杆做往复移动从而带动滑动块在固定滑槽块上做直线往复运动，滑动块移动带动两个第一移动杆做直线往复移动，两个第一移动杆移动带动两个第二移动杆进行反向的转动从而带动与第二移动杆转动连接的移动盒在丝杆和升降连接杆的作用下进行上下的往复运动，从而带动模板安装套上的凹凸版模板进行上升或者下降的移动，凹凸版模板下降时可对位于下方的加工件进行加工，同时需要对凹凸版模板进行更换时，也可以驱动模板升降装置控制凹凸版模板移动到方便模板更换装置操作的高度进行凹凸版模板的更换。
其三，本发明中由于安装盒内设有第一驱动电机，当第一驱动电机工作时，安装盒侧边的开口可有助于安装盒内部的散热，而过滤纱网可以防止外部的灰尘进入安装盒内部影响到第一驱动电机的正常工作。
其四，由于移动盒与模板安装套采用螺纹连接的可拆卸式设计，当需要更换不同大小尺寸的凹凸版模板时，将模板安装套从移动盒上拧下，即可更换相对应尺寸的模板安装套，提高了本发明的实用性。
其五，本发明中需要更换凹凸版模板或者对加工件进行加工时，驱动第二驱动电机的输出端旋转带动转动轴旋转从而带动两个第三移动杆转动，两个第三移动杆转动带动两个第四移动杆旋转从而带动两个衔接块上下往复移动，从而使工作板进行上升或者下降的移动，方便在对加工件进行加工或者更换凹凸版模板时工作板移动到高度适合的位置；加工时将加工件放置在工作板上与加工件大小相同的限位槽上，限位槽可以防止在加工时加工件发生位移导致加工出现误差，在更换不同尺寸的凹凸版模板时，相对应的工作板也需要更换以适应不同尺寸的加工件，工作板和两个衔接块采用插销连接的可拆卸式设计，更换工作板只需将其从衔接块上拔出即可，提高了本发明的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中模板升降装置的结构示意图；
图3为本发明中驱动组件的结构示意图一；
图4为本发明中驱动组件的结构示意图二；
图5为本发明中升降组件的结构示意图；
图6为图5中A处的放大图；
图7为本发明中升降工作平台的结构示意图一；
图8为本发明中升降工作平台的结构示意图二；
图9为图8中B处的放大图；
图10为本发明中模板更换装置的结构示意图一；
图11为本发明中模板更换装置的结构示意图二。
附图标记：底座板1、模板升降装置2、驱动组件21、第一驱动电机211、第一驱动齿轮212、驱动皮带213、安装盒214、驱动轴215、皮带轮216、安装架217、第二驱动齿轮218、驱动滚筒219、驱动套杆2191、滑动块2192、升降组件22、固定盒221、固定滑槽块222、连接块223、丝杆224、第一移动杆225、第二移动杆226、升降连接杆227、固定轴228、移动盒229、模板安装套23、螺丝231、过滤纱网232、螺纹杆233、升降工作平台3、工作板31、衔接块32、第三移动杆33、第四移动杆34、转动轴35、固定架36、第二驱动电机37、电机安装板38、插销39、限位槽391、模板更换装置4、气缸安装座41、驱动气缸42、铰接架43、滑槽座44、滑动安装块45、第三驱动电机46、螺丝刀47。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图11所示，本发明实施例提供了一种可更换凹凸版模板装置，包括底座板1、模板升降装置2、升降工作平台3和模板更换装置4，所述模板升降装置2安装在所述底座板1上且位于所述底座板1的一侧，所述升降工作平台3安装在所述底座板1上且所述升降工作平台3位于所述模板升降装置2的正下方，所述模板更换装置4有两个，两个所述模板更换装置4分别安装在所述底座板1上且位于所述升降工作平台3的两侧。
本装置可通过模板升降装置2控制凹凸版模板来加工升降工作平台3上的凹凸版，需要更换其他型号的凹凸板模板进行加工时，控制两个模板更换装置4将凹凸版模板从模板升降装置2上分离下来，从而完成对凹凸版模板的更换。
优选的，所述模板升降装置2包括驱动组件21和升降组件22，所述驱动组件21包括第一驱动电机211、第一驱动齿轮212、驱动皮带213、安装盒214、驱动轴215、皮带轮216、安装架217、第二驱动齿轮218、驱动滚筒219、驱动套杆2191和滑动块2192，所述安装盒214安装在所述底座板1顶部的一端，所述第一驱动电机211安装在所述底座板1上且位于所述安装盒214内部，所述驱动轴215安装在所述安装盒214内部且位于所述第一驱动电机211的上方，所述驱动轴215的一端与所述安装盒214内部的一侧转动连接，所述皮带轮216有两个，两个所述皮带轮216分别安装在所述第一驱动电机211的输出端和所述驱动轴215未与所述安装盒214连接的一端上，所述驱动皮带213套设于两个所述皮带轮216上，所述第一驱动齿轮212安装于所述驱动轴215上，所述安装架217有两个，两个所述安装架217分别安装在所述安装盒214顶部的两端，一个所述安装架217与所述第二驱动齿轮218转动连接，所述第二驱动齿轮218与所述第一驱动齿轮212啮合，所述驱动滚筒219的一端与所述第二驱动齿轮218连接，所述驱动滚筒219的另一端与另一个所述安装架217转动连接，所述驱动套杆2191套设于所述驱动滚筒219上，所述驱动套杆2191与所述驱动滚筒219旋转配合，所述滑动块2192设置于所述驱动套杆2191的一端。
优选的，所述升降组件22包括固定盒221、固定滑槽块222、连接块223、丝杆224、第一移动杆225、第二移动杆226、升降连接杆227、固定轴228、移动盒229、模板安装套23和螺丝231，所述固定盒221安装在所述安装盒214靠近所述滑动块2192的一侧，所述固定滑槽块222卡设于所述滑动块2192上，且所述固定滑槽块222的一侧与所述固定盒221内部的一侧侧壁连接，所述滑动块2192与所述固定滑槽块222滑移配合，所述第一移动杆225有两个，两个所述第一移动杆225的一端分别与所述滑动块2192的两侧转动连接，所述连接块223有两个，两个所述连接块223分别安装在所述固定盒221内的顶端，所述固定轴228安装在两个所述连接块223上，所述第二移动杆226有两个，两个所述第二移动杆226的一端分别与两个所述第一移动杆225的另一端转动连接，两个所述第二移动杆226的另一端分别与所述固定轴228和所述移动盒229转动连接，所述升降连接杆227有四个，四个所述升降连接杆227分别安装在所述移动盒229的四个角上，所述丝杆224有四个，四个所述丝杆224分别套设在四个所述升降连接杆227上且四个所述丝杆224的顶端分别与所述固定盒221内的顶端连接，所述模板安装套23安装于所述移动盒229底部，所述模板安装套23的两侧分别设有螺孔，所述螺丝231有两个，两个螺丝231分别安装在所述模板安装套23的两侧。
需要将加工件加工成模板时，首先将凹凸版模板设置在模板安装套23上，凹凸版模板的两侧设有螺孔，通过螺丝231将凹凸版模板固定在模板安装套23上，驱动第一驱动电机211旋转带动两个皮带轮216转动从而带动第一驱动齿轮212旋转，第一驱动齿轮212旋转带动第二驱动齿轮218转动从而带动驱动滚筒219旋转，驱动滚筒219旋转带动驱动套杆2191做往复移动从而带动滑动块2192在固定滑槽块222上做直线往复运动，滑动块2192移动带动两个第一移动杆225做直线往复移动，两个第一移动杆225移动带动两个第二移动杆226进行反向的转动从而带动与第二移动杆226转动连接的移动盒229在丝杆224和升降连接杆227的作用下进行上下的往复运动，从而带动模板安装套23上的凹凸版模板进行上升或者下降的移动，凹凸版模板下降时可对位于下方的加工件进行加工，同时需要对凹凸版模板进行更换时，也可以驱动模板升降装置2控制凹凸版模板移动到方便模板更换装置4操作的高度进行凹凸版模板的更换。
优选的，所述安装盒214设有过滤纱网232，所述安装盒214的一侧设有开口，所述过滤纱网232安装于所述安装盒214的开口处；由于安装盒214内设有第一驱动电机211。
当第一驱动电机211工作时，安装盒214侧边的开口可有助于安装盒214内部的散热，而过滤纱网232可以防止外部的灰尘进入安装盒214内部影响到第一驱动电机211的正常工作。
优选的，所述移动盒229底部设有螺孔，所述模板安装套23顶部设有螺纹杆233，所述螺纹杆233与所述移动盒229底部螺纹连接；由于移动盒229与模板安装套23采用螺纹连接的可拆卸式设计，当需要更换不同大小尺寸的凹凸版模板时，将模板安装套23从移动盒229上拧下，即可更换相对应尺寸的模板安装套23，提高了本发明的实用性。
优选的，所述升降工作平台3包括工作板31、衔接块32、第三移动杆33、第四移动杆34、转动轴35、固定架36、第二驱动电机37和电机安装板38，所述固定架36有两个，两个所述固定架36分别间隔地设置在所述底座板1上且位于所述模板安装套23的正下方，两个所述安装架217分别与所述转动轴35的两端转动连接，所述转动轴35的一端暴露在一个所述固定架36外且与所述第二驱动电机37的输出端连接，所述第二驱动电机37安装在所述电机安装板38上且所述电机安装板38设置在所述底座板1上，所述第三移动杆33有两个，两个所述第三移动杆33的一端分别与所述转动轴35连接，所述第四移动杆34有两个，两个所述第四移动杆34的一端分别与两个所述第三移动杆33的另一端转动连接，所述衔接块32有两个，两个所述衔接块32的一端分别与两个所述第四移动杆34的另一端转动连接，两个所述衔接块32的另一端分别与所述工作板31底部连接且所述工作板31呈水平设置。
需要更换凹凸版模板或者对加工件进行加工时，驱动第二驱动电机37的输出端旋转带动转动轴35旋转从而带动两个第三移动杆33转动，两个第三移动杆33转动带动两个第四移动杆34旋转从而带动两个衔接块32上下往复移动，从而使工作板31进行上升或者下降的移动，方便在对加工件进行加工或者更换凹凸版模板时工作板31移动到高度适合的位置。
优选的，所述工作板31底部设有插销39，所述工作板31顶部设有限位槽391，所述插销39有两个，两个所述衔接块32的顶端分别设有插槽，两个所述插销39分别对称安装在所述工作板31底部的两端。
加工时将加工件放置在工作板31上与加工件大小相同的限位槽391上，限位槽391可以防止在加工时加工件发生位移导致加工出现误差，在更换不同尺寸的凹凸版模板时，相对应的工作板31也需要更换以适应不同尺寸的加工件，工作板31和两个衔接块32采用插销39连接的可拆卸式设计，更换工作板31只需将其从衔接块32上拔出即可，提高了本发明的实用性。
优选的，每个所述模板更换装置4均包括气缸安装座41、驱动气缸42、铰接架43、滑槽座44、滑动安装块45、第三驱动电机46和螺丝刀47，所述滑槽座44安装在所述底座板1上且位于所述升降工作平台3的一侧，所述滑动安装块45卡设于所述滑槽座44上，所述滑动安装块45与所述滑槽座44滑动配合，所述第三驱动电机46安装于所述滑动安装块45上，所述螺丝刀47安装于所述第三驱动电机46的输出端，并且所述螺丝刀47位于所述螺丝231的一侧，所述气缸安装座41设置在所述底座板1上且位于所述滑槽座44远离所述升降工作平台3的一侧，所述驱动气缸42安装于所述气缸安装座41上，所述驱动气缸42的输出端与所述铰接架43衔接且所述铰接架43与所述滑动安装块45远离所述升降工作平台3的一侧连接。
需要对凹凸版模板进行更换时，首先控制模板升降装置2带动模板安装套23上的螺丝231移动到与螺丝刀47位置齐平的高度，接着控制升降工作平台3带动工作板31移动到能与凹凸版模板底部接触的高度，控制驱动气缸42输出端移动带动滑动安装块45在滑槽座44上滑动直至螺丝刀47插入螺丝231，驱动第三驱动电机46输出端旋转带动螺丝刀47旋转将螺丝231从凹凸版模板的螺孔中拧出，凹凸版模板从模板安装套23上拆下，接着控制模板安装套23上升，凹凸版模板留在工作板31上，人工取下凹凸版模板，将新的凹凸版模板放置在工作板31上，再控制模板安装套23向下移动至完全套住凹凸版模板，最后驱动第三驱动电机46输出端旋转将螺丝231重新拧紧，即可完成对凹凸版模板的更换。
工作原理：本装置可通过模板升降装置2控制凹凸版模板来加工升降工作平台3上的凹凸版，需要更换其他型号的凹凸板模板进行加工时，控制两个模板更换装置4将凹凸版模板从模板升降装置2上分离下来，从而完成对凹凸版模板的更换。
需要将加工件加工成模板时，首先将凹凸版模板设置在模板安装套23上，凹凸版模板的两侧设有螺孔，通过螺丝231将凹凸版模板固定在模板安装套23上，驱动第一驱动电机211旋转带动两个皮带轮216转动从而带动第一驱动齿轮212旋转，第一驱动齿轮212旋转带动第二驱动齿轮218转动从而带动驱动滚筒219旋转，驱动滚筒219旋转带动驱动套杆2191做往复移动从而带动滑动块2192在固定滑槽块222上做直线往复运动，滑动块2192移动带动两个第一移动杆225做直线往复移动，两个第一移动杆225移动带动两个第二移动杆226进行反向的转动从而带动与第二移动杆226转动连接的移动盒229在丝杆224和升降连接杆227的作用下进行上下的往复运动，从而带动模板安装套23上的凹凸版模板进行上升或者下降的移动，凹凸版模板下降时可对位于下方的加工件进行加工，同时需要对凹凸版模板进行更换时，也可以驱动模板升降装置2控制凹凸版模板移动到方便模板更换装置4操作的高度进行凹凸版模板的更换。
由于安装盒214内设有第一驱动电机211，当第一驱动电机211工作时，安装盒214侧边的开口可有助于安装盒214内部的散热，而过滤纱网232可以防止外部的灰尘进入安装盒214内部影响到第一驱动电机211的正常工作；由于移动盒229与模板安装套23采用螺纹连接的可拆卸式设计，当需要更换不同大小尺寸的凹凸版模板时，将模板安装套23从移动盒229上拧下，即可更换相对应尺寸的模板安装套23，提高了本发明的实用性。
需要更换凹凸版模板或者对加工件进行加工时，驱动第二驱动电机37的输出端旋转带动转动轴35旋转从而带动两个第三移动杆33转动，两个第三移动杆33转动带动两个第四移动杆34旋转从而带动两个衔接块32上下往复移动，从而使工作板31进行上升或者下降的移动，方便在对加工件进行加工或者更换凹凸版模板时工作板31移动到高度适合的位置。
需要对凹凸版模板进行更换时，首先控制模板升降装置2带动模板安装套23上的螺丝231移动到与螺丝刀47位置齐平的高度，接着控制升降工作平台3带动工作板31移动到能与凹凸版模板底部接触的高度，控制驱动气缸42输出端移动带动滑动安装块45在滑槽座44上滑动直至螺丝刀47插入螺丝231，驱动第三驱动电机46输出端旋转带动螺丝刀47旋转将螺丝231从凹凸版模板的螺孔中拧出，凹凸版模板从模板安装套23上拆下，接着控制模板安装套23上升，凹凸版模板留在工作板31上，人工取下凹凸版模板，将新的凹凸版模板放置在工作板31上，再控制模板安装套23向下移动至完全套住凹凸版模板，最后驱动第三驱动电机46输出端旋转将螺丝231重新拧紧，即可完成对凹凸版模板的更换。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种可更换凹凸版模板装置，其特征在于，包括底座板(1)、模板升降装置(2)、升降工作平台(3)和模板更换装置(4)，所述模板升降装置(2)安装在所述底座板(1)上且位于所述底座板(1)的一侧，所述升降工作平台(3)安装在所述底座板(1)上且所述升降工作平台(3)位于所述模板升降装置(2)的正下方，所述模板更换装置(4)有两个，两个所述模板更换装置(4)分别安装在所述底座板(1)上且位于所述升降工作平台(3)的两侧；
所述模板升降装置(2)包括驱动组件(21)和升降组件(22)，所述驱动组件(21)包括第一驱动电机(211)、第一驱动齿轮(212)、驱动皮带(213)、安装盒(214)、驱动轴(215)、皮带轮(216)、安装架(217)、第二驱动齿轮(218)、驱动滚筒(219)、驱动套杆(2191)和滑动块(2192)，所述安装盒(214)安装在所述底座板(1)顶部的一端，所述第一驱动电机(211)安装在所述底座板(1)上且位于所述安装盒(214)内部，所述驱动轴(215)安装在所述安装盒(214)内部且位于所述第一驱动电机(211)的上方，所述驱动轴(215)的一端与所述安装盒(214)内部的一侧转动连接，所述皮带轮(216)有两个，两个所述皮带轮(216)分别安装在所述第一驱动电机(211)的输出端和所述驱动轴(215)未与所述安装盒(214)连接的一端上，所述驱动皮带(213)套设于两个所述皮带轮(216)上，所述第一驱动齿轮(212)安装于所述驱动轴(215)上，所述安装架(217)有两个，两个所述安装架(217)分别安装在所述安装盒(214)顶部的两端，一个所述安装架(217)与所述第二驱动齿轮(218)转动连接，所述第二驱动齿轮(218)与所述第一驱动齿轮(212)啮合，所述驱动滚筒(219)的一端与所述第二驱动齿轮(218)连接，所述驱动滚筒(219)的另一端与另一个所述安装架(217)转动连接，所述驱动套杆(2191)套设于所述驱动滚筒(219)上，所述驱动套杆(2191)与所述驱动滚筒(219)旋转配合，所述滑动块(2192)设置于所述驱动套杆(2191)的一端；
所述升降组件(22)包括固定盒(221)、固定滑槽块(222)、连接块(223)、丝杆(224)、第一移动杆(225)、第二移动杆(226)、升降连接杆(227)、固定轴(228)、移动盒(229)、模板安装套(23)和螺丝(231)，所述固定盒(221)安装在所述安装盒(214)靠近所述滑动块(2192)的一侧，所述固定滑槽块(222)卡设于所述滑动块(2192)上，且所述固定滑槽块(222)的一侧与所述固定盒(221)内部的一侧侧壁连接，所述滑动块(2192)与所述固定滑槽块(222)滑移配合，所述第一移动杆(225)有两个，两个所述第一移动杆(225)的一端分别与所述滑动块(2192)的两侧转动连接，所述连接块(223)有两个，两个所述连接块(223)分别安装在所述固定盒(221)内的顶端，所述固定轴(228)安装在两个所述连接块(223)上，所述第二移动杆(226)有两个，两个所述第二移动杆(226)的一端分别与两个所述第一移动杆(225)的另一端转动连接，两个所述第二移动杆(226)的另一端分别与所述固定轴(228)和所述移动盒(229)转动连接，所述升降连接杆(227)有四个，四个所述升降连接杆(227)分别安装在所述移动盒(229)的四个角上，所述丝杆(224)有四个，四个所述丝杆(224)分别套设在四个所述升降连接杆(227)上且四个所述丝杆(224)的顶端分别与所述固定盒(221)内的顶端连接，所述模板安装套(23)安装于所述移动盒(229)底部，所述模板安装套(23)的两侧分别设有螺孔，所述螺丝(231)有两个，两个螺丝(231)分别安装在所述模板安装套(23)的两侧；所述升降工作平台(3)包括工作板(31)、衔接块(32)、第三移动杆(33)、第四移动杆(34)、转动轴(35)、固定架(36)、第二驱动电机(37)和电机安装板(38)，所述固定架(36)有两个，两个所述固定架(36)分别间隔地设置在所述底座板(1)上且位于所述模板安装套(23)的正下方，两个所述安装架(217)分别与所述转动轴(35)的两端转动连接，所述转动轴(35)的一端暴露在一个所述固定架(36)外且与所述第二驱动电机(37)的输出端连接，所述第二驱动电机(37)安装在所述电机安装板(38)上且所述电机安装板(38)设置在所述底座板(1)上，所述第三移动杆(33)有两个，两个所述第三移动杆(33)的一端分别与所述转动轴(35)连接，所述第四移动杆(34)有两个，两个所述第四移动杆(34)的一端分别与两个所述第三移动杆(33)的另一端转动连接，所述衔接块(32)有两个，两个所述衔接块(32)的一端分别与两个所述第四移动杆(34)的另一端转动连接，两个所述衔接块(32)的另一端分别与所述工作板(31)底部连接且所述工作板(31)呈水平设置；
所述工作板(31)底部设有插销(39)，所述工作板(31)顶部设有限位槽(391)，所述插销(39)有两个，两个所述衔接块(32)的顶端分别设有插槽，两个所述插销(39)分别对称安装在所述工作板(31)底部的两端；
每个所述模板更换装置(4)均包括气缸安装座(41)、驱动气缸(42)、铰接架(43)、滑槽座(44)、滑动安装块(45)、第三驱动电机(46)和螺丝刀(47)，所述滑槽座(44)安装在所述底座板(1)上且位于所述升降工作平台(3)的一侧，所述滑动安装块(45)卡设于所述滑槽座(44)上，所述滑动安装块(45)与所述滑槽座(44)滑动配合，所述第三驱动电机(46)安装于所述滑动安装块(45)上，所述螺丝刀(47)安装于所述第三驱动电机(46)的输出端，并且所述螺丝刀(47)位于所述螺丝(231)的一侧，所述气缸安装座(41)设置在所述底座板(1)上且位于所述滑槽座(44)远离所述升降工作平台(3)的一侧，所述驱动气缸(42)安装于所述气缸安装座(41)上，所述驱动气缸(42)的输出端与所述铰接架(43)衔接且所述铰接架(43)与所述滑动安装块(45)远离所述升降工作平台(3)的一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种可更换凹凸版模板装置，其特征在于，所述安装盒(214)设有过滤纱网(232)，所述安装盒(214)的一侧设有开口，所述过滤纱网(232)安装于所述安装盒(214)的开口处。
3.根据权利要求1所述的一种可更换凹凸版模板装置，其特征在于，所述移动盒(229)底部设有螺孔，所述模板安装套(23)顶部设有螺纹杆(233)，所述螺纹杆(233)与所述移动盒(229)底部螺纹连接。
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