CN208818006U - 一种退火炉快速自动降温装置 - Google Patents
一种退火炉快速自动降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208818006U CN208818006U CN201821156600.7U CN201821156600U CN208818006U CN 208818006 U CN208818006 U CN 208818006U CN 201821156600 U CN201821156600 U CN 201821156600U CN 208818006 U CN208818006 U CN 208818006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- fire door
- heating cabinet
- furnace
- fast automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种退火炉快速自动降温装置,其结构包括炉门、炉体、支架和控制箱,所述炉体的侧面设有炉门,所述炉门侧面设有转轴,所述炉门与炉体之间通过转轴进行转动连接,所述炉门表面设有炉门手把,所述炉门手把侧面设有手摇轮,所述手摇轮和炉门通过螺栓和螺孔进行转动连接,所述炉门上部设有泄气阀,所述炉体上部设有温度监测表,所述炉体下部设有炉体底座,所述炉体底座与炉体一体成型,所述炉体底座下部设有支架,所述支架侧面是设有控制箱,所述控制箱表面设有控制按钮,所述控制按钮上部设有显示器,该退火炉快速自动降温装置设有风冷装置和水冷装置,通过热电偶检测炉内温度,温度达到目标值后启动冷却系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉设备技术领域,具体为一种退火炉快速自动降温装置。
背景技术
现有技术中退火炉为了达到节能降耗及温场均匀的目的,往往具有良好的保温性能。但对一些需要快速降温的退火工艺,快速降温成了将要解决的问题。因受退火炉的密封性能良好和炉内装载体热容的影响,使得退火炉在退火时可能达不到工艺设定的较快的降温速率。传统箱式退火炉,降温阶段的降温速率达到极限时的冷却方式只能是停止炉丝加热在退火炉内自然冷却或是人为的缓慢开启炉门来加快降温,自然冷却降温导致生产周期较长,而人为开启炉门降温则会因降温不均匀而导致炉内产品发生质量问题;对于网带式退火炉,因达不到快速降温的效果使得处于较高温度的产品在运行到炉口处遇冷而变形或不利于下段操作。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种退火炉快速自动降温装置,其结构包括炉门、炉体、支架和控制箱,所述炉体的侧面设有炉门,所述炉门侧面设有转轴,所述炉门与炉体之间通过转轴进行转动连接,所述炉门表面设有炉门手把,所述炉门手把侧面设有手摇轮,所述手摇轮和炉门通过螺栓和螺孔进行转动连接,所述炉门上部设有泄气阀,所述炉体上部设有温度监测表,所述炉体下部设有炉体底座,所述炉体底座与炉体一体成型,所述炉体底座下部设有支架,所述支架侧面是设有控制箱,所述控制箱表面设有控制按钮,所述控制按钮上部设有显示器,所述炉体内部设有加热仓,所述加热仓底部设有加热仓底座,所述加热仓底座与炉体通过焊接进行固定,所述加热仓四周设有水冷管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述炉体内左侧设有电机,所述电机右侧设有旋转轴,所述旋转轴表面设有风冷扇叶,所述风冷扇叶与旋转轴通过螺栓和螺母进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支架内侧设有水箱,所述水箱内部设有水泵,所述水泵与水冷管通过法兰相连接,所述水箱内右侧设有出水口。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热仓内部设有加热元件,所述加热仓内底部送料台,所述送料台与加热仓通过焊接进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加热仓外部设有保温层,所述加热仓内上部设有热电偶,所述热电偶与温度监测表通过导线相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
该一种退火炉快速自动降温装置当产品需要冷却降温时,可通过控制器自动启动风冷装置,对产品进行进行冷却,当风冷装置无法满足要求时,自动启动水冷系统,快速产品进行降温,炉体下部设有水箱,水冷装置所使用的冷却水循环使用,节约成本,加热仓内部设有热电偶,实时监测加热仓内部温度,更好的对产品进行冷却。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种退火炉快速自动降温装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种退火炉快速自动降温装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种退火炉快速自动降温装置的加热内部仓结构示意图。
图中:炉门-1、支架-2、控制箱-3、控制按钮-4、显示器-5、水箱-6、手摇轮-7、炉体-8、炉门手把-9、泄气阀-10、温度监测表-11、转轴-12、电机-13、旋转轴-14、风冷扇叶-15、加热仓-16、热电偶-17、水泵-18、水冷管-19、保温层-20、加热元件-21、送料台-22、加热仓底座-23、出水口-24、炉体底座-25。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种退火炉快速自动降温装置,其结构包括炉门1、炉体8、支架2和控制箱3,所述炉体8的侧面设有炉门1,所述炉门1侧面设有转轴12,所述炉门1与炉体8之间通过转轴12进行转动连接,所述炉门1表面设有炉门手把9,所述炉门手把9侧面设有手摇轮7,所述手摇轮7和炉门1通过螺栓和螺孔进行转动连接,所述炉门1上部设有泄气阀10,所述炉体8上部设有温度监测表11,所述炉体8下部设有炉体底座25,所述炉体底座25与炉体8一体成型,所述炉体底座25下部设有支架2,所述支架2侧面是设有控制箱3,所述控制箱3表面设有控制按钮4,所述控制按钮4上部设有显示器5,所述炉体8内部设有加热仓16,所述加热仓16底部设有加热仓底座23,所述加热仓底座23与炉体8通过焊接进行固定,所述加热仓16四周设有水冷管19。
请参阅图2,所述炉体8内左侧设有电机13,所述电机13右侧设有旋转轴14,所述旋转轴14表面设有风冷扇叶15,所述风冷扇叶15与旋转轴14通过螺栓和螺母进行固定,电机13旋转带动风冷扇叶15转动,对加热仓16进行冷却降温。
请参阅图2,所述支架2内侧设有水箱6,所述水箱6内部设有水泵18,所述水泵18与水冷管19通过法兰相连接,所述水箱6内右侧设有出水口24,水泵18抽取水箱6内冷却水,由水冷管19进入加热仓16,对产品进行快速降温。
请参阅图3,所述加热仓16内部设有加热元件21,所述加热仓16内底部送料台22,所述送料台22与加热仓16通过焊接进行固定,加热元件对加热仓16进行加热,对送料台22产品进行加热。
请参阅图3,所述加热仓16外部设有保温层20,所述加热仓16内上部设有热电偶17,所述热电偶17与温度监测表11通过导线相连接,热电偶17实时监测加热仓16温度,当温度达到目标值后启动冷却装置。
本实用新型所述的一种退火炉快速自动降温装置工作时,打开炉门1将产品送入加热仓16内的送料台22,通过控制按钮4启动加热元件21,对产品进行加热,加热仓16内部设有热电偶17,对加热仓16内部温度进行监测,加热完成后启动电机13带动风冷扇叶15旋转对产品进行冷却,当温度无法降低到目标值时,启动水泵18启动,抽取水箱6内冷却水由水冷管19进炉内,对加热仓16进行快速冷却。
本实用新型的炉门1、支架2、控制箱3、控制按钮4、显示器5、水箱6、手摇轮7、炉体8、炉门手把9、泄气阀10、温度监测表11、转轴12、电机13、旋转轴14、风冷扇叶15、加热仓16、热电偶17、水泵18、水冷管19、保温层20、加热元件21、送料台22、加热仓底座23、出水口24、炉体底座25,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统箱式退火炉,降温阶段的降温速率达到极限时的冷却方式只能是停止炉丝加热在退火炉内自然冷却或是人为的缓慢开启炉门来加快降温,自然冷却降温导致生产周期较长,而人为开启炉门降温则会因降温不均匀而导致炉内产品发生质量问题;对于网带式退火炉,因达不到快速降温的效果使得处于较高温度的产品在运行到炉口处遇冷而变形或不利于下段操作,本实用新型通过上述部件的互相组合,当产品需要冷却降温时,可通过控制器自动启动风冷装置,对产品进行进行冷却,当风冷装置无法满足要求时,自动启动水冷系统,快速产品进行降温,罐体下部设有水箱,水冷装置所使用的冷却水循环使用,节约成本,加热仓内部设有热电偶,实时监测加热仓内部温度,更好的对产品进行冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当合,组形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种退火炉快速自动降温装置,其结构包括炉门(1)、炉体(8)、支架(2)和控制箱(3),其特征在于:所述炉体(8)的侧面设有炉门(1),所述炉门(1)侧面设有转轴(12),所述炉门(1)与炉体(8)之间通过转轴(12)进行转动连接,所述炉门(1)表面设有炉门手把(9),所述炉门手把(9)侧面设有手摇轮(7),所述手摇轮(7)和炉门(1)通过螺栓和螺孔进行转动连接,所述炉门(1)上部设有泄气阀(10),所述炉体(8)上部设有温度监测表(11),所述炉体(8)下部设有炉体底座(25),所述炉体底座(25)与炉体(8)一体成型,所述炉体底座(25)下部设有支架(2),所述支架(2)侧面是设有控制箱(3),所述控制箱(3)表面设有控制按钮(4),所述控制按钮(4)上部设有显示器(5),所述炉体(8)内部设有加热仓(16),所述加热仓(16)底部设有加热仓底座(23),所述加热仓底座(23)与炉体(8)通过焊接进行固定,所述加热仓(16)四周设有水冷管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉快速自动降温装置,其特征在于:所述炉体(8)内左侧设有电机(13),所述电机(13)右侧设有旋转轴(14),所述旋转轴(14)表面设有风冷扇叶(15),所述风冷扇叶(15)与旋转轴(14)通过螺栓和螺母进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉快速自动降温装置,其特征在于:所述支架(2)内侧设有水箱(6),所述水箱(6)内部设有水泵(18),所述水泵(18)与水冷管(19)通过法兰相连接,所述水箱(6)内右侧设有出水口(24)。
4.根据权利要求1所述的一种退火炉快速自动降温装置,其特征在于:所述加热仓(16)内部设有加热元件(21),所述加热仓(16)内底部送料台(22),所述送料台(22)与加热仓(16)通过焊接进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种退火炉快速自动降温装置,其特征在于:所述加热仓(16)外部设有保温层(20),所述加热仓(16)内上部设有热电偶(17),所述热电偶(17)与温度监测表(11)通过导线相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821156600.7U CN208818006U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种退火炉快速自动降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821156600.7U CN208818006U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种退火炉快速自动降温装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208818006U true CN208818006U (zh) | 2019-05-03 |
Family
ID=66271286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821156600.7U Active CN208818006U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种退火炉快速自动降温装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208818006U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111534668A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-08-14 | 郭锦端 | 一种自动快速退火炉 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201821156600.7U patent/CN208818006U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111534668A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-08-14 | 郭锦端 | 一种自动快速退火炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104197655B (zh) | 一种低温烘干玫瑰花的设备及其方法 | |
CN208818006U (zh) | 一种退火炉快速自动降温装置 | |
CN110799074A (zh) | 电磁蒸烤箱 | |
CN206809188U (zh) | 一种双开门热风循环保温柜 | |
CN102615370B (zh) | 一种利用液氮冷却的回流焊接系统 | |
CN204251647U (zh) | 旋转热处理炉 | |
CN207622385U (zh) | 一种电热鼓风干燥箱 | |
CN206894090U (zh) | 智能控温型开关柜 | |
CN204670281U (zh) | 一种花椒油机 | |
CN209371750U (zh) | 一种干燥机 | |
CN209522880U (zh) | 一种用于汽车天线材料的翻转式高效热处理装置 | |
CN208124887U (zh) | 一种银浆烧结炉 | |
WO2018177352A1 (zh) | 空气加热式加热试色机及方法 | |
CN107456941B (zh) | 一种便于温度调节的化工反应釜 | |
CN206531379U (zh) | 智能多级烘板机 | |
CN207649291U (zh) | 一种茶叶烘干装置 | |
CN206078959U (zh) | 一种食品加工专用的可自动过滤高效的炒货机 | |
CN206613213U (zh) | 闪式提取装置 | |
CN209484838U (zh) | 一种适用于工业热风机的操作器 | |
CN208218676U (zh) | 一种改进的钢化玻璃均质炉 | |
CN206137130U (zh) | 一种家用自动水果烘干机 | |
CN206238265U (zh) | 使用天然气的带扬叶板的茶叶杀青装置 | |
CN205627890U (zh) | 一种香皂融化设备 | |
CN205270861U (zh) | 一种新型金属粉末烧结装置 | |
CN209165991U (zh) | 一种食品加工用干燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 323400, No. 4, No. 6, Pine Road, Jiangnan Industrial Zone, ye Cun, Songyang County, Lishui, Zhejiang Patentee after: Shanghai Desheng Group Co., Ltd Address before: 323400, No. 4, No. 6, Pine Road, Jiangnan Industrial Zone, ye Cun, Songyang County, Lishui, Zhejiang Patentee before: The Allianz Group Co. Ltd. |