CN209877492U - 一种新型的制药干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的制药干燥装置,包括壳体、干燥室、加热棒、震动板和控制面板,所述壳体内部的一侧设有干燥室,且干燥室的两内侧壁上皆设有抖动槽,抖动槽内部的一端皆设有抖动块,抖动块的一端延伸至干燥室的内部,并且相邻抖动块之间的干燥室内部设有震动板,所述干燥室顶部的一侧设有阻隔腔体,且阻隔腔体的内部设有进料机构,并且阻隔腔体表面的中心位置处设有温度传感器,阻隔腔体底端的一侧设有加热棒,所述干燥室一侧的壳体内部设有动力腔体,且动力腔体上方的壳体内部设有输送腔体。本实用新型不仅实现了干燥装置使用时间接性进料的功能,提高了干燥装置使用时的干燥效果,而且实现了干燥装置使用时真空干燥的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体为一种新型的制药干燥装置。
背景技术
化学药剂是指可以抑制或杀死微生物的一种药剂,因而被用于微生物生长的控制,而化学药剂分为液态与固态两种,固态形体的化学药剂在生产加工过程中,需对其进行干燥处理,因此需使用到相应的干燥装置。
目前市面上的干燥装置多种多样,但功能性较为单一,还存在一定的问题,已逐渐无法满足人们的需求,具体问题有以下几点:
1、传统的此类干燥装置不便于调节进料口的开合大小,难以实现设备间接性进料的功能,化学药剂则难以均速缓慢进入干燥室的内部,时常困扰着人们;
2、传统的此类干燥装置难以对化学药剂进行抖动,无法使化学药剂表面均匀与热能相接触,其干燥效果一般,达不到人们心中的预期;
3、传统的此类干燥装置难以将干燥室内部的空气抽离,不利于对化学药剂进行真空干燥,还需加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的制药干燥装置,以解决上述背景技术中提出干燥装置难以间接性进料、难以对化学药剂进行抖动以及难以将干燥室内部空气抽离的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的制药干燥装置,包括壳体、干燥室、加热棒、震动板和控制面板,所述壳体内部的一侧设有干燥室,且干燥室的两内侧壁上皆设有抖动槽,抖动槽内部的一端皆设有抖动块,抖动块的一端延伸至干燥室的内部,并且相邻抖动块之间的干燥室内部设有震动板,所述干燥室顶部的一侧设有阻隔腔体,且阻隔腔体的内部设有进料机构,并且阻隔腔体表面的中心位置处设有温度传感器,阻隔腔体底端的一侧设有加热棒,所述干燥室一侧的壳体内部设有动力腔体,且动力腔体上方的壳体内部设有输送腔体,所述壳体顶端的一侧设有进料口,进料口的底端延伸至干燥室的内部,且壳体底端的拐角位置处皆设有支脚,并且壳体一侧的外壁上设有透明观察窗,透明观察窗下方的壳体外壁上设有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与加热棒的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。
优选的,所述进料机构从左至右依次设有挡板、限位槽、限位栏、复合弹簧、推杆、第二转轴以及第二电机,所述阻隔腔体底部的一侧设有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且第二转轴的顶端设有推杆。
优选的,所述第二电机一侧的阻隔腔体底部设有限位槽,且限位槽内部的一侧设有限位栏,限位栏的顶端延伸至阻隔腔体的内部,并且限位栏一侧的外壁上设有挡板,挡板的一端延伸至干燥室的内部,限位栏远离挡板一侧的外壁上设有复合弹簧,复合弹簧的一端与阻隔腔体的内壁固定连接。
优选的,所述加热棒一侧的阻隔腔体底端设有吸收罩,输送腔体内部的中心位置处设有真空泵,真空泵的一端通过导管与吸收罩的外壁相连通,真空泵的另一端通过导管延伸至壳体的外部,壳体远离控制面板一侧的外壁上设有真空压力表。
优选的,所述动力腔体底部的一侧设有支架,且支架顶端的中心位置处设有第一电机,并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。
优选的,所述震动板下方的干燥室一侧内壁上铰接有转筒,转筒的一端延伸至动力腔体的内部并与第一转轴的一端固定连接,且转筒的底端设有等间距的抖动板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型的制药干燥装置不仅实现了干燥装置使用时间接性进料的功能,提高了干燥装置使用时的干燥效果,而且实现了干燥装置使用时真空干燥的功能;
1、通过设置有挡板、限位槽、限位栏、复合弹簧、推杆、第二转轴以及第二电机,通过操作控制面板打开第二电机,使其由第二转轴带动推杆转动,对限位栏进行反复推动,限位栏的底部则会在限位槽的内部向左平移,带动挡板在干燥室的顶部左移,之后通过复合弹簧的收缩作用,使限位栏的底部复原至限位槽的右侧,从而实现了干燥装置使用时间接性进料的功能;
2、通过设置有抖动块、抖动槽、转筒、震动板、抖动板、第一转轴以及第一电机,通过操作控制面板打开第一电机,使其由第一转轴带动转筒转动,由抖动板对震动板进行反复推动,抖动块则会在抖动槽的内部上下移动,使震动板在干燥室的内部上下抖动,以便于对震动板顶部的化学药剂进行抖动,使化学药剂的表面均匀与干燥室内部的热能相接触,从而提高了干燥装置使用时的干燥效果;
3、通过设置有吸收罩、真空泵以及真空压力表,通过真空压力表对干燥室内部的压力值实时监测,以便于观测干燥室内部的真空度,再通过操作控制面板打开真空泵,使其经过导管并由吸收罩将干燥室内部的空气排送至壳体的外部,以确保干燥室内部的真空度,从而实现了干燥装置使用时真空干燥的功能。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型进料机构剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型右视结构示意图。
图中:1、壳体;2、抖动块;3、抖动槽;4、干燥室;5、阻隔腔体;6、进料口;7、进料机构;701、挡板;702、限位槽;703、限位栏;704、复合弹簧;705、推杆;706、第二转轴;707、第二电机;8、加热棒;9、温度传感器;10、吸收罩;11、输送腔体;12、真空泵;13、动力腔体;14、第一电机;15、支架;16、第一转轴;17、震动板;18、转筒;19、抖动板;20、支脚;21、透明观察窗;22、控制面板;23、真空压力表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型的制药干燥装置,包括壳体1、干燥室4、加热棒8、震动板17和控制面板22,壳体1内部的一侧设有干燥室4,且干燥室4的两内侧壁上皆设有抖动槽3,抖动槽3内部的一端皆设有抖动块2,抖动块2的一端延伸至干燥室4的内部,并且相邻抖动块2之间的干燥室4内部设有震动板17,干燥室4顶部的一侧设有阻隔腔体5,且阻隔腔体5的内部设有进料机构7,进料机构7从左至右依次设有挡板701、限位槽702、限位栏703、复合弹簧704、推杆705、第二转轴706以及第二电机707,阻隔腔体5底部的一侧设有第二电机707,该第二电机707的型号可为Y112M-2,第二电机707的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接,且第二电机707的输出端通过联轴器安装有第二转轴706,并且第二转轴706的顶端设有推杆705,第二电机707一侧的阻隔腔体5底部设有限位槽702,且限位槽702内部的一侧设有限位栏703,限位栏703的顶端延伸至阻隔腔体5的内部,并且限位栏703一侧的外壁上设有挡板701,挡板701的一端延伸至干燥室4的内部,限位栏703远离挡板701一侧的外壁上设有复合弹簧704,复合弹簧704的一端与阻隔腔体5的内壁固定连接;
通过操作控制面板22打开第二电机707,使其由第二转轴706带动推杆705转动,对限位栏703进行反复推动,限位栏703的底部则会在限位槽702的内部向左平移,带动挡板701在干燥室4的顶部左移,之后通过复合弹簧704的收缩作用,使限位栏703的底部复原至限位槽702的右侧,以便于实现设备间接性进料的功能;
并且阻隔腔体5表面的中心位置处设有温度传感器9,该温度传感器9的型号可为PT100,阻隔腔体5底端的一侧设有加热棒8,该加热棒8的型号可为FCD-HM50GI,加热棒8一侧的阻隔腔体5底端设有吸收罩10,输送腔体11内部的中心位置处设有真空泵12,该真空泵12的型号可为NB15-N86KNE,真空泵12的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接,真空泵12的一端通过导管与吸收罩10的外壁相连通,真空泵12的另一端通过导管延伸至壳体1的外部,壳体1远离控制面板22一侧的外壁上设有真空压力表23,以便于进行真空干燥;
干燥室4一侧的壳体1内部设有动力腔体13,动力腔体13底部的一侧设有支架15,且支架15顶端的中心位置处设有第一电机14,该第一电机14的型号可为Y90S-2,第一电机14的输入端与控制面板22内部单片机的输出端电性连接,并且第一电机14的输出端通过联轴器安装有第一转轴16,震动板17下方的干燥室4一侧内壁上铰接有转筒18,转筒18的一端延伸至动力腔体13的内部并与第一转轴16的一端固定连接,且转筒18的底端设有等间距的抖动板19,提高了设备的干燥效果;
且动力腔体13上方的壳体1内部设有输送腔体11,壳体1顶端的一侧设有进料口6,进料口6的底端延伸至干燥室4的内部,且壳体1底端的拐角位置处皆设有支脚20,并且壳体1一侧的外壁上设有透明观察窗21,透明观察窗21下方的壳体1外壁上设有控制面板22,该控制面板22的型号可为GC-1,控制面板22内部单片机的输出端与加热棒8的输入端电性连接,控制面板22内部单片机的输入端与温度传感器9的输出端电性连接。
工作原理:当干燥装置使用时,首先由进料口6将化学药剂注入至干燥室4的内部,通过操作控制面板22打开第二电机707,使其由第二转轴706带动推杆705转动,对限位栏703进行反复推动,限位栏703的底部则会在限位槽702的内部向左平移,带动挡板701在干燥室4的顶部左移,之后通过复合弹簧704的收缩作用,使限位栏703的底部复原至限位槽702的右侧,以便于实现设备间接性进料的功能,使化学药剂缓慢进入干燥室4的内部,并使其干燥效果得到增强,之后通过操作控制面板22打开加热棒8,使其对干燥室4的内部进行加热,同时温度传感器9会实时监测干燥室4内部的温度,以便于对干燥室4内部的化学药剂进行干燥,再通过操作控制面板22打开第一电机14,使其由第一转轴16带动转筒18转动,由抖动板19对震动板17进行反复推动,抖动块2则会在抖动槽3的内部上下移动,使震动板17在干燥室4的内部上下抖动,以便于对震动板17顶部的化学药剂进行抖动,使化学药剂的表面均匀与干燥室4内部的热能相接触,最后通过真空压力表23对干燥室4内部的压力值实时监测,以便于观测干燥室4内部的真空度,再通过操作控制面板22打开真空泵12,使其经过导管并由吸收罩10将干燥室4内部的空气排送至壳体1的外部,以确保干燥室4内部的真空度,从而完成干燥装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型的制药干燥装置,包括壳体(1)、干燥室(4)、加热棒(8)、震动板(17)和控制面板(22),其特征在于:所述壳体(1)内部的一侧设有干燥室(4),且干燥室(4)的两内侧壁上皆设有抖动槽(3),抖动槽(3)内部的一端皆设有抖动块(2),抖动块(2)的一端延伸至干燥室(4)的内部,并且相邻抖动块(2)之间的干燥室(4)内部设有震动板(17),所述干燥室(4)顶部的一侧设有阻隔腔体(5),且阻隔腔体(5)的内部设有进料机构(7),并且阻隔腔体(5)表面的中心位置处设有温度传感器(9),阻隔腔体(5)底端的一侧设有加热棒(8),所述干燥室(4)一侧的壳体(1)内部设有动力腔体(13),且动力腔体(13)上方的壳体(1)内部设有输送腔体(11),所述壳体(1)顶端的一侧设有进料口(6),进料口(6)的底端延伸至干燥室(4)的内部,且壳体(1)底端的拐角位置处皆设有支脚(20),并且壳体(1)一侧的外壁上设有透明观察窗(21),透明观察窗(21)下方的壳体(1)外壁上设有控制面板(22),控制面板(22)内部单片机的输出端与加热棒(8)的输入端电性连接,控制面板(22)内部单片机的输入端与温度传感器(9)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的制药干燥装置,其特征在于:所述进料机构(7)从左至右依次设有挡板(701)、限位槽(702)、限位栏(703)、复合弹簧(704)、推杆(705)、第二转轴(706)以及第二电机(707),所述阻隔腔体(5)底部的一侧设有第二电机(707),且第二电机(707)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(706),并且第二转轴(706)的顶端设有推杆(705)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的制药干燥装置,其特征在于:所述第二电机(707)一侧的阻隔腔体(5)底部设有限位槽(702),且限位槽(702)内部的一侧设有限位栏(703),限位栏(703)的顶端延伸至阻隔腔体(5)的内部,并且限位栏(703)一侧的外壁上设有挡板(701),挡板(701)的一端延伸至干燥室(4)的内部,限位栏(703)远离挡板(701)一侧的外壁上设有复合弹簧(704),复合弹簧(704)的一端与阻隔腔体(5)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的制药干燥装置,其特征在于:所述加热棒(8)一侧的阻隔腔体(5)底端设有吸收罩(10),输送腔体(11)内部的中心位置处设有真空泵(12),真空泵(12)的一端通过导管与吸收罩(10)的外壁相连通,真空泵(12)的另一端通过导管延伸至壳体(1)的外部,壳体(1)远离控制面板(22)一侧的外壁上设有真空压力表(23)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的制药干燥装置,其特征在于:所述动力腔体(13)底部的一侧设有支架(15),且支架(15)顶端的中心位置处设有第一电机(14),并且第一电机(14)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型的制药干燥装置,其特征在于:所述震动板(17)下方的干燥室(4)一侧内壁上铰接有转筒(18),转筒(18)的一端延伸至动力腔体(13)的内部并与第一转轴(16)的一端固定连接,且转筒(18)的底端设有等间距的抖动板(19)。
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CN111670942A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-18 | 福清市谊华水产食品有限公司 | 一种具有定量称重机构的水产虾加工设备 |
CN112772710A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-05-11 | 徐勇强 | 一种用于食品加工脱水装置 |
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