CN207403324U - 一种纤维板快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维板快速成型装置，包括液压泵、输送架、滑动杆、加热器，所述烫平机的底部中间位置处设置有除尘箱，所述输送架的左端下方设置有散热箱，所述散热箱的前表面左侧下方设置有风扇；在纤维板成型装置机上设置有加热器，纤维板支撑底板通过滑动杆的滑动进入到加热器内，由电热阻丝对纤维板支撑底板上的胶水进行加热，使粘贴纤维皮料时更加牢固，将纤维板支撑底板放入挤压板上，通过伸缩座的向上挤压，使模板上的纤维皮料快速挤压成型，为企业大批量生产带来极大的便利。

Description

一种纤维板快速成型装置

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，具体涉及一种纤维板快速成型装置。

背景技术

纤维板是高档礼品包装、汽车内饰内衬、制鞋、家具等高端产品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光洁、色泽亮。原有的纤维板成型机在工作时，制造出的板面可能出现褶皱，影响板面质量，并且纤维板成型机在对纤维皮料进行粘合时，不便于使纤维皮料和胶水粘合牢固，导致纤维皮料被挤压时出现起皮的现象，从而降低了纤维板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维板快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的原有的纤维板成型装置机在工作时，制造出的纤维板可能出现褶皱，影响板面质量，并且纤维板成型装置机在对纤维皮料进行粘合时，不便于使纤维皮料和胶水粘合牢固，导致纤维板被挤压时出现起皮的现象，从而降低了纤维板的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维板快速成型装置，包括液压泵、输送架、滑动杆、加热器，所述输送架的左端下方设置有散热箱，所述散热箱的前表面左侧下方设置有风扇，所述输送架的上端后方设置有支撑架，所述支撑架的内部下端中间位置处设置有底座，所述底座的上方设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的推杆顶端设置有挤压板，所述挤压板的上方设置有固定板，所述支撑架的右侧设置有操作板，所述散热箱的右侧设置有操作箱，所述操作箱的前表面下端中间位置处设置有与伸缩油缸连接的液压泵，所述输送架的右端上方设置有加热器，所述滑动杆安装在输送架的内部左端，所述滑动杆的外表面设置有链条，所述加热器内表面下端安装有散热片，所述散热片安装在加热器内表面下端，所述散热片的上方设置有电热阻丝，所述散热箱、操作箱和加热器均与外部电源电性连接。

优选的，所述电热阻丝共设置有四个，且四个电热阻丝分别安装在加热器内表面，所述电热阻丝和加热器之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述滑动杆共设置有十二个，且十二个滑动杆分别安装在输送架的内部，所述链条共设置有两个，且两个链条安装在滑动杆的外表面上,所述链条和滑动杆之间通过销轴固定连接。

优选的，所述输送架和加热器之间通过合页固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过设有加热器，纤维皮料通过滑动杆的滑动进入到加热器内，由电热阻丝对纤维板支撑底板上的胶水进行加热，使粘贴纤维皮料时更加牢固，将多层纤维板放入挤压板上，通过伸缩座的向上挤压，使模板上的纤维皮料快速挤压成型，为企业大批量生产带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加热器内部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维板快速成型装置，包括液压泵8、输送架16、滑动杆18、加热器9，输送架16的左端下方设置有散热箱5，散热箱5的前表面左侧下方设置有风扇6，输送架16的上端后方设置有支撑架12，支撑架12的内部下端中间位置处设置有底座15，底座15的上方设置有伸缩油缸14，伸缩油缸14的推杆顶端设置有挤压板13，挤压板13的上方设置有固定板11，支撑架12的右侧设置有操作板10，散热箱5的右侧设置有操作箱7，操作箱7的前表面下端中间位置处设置有与伸缩油缸14连接的液压泵8，输送架16的右端上方设置有加热器9，滑动杆18安装在输送架16的内部左端，滑动杆18的外表面设置有链条17，加热器9内表面下端安装有散热片22，散热片22安装在加热器9内表面下端，散热片22的上方设置有电热阻丝21，散热箱5、操作箱7和加热器9均与外部电源电性连接。

为了使得胶水融化效率提高，本实施例中，优选的，电热阻丝21共设置有四个，且四个电热阻丝21分别安装在加热器9内表面，电热阻丝21和加热器9之间通过螺栓固定连接。

为了使得纤维板方便运输，本实施例中，优选的，滑动杆18共设置有十二个，且十二个滑动杆18分别安装在输送架16的内部，链条17共设置有两个，且两个链条17安装在滑动杆18的外表面上,链条17和滑动杆18之间通过销轴固定连接。

为了使得加热器9便于检修，本实施例中，优选的，输送架16和加热器9之间通过合页固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将散热箱5、操作箱7和加热器9通电，此时机器开始运作，将事先准备好的第一层纤维皮料放入滑动杆18上，由链条17来带动滑动杆18把第一层纤维皮料输送到加热器9中，通过加热器9中的电热阻丝21使机体内的温度升高，使第一层纤维皮料中的胶水融化，加热后，将第二层纤维皮料粘贴在第一层纤维皮料上，然后以此类推，放上7、8层后，把多层纤维板放入挤压板13上，此时通过操作板10输入相应的程序，使伸缩油缸14向上伸缩，纤维皮料通过挤压板13和固定板11的相互挤压，同时风扇降温，即可制得粘合程度高的纤维板。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种纤维板快速成型装置，包括液压泵（8）、输送架（16）、滑动杆（18）、加热器（9），其特征在于：所述输送架（16）的左端下方设置有散热箱（5），所述散热箱（5）的前表面左侧下方设置有风扇（6），所述输送架（16）的上端后方设置有支撑架（12），所述支撑架（12）的内部下端中间位置处设置有底座（15），所述底座（15）的上方设置有伸缩油缸（14），所述伸缩油缸（14）的推杆顶端设置有挤压板（13），所述挤压板（13）的上方设置有固定板（11），所述支撑架（12）的右侧设置有操作板（10），所述散热箱（5）的右侧设置有操作箱（7），所述操作箱（7）的前表面下端中间位置处设置有与伸缩油缸（14）连接的液压泵（8），所述输送架（16）的右端上方设置有加热器（9），所述滑动杆（18）安装在输送架（16）的内部左端，所述滑动杆（18）的外表面设置有链条（17），所述加热器（9）内表面下端安装有散热片（22），所述散热片（22）的上方设置有电热阻丝（21），所述散热箱（5）、操作箱（7）和加热器（9）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板快速成型装置，其特征在于：所述电热阻丝（21）共设置有四个，且四个电热阻丝（21）分别安装在加热器（9）内表面，所述电热阻丝（21）和加热器（9）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板快速成型装置，其特征在于：所述滑动杆（18）共设置有十二个，且十二个滑动杆（18）分别安装在输送架（16）的内部，所述链条（17）共设置有两个，且两个链条（17）安装在滑动杆（18）的外表面上,所述链条（17）和滑动杆（18）之间通过销轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板快速成型装置，其特征在于：所述输送架（16）和加热器（9）之间通过合页固定连接。