CN207107072U - 一种恒温熨烫装置 - Google Patents

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张学良
姜克森
王博
张海平
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Beijing Jin Hao Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种恒温熨烫装置,包括熨烫单元、加热单元和温控单元;所述熨烫单元自顶层至底层依次设置有熨烫板、均热层和底板;所述加热单元贴近所述均热层的底部设置;所述温控单元包括温度传感器和温控装置,所述温度传感器设置在所述熨烫板和均热层之间,用于检测所述熨烫板的温度并输出温度信号;所述温控装置与所述温度传感器和加热单元电连接,用于接收所述温度传感器输出的温度信号并根据所述温度信号调整加热单元。本实用新型的恒温熨烫装置,加热单元产生的热量通过均热层传导为熨烫板,使熨烫板的表面温度均匀,通过温控装置和温度传感器相配合,温度控制精确,使经过该熨烫装置热封的外包装平整、美观,不容易起褶皱。

Description

一种恒温熨烫装置
技术领域
本实用新型涉及熨烫装置技术领域,特别是涉及一种恒温熨烫装置。
背景技术
现有的卷烟行业都是采用热收缩膜对烟盒进行热封包装,热收缩膜的封装对熨烫装置要求较高,如果温度不均匀或温度控制不稳定,热收缩膜就很容易起褶皱。生产量较大的香烟是采用生产线生产,不需要手工封装,温度控制较为精确,封装效果通常较好,但高档香烟由于种类较多,单个种类生产量较小,多采用手工封装。但现有的用于手工封装的熨烫装置就存在表面温度不均匀及温度波动较大的问题,不能将温度稳定并且精确的控制在设定范围内(如120℃左右),热收缩膜容易起褶皱,造成烟盒外表不美观,影响香烟档次。
因此,如何创设一种温度控制精确、导热均匀的恒温熨烫装置,使经过该熨烫装置热封的外包装平整、美观,不容易起褶皱,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种温度控制精确、导热均匀的恒温熨烫装置,使经过该熨烫装置热封的外包装平整、美观,不容易起褶皱,以克服现有的熨烫装置表面温度不均匀、温度控制不精确的不足。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种恒温熨烫装置,包括熨烫单元、加热单元和温控单元;所述熨烫单元自顶层至底层依次设置有熨烫板、均热层和底板;所述加热单元贴近所述均热层的底部设置;所述温控单元包括温度传感器和温控装置,所述温度传感器设置在所述熨烫板和均热层之间,用于检测所述熨烫板的温度并输出温度信号;所述温控装置与所述温度传感器和加热单元电连接,用于接收所述温度传感器输出的温度信号并根据所述温度信号调整加热单元。
作为本实用新型的一种改进,所述均热层和底板之间设置有隔热层,所述加热单元设置在所述均热层和隔热层之间。
进一步改进,所述隔热层和底板之间设置有集热层,所述熨烫板沿周向设置有折向所述集热层的折边,所述折边包住所述均热层和隔热层并抵接在所述集热层上。
进一步改进,所述均热层为铜材质或铝材质。
进一步改进,该熨烫装置还包括底座,所述熨烫单元转动连接在所述底座上,所述熨烫单元的底部设置有角度调节机构,所述角度调节机构用于调整所述熨烫单元的倾斜角度。
进一步改进,所述底座上设置有旋转基座,所述熨烫单元上靠近一端设置有旋转轴,所述旋转轴转动连接在所述旋转基座上。
进一步改进,所述角度调节机构包括调节横梁和旋转臂,所述熨烫单元的底部固定连接有支撑横梁,所述旋转臂的两端分别与所述调节横梁和支撑横梁可转动连接,所述调节横梁可活动卡接在所述底座上。
进一步改进,所述调节横梁上设置有通孔,所述通孔内插接有定位栓,所述底座上设有与所述定位栓相对应的若干定位孔,所述定位栓用于与不同定位孔卡接实现对所述旋转臂的角度调整。
进一步改进,所述通孔包括靠近顶端设置的内螺纹段和位于所述内螺纹段底部的光孔段,所述内螺纹段的内径小于所述光孔段的内径;所述定位栓包括栓柱和与所述栓柱顶端固定连接的旋钮,所述栓柱靠近底端设置有外螺纹段,所述外螺纹段与所述内螺纹段相匹配并且外径小于所述光孔段的内径;所述定位栓从所述通孔的顶端插入、穿过所述通孔并通过所述外螺纹段与所述定位孔螺纹连接。
进一步改进,所述底座的底部设置有固定吸盘。
采用上述的设计后,本实用新型至少具有以下优点:
1、该恒温熨烫装置通过均热层从加热单元吸收热量,热量能够快速的传导到均热层各个部位,均热层各部位之间的温差较小,再通过均热层将热量传导给熨烫板,使得熨烫板的表面温度均匀;通过温控装置和温度传感器相配合,温度控制精确,经过该熨烫装置热封的外包装平整、美观,不容易起褶皱。
2、在均热层和底板之间设置隔热层,并将加热单元设置在均热层和隔热层之间能够减少热量向底板方向传导,能够提高热能的有效利用率,节约能源,安全环保。
3、集热层能够收集加热单元向底板方向传导的热量,并通过折边传导为熨烫板,进一步提高热能的有效利用率。
4、铜和铝的导热性好,热传导速度快,有益于进一步缩小均热层各部分之间温差,使熨烫板表面温度更加均匀。
5、角度调整机构能够调整熨烫单元的倾斜角度,使使用者可根据需要调整熨烫单元的工作面角度,有益于提高热封加工的工作效率。
6、固定吸盘与安放平面连接牢固,即使安放平面有微小倾角,也能稳固的摆放,能够防止该恒温熨烫装置从安放平面滑落。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的恒温熨烫装置的结构示意图;
图2是本实用新型的恒温熨烫装置的外部结构示意图;
图3是本实用新型的恒温熨烫装置的侧视图;
其中,1、熨烫板,2、均热层,3、加热单元,4、隔热层,5、集热层,6、底板,7、支撑横梁,8、底座,9、固定吸盘,10、调节横梁,11、定位栓,12、温控装置,13、第一旋转臂,14、定位孔,15、旋转基座,16、旋转轴,17、温度传感器,18、第二旋转臂。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实施例恒温熨烫装置,包括熨烫单元、加热单元3和温控单元,该熨烫单元包括自顶层至底层依次设置的熨烫板1、均热层2和底板6,加热单元3贴近均热层2的底部中间设置。
均热层2从加热单元3吸收热量并能够快速的传导到其各个部位,其各部位之间的温差较小,再通过均热层2将热量传导给熨烫板1,使得熨烫板1的表面温度均匀。优选的,均热层2可为铜材质或铝材质,铜和铝的导热性好,热传导速度快,有益于进一步缩小均热层2各部位之间的温差,使熨烫板1的表面温度更加均匀。
温控单元包括温度传感器17和温控装置12,温度传感器17设置在熨烫板1和均热层2之间的中部,用于检测熨烫板1的温度并输出温度信号,温控装置12与温度传感器17和加热单元3电连接,用于接收温度传感器17输出的温度信号并根据该温度信号调整加热单元3。通过温控装置12和温度传感器17相配合,温度控制精确。
优选的,均热层2和底板6之间还设置有隔热层4,加热单元3设置在均热层2和隔热层4之间,隔热层4能够减少热量向底板6方向传导,能够提高热能的有效利用率,采用较小功率的加热装置即可稳定的将熨烫板1表面温度维持在设定范围内(如120℃左右),节约能源,安全环保。
为进一步提高热能的有效利用率,隔热层4和底板6之间还设置有集热层5,熨烫板1沿周向设置有折向集热层5的折边,折边包住均热层2和隔热层4并抵接在集热层5上,集热层5用于收集热量并将收集的热量通过折边传导给熨烫板1,折边还能够吸收均热层2侧方的热量。
此外,该恒温熨烫装置还包括底座8,熨烫单元和温控装置12均安装在底座8上,底座8的底部设置有四个固定吸盘9,固定吸盘9与安放平面连接牢固,即使安放平面有微小倾角,也能稳固的摆放,能够防止该恒温熨烫装置从安放平面滑落。熨烫单元可转动连接在底座8上,熨烫单元的底部设置有角度调节机构,角度调节机构用于调整熨烫单元的倾斜角度。
具体的,底座8上靠近前端设置有两个旋转基座15,熨烫单元的两侧各设置一个旋转轴16,两个旋转轴16均靠近熨烫单元的一端设置,两个旋转轴16分别转动连接在两个旋转基座15上,熨烫单元可以旋转轴16的轴心为中心相对于底座8转动。其中,底座8的前端为靠近熨烫单元的一端,底座的后端为靠近角度调节机构的一端。
角度调节机构包括调节横梁10、第一旋转臂13和第二旋转臂18,第一旋转臂13和第二旋转臂18分别设置在调节横梁10的两侧,熨烫单元的底部固定连接有支撑横梁7,调节横梁10和支撑横梁7互相平行,第一旋转臂13的两端分别与调节横梁10和支撑横梁7位于一侧的端部转动连接,第二旋转臂18的两端分别与调节横梁10和支撑横梁7位于另一侧的端部转动连接,角度调节机构可绕支撑横梁7旋转。
调节横梁10上对称设置有两个通孔,通孔内插接有定位栓11,底座8上自后端至前端方向依次设置有若干定位孔14,定位栓11穿过通孔并连接在定位孔14内。通过调整定位栓11与不同定位孔14连接,可改变角度调节机构与熨烫单元所成角度,进而调整熨烫单元相对于底座8的倾斜角度,使使用者可以根据需要调整熨烫单元的工作面角度,有益于提高热封加工的工作效率。为使定位栓11能够方便快捷插入定位孔内,定位孔14顶端还设置有内导向斜面。
作为优选方案,该通孔包括靠近顶端设置的内螺纹段和位于内螺纹段底部的内壁光滑的光孔段,内螺纹段的内径小于光孔段的内径。该定位栓11包括栓柱和与栓柱顶端固定连接的调节旋钮,栓柱上靠近底端设置有外螺纹段,该外螺纹段与内螺纹段相匹配并且外径小于光孔段的内径。定位栓11从通孔的顶端插入,穿过通孔并通过外螺纹段与定位孔14螺纹连接。该定位栓11在非连接状态可沿通孔活动,但拆卸时需要将外螺纹段从内螺纹段拧下才能卸下定位栓11,能够防止定位栓11从通孔内脱落。
本实用新型的恒温熨烫装置,温度控制精确,导热均匀,热能利用率高,节约能源,安全环保,经过该熨烫装置热封的外包装平整、美观,不容易起褶皱。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种恒温熨烫装置,其特征在于,包括熨烫单元、加热单元和温控单元;所述熨烫单元自顶层至底层依次设置有熨烫板、均热层和底板;
所述加热单元贴近所述均热层的底部设置;
所述温控单元包括温度传感器和温控装置,所述温度传感器设置在所述熨烫板和均热层之间,用于检测所述熨烫板的温度并输出温度信号;所述温控装置与所述温度传感器和加热单元电连接,用于接收所述温度传感器输出的温度信号并根据所述温度信号调整加热单元。
2.根据权利要求1所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述均热层和底板之间设置有隔热层,所述加热单元设置在所述均热层和隔热层之间。
3.根据权利要求2所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述隔热层和底板之间设置有集热层,所述熨烫板沿周向设置有折向所述集热层的折边,所述折边包住所述均热层和隔热层并抵接在所述集热层上。
4.根据权利要求1所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述均热层为铜材质或铝材质。
5.根据权利要求1-4任一项所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述熨烫装置还包括底座,所述熨烫单元转动连接在所述底座上,所述熨烫单元的底部设置有角度调节机构,所述角度调节机构用于调整所述熨烫单元的倾斜角度。
6.根据权利要求5所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述底座上设置有旋转基座,所述熨烫单元上靠近一端设置有旋转轴,所述旋转轴转动连接在所述旋转基座上。
7.根据权利要求5所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述角度调节机构包括调节横梁和旋转臂,所述熨烫单元的底部固定连接有支撑横梁,所述旋转臂的两端分别与所述调节横梁和支撑横梁可转动连接,所述调节横梁可活动卡接在所述底座上。
8.根据权利要求7所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述调节横梁上设置有通孔,所述通孔内插接有定位栓,所述底座上设有与所述定位栓相对应的若干定位孔,所述定位栓用于与不同定位孔卡接实现对所述旋转臂的角度调整。
9.根据权利要求8所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述通孔包括靠近顶端设置的内螺纹段和位于所述内螺纹段底部的光孔段,所述内螺纹段的内径小于所述光孔段的内径;
所述定位栓包括栓柱和与所述栓柱顶端固定连接的旋钮,所述栓柱靠近底端设置有外螺纹段,所述外螺纹段与所述内螺纹段相匹配并且外径小于所述光孔段的内径;
所述定位栓从所述通孔的顶端插入、穿过所述通孔并通过所述外螺纹段与所述定位孔螺纹连接。
10.根据权利要求5所述的恒温熨烫装置,其特征在于,所述底座的底部设置有固定吸盘。
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