CN102689485B - 一种珍珠棉电热自动黏贴机 - Google Patents

Abstract

一种珍珠棉电热自动黏贴机，其对待加工珍珠棉物料进行电热黏贴加工，所述黏贴机包括机架、工作台、电加热板、上物料吸附装置、气压机构、电加热板推动装置和微电脑。本发明的珍珠棉电热自动黏贴机实现了珍珠棉黏贴的简单、方便、高效，从而提高珍珠棉黏贴产品的合格率，以及降低了由于手工操作导致的大量的原材料的浪费，从而降低了产品的成本，也改善了操作工人的生产环境。

Description

一种珍珠棉电热自动黏贴机

技术领域

本发明涉及一种制造珍珠棉的设备，尤其涉及一种珍珠棉自动黏贴机。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE、珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。

其广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃。EPE珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私，水暖通气等行业。

目前珍珠棉的黏贴都是手工操作，劳动强度大，且制造出来的产品合格率低，属于劳动密集型产业，而且采用目前加工方法的工作效率低，通过胶水黏结时粘合部位容易脱落，而且手工作业所需工具的温度达到450℃，生产环境恶劣。因此，目前在珍珠棉加工产业中急需一种能够取代手工作业方式，降低人工劳动强度，提高产品合格率，提高珍珠棉黏贴质量的自动化设备。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够代替现有手工操作方式的珍珠棉电热自动黏贴机，从而实现珍珠棉黏贴的简单、方便、高效，从而提高珍珠棉黏贴产品的合格率，以及降低由于手工操作导致的大量的原材料的浪费，从而降低了产品的成本，也改善了操作工人的生产环境。

一种珍珠棉电热自动黏贴机，其对待加工珍珠棉物料进行电热黏贴加工，所述待加工珍珠棉物料具有可分离地上下部，特征在于：所述黏贴机包括机架、工作台、电加热板、上物料吸附装置、气压机构、电加热板推动装置、微电脑；所述机架支撑所述工作台；工作台上设置有放置待加工珍珠棉物料区域，在该区域具有一个或者多个具有相应于珍珠棉下部形状的凹槽，该凹槽用于容纳珍珠棉物料下部，该区域可相应于工作台垂直往复运动，使得在加热珍珠棉物料时，待加工珍珠棉物料下部的上表面可与电加热板接触；所述区域与上物料吸附装置在垂直位置上相对应；气压机构连接到所述上物料吸附装置和所述区域上，并且在气压机构的带动下可在与所述工作台垂直方向上进行限定行程的移动；电加热板设置在工作台上，在非工作时，该电加热板与上述上物料吸附装置垂直位置不重叠，并可在电加热板推动装置的作用下在工作台上水平移动；微电脑基于输入的参数或指令来控制所述黏贴机；在所述凹槽底部上设置有下针状吸附装置，所述下针状吸附装置用来嵌入到待加工珍珠棉物料下部内，使得待加工珍珠棉物料固定在凹槽内；在所述上物料吸附装置上设置有上针状吸附装置，所述上针状吸附装置用来嵌入到待加工珍珠棉物料上部内，使得待加工珍珠棉物料上下部可分模。

优选地上物料吸附装置设置有对应于待加工珍珠棉物料上部形状的凹槽，用于容纳待加工珍珠棉物料上部。

优选地，上、下针状吸附装置包括多个针。

优选地，上物料吸附装置包括上下压板，上下压板可分离或贴合，上针状吸附装置设置在上压板上，下压板具有一个或多个对应于上针状吸附装置的通孔。

上针状吸附装置的长度大于下压板的厚度，且小于下压板与待加工珍珠棉物料上部的厚度之和。

所述待加工珍珠棉物料的贴合范围为长度最大为800mm，宽度最大为600mm，厚度为20mm-200mm。

所述气压机构使用的气源压力范围为5-7MPa。

所述自动黏贴机使用电源为三相380/220V。

所述电加热板的工作温度为150-200℃。

根据待加工珍珠棉物料的尺寸、以及所需的加工温度、压力，预先在微电脑中输入相应参数，该微电脑基于输入的参数，控制电加热板的工作温度，控制气压机构的压力。

采用本发明所述的电热自动黏贴机，可大幅度提高珍珠棉黏贴制品的生产效率，提高珍珠棉黏贴制品的成品率，降低生产成本，改善操作员的生产环境，由于采用微电脑进行控制，从而保证了加热温度一致，所得的产品平整、无胶丝，采用了微电脑控制的所述珍珠棉电热自动黏贴机操作简单、上手容易、操作安全。尤其是，由于本发明的珍珠棉自动黏贴机采用了针状吸附装置，使得在加工时大大减小了对珍珠棉的创伤，避免了在加工过程中对珍珠棉外观、均一性等的破坏，进而保证能够得到高品质的珍珠棉产品。

附图说明

图1是本发明珍珠棉电热自动粘贴机的俯视图

图2是本发明珍珠棉电热自动粘贴机的仰视图

附图中的附图标记表示以下部件：

4-加工铝板

7-直线滑动支撑

10-缓冲棒

11-气缸

15-电热板

16-电热板前挡板A(电木)

17-电热板后挡板A(电木)

18-电热板前档板B

19-电热板后挡板B

20-3孔木板

21-木板

22-带60mm针木板

23-木板

26-三位五通220V双向电磁阀

29-法兰直线长轴承

31-法兰轴承加直线轴

具体实施方式

下面结合本发明所述珍珠棉电热自动黏贴机，来具体描述其工作方法。所述方法包括以下步骤：

1)将预得到最终产品所需的加工温度、气压参数输入到微电脑中；

2)将待加工珍珠棉物料下部放置在放置待加工珍珠棉物料区域的凹槽内，将待加工珍珠棉物料上部放置在其下部上；

3)启动黏贴机，所述区域和所述上物料吸附装置在气压机构的作用下垂直相互压紧待加工珍珠棉物料，使得上下针状吸附装置分别嵌入到待加工珍珠棉物料上下部内；

4)基于微电脑中预先输入的参数，控制电加热板施行电加热，使得电加热板达到设定温度；

5)上物料吸附装置和所述区域在气压机构的带动下垂直于工作台分别向上、向下移动，从而使得待加工珍珠棉物料上部与上物料吸附装置一并移动，待加工珍珠棉物料下部与所述区域一并移动，实现待加工珍珠棉物料的上下部分模；

6)电加热板在电加热板推动装置的作用下，水平移动到待加工珍珠棉物料上下部之间；

7)气压机构带动上物料吸附装置垂直向下移动，并且放置待加工珍珠棉物料区域向上移动，使得待加工珍珠棉物料上部的下表面和待加工珍珠棉物料下部的上表面分别压紧接触所述电加热板从而受热软化；

8)在预定加热时间后，气压机构带动上物料吸附装置向上移动，且放置待加工珍珠棉物料区域向下移动，使得待加工珍珠棉物料上下部分别与电加热板分开；

9)在电加热板推动装置的作用下电加热板回到工作台原始水平位置处；

10)气压机构带动上物料吸附装置和所述区域相对移动，使得待加工珍珠棉物料上部下部在设定压力下压紧粘合预定时间；

11)上物料吸附装置垂直向上移动，且所述下针状吸附装置脱离珍珠棉下部，使得珍珠棉物料与上下针状吸附装置脱离，取出产品，完成珍珠棉的自动加热黏贴。

以上实施例是对本发明的进一步说明，本领域技术人员应当理解地是上述说明并不用于限制本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种珍珠棉电热自动黏贴机，其对待加工珍珠棉物料进行电热黏贴加工，所述待加工珍珠棉物料具有可分离地上下部，特征在于：所述黏贴机包括机架、工作台、电加热板、上物料吸附装置、气压机构、电加热板推动装置、微电脑；

所述机架支撑所述工作台；

工作台上设置有放置待加工珍珠棉物料区域，在该区域具有一个或者多个具有相应于珍珠棉下部形状的凹槽，该凹槽用于容纳珍珠棉物料下部，该区域可相应于工作台垂直往复运动，使得在加热珍珠棉物料时，待加工珍珠棉物料下部的上表面可与电加热板接触；

所述区域与上物料吸附装置在垂直位置上相对应；

气压机构连接到所述上物料吸附装置和所述区域上，并且在气压机构的带动下可在与所述工作台垂直方向上进行限定行程的移动；

电加热板设置在工作台上，在非工作时，该电加热板与上述上物料吸附装置垂直位置不重叠，并可在电加热板推动装置的作用下在工作台上水平移动；

微电脑基于输入的参数或指令来控制所述黏贴机；

在所述凹槽底部上设置有下针状吸附装置，所述下针状吸附装置用来嵌入到待加工珍珠棉物料下部内，使得待加工珍珠棉物料固定在凹槽内；

在所述上物料吸附装置上设置有上针状吸附装置，所述上针状吸附装置用来嵌入到待加工珍珠棉物料上部内，使得待加工珍珠棉物料上下部可分模。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉电热自动黏贴机，特征在于：上物料吸附装置设置有对应于待加工珍珠棉物料上部形状的凹槽，用于容纳待加工珍珠棉物料上部。

3.根据权利要求1所述的珍珠棉电热自动黏贴机，特征在于：所述上、下针状吸附装置包括多个针。

4.根据权利要求1所述的珍珠棉电热自动黏贴机，特征在于：上物料吸附装置包括上下压板，上下压板可分离或贴合，上针状吸附装置设置在上压板上，下压板具有一个或多个对应于上针状吸附装置的通孔。

5.根据权利要求3或4所述的珍珠棉电热自动黏贴机，特征在于：上针状吸附装置的长度大于下压板的厚度，且小于下压板与待加工珍珠棉物料上部的厚度之和。

6.根据权利要求1所述的珍珠棉电热自动黏贴机，特征在于：所述待加工珍珠棉物料的贴合范围为长度最大为800mm，宽度最大为600mm，厚度为20mm-200mm。

7.根据权利要求1所述的珍珠棉电热自动黏贴机，特征在于：所述气压机构使用的气源压力范围为5-7MPa。

8.根据权利要求1所述的珍珠棉电热自动黏贴机，特征在于：所述自动黏贴机使用电源为三相380/220V，所述电加热板的工作温度为150-200℃。

9.根据权利要求1-8所述的珍珠棉电热自动黏贴机的工作方法，所述方法包括如下步骤：

1)将预得到最终产品所需的加工温度、气压参数输入到微电脑中；

2)将待加工珍珠棉物料下部放置在放置待加工珍珠棉物料区域的凹槽内，将待加工珍珠棉物料上部放置在其下部上；

3)启动黏贴机，所述区域和所述上物料吸附装置在气压机构的作用下垂直相互压紧待加工珍珠棉物料，使得上下针状吸附装置分别嵌入到待加工珍珠棉物料上下部内；

4)基于微电脑中预先输入的参数，控制电加热板施行电加热，使得电加热板达到设定温度；

5)上物料吸附装置和所述区域在气压机构的带动下垂直于工作台分别向上、向下移动，从而使得待加工珍珠棉物料上部与上物料吸附装置一并移动，待加工珍珠棉物料下部与所述区域一并移动，实现待加工珍珠棉物料的上下部分模；

6)电加热板在电加热板推动装置的作用下，水平移动到待加工珍珠棉物料上下部之间；

7)气压机构带动上物料吸附装置垂直向下移动，并且放置待加工珍珠棉物料区域向上移动，使得待加工珍珠棉物料上部的下表面和待加工珍珠棉物料下部的上表面分别压紧接触所述电加热板从而受热软化；

8)在预定加热时间后，气压机构带动上物料吸附装置向上移动，且放置待加工珍珠棉物料区域向下移动，使得待加工珍珠棉物料上下部分别与电加热板分开；

9)在电加热板推动装置的作用下电加热板回到工作台原始水平位置处；

10)气压机构带动上物料吸附装置和所述区域相对移动，使得待加工珍珠棉物料上部下部在设定压力下压紧粘合预定时间；

11)上物料吸附装置垂直向上移动，且所述下针状吸附装置脱离珍珠棉下部，使得珍珠棉物料与上下针状吸附装置脱离，取出产品，完成珍珠棉的自动加热黏贴。