CN208543593U - 一种自动家具封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动家具封边机，包括操作台，所述操作台上设有挤压轮、胶水涂头、切断装置和压辊，操作台上设有板材限位装置和封边条存储装置，操作台的另外一侧设有呈“L”型的压紧板，且操作台上间隔设有多个位于所述压紧板下方的导轮；所述压紧板与操作台相对的一侧设有多组压紧轮组件，所述压紧轮组件包括压紧杆和支撑杆，所述支撑杆的一端连接于所述压紧板上，所述压紧杆铰接在支撑杆的另一端上，且压紧杆的一端上设有压紧轮；所述板材限位装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴上连接有挡板，且第一气缸上设有连接架，第二气缸的输出轴铰接在所述连接架上。本实用新型具有结构简单、可以压紧板材和自动切割的优点。

Description

一种自动家具封边机

技术领域

本实用新型涉及家具制造领域，特别是一种自动家具封边机。

背景技术

通过对家具板材封边可以很好地改善了家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。但是目前手动封边机在使用过程中，需要人按住板材，防止板材移动，这不仅增加了工作量，而且效率不高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自动家具封边机，具有结构简单、可以压紧板材和自动切割的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动家具封边机，包括操作台，所述操作台的一侧面设有封边条存储装置，操作台的另一侧面上设有呈“L”形的压紧板，且操作台的上表面上距离所述封边条存储装置由近到远依次设有压辊、切断装置、胶水涂头和用于将封边条和板材挤压在一起的挤压轮，所述压紧板与所述操作台之间留有用于使板材通过的间隙，板材的运动方向上设有板材限位装置，所述板材限位装置铰接在所述操作台的侧面上；所述压紧板与操作台相对的一侧设有多组压紧轮组件，所述压紧轮组件包括压紧杆和支撑杆，所述支撑杆的一端垂直连接于所述压紧板上，且支撑杆上套设有弹簧，所述压紧杆的中部铰接在支撑杆的另一端上，且压紧杆的一端上设有压紧轮，所述操作台上设有位于所述压紧板下方的导轮，所述压紧轮与所述导轮相对应；所述板材限位装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴上垂直连接有挡板，第一气缸远离所述挡板的一端铰接在所述操作台的侧壁上，且第一气缸上设有连接架，所述第二气缸位于所述第一气缸下方，第二气缸的输出轴铰接在所述连接架上，且第二气缸远离所述安装架的一端铰接在所述操作台的侧壁上；所述切断装置包括电机、定位柱、刀头、测距传感器和控制器，所述定位柱和刀头之间留有便于封边条通过的间隙，且刀头沿轴向上设有刀片，所述刀头靠近所述操作台的一端向下延伸并贯穿操作台后与所述电机连接，所述电机、第一气缸、第二气缸和测距传感器均与所述控制器电连接。

封边条存储装置用于存储封边条，封边条从封边条存储装置中出来后，依次经过两个压辊之间、胶水涂头、和挤压轮，板材从操作台靠近封边条存储装置的一侧进入压紧轮组件和导轮之间；压辊用于将封边条夹持在一起，防止封边条移动，从而影响板材的封边质量；胶水涂头用于对封边条涂抹胶水；挤压轮用于将封边条和板材挤压在一起，使板材与封边条连接牢固；封边条用于存储封边条，避免封边条散乱的堆放；导轮便于使板材在操作台上移动时，且通过导轮和压紧轮组件配合，可以起到对板材的紧固作用，防止板材在操作台上移动，减少劳动量；通过测距传感器测量板材的长度，然后将长度数据传输给控制器，当板材被全部封边之后，控制器控制第一气缸调整挡板和挤压轮之间的距离，使其距离大于或者等于板材的长度，然后控制器控制刀头旋转，利用刀片切断封边条，然后控制器控制第二气缸收缩，使得第一气缸向靠近第二气缸的方向旋转，对板材解锁，使得板材进入下一个工序；该家具封边机结构简单，容易实现，且能够减少工人的工作量，提高家具板材的封边效率。

优选的，所述封边条存储装置包括转盘，所述转盘的底部与所述操作台之间通过支撑板连接，转盘的上表面与操作台的上面表齐平，转盘的顶部设有转轴，且转盘的圆周上设有呈“C”形的限位条，所述限位条的开口朝向所述操作台，所述转轴上缠绕有封边条，所述封边条的一端穿过所述开口和两个压辊之间。

封边条盘旋缠绕在转盘上的转轴上，封边条被拉出与板材进行封边作业时，拉力带动封边条所形成的圆盘转动，转轴与封边条所形成的圆盘轴心能够较稳定的固定封边条圆盘，转盘外圆周安装的限位条将封边条限制在限位条所形成的圆周范围内，从而保证封边条被切断时不会崩散。

优选的，所述压辊与所述转盘之间还设有两块导板，两块导板靠近所述转盘的一端设有向外扩张的限位板，且两块导板之间留有使封边条通过的间隙。

导板可以限制封边条只在两个导板之间的间隙内移动，防止封边条咋操作台上纵向移动，从而影响板材封边质量。

优选的，所述压紧板上设有贯穿压紧板上下两侧的对穿孔，所述支撑杆上设有螺纹并套设有螺帽，支撑杆的一端穿过所述对穿孔并套设有螺帽。

可以通过拧动螺帽来调整支撑杆位于压紧板和操作台之间的长度，进而适用不同厚度的板材压紧工作。

优选的，所述压紧轮的外圈上套装有防滑套圈。

防滑套圈用于防止板材在压紧轮和导轮之间移动时移动过快，从而影响板材封边质量。

优选的，所述胶水涂头顶部还设有均热台，所述均热台的顶部设有热电阻，所述操作台上设有温度传感器和显示器，所述温度传感器与所述显示器电连接；所述操作台下方还设有胶水箱，所述胶水箱与所述胶水涂头连接。

均热台与热电阻连接，通过热电阻加热均热台进而对胶水加热，保证了胶水受热均匀提高了胶水粘合力，进而促进了封边条与木板侧面紧密粘合而不易脱落；温度传感器及时将均热台的温度传递到显示器，操作工根据显示温度控制热电阻加热，从而确保证胶水的温度保持在最佳范围，进而保证了胶水的粘黏性能。

本实用新型的有益效果是：

(1)封边条存储装置用于存储封边条，封边条从封边条存储装置中出来后，依次经过两个压辊之间、胶水涂头、和挤压轮，板材从操作台靠近封边条存储装置的一侧进入压紧轮组件和导轮之间；压辊用于将封边条夹持在一起，防止封边条移动，从而影响板材的封边质量；胶水涂头用于对封边条涂抹胶水；挤压轮用于将封边条和板材挤压在一起，使板材与封边条连接牢固；封边条用于存储封边条，避免封边条散乱的堆放；导轮便于使板材在操作台上移动时，且通过导轮和压紧轮组件配合，可以起到对板材的紧固作用，防止板材在操作台上移动，减少劳动量；通过测距传感器测量板材的长度，然后将长度数据传输给控制器，当板材被全部封边之后，控制器控制第一气缸调整挡板和挤压轮之间的距离，使其距离大于或者等于板材的长度，然后控制器控制刀头旋转，利用刀片切断封边条，然后控制器控制第二气缸收缩，使得第一气缸向靠近第二气缸的方向旋转，对板材解锁，使得板材进入下一个工序；该家具封边机结构简单，容易实现，且能够减少工人的工作量，提高家具板材的封边效率。

(2)封边条盘旋缠绕在转盘上的转轴上，封边条被拉出与板材进行封边作业时，拉力带动封边条所形成的圆盘转动，转轴与封边条所形成的圆盘轴心能够较稳定的固定封边条圆盘，转盘外圆周安装的限位条将封边条限制在限位条所形成的圆周范围内，从而保证封边条被切断时不会崩散。

(3)导板可以限制封边条只在两个导板之间的间隙内移动，防止封边条咋操作台上纵向移动，从而影响板材封边质量。

(4)可以通过拧动螺帽来调整支撑杆位于压紧板和操作台之间的长度，进而适用不同厚度的板材压紧工作。

(5)防滑套圈用于防止板材在压紧轮和导轮之间移动时移动过快，从而影响板材封边质量。

(6)均热台与热电阻连接，通过热电阻加热均热台进而对胶水加热，保证了胶水受热均匀提高了胶水粘合力，进而促进了封边条与木板侧面紧密粘合而不易脱落；温度传感器及时将均热台的温度传递到显示器，操作工根据显示温度控制热电阻加热，从而确保证胶水的温度保持在最佳范围，进而保证了胶水的粘黏性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构的俯视图；

图2是本实用新型实施例的整体结构的侧视图；

图3是本实用新型实施例中压紧轮组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中压紧轮组件的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例中板材限位装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中导板的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中压紧板的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中封边条存储装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例中切断装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、操作台；10、挤压轮；11、均热台；12、压辊；13、导板；130、限位板；14、导轮；18、刀头；180、刀片；19、定位柱；2、封边条存储装置；20、支撑板；21、转盘；22、转轴；23、限位条；3、封边条；4、板材；5、压紧板；50、支撑杆；51、压紧杆；52、弹簧；53、螺帽；54、压紧轮；6、板材限位装置；60、第一气缸；600、连接架；61、挡板；62、第二气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-9所示，一种自动家具封边机，包括操作台1，所述操作台1的一侧面设有封边条存储装置2，操作台1的另一侧面上设有呈“L”形的压紧板5，且操作台1的上表面上距离所述封边条存储装置2由近到远依次设有压辊12、切断装置、胶水涂头和用于将封边条和板材挤压在一起的挤压轮10，所述压紧板5与所述操作台1之间留有用于使板材4通过的间隙，板材4的运动方向上设有板材限位装置6，所述板材限位装置6铰接在所述操作台1的侧面上；所述压紧板5与操作台1相对的一侧设有多组压紧轮组件，所述压紧轮组件包括压紧杆51和支撑杆50，所述支撑杆50的一端垂直连接于所述压紧板5上，且支撑杆50上套设有弹簧52，所述压紧杆51的中部铰接在支撑杆50的另一端上，且压紧杆51的一端上设有压紧轮54，所述操作台1上设有位于所述压紧板5下方的导轮14，所述压紧轮54与所述导轮14相对应；所述板材限位装置6包括第一气缸60和第二气缸62，所述第一气缸60的输出轴上垂直连接有挡板61，第一气缸60远离所述挡板61的一端铰接在所述操作台1的侧壁上，且第一气缸60上设有连接架600，所述第二气缸62位于所述第一气缸60下方，第二气缸62的输出轴铰接在所述连接架600上，且第二气缸62远离所述连接架600的一端铰接在所述操作台1的侧壁上；所述切断装置包括电机、定位柱19、刀头18、测距传感器和控制器，所述定位柱19和刀头18之间留有便于封边条3通过的间隙，且刀头18沿轴向上设有刀片180，所述刀头18靠近所述操作台1的一端向下延伸并贯穿操作台1后与所述电机连接，所述电机、第一气缸60、第二气缸62和测距传感器均与所述控制器电连接。

封边条存储装置2用于存储封边条3，封边条3从封边条存储装置2中出来后，依次经过两个压辊12之间、胶水涂头、和挤压轮10，板材4从操作台1靠近封边条存储装置2的一侧进入压紧轮组件和导轮14之间；压辊12用于将封边条3夹持在一起，防止封边条3移动，从而影响板材4的封边质量；胶水涂头用于对封边条3涂抹胶水；挤压轮10用于将封边条3和板材4挤压在一起，使板材4与封边条3连接牢固；封边条3用于存储封边条3，避免封边条3散乱的堆放；导轮14便于使板材4在操作台1上移动时，且通过导轮14和压紧轮组件配合，可以起到对板材4的紧固作用，防止板材4在操作台1上移动，减少劳动量；通过测距传感器测量板材4的长度，然后将长度数据传输给控制器，当板材4被全部封边之后，控制器控制第一气缸60调整挡板61和挤压轮10之间的距离，使其距离大于或者等于板材4的长度，然后控制器控制刀头18旋转，利用刀片180切断封边条3，然后控制器控制第二气缸62收缩，使得第一气缸60向靠近第二气缸62的方向旋转，对板材4解锁，使得板材4进入下一个工序；该家具封边机结构简单，容易实现，且能够减少工人的工作量，提高家具板材4的封边效率。

实施例2：

如图1-2和图8所示，本实施例在实施例1的基础上，所述封边条存储装置2包括转盘21，所述转盘21的底部与所述操作台1之间通过支撑板20连接，转盘21的上表面与操作台1的上面表齐平，转盘21的顶部设有转轴22，且转盘21的圆周上设有呈“C”形的限位条23，所述限位条23的开口朝向所述操作台1，所述转轴22上缠绕有封边条3，所述封边条3的一端穿过所述开口和两个压辊12之间。

封边条3盘旋缠绕在转盘21上的转轴22上，封边条3被拉出与板材4进行封边作业时，拉力带动封边条3所形成的圆盘转动，转轴22与封边条3所形成的圆盘轴心能够较稳定的固定封边条3圆盘，转盘21外圆周安装的限位条23将封边条3限制在限位条23所形成的圆周范围内，从而保证封边条3被切断时不会崩散。

实施例3：

如图1和图6所示，本实施例在实施例2的基础上，所述压辊12与所述转盘21之间还设有两块导板13，两块导板13靠近所述转盘21的一端设有向外扩张的限位板130，且两块导板13之间留有使封边条3通过的间隙。

导板13可以限制封边条3只在两个导板13之间的间隙内移动，防止封边条3咋操作台1上纵向移动，从而影响板材4封边质量。

实施例4：

如图1和图7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述压紧板5上设有贯穿压紧板5上下两侧的对穿孔，所述支撑杆50上设有螺纹并套设有螺帽53，支撑杆50的一端穿过所述对穿孔并套设有螺帽53。

可以通过拧动螺帽53来调整支撑杆50位于压紧板5和操作台1之间的长度，进而适用不同厚度的板材4压紧工作。

实施例5：

如图1和图7所示，本实施例在实施例1的基础上，所述压紧轮54的外圈上套装有防滑套圈。

防滑套圈用于防止板材4在压紧轮54和导轮14之间移动时移动过快，从而影响板材4封边质量。

实施例6：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述胶水涂头顶部还设有均热台11，所述均热台11的顶部设有热电阻，所述操作台1上设有温度传感器和显示器，所述温度传感器与所述显示器电连接；所述操作台1下方还设有胶水箱，所述胶水箱与所述胶水涂头连接。

均热台11与热电阻连接，通过热电阻加热均热台11进而对胶水加热，保证了胶水受热均匀提高了胶水粘合力，进而促进了封边条3与木板侧面紧密粘合而不易脱落；温度传感器及时将均热台11的温度传递到显示器，操作工根据显示温度控制热电阻加热，从而确保证胶水的温度保持在最佳范围，进而保证了胶水的粘黏性能。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动家具封边机，其特征在于，包括操作台，所述操作台的一侧面设有封边条存储装置，操作台的另一侧面上设有呈“L”形的压紧板，且操作台的上表面上距离所述封边条存储装置由近到远依次设有压辊、切断装置、胶水涂头和用于将封边条和板材挤压在一起的挤压轮，所述压紧板与所述操作台之间留有用于使板材通过的间隙，板材的运动方向上设有板材限位装置，所述板材限位装置铰接在所述操作台的侧面上；

所述压紧板与操作台相对的一侧设有多组压紧轮组件，所述压紧轮组件包括压紧杆和支撑杆，所述支撑杆的一端垂直连接于所述压紧板上，且支撑杆上套设有弹簧，所述压紧杆的中部铰接在支撑杆的另一端上，且压紧杆的一端上设有压紧轮，所述操作台上设有位于所述压紧板下方的导轮，所述压紧轮与所述导轮相对应；

所述板材限位装置包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的输出轴上垂直连接有挡板，第一气缸远离所述挡板的一端铰接在所述操作台的侧壁上，且第一气缸上设有连接架，所述第二气缸位于所述第一气缸下方，第二气缸的输出轴铰接在所述连接架上，且第二气缸远离所述连接架的一端铰接在所述操作台的侧壁上；

所述切断装置包括电机、定位柱、刀头、测距传感器和控制器，所述定位柱和刀头之间留有便于封边条通过的间隙，且刀头沿轴向上设有刀片，所述刀头靠近所述操作台的一端向下延伸并贯穿操作台后与所述电机连接，所述电机、第一气缸、第二气缸和测距传感器均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动家具封边机，其特征在于，所述封边条存储装置包括转盘，所述转盘的底部与所述操作台之间通过支撑板连接，转盘的上表面与操作台的上面表齐平，转盘的顶部设有转轴，且转盘的圆周上设有呈“C”形的限位条，所述限位条的开口朝向所述操作台，所述转轴上缠绕有封边条，所述封边条的一端穿过所述开口和两个压辊之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动家具封边机，其特征在于，所述压辊与所述转盘之间还设有两块导板，两块导板靠近所述转盘的一端设有向外扩张的限位板，且两块导板之间留有使封边条通过的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种自动家具封边机，其特征在于，所述压紧板上设有贯穿压紧板上下两侧的对穿孔，所述支撑杆上设有螺纹并套设有螺帽，支撑杆的一端穿过所述对穿孔并套设有螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种自动家具封边机，其特征在于，所述压紧轮的外圈上套装有防滑套圈。

6.根据权利要求1所述的一种自动家具封边机，其特征在于，所述胶水涂头顶部还设有均热台，所述均热台的顶部设有热电阻，所述操作台上设有温度传感器和显示器，所述温度传感器与所述显示器电连接；所述操作台下方还设有胶水箱，所述胶水箱与所述胶水涂头连接。