CN204490147U - 一种薄膜分切收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜分切收卷装置,属于薄膜加工设备领域。该实用新型包括主支架、收卷机构和收卷支撑机构,收卷机构包括收卷电机、传送皮带和从上至下依次水平设置在主支架上的上收卷辊和下收卷辊,收卷电机驱动下收卷辊,上收卷辊和下收卷辊之间采用传送皮带传动连接,收卷支撑机构包括支撑板、连接板和支撑气缸,上支撑板和下支撑板的一端分别铰连接于主支架,上支撑板和下支撑板的另一端分别设置有与承辊套轴相适配的固定卡槽,连接板竖直设置在上支撑板和下支撑板之间,支撑气缸设置在主支架与下支撑板之间。本实用新型结构简单,可以高效的将分切后的薄膜进行收卷,并能够快速的将收卷后的膜卷取下,满足生产的需要。

Description

一种薄膜分切收卷装置
技术领域
本实用新型涉及一种收卷装置,尤其是一种薄膜分切收卷装置,属于薄膜加工设备领域。
背景技术
目前,薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛,薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中,需要将尺寸较大的薄膜根据需要分切成多个尺寸较小的薄膜,现有的薄膜分切收卷装置利用从上至下依次设置的两根收卷辊将分切后的薄膜进行收卷,收卷辊的两端分别用固定支座进行固定,当薄膜收卷完成后,需要将收卷辊两端的固定支座进行拆卸,才能将收卷辊上的膜卷取下,工人的劳动强度较大,薄膜的加工效率较低,难以满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以高效的将分切后的薄膜进行收卷,并能够快速的将收卷后的膜卷取下的薄膜分切收卷装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种薄膜分切收卷装置,包括主支架和收卷机构,收卷机构水平设置在主支架上,其特征在于:它还包括收卷支撑机构,收卷支撑机构设置在主支架一侧;所述收卷机构包括收卷电机、传送皮带和从上至下依次水平设置在主支架上的上收卷辊和下收卷辊,上收卷辊和下收卷辊的一端分别与主支架转动连接,上收卷辊和下收卷辊的另一端分别转动连接有承辊套轴,收卷电机水平设置在主支架一侧,收卷电机驱动下收卷辊,上收卷辊和下收卷辊之间采用传送皮带传动连接;所述收卷支撑机构包括支撑板、连接板和支撑气缸,支撑板包括从上至下依次设置在主支架一侧的上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板的一端分别铰连接于主支架,上支撑板和下支撑板的另一端分别设置有与承辊套轴相适配的固定卡槽,固定卡槽上铰连接有卡紧板,连接板竖直设置在上支撑板和下支撑板之间,连接板的两端分别与上支撑板和下支撑板铰连接,上支撑板和下支撑板上分别设置有卡紧气缸,卡紧气缸的尾端铰连接于支撑板,卡紧气缸的输出端与卡紧板的中部铰连接,支撑气缸设置在主支架与下支撑板之间,主支架一侧设置有转动板,转动板下端与主支架铰连接,转动板上端与支撑气缸的输出端铰连接,支撑气缸的尾端与主支架铰连接,转动板上端与下支撑板之间设置有驱动板,驱动板上端与下支撑板铰连接,驱动板下端与转动板上端铰连接。
进一步地,所述上收卷辊和下收卷辊一端分别竖直设置有皮带轮,皮带轮外侧设置有齿状表面,传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。
进一步地,所述固定卡槽与卡紧板表面分别设置有齿状钢板层。
进一步地,所述承辊套轴的外径小于上收卷辊和下收卷辊的外径。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型结构简单,通过收卷电机驱动下收卷辊,上收卷辊和下收卷辊之间采用传送皮带传动连接,上收卷辊和下收卷辊的一端分别转动连接有承辊套轴,上支撑板和下支撑板的一端分别设置有与承辊套轴相适配的固定卡槽,卡紧气缸驱动卡紧板,固定卡槽与卡紧板表面分别设置有齿状钢板层,利用支撑气缸驱动下支撑板,上支撑板和下支撑板之间竖直铰连接有连接板,可以高效的将上收卷辊和下收卷辊的一端分别进行支撑固定,使得分切后的薄膜能够快速进行收卷,并且在将薄膜收卷完成之后,利用卡紧气缸驱动卡紧板,支撑气缸驱动下支撑板,上支撑板和下支撑板之间竖直铰连接有连接板,可以使得上支撑板和下支撑板一端的固定卡槽分别同步与上收卷辊和下收卷辊脱离,使得上收卷辊和下收卷辊上的膜卷能够便捷的取下,提高了薄膜加工的效率,降低了工人的劳动强度,满足生产的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种薄膜分切收卷装置的右视图。
图2是本实用新型一种薄膜分切收卷装置的主视图。
图3是本实用新型一种薄膜分切收卷装置的支撑板的结构示意图。
图4是本实用新型一种薄膜分切收卷装置的皮带轮和传送皮带的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型,下面结合附图进一步阐述一种薄膜分切收卷装置的具体实施方式,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示,本实用新型一种薄膜分切收卷装置,包括主支架1和收卷机构,收卷机构水平设置在主支架1上,它还包括收卷支撑机构,收卷支撑机构设置在主支架1一侧。本实用新型的收卷机构包括收卷电机2、传送皮带3和从上至下依次水平设置在主支架1上的上收卷辊4和下收卷辊5,上收卷辊4和下收卷辊5的一端分别与主支架1转动连接,上收卷辊4和下收卷辊5的另一端分别转动连接有承辊套轴6,收卷电机2水平设置在主支架1一侧,收卷电机2驱动下收卷辊5,上收卷辊4和下收卷辊5之间采用传送皮带3传动连接。
本实用新型的收卷支撑机构包括支撑板、连接板7和支撑气缸8,支撑板包括从上至下依次设置在主支架1一侧的上支撑板9和下支撑板10,上支撑板9和下支撑板10的一端分别铰连接于主支架1,上支撑板9和下支撑板10的另一端分别设置有与承辊套轴6相适配的固定卡槽11,固定卡槽11上铰连接有卡紧板12,连接板7竖直设置在上支撑板9和下支撑板10之间,连接板7的两端分别与上支撑板9和下支撑板10铰连接,上支撑板9和下支撑板10上分别设置有卡紧气缸13,卡紧气缸13的尾端铰连接于支撑板,卡紧气缸13的输出端与卡紧板12的中部铰连接,支撑气缸8设置在主支架1与下支撑板10之间,主支架1一侧设置有转动板14,转动板14下端与主支架1铰连接,转动板14上端与支撑气缸8的输出端铰连接,支撑气缸8的尾端与主支架1铰连接,转动板14上端与下支撑板10之间设置有驱动板15,驱动板15上端与下支撑板10铰连接,驱动板15下端与转动板14上端铰连接,利用卡紧气缸13驱动卡紧板12,支撑气缸8驱动下支撑板10,上支撑板9和下支撑板10之间竖直铰连接有连接板7,可以高效的将上收卷辊4和下收卷辊5的一端分别进行支撑固定,使得分切后的薄膜能够快速进行收卷,并且在将薄膜收卷完成之后,上支撑板9和下支撑板10一端的固定卡槽11可以分别同步与上收卷辊4和下收卷辊5脱离,使得上收卷辊4和下收卷辊5上的膜卷能够便捷的取下。
如图4所示,本实用新型的上收卷辊4和下收卷辊5一端分别竖直设置有皮带轮16,皮带轮16外侧设置有齿状表面,传送皮带3内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层,确保上收卷辊4和下收卷辊5能够同步进行收卷。本实用新型的固定卡槽11与卡紧板12表面分别设置有齿状钢板层17,确保能够将上收卷辊4和下收卷辊5的一端进行支撑固定。本实用新型的承辊套轴6的外径小于上收卷辊4和下收卷辊5的外径,确保上收卷辊4和下收卷辊5上的膜卷能够便捷的取下。
采用上述技术方案,本实用新型一种薄膜分切收卷装置在使用的时候,通过收卷电机2驱动下收卷辊5,上收卷辊4和下收卷辊5之间采用传送皮带3传动连接,上收卷辊4和下收卷辊5的一端分别转动连接有承辊套轴6,上支撑板9和下支撑板10的一端分别设置有与承辊套轴6相适配的固定卡槽11,卡紧气缸13驱动卡紧板12,固定卡槽11与卡紧板12表面分别设置有齿状钢板层17,利用支撑气缸8驱动下支撑板10,上支撑板9和下支撑板10之间竖直铰连接有连接板7,可以高效的将上收卷辊4和下收卷辊5的一端分别进行支撑固定,使得分切后的薄膜能够快速进行收卷,并且在将薄膜收卷完成之后,利用卡紧气缸13驱动卡紧板12,支撑气缸8驱动下支撑板10,上支撑板9和下支撑板10之间竖直铰连接有连接板7,可以使得上支撑板9和下支撑板10一端的固定卡槽11分别同步与上收卷辊4和下收卷辊5脱离,使得上收卷辊4和下收卷辊5上的膜卷能够便捷的取下。通过这样的结构,本实用新型结构简单,操作方便,可以高效的将分切后的薄膜进行收卷,并能够快速的将收卷后的膜卷取下,提高了薄膜加工的效率,降低了工人的劳动强度,满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种薄膜分切收卷装置,包括主支架和收卷机构,收卷机构水平设置在主支架上,其特征在于:它还包括收卷支撑机构,收卷支撑机构设置在主支架一侧;所述收卷机构包括收卷电机、传送皮带和从上至下依次水平设置在主支架上的上收卷辊和下收卷辊,上收卷辊和下收卷辊的一端分别与主支架转动连接,上收卷辊和下收卷辊的另一端分别转动连接有承辊套轴,收卷电机水平设置在主支架一侧,收卷电机驱动下收卷辊,上收卷辊和下收卷辊之间采用传送皮带传动连接;所述收卷支撑机构包括支撑板、连接板和支撑气缸,支撑板包括从上至下依次设置在主支架一侧的上支撑板和下支撑板,上支撑板和下支撑板的一端分别铰连接于主支架,上支撑板和下支撑板的另一端分别设置有与承辊套轴相适配的固定卡槽,固定卡槽上铰连接有卡紧板,连接板竖直设置在上支撑板和下支撑板之间,连接板的两端分别与上支撑板和下支撑板铰连接,上支撑板和下支撑板上分别设置有卡紧气缸,卡紧气缸的尾端铰连接于支撑板,卡紧气缸的输出端与卡紧板的中部铰连接,支撑气缸设置在主支架与下支撑板之间,主支架一侧设置有转动板,转动板下端与主支架铰连接,转动板上端与支撑气缸的输出端铰连接,支撑气缸的尾端与主支架铰连接,转动板上端与下支撑板之间设置有驱动板,驱动板上端与下支撑板铰连接,驱动板下端与转动板上端铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分切收卷装置,其特征在于:所述上收卷辊和下收卷辊一端分别竖直设置有皮带轮,皮带轮外侧设置有齿状表面,传送皮带内侧设置有与齿状表面相适配的齿状橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜分切收卷装置,其特征在于:所述固定卡槽与卡紧板表面分别设置有齿状钢板层。
4. 根据权利要求1所述的一种薄膜分切收卷装置,其特征在于:所述承辊套轴的外径小于上收卷辊和下收卷辊的外径。
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