CN204888713U - 大压板自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大压板自动调节装置，包括大压板、步进电机、调节螺杆、PLC，大压板上设置有与调节螺杆相配合的螺纹孔，大压板上固定设置有固定座，步进电机与固定座固定连接，调节螺杆的一端同轴固定于步进电机的输出连杆的端部，调节螺杆的另一端设置于螺纹孔内；步进电机的输入端与用于发出驱动指令的PLC的输出端电连接。本实用新型实现对大压板的自动化调节，有效提高调整精准度。

Description

大压板自动调节装置

技术领域

本实用新型属于香烟生产领域，具体涉及一种大压板自动调节装置。

背景技术

现有技术中，车间圆周调整手段比较落后。一般都是操作人员根据测量结果对机器大压板进行手动调整，操作工一般都是凭工作经验进行人工调整，人工调整大压板不能一次调整到位，人工调整操作调整不精细，频繁调整大压板烟支圆周变化变化大调。这种调整相对滞后，调整结果精确度不高，会造成部分圆周不合格的烟支流入下道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种大压板自动调节装置，实现对大压板的自动化调节，有效提高调整精准度。

本实用新型提供了一种大压板自动调节装置，包括大压板、步进电机、调节螺杆、PLC，大压板上设置有与调节螺杆相配合的螺纹孔，大压板上固定设置有固定座，步进电机与固定座固定连接，调节螺杆的一端同轴配合于步进电机的输出连杆的端部，调节螺杆与输出连杆之间设置有用于实现其上下活动水平限位的联动轴；调节螺杆的另一端设置于螺纹孔内并与位于大压板下方的底板相配合；步进电机的输入端与用于发出驱动指令的PLC的输出端电连接。

所述联动轴包括同轴设置的主动轴和从动轴。

所述调节螺杆包括螺杆本体和螺帽，螺帽上设置有与从动轴相配合的固定孔，所述从动轴固定卡设于固定孔内，螺杆本体设于螺纹孔内。

所述步进电机输出连杆活动套接于主动轴内，主动轴内设置有与输出连杆相配合的限位结构，用于限制输出连杆在主动轴内部的水平旋转。

所述步进电机外部设置有保护罩，所述保护罩与固定座固定连接。

本实用新型还包括压板压紧结构，压板压紧结构设置于大压板的一侧，压板压紧结构上设置有位于大压板上方的手柄，手柄底面与大压板的上表面相接触。

本实用新型还包括触摸显示屏，PLC与触摸显示屏电连接。

本实用新型有效实现对烟支圆周的精细化调整，改善烟支圆周的工艺指标，提高设备的生产效率和产品质量。步进电机接收来自PLC的驱动信号，按照一定角度旋转，带动调节螺杆逐步压紧大压板，强化大压板调整的精确度。同时，本实用新型利用电机实现自动操作，代替现有技术中的人工操作，操作迅速便捷，有效节省人力资源。本实用新型还设置有用于人工手动调节的压板压紧结构，保证步进电机发生故障的时候，烟支生产线仍然能继续工作。

附图说明

图1是本实用新型结构爆炸示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型电气连接示意图；

其中，1-步进电机，2-调节螺杆，21-螺母，22-固定孔，23-螺杆本体，3-固定座，4-大压板，41-螺纹孔，5-保护罩，6-输出连杆，7-联动轴，71-主动轴，72-从动轴，73-限位结构，8-压板压紧结构，9-手柄，10-调节螺母，11-底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1所示，本实用新型新型提供了一种大压板自动调节装置，包括大压板4、步进电机1、调节螺杆2、PLC，大压板4上设置有与调节螺杆2相配合的螺纹孔41，大压板4上固定设置有固定座3，步进电机1与固定座3固定连接。步进电机1设置于固定座3的顶部，即位于大压板4的上方。步进电机1的输出连杆6穿过固定座3的顶面，位于电机本体的下方。调节螺杆2的一端同轴配合于步进电机1的输出连杆6的端部，调节螺杆2的另一端设置于螺纹孔41内并与位于大压板下方的底板相配合；步进电机1的输入端与用于发出驱动指令的PLC的输出端电连接。所述步进电机1外部设置有保护罩5，所述保护罩5与固定座3固定连接。所述步进电机1位于保护罩5和固定座3顶面形成的腔体内，所述保护罩5可有效保证步进电机1的清洁和稳定性。

如图2所示，所述步进电机1的输出连杆6通过联动轴7与调节螺杆2活动连接，所述联动轴7包括同轴设置的主动轴71和从动轴72。所述调节螺杆2包括螺杆本体23和螺帽21，螺帽21上设置有与从动轴72相配合的固定孔22，所述从动轴72固定卡设于固定孔22内。螺杆本体23设于螺纹孔内。所述步进电机1输出连杆6活动套接于主动轴71内。主动轴内设置有与输出连杆6相配合的限位结构73。输出连杆6的外壁与限位结构相配合。限位结构73设置于输出连杆6的旋转路径上，保证输出连杆6与主动轴71不会发生水平方向上的相对位移，使步进电机输出的转矩能有效传递至调节螺杆。调节螺杆与底板相接触，其转动后，主动轴与输出连杆发生上下方向的相对位移，带动电机、固定座、大压板与底板之间产生上下方向的相对位移。本实用新型还包括触摸显示屏，PLC与触摸显示屏电连接。工作时，操作人员通过触摸显示屏向PLC发送针对步进电机1的操作指令，PLC接收操作指令并处理后向步进电机1发动驱动信号，步进电机1的输出连杆6旋转指定角度。步进电机1的输出连杆6通过联动轴7向调节螺杆2输出转矩，带动调节螺杆2旋转一定角度，从而改变调节螺杆2以及底板11与大压板4的相对位置，实现大压板4松紧度的调节，从而改变烟支圆周率。

如图1、2所示，本实用新型还包括压板压紧结构8，压板压紧结构8设置于大压板4的一侧，压板压紧结构8上设置有位于大压板4上方的手柄9，手柄9底面与大压板4的上表面相接触。当步进电机1故障时，操作人员可使用压板压紧结构8进行手动调节。操作人员可调节压板压紧结构8上的调节螺母10，调节手柄9与大压板4的相对位置，从而增加或减少手柄9对大压板4的压力，实现大压板4松紧度的调节，从而改变烟支圆周率。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种大压板自动调节装置，包括大压板(4)，其特征在于还包括步进电机(1)、调节螺杆(2)、PLC，大压板(4)上设置有与调节螺杆(2)相配合的螺纹孔(41)，大压板(4)上固定设置有固定座(3)，步进电机(1)与固定座(3)固定连接，调节螺杆(2)的一端同轴配合于步进电机(1)的输出连杆(6)的端部，调节螺杆(2)与输出连杆(6)之间设置有用于实现其上下活动水平限位的联动轴(7)，调节螺杆(2)的另一端设置于螺纹孔(41)内并与位于大压板(4)下方的底板(11)相配合；步进电机(1)的输入端与用于发出驱动指令的PLC的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的大压板自动调节装置，其特征在于所述联动轴(7)包括同轴设置的主动轴(71)和从动轴(72)。

3.根据权利要求2所述的大压板自动调节装置，其特征在于调节螺杆(2)包括螺杆本体(23)和螺帽(21)，螺帽(21)上设置有与从动轴(72)相配合的固定孔(22)，所述从动轴(72)固定卡设于固定孔(22)内，螺杆本体(23)设于螺纹孔(41)内。

4.根据权利要求3所述的大压板自动调节装置，其特征在于步进电机(1)输出连杆(6)活动套接于主动轴(71)内，主动轴内设置有与输出连杆(6)相配合的限位结构(73)。

5.根据权利要求1所述的大压板自动调节装置，其特征在于步进电机(1)外部设置有保护罩(5)，所述保护罩(5)与固定座(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的大压板自动调节装置，其特征在于还包括压板压紧结构(8)，压板压紧结构(8)设置于大压板(4)的一侧，压板压紧结构(8)上设置有位于大压板(4)上方的手柄(9)，手柄(9)底面与大压板(4)的上表面相接触。

7.根据权利要求1所述的大压板自动调节装置，其特征在于还包括触摸显示屏，PLC与触摸显示屏电连接。