CN206613213U - 闪式提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闪式提取装置，属于破碎提取装置领域，用于生物材质的破碎提取，其包括底座和机架，机架位于底座上，所述机架上安装有驱动电机，驱动电机通过电机轴与破碎刀连接；所述底座上安装有加热装置和提取杯，其中加热装置包括加热壁、加热底座、加热托盘及构成的容纳导热油的空腔，在加热壁内部或内侧安装有加热导管。鉴于上述技术方案，本实用新型能够实现高效加热与破碎提取效率，降低操作难度和提取成本。

Description

闪式提取装置

技术领域

本实用新型属于破碎提取装置领域，具体地说，尤其涉及一种闪式提取装置。

背景技术

闪式提取属于组织破碎提取，其原理是在室温和适当溶剂存在下，将植物的根、茎、叶、花、果实和种子等物料在数秒钟内破碎至细微颗粒，通过组织破碎、高速搅拌、振动、负压渗滤等作用将中药有效成分提取到机溶剂中，是一种新型中药快速提取技术。闪式提取具有快速、常温、节省时间、环保、操作简单等特点，但对常温下难溶的有效成分提取率不高。

闪式提取在专用装置——闪式提取器中进行，但目前的闪式提取器只在常温下进行，加热需要水浴等外部热源，由于闪式提取器振动较大，使用外部热源易造成提取罐失稳倾覆，操作不方便。本实用新型将加热装置内置于提取罐中，将加热提取和闪式提取的有机结合，装置克服了闪式提取器加热不便的缺陷，拓宽了原装置的使用范围，提取率高、应用范围广，即可用于常温提取，又可用于加热提取。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种闪式提取装置，其能够实现高效加热与破碎提取效率，降低操作难度和提取成本。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述一种闪式提取装置，包括底座和机架，机架位于底座上，所述机架上安装有驱动电机，驱动电机通过电机轴与破碎刀连接；所述底座上安装有加热装置和提取杯，其中加热装置包括加热壁、加热底座、加热托盘及构成的容纳传温液的空腔，在加热壁内部或内侧安装有加热导管；所述加热底座的下方对应的底座上安装有磁力搅拌器，对应传温液内安装有磁力搅拌转子。

本实用新型中所述的闪式提取装置，包括底座和机架，机架位于底座上，所述机架上安装有驱动电机，驱动电机通过电机轴与破碎刀连接；所述底座上安装带有加热座的磁力搅拌器，加热座的上方安装有提取杯，提取杯的外围安装有加热壁，加热壁与提取杯之间的空腔内填充有传温液，传温液内安装有磁力搅拌转子。

进一步地讲，本实用新型中所述的驱动电机固定在电机支架，电机支架安装于机架的滑轨内，并通过紧固旋钮固定在机架上。

进一步地讲，本实用新型中所述的加热壁的上方安装有排气口。

进一步地讲，本实用新型中所述的破碎刀上开有破碎通孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的加热壁的外侧安装有加强壁。

进一步地讲，本实用新型中所述的传温液和/或提取杯内安装有热电偶，热电偶与磁力搅拌器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型增加装置的加热和降温功能。将电加热装置内置于提取罐夹层空腔或加热底座内，并与调温旋钮连接，空腔内装传温液，通过浸入提取液中的热电偶感应温度，通过旋钮调节加热元件的电流控制温度，降温时只需关闭加热旋钮，将冰水置于提取罐空腔即可。本装置将加热提取和闪式提取的有机结合，装置克服了闪式提取器加热不便、不能低温提取的缺陷，拓宽了原装置的使用范围，可实现5-200℃范围内的提取。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例二的结构示意图。

图3是实施例三的结构示意图。

图中：1、机架；2、驱动电机；3、电机轴；4、提取杯；5、排气口；6、加热壁；7、加热导管；8、加强壁；9、底座；10、磁力搅拌器；11、磁力搅拌转子；12、破碎刀；13、破碎通孔；14、加热托盘；15、加热底座；16、紧固旋钮；17、电机支架；18、加热座；19、电机调速旋钮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例一：

一种闪式提取装置，包括底座9和机架1，机架1位于底座9上，所述机架1上安装有驱动电机2，驱动电机2通过电机轴3与破碎刀12连接；所述底座9上安装有加热装置和提取杯4，其中加热装置包括加热壁6、加热底座15、加热托盘14及构成的容纳传温液的空腔，在加热壁6内部或内侧安装有加热导管7。

实施例二：

一种闪式提取装置，包括底座9和机架1，机架1位于底座9上，其特征在于：所述机架1上安装有驱动电机2，驱动电机2通过电机轴3与破碎刀12连接；所述底座9上安装带有加热座18的磁力搅拌器10，加热座18的上方安装有提取杯4，提取杯4的外围安装有加热壁6，加热壁6与提取杯4之间的空腔内填充有传温液，传温液内安装有磁力搅拌转子11和热电偶。

实施例三：

一种闪式提取装置，其中所述驱动电机2固定在电机支架17，电机支架17安装于机架1的滑轨内，并通过紧固旋钮16固定在机架1上。所述加热壁6的上方安装有排气口5。所述破碎刀12上开有破碎通孔13。所述加热壁6的外侧安装有加强壁8。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型在使用时，通过将提取杯4放置于加热装置的加热托盘14上来实现对提取杯4的加热。在加热壁6、加热底座15及加热托盘14构成的空腔内装入传温液，如图1和图2所示，传温液的填充高度可与排气口5之间的距离相差2cm。

在本实用新型中，为了实现传温液的加热，在加热壁6的内部或者加热壁6的内侧安装有加热导管7。加热导管7为现有电热水壶中用的加热装置，实现对传温液的加热，操作人员通过将加热导管7接入电源实现加热导管7发热。

同时本实用新型中提供了另一种加热方式，即采用带有加热功能的磁力搅拌器10，磁力搅拌器10通过加热座18来实现对传温液的加热，并通过磁力搅拌转子11的旋转来实现传温液的转动使得加热均匀。

在本实用新型中还在传温液内或者穿过加强壁8的外壁安装有热电偶，热电偶用于感应传温液的温度，并将感应到的传温液温度通过显示装置显示，以便于操作者通过加热座18来调节传温液的加热温度。同时，本实用新型中将常用的驱动电机2的控制旋钮移动至磁力搅拌器10的控制面板，以方便操作人员集中操纵，此装置改进不涉及原有电路的改动。

提取杯4与加热托盘14之间采用卡扣或者螺纹连接的形式连接，也可采用提取杯4与加热托盘14之间插入后以间隙配合的方式连接，避免提取杯4在破碎刀12高速转动的情况下发生晃动，影响操作的安全性和提取液的稳定性。在采用螺纹连接时，提取杯4与加热托盘14分别在表面加工有外螺纹和内螺纹。

为了保证传温液在使用过程中的安全性，本实用新型在加热壁6的上方位置开有排气口5，排气口5贯通于加热壁6、加热底座15、加热托盘14构成的容纳传温液的空腔。以使得传温液在加热过程中由于顶部留有空气造成空气受热排出。同时，加热托盘14和加热壁6之间为通过螺纹或卡扣组合的双层结构，可盛放诸如水、传温液、液体石蜡或通过接口与低温介质管道连接，实现提取罐不同加热温度或冷却温度的调节。

本实用新型中采用驱动电机2带动电机轴3高速旋转，在电机轴3的尾端安装有破碎刀12，破碎刀12用于对植物等材质进行打碎作业，为了增加破碎刀12的破碎效果，在破碎刀12上开有若干破碎通孔13，破碎通孔13的边缘锋利，有助于增加刀体在高速旋转下对所经过区域植物材质的破碎作业面积。本实用新型中采用传统闪式提取装置中采用的破碎刀形式，即破碎刀为两层，内外刃之间有0.5～1mm的空隙，降低配件的采购成本，有利于本实用新型中所述装置的通用性和灵活性。

Claims (7)

1.一种闪式提取装置，包括底座(9)和机架(1)，机架(1)位于底座(9)上，其特征在于：所述机架(1)上安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)通过电机轴(3)与破碎刀(12)连接；所述底座(9)上安装有加热装置和提取杯(4)，其中加热装置包括加热壁(6)、加热底座(15)、加热托盘(14)及构成的容纳传温液的空腔，在加热壁(6)内部或内侧安装有加热导管(7)；所述加热底座(15)的下方对应的底座(9)上安装有磁力搅拌器(10)，对应传温液内安装有磁力搅拌转子(11)。

2.一种闪式提取装置，包括底座(9)和机架(1)，机架(1)位于底座(9)上，其特征在于：所述机架(1)上安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)通过电机轴(3)与破碎刀(12)连接；所述底座(9)上安装带有加热座(18)的磁力搅拌器(10)，加热座(18)的上方安装有提取杯(4)，提取杯(4)的外围安装有加热壁(6)，加热壁(6)与提取杯(4)之间的空腔内填充有传温液，传温液内安装有磁力搅拌转子(11)。

3.根据权利要求1或2所述的闪式提取装置，其特征在于：所述驱动电机(2)固定在电机支架(17)，电机支架(17)安装于机架(1)的滑轨内，并通过紧固旋钮(16)固定在机架(1)上。

4.根据权利要求3所述的闪式提取装置，其特征在于：所述加热壁(6)的上方安装有排气口(5)。

5.根据权利要求3所述的闪式提取装置，其特征在于：所述破碎刀(12)上开有破碎通孔(13)。

6.根据权利要求5所述的闪式提取装置，其特征在于：所述加热壁(6)的外侧安装有加强壁(8)。

7.根据权利要求1或2所述的闪式提取装置，其特征在于：所述传温液和/或提取杯(4)内安装有热电偶，热电偶与磁力搅拌器(10)连接。