CN207403329U - 一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,包括液压泵、输送架、滑动辊、加热器,所述输送架的左侧设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有烫平机,所述支撑柱的底部前方设置有风机,所述烫平机的底部中间位置处设置有除尘箱,所述输送架的左端下方设置有散热箱,所述散热箱的前表面左侧下方设置有风扇;在纤维板成型装置机上设置有加热器,纤维板支撑底板通过滑动辊的滑动进入到加热器内,由热阻丝对纤维板支撑底板上的胶水进行融化,使粘贴纤维皮料时更加牢固,将纤维板支撑底板放入挤压板上,通过伸缩座的向上挤压,使模板上的纤维皮料快速挤压成型,再将挤压好的纤维板导入烫平机内。
Description
技术领域
本实用新型属于成型机技术领域,具体涉及一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统。
背景技术
纤维板是高档礼品包装、汽车内饰内衬、制鞋、家具等高端产品理想的原材料,它密度高、防水性好、耐折、表面光洁、色泽亮。原有的纤维板成型机在工作时,制造出的板面可能出现褶皱,影响板面质量,并且纤维板成型机在对纤维皮料进行粘合时,不便于使纤维皮料和胶水粘合牢固,导致纤维板被挤压时出现起皮的现象,从而降低了纤维板的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,以解决上述背景技术中提出的原有的纤维板成型装置机在工作时,制造出的纤维板可能出现褶皱,影响板面质量,并且纤维板成型装置机在对纤维皮料进行粘合时,不便于使纤维皮料和胶水粘合牢固,导致纤维板被挤压时出现起皮的现象,从而降低了纤维板的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,包括液压泵、输送架、滑动辊、加热器,所述输送架的左侧设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有烫平机,所述支撑柱的底部前方设置有风机,所述烫平机的底部中间位置处设置有除尘箱,所述输送架的左端下方设置有散热箱,所述散热箱的前表面左侧下方设置有风扇,所述输送架的上端后方设置有支撑架,所述支撑架的内部下端中间位置处设置有底座,所述底座的上方设置有伸缩油缸,所述伸缩油缸的推杆顶端设置有挤压板,所述挤压板的上方设置有固定板,所述支撑架的右侧设置有操作板,所述散热箱的右侧设置有操作箱,所述操作箱的前表面下端中间位置处设置有与伸缩油缸连接的液压泵,所述输送架的右端上方设置有加热器,所述滑动辊安装在输送架的内部左端,所述滑动辊的外表面设置有链条,所述加热器内表面下端安装有散热片,所述第二压平辊安装在烫平机的内部上端,所述第二压平辊的下方设置有PTC底加热板,所述散热片安装在加热器内表面下端,所述散热片的上方设置有热阻丝,所述烫平机、电机、散热箱、操作箱和加热器均与外部电源电性连接。
优选的,所述热阻丝共设置有四个,且四个热阻丝分别安装在加热器内表面,所述热阻丝和加热器之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述滑动辊共设置有十二个,且十二个滑动辊分别安装在输送架的内部,所述链条共设置有两个,且两个链条安装在滑动辊的外表面上,所述链条和滑动辊之间通过销轴固定连接。
优选的,所述输送架和加热器之间通过合页固定连接。
优选的,所述烫平机包括支撑柱、风机、机箱,所述支撑柱顶部设有机台,所述机台顶部设有机箱,所述机箱顶部设有蒸汽排放口,蒸汽排放口与强排风机连接,机箱底部设有PTC底加热板,PTC底加热板上方设有第一、第二两个压平辊,第一、第二压平辊之间设有PTC顶加热板,有第一、第二两个压平辊通过链条传动,第一压平辊通过电机驱动,使纤维板达到烫平的作用。
优选的,所述第一压平辊102和电机2之间通过链条器转动连接。
优选的,所述机台的底部前方设置有风机,所述机箱的底部中间位置处设置有除尘箱,所述风机与除尘箱通过管道连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,在纤维板成型装置机上设置有加热器,纤维板支撑底板通过滑动辊的滑动进入到加热器内,由电热阻丝对纤维板支撑底板上的胶水进行加热,使粘贴纤维皮料时更加牢固,将纤维板支撑底板放入挤压板上,通过伸缩座的向上挤压,使模板上的纤维皮料快速挤压成型,再将挤压好的纤维板导入烫平机内,由烫平机内的第二压平辊和PTC底加热板相互作用,从而去除纤维板上褶皱和起皮的现象,给使用者带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的除皱成型机俯视结构示意图;
图3为本实用新型的加热器内部结构示意图;
图4为本实用新型的烫平机正视结构示意图;
图5为本实用新型的烫平机结构示意图。
图中:1-烫平机、2-风机、3-除尘箱、4-支撑柱、5-散热箱、6-风扇、7-操作箱、8-液压泵、9-加热器、10-操作板、11-固定板、12-支撑架、13-挤压板、14-伸缩油缸、15-底座、16-输送架、17-链条、18-滑动辊、19-PTC底加热板、107-第二压平辊、21-热阻丝、22-散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,包括液压泵8、输送架16、滑动辊18、加热器9,输送架16的左侧设置有支撑柱4,支撑柱4的上端设置有烫平机1,支撑柱4的底部前方设置有风机2,烫平机1的底部中间位置处设置有除尘箱3,输送架16的左端下方设置有散热箱5,散热箱5的前表面左侧下方设置有风扇6,输送架16的上端后方设置有支撑架12,支撑架12的内部下端中间位置处设置有底座15,底座15的上方设置有伸缩油缸14,伸缩油缸14的推杆顶端设置有挤压板13,挤压板13的上方设置有固定板11,支撑架12的右侧设置有操作板10,散热箱5的右侧设置有操作箱7,操作箱7的前表面下端中间位置处设置有与伸缩油缸14连接的液压泵8,输送架16的右端上方设置有加热器9,滑动辊18安装在输送架16的内部左端,滑动辊18的外表面设置有链条17,加热器9内表面下端安装有散热片22,第二压平辊107安装在烫平机1的内部上端,第二压平辊107的下方设置有PTC底加热板19,散热片22安装在加热器9内表面下端,散热片22的上方设置有热阻丝21,烫平机1、风机2、散热箱5、操作箱7和加热器9均与外部电源电性连接。
为了使得胶水融化效率提高,本实施例中,优选的,热阻丝21共设置有四个,且四个热阻丝21分别安装在加热器9内表面,热阻丝21和加热器9之间通过螺栓固定连接。
为了使得纤维板方便运输,本实施例中,优选的,滑动辊18共设置有十二个,且十二个滑动辊18分别安装在输送架16的内部,链条17共设置有两个,且两个链条17安装在滑动辊18的外表面上,链条17和滑动辊18之间通过销轴固定连接。
为了使得加热器9便于检修,本实施例中,优选的,输送架16和加热器9之间通过合页固定连接。
为了使得纤维板得到除皱,本实施例中,优选的,第一压平辊102和电机2之间通过链条器转动连接。
为了降低温度,本实施例中,优选的,机台100的底部前方设置有风机2,机箱的底部中间位置处设置有除尘箱3,风机2与除尘箱3通过管道连通。
本实用新型中的烫平机1主要部件一般是支撑柱4、风机2、机箱109,所述支撑柱4顶部设有机台100,机台100顶部设有机箱,机箱顶部设有蒸汽排放口108,蒸汽排放口108与强排风机105连接,机箱109底部设有PTC底加热板106,PTC底加热板106上方设有第一、第二两个压平辊102、107,第一、第二压平辊102、107之间设有PTC顶加热板101,有第一、第二两个压平辊102、107通过链条传动,第一压平辊102通过电机103驱动,使纤维板达到烫平的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,将烫平机1、电机103、散热箱5、操作箱7和加热器9通电,此时机器开始运作,将事先准备好的第一层纤维皮料放入滑动辊18上,由链条17来带动滑动辊18把第一层纤维皮料输送到加热器9中,通过加热器9中的热阻丝21使机体内的温度升高,使第一层纤维皮料中的胶水融化,加热后,将第二层纤维皮料粘贴在第一层纤维皮料上,然后以此类推,放上7、8层后,把多层纤维板放入挤压板13上,此时通过操作板10输入相应的程序,使伸缩油缸14向上伸缩,纤维皮料通过挤压板13和固定板11的相互挤压,同时风扇降温,使纤维皮料的粘合程度提高,制作好的纤维板通过滑动辊18导入烫平机1内,由电机103带动联轴器,使第二压平辊107在PTC底加热板19上挤压纤维板,从而减小了纤维板起皱的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,包括液压泵(8)、输送架(16)、滑动辊(18)、加热器(9),其特征在于:所述输送架(16)的左侧设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的上端设置有烫平机(1),所述输送架(16)的左端下方设置有散热箱(5),所述散热箱(5)的前表面左侧下方设置有风扇(6),所述输送架(16)的上端后方设置有支撑架(12),所述支撑架(12)的内部下端中间位置处设置有底座(15),所述底座(15)的上方设置有伸缩油缸(14),所述伸缩油缸(14)的推杆顶端设置有挤压板(13),所述挤压板(13)的上方设置有固定板(11),所述支撑架(12)的右侧设置有操作板(10),所述散热箱(5)的右侧设置有操作箱(7),所述操作箱(7)的前表面下端中间位置处设置有与伸缩油缸(14)连接的液压泵(8),所述输送架(16)的右端上方设置有加热器(9),所述滑动辊(18)安装在输送架(16)的内部左端,所述滑动辊(18)的外表面设置有链条(17),所述加热器(9)内表面下端安装有散热片(22),所述散热片(22)的上方设置有热阻丝(21),所述烫平机(1)、散热箱(5)、操作箱(7)和加热器(9)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,其特征在于:所述热阻丝(21)共设置有四个,且四个热阻丝(21)分别安装在加热器(9)内表面,所述热阻丝(21)和加热器(9)之间通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,其特征在于:所述滑动辊(18)共设置有十二个,且十二个滑动辊(18)分别安装在输送架(16)的内部,所述链条(17)共设置有两个,且两个链条(17)安装在滑动辊(18)的外表面上,所述链条(17)和滑动辊(18)之间通过销轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,其特征在于:所述输送架(16)和加热器(9)之间通过合页固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,其特征在于:所述烫平机包括支撑柱(4)、风机、机箱,所述支撑柱(4)顶部设有机台,机台顶部设有机箱,所述机箱顶部设有蒸汽排放口,蒸汽排放口与强排风机连接,机箱底部设有PTC底加热板,PTC底加热板上方设有第一、第二两个压平辊,第一、第二压平辊之间设有PTC顶加热板,所述第一、第二两个压平辊通过链条传动,第一压平辊通过电机驱动,使纤维板达到烫平的作用。
6.根据权利要求5所述的一种具有除皱作用的纤维板成型加工系统,其特征在于:所述机台的底部前方设置有风机(2),所述机箱的底部中间位置处设置有除尘箱(3),所述风机与除尘箱(3)通过管道连通。
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CN112208192A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-12 | 合肥神舟建筑集团有限公司 | 一种保温板的加工工艺 |
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