CN207872636U - 一种全自动电池检测机 - Google Patents

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吴家军
朱鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动电池检测机,包括机柜、上料机构、检测机构和收料机构,所述机柜下部的四周铰接有柜门,所述柜门上嵌接有开门扳手,所述机柜的底端通过螺钉固定连接有平衡调节装置,所述机柜上表面一侧的中部栓接有控制面板和检测仪器,所述上料机构设置于机柜上表面的一侧,所述上料机构正面一侧的底端开有上料槽,所述检测机构与收料机构之间连接有良品通道,所述翻料板与上料槽连接,所述吸料板设置于翻料板的背面一侧,所述挡料气缸固定连接于吸料板与翻料板之间。该种实用新型设计合理,使用方便,可以有效对电池进行检测,从而可以有效控制电池的制造质量,而且全程自动化检测,效率较高,功能实用,适合广泛推广。

Description

一种全自动电池检测机
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备技术领域,特别涉及一种全自动电池检测机。
背景技术
随着科学技术的进步,极大地拉动了工业链产业的发展,工业产品的市场需求越来越大,从而促使各地的制造工厂越来越多,以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大,而在这其中,电池的应用尤为重要。
而在电池成品组装过后,需要对电池的性能、耐压以及通断都要进行检测,方可出厂销售,但是目前的制造工厂,都是采用手工进行检测,效率较低,成本较高,特别是在进行耐压测试时,电压较高,往往会产生触电意外,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动电池检测机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全自动电池检测机,包括机柜、上料机构、检测机构和收料机构,所述机柜下部的四周铰接有柜门,所述柜门上嵌接有开门扳手,所述机柜的底端通过螺钉固定连接有平衡调节装置,所述机柜上表面一侧的中部栓接有控制面板和检测仪器,所述上料机构设置于机柜上表面的一侧,所述上料机构正面一侧的底端 开有上料槽,所述收料机构设置于机柜上表面的另一侧,所述收料机构设置于机柜正面一侧的底端开有收料槽,所述检测机构栓接于机柜的背面一侧,所述检测机构与收料机构之间连接有良品通道,所述上料机构与检测机构之间传动连接有移送机构,所述上料机构由吸料板、翻料板、挡料气缸和主电动机构成,所述翻料板与上料槽连接,所述吸料板设置于翻料板的背面一侧,所述挡料气缸固定连接于吸料板与翻料板之间。
进一步地,所述平衡调节装置由高度调节旋钮和万向轮构成,所述高度调节旋钮螺纹连接于平衡调节装置的底端,所述平衡调节装置共设置有六个。
进一步地,所述机柜表面靠近上料机构的一侧嵌接有散热风扇和主控板,所述主控板上嵌接有气源阀和电源阀。
进一步地,所述检测机构由传动气缸、吸嘴和不良品通道构成,所述传动气缸栓接于不良品通道一端的背面,所述吸嘴正对于不良品通道的上表面。
进一步地,所述主电动机为伺服电机,所述主电动机栓接于机柜的内部,且主电动机通过拉线与翻料板传动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种实用新型设计合理,使用方便,可以有效对电池进行检测,从而可以有效控制电池的制造质量,通过设置有上料机构、检测机构和收料机构,从而可以实现全程自动化检测,效率较高,而且有效的避免了人手工操作,因此在进行耐压测试时,可以有效实现人机隔离,使用比较安全,可见该种实用新型,功能实用,适合广泛 推广。
附图说明
图1为本实用新型正视角度的整体结构示意图。
图2为本实用新型后视角度的整体结构示意图。
图3为本实用新型上料结构的结构示意图。
图4为本实用新型检测机构的结构示意图。
图5为本实用新型平衡调节装置的结构示意图。
图中:1、上料机构;2、上料槽;3、平衡调节装置;4、控制面板;5、检测机构;6、良品通道;7、收料机构;8、收料槽;9、机柜;10、柜门;11、开门扳手;12、检测仪器;13、散热风扇;14、主控板;15、吸料板;16、主电动机;17、挡料气缸;18、翻料板;19、吸嘴;20、传动气缸;21、移送机构;22、不良品通道;23、高度调节旋钮;24、万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种全自动电池检测机,包括机柜9、上料机构1、检测机构5和收料机构7,所述机柜9下部的四周铰接有柜门10,所述柜门10上嵌接有开门扳手11,所述机柜9的底端通过螺钉固定连接有平衡调节装置3,所述机柜9上表面一侧的中部栓接有控制面板4和检测仪器12,所述上料机构1设置于机柜9上表面的一侧,所述上料机构1正面一侧的底端开有上料槽 2,所述收料机构7设置于机柜9上表面的另一侧,所述收料机构7设置于机柜9正面一侧的底端开有收料槽8,所述检测机构5栓接于机柜9的背面一侧,所述检测机构5与收料机构7之间连接有良品通道6,所述上料机构1与检测机构5之间传动连接有移送机构21,所述上料机构1由吸料板15、翻料板18、挡料气缸17和主电动机16构成,所述翻料板18与上料槽2连接,所述吸料板15设置于翻料板18的背面一侧,所述挡料气缸17固定连接于吸料板15与翻料板18之间,为此可以有效实现电池生产时的自动检测。
其中,所述平衡调节装置3由高度调节旋钮23和万向轮24构成,所述高度调节旋钮23螺纹连接于平衡调节装置3的底端,所述平衡调节装置3共设置有六个,有效调节机柜9的平衡性。
其中,所述机柜9表面靠近上料机构1的一侧嵌接有散热风扇13和主控板14,所述主控板14上嵌接有气源阀和电源阀。
其中,所述检测机构5由传动气缸20、吸嘴19和不良品通道22构成,所述传动气缸20栓接于不良品通道22一端的背面,所述吸嘴19正对于不良品通道22的上表面,有效筛选出不良品。
其中,所述主电动机16为伺服电机,所述主电动机16栓接于机柜9的内部,且主电动机16通过拉线与翻料板18传动连接,进行原料的推送。
需要说明的是,本实用新型为一种全自动电池检测机,工作时,首先将需要检测的工件放置在上料机构1的上料槽2中,此时主电动机16通过拉线的作用,并通过翻料板18推动工件至吸 料板15,然后工件会在检测机构5和检测仪器12的作用下,进行检测,不良品会在吸嘴19的作用下,从不良品通道22中挑选出来,良品会在良品通道6中挑选出来,最后良品工件会在收料机构7的收料槽8中进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种全自动电池检测机,包括机柜(9)、上料机构(1)、检测机构(5)和收料机构(7),其特征在于:所述机柜(9)下部的四周铰接有柜门(10),所述柜门(10)上嵌接有开门扳手(11),所述机柜(9)的底端通过螺钉固定连接有平衡调节装置(3),所述机柜(9)上表面一侧的中部栓接有控制面板(4)和检测仪器(12),所述上料机构(1)设置于机柜(9)上表面的一侧,所述上料机构(1)正面一侧的底端开有上料槽(2),所述收料机构(7)设置于机柜(9)上表面的另一侧,所述收料机构(7)设置于机柜(9)正面一侧的底端开有收料槽(8),所述检测机构(5)栓接于机柜(9)的背面一侧,所述检测机构(5)与收料机构(7)之间连接有良品通道(6),所述上料机构(1)与检测机构(5)之间传动连接有移送机构(21),所述上料机构(1)由吸料板(15)、翻料板(18)、挡料气缸(17)和主电动机(16)构成,所述翻料板(18)与上料槽(2)连接,所述吸料板(15)设置于翻料板(18)的背面一侧,所述挡料气缸(17)固定连接于吸料板(15)与翻料板(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电池检测机,其特征在于:所述平衡调节装置(3)由高度调节旋钮(23)和万向轮(24)构成,所述高度调节旋钮(23)螺纹连接于平衡调节装置(3)的底端,所述平衡调节装置(3)共设置有六个。
3.根据权利要求1所述的一种全自动电池检测机,其特征在于:所述机柜(9)表面靠近上料机构(1)的一侧嵌接有散热风扇(13)和主控板(14),所述主控板(14)上嵌接有气源阀和电源阀。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电池检测机,其特征在于:所述检测机构(5)由传动气缸(20)、吸嘴(19)和不良品通道(22)构成,所述传动气缸(20)栓接于不良品通道(22)一端的背面,所述吸嘴(19)正对于不良品通道(22)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种全自动电池检测机,其特征在于:所述主电动机(16)为伺服电机,所述主电动机(16)栓接于机柜(9)的内部,且主电动机(16)通过拉线与翻料板(18)传动连接。
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CN107812720A (zh) * 2017-11-24 2018-03-20 惠州市多科达科技有限公司 一种全自动电池检测机

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