CN207738190U - 一种自动贴双面胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动贴双面胶装置,包括底板、传送机和支撑架,底板顶端的一侧固定设有固定板,固定板一侧的顶部安装有风机,固定板一侧的中部依次安装有第一距离传感器和第二距离传感器,底板顶端的另一侧安装有传送机,传送机顶端设有产品,底板一侧的其中一端头处固定设有支撑架,支撑架的一端通过轴承活动连接有第一转轴。本实用新型设有的第二距离传感器、控制器和传送机的设计,可以运输产品的同时能够根据产品的位置自动控制产品停止,在配合电动伸缩杆和压板的使用下,可以自动进行贴双面胶操作;第一距离传感器的设计,可以在贴双面胶完成后控制产品的继续输送,形成一套完整的流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贴胶装置,具体为一种自动贴双面胶装置。
背景技术
在生产加工操作中,有些产品需要进行贴双面胶操作,传统有些是采用人为贴胶,不仅贴胶不整齐且工作效率很低,部分贴胶装置需要人工不断调节,工作效率并没有大大提高,且破损率较高,有些需要多次重新贴胶,影响了产品的外观,因此我们对此做出改进,提出一种自动贴双面胶装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的贴双面胶装置工作效率低、合格率低的缺陷,本实用新型提供一种自动贴双面胶装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动贴双面胶装置,包括底板、传送机和支撑架,所述底板顶端的一侧固定设有固定板,所述固定板一侧的顶部安装有风机,所述固定板一侧的中部依次安装有第一距离传感器和第二距离传感器,所述底板顶端的另一侧安装有传送机,所述传送机顶端设有产品,所述底板一侧的其中一端头处固定设有支撑架,所述支撑架的一端通过轴承活动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端套接有双面胶卷,所述支撑架的另外两端均安装有电机,所述电机的输出端传动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端套设皮纸卷,所述底板一侧的另一端头处固定设有固定柱,所述固定柱的顶端固定设有顶板,所述顶板底端的一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端传动连接有压板,所述压板底端的中部均匀设有若干压柱,所述压板底端的两侧均通过弹簧连接有切刀,所述固定板的另一侧安装有开关面板,所述开关面板的内部安装有控制器、电机开关和风机开关,所述控制器分别与第一距离传感器、第二距离传感器、电动伸缩杆和传送机电性连接,所述电机通过电机开关和风机通过风机开关均与电源电性连接。
进一步的,所述双面胶卷上胶纸的两侧均设有皮纸,两个所述皮纸的一端分别绕设在两个皮纸卷的外部。
进一步的,所述第一距离传感器的高度高于产品,所述第二距离传感器的高度与产品高度一致。
进一步的,其中一个所述第二转轴通过同步带与第一转轴传动连接。
进一步的,所述压柱的底端固定设有压球,且所述压球和切刀的表面涂抹有油。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种自动贴双面胶装置,第二距离传感器、控制器和传送机的设计,可以运输产品的同时能够根据产品的位置自动控制产品停止,在配合电动伸缩杆和压板的使用下,可以自动进行贴双面胶操作;第一距离传感器的设计,可以在贴双面胶完成后控制产品的继续输送,形成一套完整的流程;电机、第一转轴和第二转轴的设计,可以通过电动撕开皮纸,加快工作效率;压柱底端设有的压球可以避免戳穿双面胶,提高贴双面胶的合格率。
附图说明
图1是本实用新型一种自动贴双面胶装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种自动贴双面胶装置的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一种自动贴双面胶装置的局部结构示意图。
图中:1、底板;2、传送机;3、固定板;4、风机;5、第一距离传感器;6、第二距离传感器;7、支撑架;8、双面胶卷;9、皮纸卷;10、固定柱;11、电动伸缩杆;12、压板;13、产品;14、电机;15、切刀;16、压柱;17、开关面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种自动贴双面胶装置,包括底板1、传送机2和支撑架7,底板1顶端的一侧固定设有固定板3,固定板3一侧的顶部安装有风机4,固定板3一侧的中部依次安装有第一距离传感器5和第二距离传感器6,底板1顶端的另一侧安装有传送机2,传送机2顶端设有产品13,底板1一侧的其中一端头处固定设有支撑架7,支撑架7的一端通过轴承活动连接有第一转轴,第一转轴的一端套接有双面胶卷8,支撑架7的另外两端均安装有电机14,电机14的输出端传动连接有第二转轴,第二转轴的一端套设皮纸卷9,底板1一侧的另一端头处固定设有固定柱10,固定柱10的顶端固定设有顶板,顶板底端的一侧安装有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的输出端传动连接有压板12,压板12底端的中部均匀设有若干压柱16,压板12底端的两侧均通过弹簧连接有切刀15,固定板3的另一侧安装有开关面板17,开关面板17的内部安装有控制器、电机开关和风机开关,控制器分别与第一距离传感器5、第二距离传感器6、电动伸缩杆11和传送机2电性连接,电机14通过电机开关和风机4通过风机开关均与电源电性连接。
其中,双面胶卷8上胶纸的两侧均设有皮纸,两个皮纸的一端分别绕设在两个皮纸卷9的外部,可以通过电动撕开皮纸,加快工作效率。
其中,第一距离传感器5的高度高于产品13,第二距离传感器6的高度与产品13高度一致,第二距离传感器6可以控制电动伸缩杆11的伸出执行贴双面胶操作,第一距离传感器5可以控制电动伸缩杆11收缩完成贴双面胶操作。
其中,其中一个第二转轴通过同步带与第一转轴传动连接,实现电动上双面胶,避免人为频繁调节,更加省时省力。
其中,压柱16的底端固定设有压球,且压球和切刀15的表面涂抹有油,避免避免戳穿双面胶,提高贴双面胶的合格率,同时避免压球和切刀15与双面胶粘连。
需要说明的是,本实用新型为一种自动贴双面胶装置,具体操作时,操作者可以将产品13放置在传送机2上,然后将装置接电,打开风机开关和电机开关,电机14的转动配合两个第二转轴将双面胶卷8上双面胶两侧的皮纸撕去,同时风机14吹出的风使得撕去皮纸的双面胶平行吹拂在传送机2的顶部,此时第二距离传感器6检测不到产品13的接近从而控制传送机2的正常工作,产品13在传送机2上继续传送,当达到指定的位置之后,第二距离传感器6发送信号给控制器,控制器控制传送机2停止工作,同时控制电动伸缩杆11输出端伸出,推动压板12利用若干个压柱16将平行吹拂的双面胶压在产品13的表面,压板12底端两侧通过弹簧连接的切刀15可以将双面胶的两端切掉,从而完成贴胶过程;贴胶时电动伸缩杆11伸出,从而第一距离传感器5检测到物体的存在,将信号传输给控制器(预定一定的延时),这样就可以在贴胶完成之后,控制器控制电动伸缩杆11收缩,传送机2的继续运输,将贴胶完成的产品13运输到指定位置,完成完整的贴胶过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动贴双面胶装置,包括底板(1)、传送机(2)和支撑架(7),其特征在于,所述底板(1)顶端的一侧固定设有固定板(3),所述固定板(3)一侧的顶部安装有风机(4),所述固定板(3)一侧的中部依次安装有第一距离传感器(5)和第二距离传感器(6),所述底板(1)顶端的另一侧安装有传送机(2),所述传送机(2)顶端设有产品(13),所述底板(1)一侧的其中一端头处固定设有支撑架(7),所述支撑架(7)的一端通过轴承活动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端套接有双面胶卷(8),所述支撑架(7)的另外两端均安装有电机(14),所述电机(14)的输出端传动连接有第二转轴,所述第二转轴的一端套设皮纸卷(9),所述底板(1)一侧的另一端处固定设有固定柱(10),所述固定柱(10)的顶端固定设有顶板,所述顶板底端的一侧安装有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的输出端传动连接有压板(12),所述压板(12)底端的中部均匀设有若干压柱(16),所述压板(12)底端的两侧均通过弹簧连接有切刀(15),所述固定板(3)的另一侧安装有开关面板(17),所述开关面板(17)的内部安装有控制器、电机开关和风机开关,所述控制器分别与第一距离传感器(5)、第二距离传感器(6)、电动伸缩杆(11)和传送机(2)电性连接,所述电机(14)通过电机开关和风机(4)通过风机开关均与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴双面胶装置,其特征在于,所述双面胶卷(8)上胶纸的两侧均设有皮纸,两个所述皮纸的一端分别绕设在两个皮纸卷(9)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴双面胶装置,其特征在于,所述第一距离传感器(5)的高度高于产品(13),所述第二距离传感器(6)的高度与产品(13)高度一致。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴双面胶装置,其特征在于,其中一个所述第二转轴通过同步带与第一转轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴双面胶装置,其特征在于,所述压柱(16)的底端固定设有压球,且所述压球和切刀(15)的表面涂抹有油。
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CN201721799677.1U CN207738190U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种自动贴双面胶装置 |
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CN109056142A (zh) * | 2018-10-11 | 2018-12-21 | 广东溢达纺织有限公司 | 浆纱贴胶纸装置及浆纱贴胶纸方法 |
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