CN203765828U - 自动绉片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动绉片机，包括有机座及设置于机座上的滚压机构，其中，所述滚压机构包括有压辊总成；所述自动绉片机还包括有自动翻料机构，该自动翻料机构通过机架与机座紧固连接，且自动翻料机构的送料端位于压辊总成的上方入口处，接料端位于压辊总成的下方出口处。本实用新型增设了自动翻料机构，结构紧凑，组装方便，能够较大的减少劳动量，减少设备空转时间，较大的提高了工作效率，降低了生产成本，同时，有效防止绉片机在操作过程中的安全隐患，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绉片机，属于橡胶加工设备技术领域，尤其是指一种自动绉片机。
背景技术
绉片机是天然橡胶初加工过程中一种非常重要的设备，主要工作部件是压辊总成的两个相对回转而转速不一样的辊筒。当胶料进至辊筒上部时，由于摩擦力的作用，胶料被拉入两辊筒之间的间隙，使胶料受到强烈的机械破坏（即挤压与剪切）作用，使含在胶料中的树皮、泥沙等杂质等进行清洗，同时使表面起绉，更适用于后续的热源干燥。
为了最大限度的对胶料中的杂质进行清洗，并使胶料成片，就必须进行多次滚压，一般为8-12次。传统的生产方式是经过一次滚压后，人工再将滚压后的胶料再投入绉片机，再次进行滚压。如此每块胶片生产过程中均需要翻8-12次，这种人工翻料的生产方式劳动强度大，同时人工在将胶料从绉片机底部拿出来，中间有个时间绉片机是空运转的，导致效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种自动绉片机，该绉片机具有自动翻料机构，较大的减少了劳动量，减少设备空转时间，提高了工作效率，也降低了生产成本，同时有效防止绉片机在人工操作过程中的安全隐患。
为了实现上述目的，本实用新型按照以下技术方案实现：
一种自动绉片机，包括有机座及设置于机座上的滚压机构，其中，所述滚压机构包括有压辊总成；所述自动绉片机还包括有自动翻料机构，该自动翻料机构通过机架与机座紧固连接，且自动翻料机构的送料端位于压辊总成的上方入口处，接料端位于压辊总成的下方出口处。
进一步，所述自动翻料机构包括有送料输送带、接料输送带和动力传动组件，其中，动力传动组件包括有传动连接的动力装置和主动滚筒、及若干被动滚筒；上述送料输送带环绕于主动滚筒和第一被动滚筒上，该第一被动滚筒位于压辊总成的上方入口处；上述接料输送带环绕于其余被动滚筒上，且接料输送带的一部分位于压辊总成的下方出口处，另有一部分于主动滚筒处与送料输送带接触配合，由主动滚筒带动送料输送带和接料输送带同步运转。
进一步，所述接料输送带于其中一被动滚筒处设置有调节接料输送带松紧度的弹簧张紧结构。
进一步，所述送料输送带于临靠主动滚筒的位置设置有调节送料输送带松紧度的张紧滚筒。
进一步，所述送料输送带具有倾斜设置的送料表面，所述接料输送带具有倾斜设置的接料表面、与送料输送带共同配合的夹持表面、及水平设置的出料表面。
进一步，所述机架与机座螺栓连接配合。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
本实用新型增设了自动翻料机构，结构紧凑，组装方便，能够较大的减少劳动量，减少设备空转时间，较大的提高了工作效率，降低了生产成本，同时，有效防止绉片机在操作过程中的安全隐患，安全可靠。
为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的背面立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述自动绉片机，包括有机座1、设置于机座上的滚压机构2、及通过机架3与机座1紧固连接的自动翻料机构4。其中，所述滚压机构2包括有压辊总成，压辊总成包括有前辊筒总成和后辊筒总成；所述自动翻料机构4的送料端位于压辊总成的上方入口处，接料端位于压辊总成的下方出口处。
上述自动翻料机构4包括有送料输送带41、接料输送带42和动力传动组件，其中，动力传动组件包括有传动连接的动力装置43和主动滚筒44、及若干被动滚筒45、46、47、48。进一步，上述送料输送带41环绕于主动滚筒44和第一被动滚筒45上，该第一被动滚筒45位于压辊总成的上方入口处；上述接料输送带42环绕于其余被动滚筒46、47、48上，且接料输送带42的一部分位于压辊总成的下方出口处，另有一部分于主动滚筒44处与送料输送带41接触配合，由主动滚筒44带动送料输送带41和接料输送带42同步运转。较好的，所述送料输送带41具有倾斜设置的送料表面411，所述接料输送带42具有倾斜设置的接料表面421、与送料输送带共同配合的夹持表面422、及水平设置的出料表面423。
作为本实施例的优选方案，所述接料输送带42于其中一被动滚筒46处设置有调节接料输送带松紧度的弹簧张紧结构5；所述送料输送带41于临靠主动滚筒的位置设置有调节送料输送带松紧度的张紧滚筒6。
本实用新型的工作原理如下所述：将未经过加工的胶料投入前辊筒总成与后辊筒总成之间，胶料经过滚压之后，掉落到自动翻料机构的接料输送带，接料输送带将胶料送到主动滚筒处，在主动滚筒处胶料被接料输送带和送料输送带夹持往上输送，越过夹持平面后胶料又由于重力的作用，掉落到送料输送带，送料输送带再将胶料重新送入绉片机进行滚压，这样将胶料往复进行滚压，最终得到理想状态的胶片。当胶片完成滚压次数后，在胶片从被接料输送带与送料输送带夹持出来时，将胶片反转到接料输送带的出料表面，则自动的将胶片送出绉片机。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (6)
1.一种自动绉片机，包括有机座及设置于机座上的滚压机构，其中，所述滚压机构包括有压辊总成，其特征在于：所述自动绉片机还包括有自动翻料机构，该自动翻料机构通过机架与机座紧固连接，且自动翻料机构的送料端位于压辊总成的上方入口处，接料端位于压辊总成的下方出口处。
2.根据权利要求1所述一种自动绉片机，其特征在于：所述自动翻料机构包括有送料输送带、接料输送带和动力传动组件，其中，动力传动组件包括有传动连接的动力装置和主动滚筒、及若干被动滚筒；
上述送料输送带环绕于主动滚筒和第一被动滚筒上，该第一被动滚筒位于压辊总成的上方入口处；
上述接料输送带环绕于其余被动滚筒上，且接料输送带的一部分位于压辊总成的下方出口处，另有一部分于主动滚筒处与送料输送带接触配合，由主动滚筒带动送料输送带和接料输送带同步运转。
3.根据权利要求2所述一种自动绉片机，其特征在于：所述接料输送带于其中一被动滚筒处设置有调节接料输送带松紧度的弹簧张紧结构。
4.根据权利要求2所述一种自动绉片机，其特征在于：所述送料输送带于临靠主动滚筒的位置设置有调节送料输送带松紧度的张紧滚筒。
5.根据权利要求2所述一种自动绉片机，其特征在于：所述送料输送带具有倾斜设置的送料表面，所述接料输送带具有倾斜设置的接料表面、与送料输送带共同配合的夹持表面、及水平设置的出料表面。
6.根据权利要求1所述一种自动绉片机，其特征在于：所述机架与机座螺栓连接配合。
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Cited By (2)
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| CN103831909A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-06-04 | 湛江市伟达机械实业有限公司 | 自动绉片机 |
| CN105643831A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-08 | 中化国际(控股)股份有限公司 | 一种橡胶除杂洗涤机 |
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2014
- 2014-03-12 CN CN201420112125.9U patent/CN203765828U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
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| CN103831909B (zh) * | 2014-03-12 | 2016-04-13 | 湛江市伟达机械实业有限公司 | 自动绉片机 |
| CN105643831A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-08 | 中化国际(控股)股份有限公司 | 一种橡胶除杂洗涤机 |
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