CN105172359B - 车牌字体颜色热转印机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车牌字体颜色热转印机，包括底座，在底座内安装有下辊，在底座的上方通过悬挂组件安装有与下辊相对的上辊，悬挂组件包括“冂”形的安装架、弹簧、悬架和压紧机构，其中安装架的下端与底座固定，在安装架的两侧杆上活套有弹簧和悬架，弹簧支撑在悬架下方，上辊安装在悬架上，在悬架上还安装有输出轴与上辊传动相连的第一电机和罩在上辊上部的加热罩，压紧机构设在悬架与安装架之间；在底座上方还安装有分居上辊两侧的导开辊和卷取辊，在卷取辊上连接有第二电机。从而提供了一种生产效率高的车牌字体颜色热转印机，使字体的边缘更加整齐美观，字体颜色不易脱落，同时更加环保、有利于操作环境的优化和车牌制造周期的缩短。
Description
技术领域
本发明属于车牌生产加工设备技术领域，具体地讲，特别涉及一种车牌字体颜色热转印机。
背景技术
目前，国内的车牌字体主要通过油漆涂覆色彩，这种油漆涂覆的方式存在以下问题：
一、在涂覆的过程中，容易发生车牌字体边缘不整齐的情况，影响字体完整性；
二、随着使用时间的加长，油漆与车牌之间的附着力降低，容易脱落；
三、油漆材料刺鼻、不环保，涂覆操作环境恶劣、不利于人体健康；
四、油漆涂覆操作麻烦，涂覆之后需要长时间的晾干，加工效率低，不利于车牌制造周期的缩短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种字体边缘颜色整齐、环保无污染、生产效率高的车牌字体颜色热转印机。
本发明的技术方案如下：一种车牌字体颜色热转印机，包括底座，在所述底座内安装有下辊，在底座的上方通过悬挂组件安装有与下辊相对的上辊，所述悬挂组件包括“冂”形的安装架、弹簧、悬架和压紧机构，其中安装架的下端与底座固定，在所述安装架的两侧杆上活套有弹簧和悬架，所述弹簧支撑在悬架下方，所述上辊安装在悬架上，在所述悬架上还安装有第一电机和加热罩，所述第一电机的输出轴与上辊传动相连，所述加热罩罩在上辊的上部；在所述悬架与安装架之间还设有压紧机构，当压紧机构向下压时，所述悬架向下移动使上辊靠近下辊，当压紧机构放开时，所述悬架和上辊在弹簧的作用下上移；在所述底座上方还安装有与上辊平行的导开辊和卷取辊，所述导开辊和卷取辊分居上辊的两侧，在所述卷取辊上连接有第二电机。
上述结构提供了一种车牌字体颜色的热转印机，使用过程中将车牌字体颜色的热转印膜卷套在导开辊上，并将热转印膜卷的自由端从上辊与下辊之间穿过后固定在卷取辊上，通过压紧机构压下上辊，将车牌字体朝上从导开辊一侧放入，开启第一电机和第二电机，使车牌从上辊与下辊之间穿过，从而通过上辊将热转印膜热压在车牌的字体上，同时卷取辊将热转印膜的衬纸卷取。这样通过热转印的方式在车牌字体上热压转印颜色，由于上辊与下辊的挤压作用和热转印膜的热转印特性，使字体的边缘整齐美观，并且热转印膜牢固地吸附在车牌字体上不易脱落。同时热转印膜材料相比油漆更加环保，整个热转印过程几乎没有刺鼻和有害气体产生，为操作工人提供了优良的工作环境；并且热转印的车牌不需要长时间的晾干，热转印之后即可使用，极大地缩短了车牌的制造周期，提高了生产效率。
所述安装架包括两根并排的圆形立柱和连接在两根立柱上端之间的横梁，所述立柱构成安装架的侧杆，并且两根立柱分居底座的左右两边。安装架的结构牢固、便于组装和拆卸。
所述悬架包括前悬梁、后悬梁和左右两个悬块，左右两个所述悬块分别活套在安装架的对应立柱上，所述前悬梁和后悬梁前后并排连接在两个悬块之间。悬架的结构简单、牢固、生产容易、便于组装和拆卸。
所述上辊通过上连接板、短悬梁、下连接板和竖连接板安装在悬架的下方，所述上连接板水平固定在前悬梁和后悬梁上方，上连接板的前边伸出前悬梁的前边，在所述上连接板前边的下方固定有与前悬梁平行的短悬梁，在所述短悬梁的其中一端与前悬梁之间连接有固定销，在短悬梁的另一端自前向后插有第一调节螺钉，所述第一调节螺钉杆部的后端穿过前悬梁并设有限位结构，使第一调节螺钉杆部的后端挡在前悬梁的后侧，所述第一调节螺钉的螺帽挡在短悬梁的前侧，在所述第一调节螺钉的杆部套有调节块，所述调节块与第一调节螺钉螺纹配合，所述短悬梁和前悬梁均与第一调节螺钉的杆部间隙配合；在所述短悬梁和前悬梁的下方设有下连接板，在所述下连接板上表面正对固定销的一端连接有前后并排的两个第一连接块，两个所述第一连接块的上端均活套在固定销上，在所述下连接板上表面的另一端连接有左右并排的两个第二连接块，所述第二连接块卡在短悬梁与前悬梁之间，并且两个第二连接块夹在调节块的左右两边，在所述第二连接块上开有前低后高倾斜布置的条孔，两个所述第二连接块上的条孔相互平行，在所述调节块的左右两侧分别设有卡入对应条孔的卡销，并且所述调节块左右两侧的卡销同轴布置，当第一调节螺钉拧动时，所述调节块前后移动，同时在调节块卡销与条孔的配合下，所述第二连接块上下移动；在所述下连接板的左右两端均固定有竖连接板，所述上辊安装在两块竖连接板的下端之间。上辊的安装结构简单、牢固，并且可以通过第一调节螺钉调节第二连接块的高度，从而对上辊中心线该端的高度进行调节，使上辊的中心线保持水平。
所述加热罩包括外壳和加热丝，所述外壳呈下端敞口的筐状，并且外壳包括内外两层板体和填充在板体夹层中的保温材料，在所述外壳的内侧固定有加热丝；所述加热罩位于两块竖连接板之间，并且加热罩的顶部与下连接板固定。加热罩的结构简单、牢固，夹层和保温材料的设置不仅可以保温、降低能耗，而且可以隔热避免烫伤。同时加热罩的安装结构也简单、牢固。
所述压紧机构包括两个安装支耳、手柄、第三连接块、两个第四连接块和第五连接块，两个所述安装支耳左右并排固定在横梁前侧的中部，所述第三连接块的一端通过销轴铰接在两个安装支耳之间，第三连接块的另一端与两个第四连接块的上端铰接，两个所述第四连接块相对夹在第三连接块的两侧，在所述第三连接块上还固定有手柄，所述手柄在第三连接块上的安装点、第三连接块与第四连接块的铰接点、以及第三连接块与安装支耳的铰接点呈三角形布置；所述第四连接块的下端与第五连接块的上端铰接，所述第五连接块的下端与悬架连接，当手柄向下压紧时，所述第三连接块和第四连接块转动，直到第三连接块与安装支耳的铰接点、第三连接块与第四连接块的铰接点、以及第四连接块与第五连接块的铰接点位于同一直线上，从而将悬架向下锁紧。压紧机构的结构简单、牢固、精巧。当第三连接块与安装支耳的铰接点、第三连接块与第四连接块的铰接点、以及第四连接块与第五连接块的铰接点位于同一直线上时，第三连接块、第四连接块和第五连接块相互锁死，可以有效地避免上辊向上反弹，当热转印完成后，只需要向上扳动手柄，解除第三连接块、第四连接块和第五连接块之间的自锁即可，使用非常方便省力。
所述第五连接块的下部位于上连接板的下方、以及短悬梁与前悬梁之间，在所述短悬梁的中部自前向后插有第二调节螺钉，所述第二调节螺钉的杆部依次贯穿短悬梁、第五连接块的下部和前悬梁，并且在第二调节螺钉杆部的后端设有限位结构，使第二调节螺钉杆部的后端挡在前悬梁的后侧，第二调节螺钉的螺帽挡在短悬梁的前侧，所述第五连接块与第二调节螺钉螺纹配合，所述短悬梁和前悬梁与第二调节螺钉的杆部间隙配合，在所述上连接板上开有正对第二调节螺钉杆部的条形孔，所述第五连接块的上端伸出该条形孔，当第二调节螺钉拧动时，所述第五连接块前后移动。这样设置第五连接块，可以通过第二调节螺钉调节第五连接块与安装架横梁之间的前后距离，从而实现上辊压下量的调节。
所述导开辊位于上辊的前侧，所述卷取辊位于上辊的后侧，所述导开辊和卷取辊分别通过第一立板和第二立板安装在底座上方，所述第一立板和第二立板的下端各自与底座固定，所述导开辊和卷取辊分别安装在第一立板和第二立板的上端。导开辊和卷取辊的安装结构简单。
在所述第一立板的下部通过螺栓和螺母连接有长条形的安装板，所述安装板中部与第一立板连接，在安装板的前端连接有与导开辊平行的导向辊，在所述安装板的中部靠后连接有与导向辊平行的支撑杆，在所述支撑杆远离安装板的一端连接有与安装板后部相对布置的支撑条，在所述支撑条的后端与安装板的后端之间安装有转轴，在所述转轴上固定有前高后低倾斜布置的矩形抚平板，所述抚平板的前边与转轴固定相连。这样设置导向辊对热转印膜进行导向，使热转印膜的走向更加顺畅。抚平板的设置，便于对热转印膜进行抚平，并且抚平板的前边固定在转轴上，抚平板的后边在自重的作用下下落，使抚平板的可以将热转印膜抚平在车牌上，有利于提高热转印效果。
在所述底座上还固定有左右相对的两个安装座，所述安装座位于上辊后边的下方，在两个安装座的内侧均通过销轴铰接有长条形的调节板，在两个安装座的前部均开有圆弧形的调节孔，所述调节孔以调节板在安装座上的铰接点为圆心布置，每一所述调节孔上插有贯穿调节板前端的螺栓，并且该螺栓通过螺母锁紧，在两个调节板的后端之间安装有压辊。压辊的设置便于对热转印膜的衬纸进行压制，有利于进一步提高热转印效果。并且，压辊安装在调节板的后端，调节板的前端可以沿调节孔转动，使压辊的高度可以方便调节，有利于在加工不同车牌时对压辊进行调节，确保热转印效果良好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2的A-A剖视图。
图4为图1的轴测图。
图5为图4上部去掉上连接板的结构示意图。
需要说明的是：本发明的描述中，方位词“前”、“后”、“左”、“右”均以实际使用中操作人员站在图1视图的左侧并且面向设备为准，也即图1视图的左为本发明描述中的“前”、图1视图的右为本发明描述中的“后”，图2视图的上为本发明描述中的“左”、图2视图的下为本发明描述中的“右”。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
如图1至图5所示，本发明包括底座1，所述底座1由板材围成中空的长条形座体，在所述底座1内安装有下辊7，所述下辊7的顶面露出底座1的顶面，在所述底座1的上方通过悬挂组件安装有与下辊7相对的上辊8，所述悬挂组件包括“冂”形的安装架2、弹簧3、悬架11和压紧机构，其中安装架2的下端与底座1固定，在所述安装架2的两侧杆上活套有弹簧3和悬架11，所述弹簧3支撑在悬架11下方，所述上辊8安装在悬架11上，在所述悬架11上还安装有第一电机10和加热罩9，所述第一电机10的输出轴与上辊8传动相连，所述加热罩9罩在上辊8的上部；在所述悬架11与安装架2之间还设有压紧机构，当压紧机构向下压时，所述悬架11向下移动使上辊8靠近下辊7，当压紧机构放开时，所述悬架11和上辊8在弹簧3的作用下上移；在所述底座1上方还安装有与上辊8平行的导开辊23和卷取辊5，所述导开辊23和卷取辊5分居上辊8的两侧，在所述卷取辊5上连接有第二电机31。
如图1至图5所示，所述安装架2包括两根并排的圆形立柱2a和连接在两根立柱2a上端之间的横梁2b，所述立柱2a构成安装架2的侧杆，并且两根立柱2a分居底座1的左右两边。所述悬架11包括前悬梁11b、后悬梁11c和左右两个悬块11a，左右两个所述悬块11a分别活套在安装架2的对应立柱2a上，所述前悬梁11b和后悬梁11c前后并排连接在两个悬块11a之间。
如图1至图5所示，所述上辊8通过上连接板17、短悬梁19、下连接板21和竖连接板22安装在悬架11的下方，所述上连接板17水平固定在前悬梁11b和后悬梁11c上方，上连接板17的前边伸出前悬梁11b的前边，在所述上连接板17前边的下方固定有与前悬梁11b平行的短悬梁19，在所述短悬梁19的其中一端与前悬梁11b之间连接有固定销36，在短悬梁19的另一端自前向后插有第一调节螺钉18，所述第一调节螺钉18杆部的后端穿过前悬梁11b并设有限位结构，使第一调节螺钉18杆部的后端挡在前悬梁11b的后侧，所述第一调节螺钉18的螺帽挡在短悬梁19的前侧。在所述第一调节螺钉18的杆部套有调节块38，所述调节块38与第一调节螺钉18螺纹配合，所述短悬梁19和前悬梁11b均与第一调节螺钉18的杆部间隙配合；在所述短悬梁19和前悬梁11b的下方设有下连接板21，在所述下连接板21上表面正对固定销36的一端连接有前后并排的两个第一连接块37，两个所述第一连接块37的上端均活套在固定销36上，在所述下连接板21上表面的另一端连接有左右并排的两个第二连接块20，所述第二连接块20卡在短悬梁19与前悬梁11b之间，并且两个第二连接块20夹在调节块38的左右两边，在所述第二连接块20上开有前低后高倾斜布置的条孔20a，两个所述第二连接块20上的条孔20a相互平行，在所述调节块38的左右两侧分别设有卡入对应条孔20a的卡销，并且所述调节块38左右两侧的卡销同轴布置，当第一调节螺钉18拧动时，所述调节块38前后移动，同时在调节块38卡销与条孔20a的配合下，所述第二连接块20上下移动；在所述下连接板21的左右两端均固定有竖连接板22，所述上辊8安装在两块竖连接板22的下端之间。所述加热罩9包括外壳和加热丝9a，所述外壳呈下端敞口的筐状，并且外壳包括内外两层板体和填充在板体夹层中的保温材料，在所述外壳的内侧固定有加热丝9a；所述加热罩9位于两块竖连接板22之间，并且加热罩9的顶部与下连接板21固定。
如图1至图5所示，所述压紧机构包括两个安装支耳12、手柄14、第三连接块13、两个第四连接块15和第五连接块16，两个所述安装支耳12左右并排固定在横梁2b前侧的中部，所述第三连接块13的一端通过销轴铰接在两个安装支耳12之间，第三连接块13的另一端与两个第四连接块15的上端铰接，两个所述第四连接块15相对夹在第三连接块13的两侧，在所述第三连接块13上还固定有手柄14，所述手柄14在第三连接块13上的安装点、第三连接块13与第四连接块15的铰接点、以及第三连接块13与安装支耳12的铰接点呈三角形布置；所述第四连接块15的下端与第五连接块16的上端铰接，所述第五连接块16的下端与悬架11连接，当手柄14向下压紧时，所述第三连接块13和第四连接块15转动，直到第三连接块13与安装支耳12的铰接点、第三连接块13与第四连接块15的铰接点、以及第四连接块15与第五连接块16的铰接点位于同一直线上，从而将悬架11向下锁紧。所述第五连接块16的下部位于上连接板17的下方、以及短悬梁19与前悬梁11b之间，在所述短悬梁19的中部自前向后插有第二调节螺钉32，所述第二调节螺钉32的杆部依次贯穿短悬梁19、第五连接块16的下部和前悬梁11b，并且在第二调节螺钉32杆部的后端设有限位结构，使第二调节螺钉32杆部的后端挡在前悬梁11b的后侧，第二调节螺钉32的螺帽挡在短悬梁19的前侧。所述第五连接块16与第二调节螺钉32螺纹配合，所述短悬梁19和前悬梁11b与第二调节螺钉32的杆部间隙配合，在所述上连接板17上开有正对第二调节螺钉32杆部的条形孔17a，所述第五连接块16的上端伸出该条形孔17a，当第二调节螺钉32拧动时，所述第五连接块16前后移动。
如图1至图5所示，所述导开辊23位于上辊8的前侧，所述卷取辊5位于上辊8的后侧，所述导开辊23和卷取辊5分别通过第一立板24和第二立板4安装在底座1上方，所述第一立板24和第二立板4的下端各自与底座1固定，所述导开辊23和卷取辊5分别安装在第一立板24和第二立板4的上端。在所述第一立板24的下部通过螺栓和螺母连接有长条形的安装板25，所述安装板25中部与第一立板24连接，在安装板25的前端连接有与导开辊23平行的导向辊26，在所述安装板25的中部靠后连接有与导向辊26平行的支撑杆30，在所述支撑杆30远离安装板25的一端连接有与安装板25后部相对布置的支撑条27，在所述支撑条27的后端与安装板25的后端之间安装有转轴28，在所述转轴28上固定有前高后低倾斜布置的矩形抚平板29，所述抚平板29的前边与转轴28固定相连。
如图1至图5所示，在所述底座1上还固定有左右相对的两个安装座6，所述安装座6位于上辊8后边的下方，在两个安装座6的内侧均通过销轴铰接有长条形的调节板34，在两个安装座6的前部均开有圆弧形的调节孔6a，所述调节孔6a以调节板34在安装座6上的铰接点为圆心布置，每一所述调节孔6a上插有贯穿调节板34前端的螺栓，并且该螺栓通过螺母锁紧，在两个调节板34的后端之间安装有压辊33。
Claims (10)
1.一种车牌字体颜色热转印机，其特征在于：包括底座(1)，在所述底座(1)内安装有下辊(7)，在底座(1)的上方通过悬挂组件安装有与下辊(7)相对的上辊(8)，所述悬挂组件包括“冂”形的安装架(2)、弹簧(3)、悬架(11)和压紧机构，其中安装架(2)的下端与底座(1)固定，在所述安装架(2)的两侧杆上活套有弹簧(3)和悬架(11)，所述弹簧(3)支撑在悬架(11)下方，所述上辊(8)安装在悬架(11)上，在所述悬架(11)上还安装有第一电机(10)和加热罩(9)，所述第一电机(10)的输出轴与上辊(8)传动相连，所述加热罩(9)罩在上辊(8)的上部；在所述悬架(11)与安装架(2)之间还设有压紧机构，当压紧机构向下压时，所述悬架(11)向下移动使上辊(8)靠近下辊(7)，当压紧机构放开时，所述悬架(11)和上辊(8)在弹簧(3)的作用下上移；在所述底座(1)上方还安装有与上辊(8)平行的导开辊(23)和卷取辊(5)，所述导开辊(23)和卷取辊(5)分居上辊(8)的两侧，在所述卷取辊(5)上连接有第二电机(31)；
使用过程中将车牌字体颜色的热转印膜卷套在所述导开辊(23)上，并将热转印膜卷的自由端从所述上辊(8)与所述下辊(7)之间穿过后固定在卷取辊(5)上，通过压紧机构压下所述上辊(8)，将车牌字体朝上从导开辊(23)一侧放入，开启所述第一电机(10)和所述第二电机(31)，使车牌从所述上辊(8)与所述下辊(7)之间穿过，从而通过所述上辊(8)将热转印膜热压在车牌的字体上，同时所述卷取辊(5)将热转印膜的衬纸卷取。
2.根据权利要求1所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：所述安装架(2)包括两根并排的圆形立柱(2a)和连接在两根立柱(2a)上端之间的横梁(2b)，所述立柱(2a)构成安装架(2)的侧杆，并且两根立柱(2a)分居底座(1)的左右两边。
3.根据权利要求2所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：所述悬架(11)包括前悬梁(11b)、后悬梁(11c)和左右两个悬块(11a)，左右两个所述悬块(11a)分别活套在安装架(2)的对应立柱(2a)上，所述前悬梁(11b)和后悬梁(11c)前后并排连接在两个悬块(11a)之间。
4.根据权利要求3所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：所述上辊(8)通过上连接板(17)、短悬梁(19)、下连接板(21)和竖连接板(22)安装在悬架(11)的下方，所述上连接板(17)水平固定在前悬梁(11b)和后悬梁(11c)上方，上连接板(17)的前边伸出前悬梁(11b)的前边，在所述上连接板(17)前边的下方固定有与前悬梁(11b)平行的短悬梁(19)，在所述短悬梁(19)的其中一端与前悬梁(11b)之间连接有固定销(36)，在短悬梁(19)的另一端自前向后插有第一调节螺钉(18)，所述第一调节螺钉(18)杆部的后端穿过前悬梁(11b)并设有限位结构，使第一调节螺钉(18)杆部的后端挡在前悬梁(11b)的后侧，在所述第一调节螺钉(18)的杆部套有调节块(38)，所述调节块(38)与第一调节螺钉(18)螺纹配合，所述短悬梁(19)和前悬梁(11b)均与第一调节螺钉(18)的杆部间隙配合；在所述短悬梁(19)和前悬梁(11b)的下方设有下连接板(21)，在所述下连接板(21)上表面正对固定销(36)的一端连接有前后并排的两个第一连接块(37)，两个所述第一连接块(37)的上端均活套在固定销(36)上，在所述下连接板(21)上表面的另一端连接有左右并排的两个第二连接块(20)，所述第二连接块(20)卡在短悬梁(19)与前悬梁(11b)之间，并且两个第二连接块(20)夹在调节块(38)的左右两边，在所述第二连接块(20)上开有前低后高倾斜布置的条孔(20a)，两个所述第二连接块(20)上的条孔(20a)相互平行，在所述调节块(38)的左右两侧分别设有卡入对应条孔(20a)的卡销，并且所述调节块(38)左右两侧的卡销同轴布置，当第一调节螺钉(18)拧动时，所述调节块(38)前后移动，同时在调节块(38)卡销与条孔(20a)的配合下，所述第二连接块(20)上下移动；在所述下连接板(21)的左右两端均固定有竖连接板(22)，所述上辊(8)安装在两块竖连接板(22)的下端之间。
5.根据权利要求4所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：所述加热罩(9)包括外壳和加热丝(9a)，所述外壳呈下端敞口的筐状，并且外壳包括内外两层板体和填充在板体夹层中的保温材料，在所述外壳的内侧固定有加热丝(9a)；所述加热罩(9)位于两块竖连接板(22)之间，并且加热罩(9)的顶部与下连接板(21)固定。
6.根据权利要求5所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：所述压紧机构包括两个安装支耳(12)、手柄(14)、第三连接块(13)、两个第四连接块(15)和第五连接块(16)，两个所述安装支耳(12)左右并排固定在横梁(2b)前侧的中部，所述第三连接块(13)的一端通过销轴铰接在两个安装支耳(12)之间，第三连接块(13)的另一端与两个第四连接块(15)的上端铰接，两个所述第四连接块(15)相对夹在第三连接块(13)的两侧，在所述第三连接块(13)上还固定有手柄(14)，所述手柄(14)在第三连接块(13)上的安装点、第三连接块(13)与第四连接块(15)的铰接点、以及第三连接块(13)与安装支耳(12)的铰接点呈三角形布置；所述第四连接块(15)的下端与第五连接块(16)的上端铰接，所述第五连接块(16)的下端与悬架(11)连接，当手柄(14)向下压紧时，所述第三连接块(13)和第四连接块(15)转动，直到第三连接块(13)与安装支耳(12)的铰接点、第三连接块(13)与第四连接块(15)的铰接点、以及第四连接块(15)与第五连接块(16)的铰接点位于同一直线上，从而将悬架(11)向下锁紧。
7.根据权利要求6所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：所述第五连接块(16)的下部位于上连接板(17)的下方、以及短悬梁(19)与前悬梁(11b)之间，在所述短悬梁(19)的中部自前向后插有第二调节螺钉(32)，所述第二调节螺钉(32)的杆部依次贯穿短悬梁(19)、第五连接块(16)的下部和前悬梁(11b)，并且在第二调节螺钉(32)杆部的后端设有限位结构，使第二调节螺钉(32)杆部的后端挡在前悬梁(11b)的后侧，所述第五连接块(16)与第二调节螺钉(32)螺纹配合，所述短悬梁(19)和前悬梁(11b)与第二调节螺钉(32)的杆部间隙配合，在所述上连接板(17)上开有正对第二调节螺钉(32)杆部的条形孔(17a)，所述第五连接块(16)的上端伸出该条形孔(17a)，当第二调节螺钉(32)拧动时，所述第五连接块(16)前后移动。
8.根据权利要求1至7任一所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：所述导开辊(23)位于上辊(8)的前侧，所述卷取辊(5)位于上辊(8)的后侧，所述导开辊(23)和卷取辊(5)分别通过第一立板(24)和第二立板(4)安装在底座(1)上方，所述第一立板(24)和第二立板(4)的下端各自与底座(1)固定，所述导开辊(23)和卷取辊(5)分别安装在第一立板(24)和第二立板(4)的上端。
9.根据权利要求8所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：在所述第一立板(24)的下部通过螺栓和螺母连接有长条形的安装板(25)，所述安装板(25)中部与第一立板(24)连接，在安装板(25)的前端连接有与导开辊(23)平行的导向辊(26)，在所述安装板(25)的中部靠后连接有与导向辊(26)平行的支撑杆(30)，在所述支撑杆(30)远离安装板(25)的一端连接有与安装板(25)后部相对布置的支撑条(27)，在所述支撑条(27)的后端与安装板(25)的后端之间安装有转轴(28)，在所述转轴(28)上固定有前高后低倾斜布置的矩形抚平板(29)，所述抚平板(29)的前边与转轴(28)固定相连。
10.根据权利要求9所述的车牌字体颜色热转印机，其特征在于：在所述底座(1)上还固定有左右相对的两个安装座(6)，所述安装座(6)位于上辊(8)后边的下方，在两个安装座(6)的内侧均通过销轴铰接有长条形的调节板(34)，在两个安装座(6)的前部均开有圆弧形的调节孔(6a)，所述调节孔(6a)以调节板(34)在安装座(6)上的铰接点为圆心布置，每一所述调节孔(6a)上插有贯穿调节板(34)前端的螺栓，并且该螺栓通过螺母锁紧，在两个调节板(34)的后端之间安装有压辊(33)。
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