CN206369418U - 能均匀加热的新型真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型能均匀加热的新型真空干燥箱，包括箱体、箱门、设置于箱体内壁上的加热管，所述箱体内设有一水平转轴，水平转轴的两端与箱体侧壁相连，水平转轴上沿水平转轴的圆周方向连有多个物料托盒；所述箱体的一侧设有一缓冲室，所述箱体与缓冲室之间通过抽气孔相连通，缓冲室与循环水式真空泵相连。本实用新型的真空干燥箱，可以保证循环水式真空泵忽然停止工作而产生倒吸现象时，真空泵中的水会进入缓冲室内，而不会直接进入干燥室内，从而避免污染箱内的物料，造成损失；并且可使物料充分的散开，有利于均匀受热，同时避免了物料因为受热不均匀而团聚成硬块，提高了工作效率和产品质量。

Description

能均匀加热的新型真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及一种干燥工具，具体涉及能均匀加热的新型真空干燥箱。

背景技术

真空干燥箱适用于工矿企业、医学院校、科研单位等在真空条件下对物品进行干燥、加热处理的试验。真空干燥箱特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化的物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理。通常，真空干燥箱分为箱体和真空泵两大部分。在传统的电热真空干燥箱技术中，真空泵管道直接与干燥箱的室内相连接，且市面上大多采用循环水式真空泵与真空干燥箱配合使用。这样就存在一定的风险，比如由于人为操作不当或者因为停电等原因造成循环水式真空泵忽然停止工作而产生倒吸现象，即真空泵中的水会倒吸至真空干燥箱内以致污染箱内的物料，造成损失。同时，置于干燥箱中物料因为堆叠在一起，并且都是静止干燥，不能均匀的受热，使干燥效率低下，干燥不均匀，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是循环水式真空泵忽然停止工作而产生倒吸现象，即真空泵中的水会倒吸至真空干燥箱内以致污染箱内的物料，并且物料处于静止干燥，受热不均，干燥效率低下，目的在于提供能均匀加热的新型真空干燥箱，可以保证当出现由于人为操作不当或者因为停电等原因造成循环水式真空泵忽然停止工作而产生倒吸现象时，真空泵中的水会进入缓冲室内，而不会直接进入干燥室内，从而避免污染箱内的物料，造成损失；并且可以对物料进行充分的受热干燥。

本实用新型通过下述技术方案实现：

能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，包括箱体、箱门、设置于箱体内壁上的加热管，所述箱体内设有一水平转轴，水平转轴的两端与箱体侧壁相连，水平转轴上沿水平转轴的圆周方向连有多个物料托盒；所述箱体的一侧设有一缓冲室，所述箱体与缓冲室之间通过抽气孔相连通，缓冲室与循环水式真空泵相连。

本实用新型的真空干燥箱，可以保证当出现由于人为操作不当或者因为停电等原因造成循环水式真空泵忽然停止工作而产生倒吸现象时，真空泵中的水会进入缓冲室内，而不会直接进入干燥室内，从而避免污染箱内的物料，造成损失；并且箱体上设有一水平转轴，水平转轴的两端与箱体侧壁相连，水平转轴上沿水平转轴的圆周方向连有多个物料托盒，将物料放置在物料托盒中，旋转水平转轴带动物料托盒进行翻转，从而使物料托盒中的物料在运动过程中发生翻落，使物料充分的散开，有利于均匀受热，同时避免了物料因为受热不均匀而团聚成硬块，提高了工作效率和产品质量。

所述物料托盒内设有搅拌装置，可以使物料托盒中的物料充分分散，加大物料的与热气接触面积，加快干燥工序。

箱体通过管道与制冷器相连，在干燥完后需要自然冷却才能取出物料，此过程浪费时间，影响了工作效率，因此物料干燥后通过制冷器干燥仪器降温，减短冷却时间，也避免了工作人员在取物料时被烫伤。

水平转轴与物料托盒之间可拆卸链接，方便不同尺寸物料托盒的置换以及物料托盒的清洗。

所述箱体内设有温度传感器和湿度传感器，能实时监测真空干燥箱中内的温度和湿度，避免对物料的干燥造成影响。

所述缓冲室的底部设有排水阀，这样便于将缓冲瓶中倒吸的液体排放，方便操作。

所述冷凝器与箱体连接处设有干燥过滤网，以防制冷器在制冷时，将湿气带入到箱体中，以保证箱体中的干燥气氛。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型能均匀加热的新型真空干燥箱，可以保证当出现由于人为操作不当或者因为停电等原因造成循环水式真空泵忽然停止工作而产生倒吸现象时，真空泵中的水会进入缓冲室内，而不会直接进入干燥室内，从而避免污染箱内的物料，造成损失；

2、本实用新型能均匀加热的新型真空干燥箱，能使物料充分的散开，有利于均匀受热，同时避免了物料因为受热不均匀而团聚成硬块，提高了工作效率和产品质量，物料托盒内设有搅拌装置，可以使物料托盒中的物料充分分散，加大物料的与热气接触面积，加快干燥工序；

3、本实用新型能均匀加热的新型真空干燥箱，箱体通过管道与制冷器相连，在干燥完后需要自然冷却才能取出物料，此过程浪费时间，影响了工作效率，因此物料干燥后通过制冷器干燥仪器降温，减短冷却时间，也避免了工作人员在取物料时被烫伤；

4、本实用新型能均匀加热的新型真空干燥箱，冷凝器与箱体连接处设有干燥过滤网，以防制冷器在制冷时，将湿气带入到箱体中，以保证箱体中的干燥气氛。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-箱体，2-水平转轴，3-物料托盒，4-箱门，5-缓冲室，6-抽气孔，7-循环水式真空泵。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型能均匀加热的新型真空干燥箱，包括箱体1、箱门4、设置于箱体内壁上的加热管，所述箱体内设有一水平转轴2，水平转轴的两端与箱体侧壁相连，水平转轴上沿水平转轴的圆周方向连有多个物料托盒3；所述箱体的一侧设有一缓冲室5，所述箱体与缓冲室之间通过抽气孔6相连通，缓冲室与循环水式真空泵7相连。

本实用新型的真空干燥箱，可以保证当出现由于人为操作不当或者因为停电等原因造成循环水式真空泵忽然停止工作而产生倒吸现象时，真空泵中的水会进入缓冲室内，而不会直接进入干燥室内，从而避免污染箱内的物料，造成损失；并且箱体上设有一水平转轴，水平转轴的两端与箱体侧壁相连，水平转轴上沿水平转轴的圆周方向连有多个物料托盒，将物料放置在物料托盒中，旋转水平转轴带动物料托盒进行翻转，从而使物料托盒中的物料在运动过程中发生翻落，使物料充分的散开，有利于均匀受热，同时避免了物料因为受热不均匀而团聚成硬块，提高了工作效率和产品质量。

优选的，所述物料托盒内设有搅拌装置，可以使物料托盒中的物料充分分散，加大物料的与热气接触面积，加快干燥工序。

优选的，箱体通过管道与制冷器相连，在干燥完后需要自然冷却才能取出物料，此过程浪费时间，影响了工作效率，因此物料干燥后通过制冷器干燥仪器降温，减短冷却时间，也避免了工作人员在取物料时被烫伤。

优选的，水平转轴与物料托盒之间可拆卸链接，方便不同尺寸物料托盒的置换以及物料托盒的清洗。

优选的，所述箱体内设有温度传感器和湿度传感器，能实时监测真空干燥箱中内的温度和湿度，避免对物料的干燥造成影响。

优选的，所述缓冲室的底部设有排水阀，这样便于将缓冲瓶中倒吸的液体排放，方便操作。

优选的，所述冷凝器与箱体连接处设有干燥过滤网，以防制冷器在制冷时，将湿气带入到箱体中，以保证箱体中的干燥气氛。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，包括箱体(1)、箱门(4)、设置于箱体(1)内壁上的加热管，所述箱体(1)内设有一水平转轴(2)，水平转轴(2)的两端与箱体(1)侧壁相连，水平转轴(2)上沿水平转轴(2)的圆周方向连有多个物料托盒(3)；所述箱体(1)的一侧设有一缓冲室(5)，所述箱体(1)与缓冲室(5)之间通过抽气孔(6)相连通，缓冲室(5)与循环水式真空泵(7)相连。

2.根据权利要求1所述的能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，所述物料托盒(3)内设有搅拌装置。

3.根据权利要求1所述的能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，箱体(1)通过管道与制冷器相连。

4.根据权利要求1所述的能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，水平转轴(2)与物料托盒(3)之间可拆卸链接。

5.根据权利要求1所述的能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，所述箱体(1)内设有温度传感器和湿度传感器。

6.根据权利要求1所述的能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，所述缓冲室(5)的底部设有排水阀。

7.根据权利要求3所述的能均匀加热的新型真空干燥箱，其特征在于，所述制冷器与箱体(1)连接处设有干燥过滤网。