CN209157923U - 一种铸件表面毛刺处理后的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件表面毛刺处理后的收集装置、包括箱体、滚轮、电磁铁、隔板、毛刺箱、把手、箱门、风机箱、风机、风管、软管、握把、防滑纹、筒体、马达、柱体和条刷。本实用新型设置的电磁铁可以在有效的将铸件毛刺吸附在毛刺箱的底部，避免在风机工作的时候导致毛刺被风机吸入的弊端，也防止使用者在使用过程中打翻箱体而导致铸件毛刺散落的情况；设置的柱体和条刷可以在马达的带动下将铸件毛刺扫入软管内部，配合风机的作用，可以有效的将铸件毛刺吸附至毛刺箱内，从而使得收集毛刺时收集的更彻底，清理的更干净，该装置机构简单，使用方便，适合推广使用。

Description

一种铸件表面毛刺处理后的收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，具体是一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，属于铸件设备技术领域。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在一些金属铸件成型后，其表面一般都会有毛刺，为了更好使用铸件，需要将毛刺进行打磨后在使用。

由于铸件的毛刺也属于可利用资源，可以使用收集装置收集利用，现在市面上大多数收集装置不具备固定毛刺的功能，使用者不经意将装置打翻时，毛刺会散落，需要重新收集；并且市面上大多数都使用的是风机产生的吸力将毛刺收集至装置内，仅仅使用这一种收集方式，在很多情况下，会导致收集不彻底。因此，针对上述问题提出一种铸件表面毛刺处理后的收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸件表面毛刺处理后的收集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，包括箱体、固定机构和收集机构，其中，所述箱体底部的四个拐角处固接四个相同的滚轮；

所述固定机构包括电磁铁、隔板和毛刺箱，所述箱体的底部内部等距固接若干相同的电磁铁，所述箱体的内壁固接有隔板，所述隔板的顶部放置有毛刺箱，所述箱体的侧壁铰接安装有箱门；

所述收集机构包括风机、马达、柱体和条刷，所述箱体的顶部靠近箱门的一侧固接有风机箱，所述风机箱的内部安装有风机，所述风机的进风端连通安装风管的一端，所述风管的另外一端贯穿箱体的顶部并置于箱体的内部，所述箱体的顶部远离风机箱的一侧连通安装有软管的底端，所述软管的另外一端连通安装有筒体，所述筒体的外侧壁固接马达，所述马达的输出端贯穿筒体的侧壁并套接柱体，所述柱体的侧壁均匀固接有若干条刷。

优选的，所述毛刺箱靠近箱门的一侧固接把手。

优选的，所述风机箱的侧壁表面开设有开口。

优选的，所述软管靠近筒体的侧壁表面套接握把，所述握把的表面刻有防滑纹。

优选的，所述条刷的长度大于柱体的侧壁离筒体远离握把一端的端口距离。

优选的，所述风管为“L”型结构。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置的电磁铁可以在有效的将铸件毛刺吸附在毛刺箱的底部，避免在风机工作的时候导致毛刺被风机吸入的弊端，也防止使用者在使用过程中打翻箱体而导致铸件毛刺散落的情况；

2.设置的柱体和条刷可以在马达的带动下将铸件毛刺扫入软管内部，配合风机的作用，可以有效的将铸件毛刺吸附至毛刺箱内，从而使得收集毛刺时收集的更彻底，清理的更干净，该装置机构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、箱体，2、滚轮，3、电磁铁，4、隔板，5、毛刺箱，6、把手，7、箱门，8、风机箱，9、风机，10、风管，11、软管，12、握把，13、防滑纹，14、筒体，15、马达，16、柱体，17、条刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，包括箱体1、固定机构和收集机构，其中，所述箱体1底部的四个拐角处固接四个相同的滚轮2，便于移动；

所述固定机构包括电磁铁3、隔板4和毛刺箱5，所述箱体1的底部内部等距固接若干相同的电磁铁3，便于吸附毛刺，所述箱体1的内壁固接有隔板4，便于放置毛刺箱5，所述隔板4的顶部放置有毛刺箱5，便于收集毛刺，所述箱体1的侧壁铰接安装有箱门7，便于清理毛刺箱5；

所述收集机构包括风机9、马达15、柱体16和条刷17，所述箱体1的顶部靠近箱门7的一侧固接有风机箱8，便于安装风机9，所述风机箱8的内部安装有风机9，便于提供吸力，所述风机9的进风端连通安装风管10的一端，便于传递吸力，所述风管10的另外一端贯穿箱体1的顶部并置于箱体1的内部，所述箱体1的顶部远离风机箱8的一侧连通安装有软管11的底端，所述软管11的另外一端连通安装有筒体14，所述筒体14的外侧壁固接马达15，便于提供动力，所述马达15的输出端贯穿筒体14的侧壁并套接柱体16，便于传递动力，所述柱体16的侧壁均匀固接有若干条刷17，便于清扫。

所述毛刺箱5靠近箱门7的一侧固接把手6，便于放置毛刺箱5；所述风机箱8的侧壁表面开设有开口18，便于散热；所述软管11靠近筒体14的侧壁表面套接握把12，所述握把12的表面刻有防滑纹13，方便使用者控制；所述条刷17的长度大于柱体16的侧壁离筒体14远离握把12一端的端口距离吗，便于清扫；所述风管10为“L”型结构，便于通风。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开电磁铁3、风机9和马达15，使用者将手握住握把12，将筒体14对准要收集清理毛刺的地方，马达15带动柱体16转动，柱体16带动条刷17转动，条刷17开始将毛刺清扫至筒体14内部，筒体14内部的毛刺经过风机9的吸力通过软管11被吸入箱体1内部，进入箱体1内部的毛刺在电磁铁3的作用下被吸入毛刺箱5的内部；

当使用者不慎打翻或者晃动该装置时，由于电磁铁3的吸附能力，可以将毛刺牢固的吸附在毛刺箱5的内部，当毛刺箱5装满时，将所有电器元件关闭，并且打开箱门7，将毛刺箱5取出并且取出毛刺，取出毛刺后，清理毛刺箱5并将毛刺箱放回即可。

电磁铁3采用的是乐清兴昊电气有限公司生产的XDA-120/40型号及其相关的配套电源和电路。

风机9采用的是上海辛恪实业有限公司生产的0.4KW型号及其相关的配套电源和电路。

马达15采用的是深圳市东兴威电机有限公司生产的RF-300CA型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，其特征在于：包括箱体(1)、固定机构和收集机构，其中，所述箱体(1)底部的四个拐角处固接四个相同的滚轮(2)；

所述固定机构包括电磁铁(3)、隔板(4)和毛刺箱(5)，所述箱体(1)的底部内部等距固接若干相同的电磁铁(3)，所述箱体(1)的内壁固接有隔板(4)，所述隔板(4)的顶部放置有毛刺箱(5)，所述箱体(1)的侧壁铰接安装有箱门(7)；

所述收集机构包括风机(9)、马达(15)、柱体(16)和条刷(17)，所述箱体(1)的顶部靠近箱门(7)的一侧固接有风机箱(8)，所述风机箱(8)的内部安装有风机(9)，所述风机(9)的进风端连通安装风管(10)的一端，所述风管(10)的另外一端贯穿箱体(1)的顶部并置于箱体(1)的内部，所述箱体(1)的顶部远离风机箱(8)的一侧连通安装有软管(11)的底端，所述软管(11)的另外一端连通安装有筒体(14)，所述筒体(14)的外侧壁固接马达(15)，所述马达(15)的输出端贯穿筒体(14)的侧壁并套接柱体(16)，所述柱体(16)的侧壁均匀固接有若干条刷(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，其特征在于：所述毛刺箱(5)靠近箱门(7)的一侧固接把手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，其特征在于：所述风机箱(8)的侧壁表面开设有开口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，其特征在于：所述软管(11)靠近筒体(14)的侧壁表面套接握把(12)，所述握把(12)的表面刻有防滑纹(13)。

5.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，其特征在于：所述条刷(17)的长度大于柱体(16)的侧壁离筒体(14)远离握把(12)一端的端口距离。

6.根据权利要求1所述的一种铸件表面毛刺处理后的收集装置，其特征在于：所述风管(10)为“L”型结构。