CN110524670B - 一种胶合板制造自动化封边机 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity

Abstract

本发明涉及一种胶合板制造自动化封边机,包括传送带、夹持机构、电动滑轨、工作台、贴合装置和剪切机构,所述的传送带通过支架固定在地面上,传送带的上方设置有夹持机构,夹持机构均匀布置在传送带的顶部上,电动滑轨对称布置在夹持机构上方,电动滑轨的顶部安装在墙面等固定面上,夹持机构的顶部通过滑动配合的方式与电动滑轨的中部相连接,工作台对称布置在传送带的左端前后两侧,工作台的下端安装在传送带的左侧下端上,贴合装置的底部安装在工作台的顶部右侧上,贴合装置的左侧设置有剪切机构,剪切机构的底部安装在工作台顶部左侧上。本发明可以解决人工进行胶合板的封边时步骤繁琐,无法进行大批量胶合板的封边处理的问题。

Description

一种胶合板制造自动化封边机
技术领域
本发明涉及胶合板加工技术领域,特别涉及一种胶合板制造自动化封边机。
背景技术
封板作业是板式家具制造过程中的一道重要工序,封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。封板作业能够很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。封板作业时,板材或封边条需要涂抹胶水,以便后续二者能够粘合,得到封板。现阶段的胶合板封边主要使用人工进行封边,人工先使用涂胶刷将胶水涂抹在胶合板的侧面上,再将封边条贴合在胶合板侧面上,之后人工用手将封边条抚平在胶合板侧边上,最后用刮板将胶合板侧边溢出的胶水进行刮除。人工进行胶合板的封边,步骤繁琐,需要人工进行一步步操作,浪费大量人力,且工作效率低下,不便于大批量胶合板的封边处理。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种胶合板制造自动化封边机,包括传送带、夹持机构、电动滑轨、工作台、贴合装置和剪切机构,所述的传送带通过支架固定在地面上,传送带的上方设置有夹持机构,夹持机构均匀布置在传送带的顶部上,电动滑轨对称布置在夹持机构的上方,电动滑轨的顶部安装在墙面等固定面上,电动滑轨与传送带同步运转且速率相同,夹持机构的顶部通过滑动配合的方式与电动滑轨的中部相连接,工作台对称布置在传送带的左端前后两侧,工作台的下端安装在传送带的左侧下端上,贴合装置的底部安装在工作台的顶部右侧上,贴合装置的左侧设置有剪切机构,剪切机构的底部安装在工作台的顶部左侧上,具体工作时,夹持机构能够对胶合板进行夹持,传送带和电动滑轨配合能够将夹持机构夹持的胶合板向左侧移动,贴合装置能够依次对胶合板的侧面完成涂胶、贴合封边、刮胶,剪切机构能够对封边条进行剪切,之后夹持机构能够将胶合板进行转动九十度,重复上述动作,完成胶合板的自动化封边。
所述的夹持机构包括夹持框、下夹持板、下转动电机、上夹持板、夹持推杆、连接板、上转动电机、夹持滑板,夹持框放置在传送带的顶部上,夹持框为空心结构,夹持框的内腔中心位置安装有下转动电机,下夹持板放置在夹持框的顶部上,下转动电机的输出轴通过联轴器与下夹持板的中心位置相连接,夹持滑板位于下夹持板的上方,夹持滑板的前后两端通过滑动配合的方式与电动滑轨的中部相连接;
-上转动电机的顶部安装在夹持滑板的中部上,上转动电机的下端设置有连接板,上转动电机的输出轴通过联轴器与连接板的顶端中部相连接,上夹持板位于连接板的下方,连接板通过夹持推杆与上夹持板相连接,夹持推杆的顶部对称安装在连接板的前后两端,夹持推杆的底部与上夹持板的顶部相连接,具体工作时,夹持机构能够对胶合板进行夹持,且能够带动胶合板进行转动,胶合板放置在下夹持板顶部上,之后通过控制夹持推杆伸长,使得上夹持板按压在胶合板顶部上,当胶合板前后侧面封边完成后,通过控制下转动电机和上转动电机转动,带动下夹持板和上夹持板夹持的胶合板转动九十度,使得贴合装置能够对胶合板未封边的侧面进行封边。
所述的贴合装置包括伸缩推杆、固定板、出胶机构、封边机构、刮胶机构,伸缩推杆通过固定套安装在工作台顶端右侧上,伸缩推杆的前端连接有固定板,出胶机构安装在固定板的前侧右端上,出胶机构的左侧设置有封边机构,封边机构安装在固定板的前侧中部上,刮胶机构位于封边机构的左侧,刮胶机构安装在固定板的前侧右侧上,贴合装置能够对胶合板的侧面进行涂胶、贴合封边条、刮胶,根据不同胶合板尺寸,可通过伸缩推杆调节出胶机构、封边机构、刮胶机构和胶合板侧边距离。
所述的封边机构包括封边条、封边条支架、封边条固定杆、按压辊、压辊支架、压辊固定杆,封边条支架安装在固定板的前侧中部上,封边条固定杆的上下两端安装在封边条支架上,封边条安装在封边条固定杆的中部上,按压辊位于封边条的左侧,按压辊安装在压辊固定杆的中部上,压辊固定杆通过压辊支架安装在固定板的前侧上,具体工作时封边机构能够将封边条贴合在胶合板侧边上,封边条能够粘贴在胶合板侧边上,按压辊能够将贴合在胶合板侧边的封边条按压抚平,防止封边条内存在空隙、气泡导致影响封边效果。
所述的剪切机构包括切割刀片、切割推杆、推杆固定架,切割推杆通过推杆固定架安装在工作台的顶端左侧上,切割推杆的前端设置有切割刀片,切割刀片的后端安装在切割推杆的前端上,通过控制切割推杆能够使得切割刀片对封边条进行剪切。
所述的出胶机构包括胶水盒、胶水管、涂胶辊、胶辊支架,涂胶辊通过胶辊支架安装在固定板的下端前侧上,涂胶辊的外侧沿其周向均匀开设有弧形凹槽,涂胶辊的上方设置有胶水盒,胶水盒的左右两端安装在固定板的上端前侧面上,胶水管的上端连接在胶水盒的底端上,胶水管的下端分出数个分流管,分流管安装在涂胶辊的弧形凹槽内,具体工作时,出胶机构能够将胶水均匀涂抹在胶合板侧边上,胶水管的上端将胶水由胶水盒引出,胶水管下端的分流管能够将胶水均匀引流至涂胶辊的弧形凹槽内,胶合板向左移动至与出胶机构接触时,涂胶辊在胶合板作用下进行转动,从而将胶水均匀涂抹在胶合板侧边上。
所述的刮胶机构包括刮胶支架、刮胶框架、刮胶板、刮胶弹簧,刮胶框架的上下两端通过刮胶支架安装在固定板的左端前侧面上,刮胶弹簧对称安装在刮胶框架的上下内壁上,刮胶弹簧的内端连接有刮胶板,刮胶板的后端贴合在刮胶框架的内壁上,具体工作时,刮胶机构能够将已经粘贴了封边条的胶合板上溢出的胶水进行刮除,胶合板由右向左移动至刮胶板之间,刮胶板在刮胶弹簧作用下将多余胶水进行刮除。
所述的下夹持板和上夹持板的夹持面均匀设置有夹持柱,且上夹持板与下夹持板的夹持柱交错布置,夹持柱能够便于对胶合板不规则的上下两面进行夹持,胶合板上下夹持柱交错布置能够增加夹持机构对胶合板的夹持效果,便于对胶合板的侧面进行封边处理。
所述的刮胶板之间的初始距离小于胶合板侧边厚度,且刮胶板的右端设置有倾斜槽,刮胶板的倾斜槽能够便于胶合板进入刮胶机构,刮胶板之间的初始距离小于胶合板侧边厚度能够增加刮胶机构对胶合板的刮胶效果。
所述的传送带的顶端上安装有固定卡块,固定卡块布置在夹持框的四角位置上,固定卡块能够将夹持框固定在传送带上,防止下转动电机带动胶合板进行转动时夹持框产生转动影响胶合板封边。
本发明的有益效果在于:
一、本发明可完成胶合板的自动化连续封边,解决了人工进行胶合板封边效率低下无法批量加工的问题,本发明能够胶合板侧边进行多个步骤的联动操作,可以对胶合板侧边进行封边处理,能够一体化完成胶合板的涂胶、贴合封边、刮胶、剪切封边条,提高了胶合板封边效率;
二、本发明设置有出胶机构,出胶机构上的涂胶辊外侧沿其周向均匀开设有弧形凹槽,胶水管下端能够均匀将胶水引流至弧形凹槽内,增加了胶合板侧边胶水的涂抹均匀度;
三、本发明设置有夹持机构,夹持机构上的下转动电机和上转动电机能够带动胶合板转动九十度,使得胶合板的四个侧边能够不需人工进行转动换边,提高了本发明的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是本发明的第二结构示意图;
图3是本发明夹持机构的结构示意图;
图4是本发明出胶机构、封边机构、刮胶机构之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示,一种胶合板制造自动化封边机,包括传送带1、夹持机构2、电动滑轨3、工作台4、贴合装置5和剪切机构6,所述的传送带1通过支架固定在地面上,传送带1的上方设置有夹持机构2,夹持机构2均匀布置在传送带1的顶部上,电动滑轨3对称布置在夹持机构2的上方,电动滑轨3的顶部安装在墙面等固定面上,电动滑轨3与传送带1同步运转且速率相同,夹持机构2的顶部通过滑动配合的方式与电动滑轨3的中部相连接,工作台4对称布置在传送带1的左端前后两侧,工作台4的下端安装在传送带1的左侧下端上,贴合装置5的底部安装在工作台4的顶部右侧上,贴合装置5的左侧设置有剪切机构6,剪切机构6的底部安装在工作台4的顶部左侧上,具体工作时,夹持机构2能够对胶合板进行夹持,传送带1和电动滑轨3配合能够将夹持机构2夹持的胶合板向左侧移动,贴合装置5能够依次对胶合板的侧面完成涂胶、贴合封边、刮胶,剪切机构6能够对封边条进行剪切,之后夹持机构2能够将胶合板进行转动九十度,重复上述动作,完成胶合板的自动化封边。
所述的夹持机构2包括夹持框21、下夹持板22、下转动电机23、上夹持板24、夹持推杆25、连接板26、上转动电机27、夹持滑板28,夹持框21放置在传送带1的顶部上,夹持框21为空心结构,夹持框21的内腔中心位置安装有下转动电机23,下夹持板22放置在夹持框21的顶部上,下转动电机23的输出轴通过联轴器与下夹持板22的中心位置相连接,夹持滑板28位于下夹持板22的上方,夹持滑板28的前后两端通过滑动配合的方式与电动滑轨3的中部相连接;
-上转动电机27的顶部安装在夹持滑板28的中部上,上转动电机27的下端设置有连接板26,上转动电机27的输出轴通过联轴器与连接板26的顶端中部相连接,上夹持板24位于连接板26的下方,连接板26通过夹持推杆25与上夹持板24相连接,夹持推杆25的顶部对称安装在连接板26的前后两端,夹持推杆25的底部与上夹持板24的顶部相连接,具体工作时,夹持机构2能够对胶合板进行夹持,且能够带动胶合板进行转动,胶合板放置在下夹持板22顶部上,之后通过控制夹持推杆25伸长,使得上夹持板24按压在胶合板顶部上,当胶合板前后侧面封边完成后,通过控制下转动电机23和上转动电机27转动,带动下夹持板22和上夹持板24夹持的胶合板转动九十度,使得贴合装置5能够对胶合板未封边的侧面进行封边。
所述的下夹持板22和上夹持板24的夹持面均匀设置有夹持柱,且上夹持板24与下夹持板22的夹持柱交错布置,夹持柱能够便于对胶合板不规则的上下两面进行夹持,胶合板上下夹持柱交错布置能够增加夹持机构2对胶合板的夹持效果,便于对胶合板的侧面进行封边处理。
所述的贴合装置5包括伸缩推杆51、固定板52、出胶机构53、封边机构54、刮胶机构55,伸缩推杆51通过固定套安装在工作台4顶端右侧上,伸缩推杆51的前端连接有固定板52,出胶机构53安装在固定板52的前侧右端上,出胶机构53的左侧设置有封边机构54,封边机构54安装在固定板52的前侧中部上,刮胶机构55位于封边机构54的左侧,刮胶机构55安装在固定板52的前侧右侧上,贴合装置5能够对胶合板的侧面进行涂胶、贴合封边条、刮胶,根据不同胶合板尺寸,可通过伸缩推杆51调节出胶机构53、封边机构54、刮胶机构55和胶合板侧边距离。
所述的出胶机构53包括胶水盒531、胶水管532、涂胶辊533、胶辊支架534,涂胶辊533通过胶辊支架534安装在固定板52的下端前侧上,涂胶辊533的外侧沿其周向均匀开设有弧形凹槽,涂胶辊533的上方设置有胶水盒531,胶水盒531的左右两端安装在固定板52的上端前侧面上,胶水管532的上端连接在胶水盒531的底端上,胶水管532的下端分出数个分流管,分流管安装在涂胶辊533的弧形凹槽内,具体工作时,出胶机构53能够将胶水均匀涂抹在胶合板侧边上,胶水管532的上端将胶水由胶水盒531引出,胶水管532下端的分流管能够将胶水均匀引流至涂胶辊533的弧形凹槽内,胶合板向左移动至与出胶机构53接触时,涂胶辊533在胶合板作用下进行转动,从而将胶水均匀涂抹在胶合板侧边上。
所述的封边机构54包括封边条541、封边条支架542、封边条固定杆543、按压辊544、压辊支架545、压辊固定杆546,封边条支架542安装在固定板52的前侧中部上,封边条固定杆543的上下两端安装在封边条支架542上,封边条541安装在封边条固定杆543的中部上,按压辊544位于封边条541的左侧,按压辊544安装在压辊固定杆546的中部上,压辊固定杆546通过压辊支架545安装在固定板52的前侧上,具体工作时封边机构54能够将封边条541贴合在胶合板侧边上,封边条541能够粘贴在胶合板侧边上,按压辊544能够将贴合在胶合板侧边的封边条按压抚平,防止封边条内存在空隙、气泡导致影响封边效果。
所述的刮胶机构55包括刮胶支架551、刮胶框架552、刮胶板553、刮胶弹簧554,刮胶框架552的上下两端通过刮胶支架551安装在固定板52的左端前侧面上,刮胶弹簧554对称安装在刮胶框架552的上下内壁上,刮胶弹簧554的内端连接有刮胶板553,刮胶板553的后端贴合在刮胶框架552的内壁上,具体工作时,刮胶机构55能够将已经粘贴了封边条541的胶合板上溢出的胶水进行刮除,胶合板由右向左移动至刮胶板553之间,刮胶板553在刮胶弹簧554作用下将多余胶水进行刮除。
所述的刮胶板553之间的初始距离小于胶合板侧边厚度,且刮胶板553的右端设置有倾斜槽,刮胶板553的倾斜槽能够便于胶合板进入刮胶机构55,刮胶板553之间的初始距离小于胶合板侧边厚度能够增加刮胶机构55对胶合板的刮胶效果。
所述的剪切机构6包括切割刀片61、切割推杆62、推杆固定架63,切割推杆62通过推杆固定架63安装在工作台4的顶端左侧上,切割推杆62的前端设置有切割刀片61,切割刀片61的后端安装在切割推杆62的前端上,通过控制切割推杆62能够使得切割刀片61对封边条541进行剪切。
所述的传送带1的顶端上安装有固定卡块11,固定卡块11布置在夹持框21的四角位置上,固定卡块11能够将夹持框21固定在传送带1上,防止下转动电机23带动胶合板进行转动时夹持框21产生转动影响胶合板封边。
工作时,首先将胶合板放置在下夹持板22上,之后通过控制夹持推杆25伸长,使得上夹持板24按压在胶合板顶部上,然后通过控制电动滑轨3与传送带1同步运转且速率相同,从而将胶合板向左运输;
当完成胶合板封边的准备工作后,胶水管532胶水由胶水盒531引出,胶水管532下端的分流管能够将胶水均匀引流至涂胶辊533的弧形凹槽内,胶合板向左移动至与出胶机构53接触时,涂胶辊533在胶合板作用下进行转动,从而将胶水均匀涂抹在胶合板侧边上,之后按压辊544能够将封边条541按压贴合在胶合板侧边上,胶合板再由右向左移动至刮胶板553之间,刮胶板553在刮胶弹簧554作用下将多余胶水进行刮除,然后通过控制切割推杆62使切割刀片61对封边条541进行剪切,之后通过控制下转动电机23和上转动电机27转动,带动下夹持板22和上夹持板24夹持的胶合板转动九十度,使得贴合装置5能够对胶合板未封边的侧面进行封边,完成胶合板封边全过程。
本发明可完成胶合板的自动化连续封边,解决了人工进行胶合板封边效率低下无法批量加工的问题,本发明能够胶合板侧边进行多个步骤的联动操作,可以对胶合板侧边进行封边处理,能够一体化完成胶合板的涂胶、贴合封边、刮胶、剪切封边条,提高了胶合板封边效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶合板制造自动化封边机,包括传送带(1)、夹持机构(2)、电动滑轨(3)、工作台(4)、贴合装置(5)和剪切机构(6),其特征在于:所述的传送带(1)通过支架固定在地面上,传送带(1)的上方设置有夹持机构(2),夹持机构(2)均匀布置在传送带(1)的顶部上,电动滑轨(3)对称布置在夹持机构(2)的上方,电动滑轨(3)的顶部安装在墙面上,电动滑轨(3)与传送带(1)同步运转且速率相同,夹持机构(2)的顶部通过滑动配合的方式与电动滑轨(3)的中部相连接,工作台(4)对称布置在传送带(1)的左端前后两侧,工作台(4)的下端安装在传送带(1)的左侧下端上,贴合装置(5)的底部安装在工作台(4)的顶部右侧上,贴合装置(5)的左侧设置有剪切机构(6),剪切机构(6)的底部安装在工作台(4)的顶部左侧上,其中:
所述的夹持机构(2)包括夹持框(21)、下夹持板(22)、下转动电机(23)、上夹持板(24)、夹持推杆(25)、连接板(26)、上转动电机(27)、夹持滑板(28),夹持框(21)放置在传送带(1)的顶部上,夹持框(21)为空心结构,夹持框(21)的内腔中心位置安装有下转动电机(23),下夹持板(22)放置在夹持框(21)的顶部上,下转动电机(23)的输出轴通过联轴器与下夹持板(22)的中心位置相连接,夹持滑板(28)位于下夹持板(22)的上方,夹持滑板(28)的前后两端通过滑动配合的方式与电动滑轨(3)的中部相连接;
上转动电机(27)的顶部安装在夹持滑板(28)的中部上,上转动电机(27)的下端设置有连接板(26),上转动电机(27)的输出轴通过联轴器与连接板(26)的顶端中部相连接,上夹持板(24)位于连接板(26)的下方,连接板(26)通过夹持推杆(25)与上夹持板(24)相连接,夹持推杆(25)的顶部对称安装在连接板(26)的前后两端,夹持推杆(25)的底部与上夹持板(24)的顶部相连接;
所述的贴合装置(5)包括伸缩推杆(51)、固定板(52)、出胶机构(53)、封边机构(54)、刮胶机构(55),伸缩推杆(51)通过固定套安装在工作台(4)顶端右侧上,伸缩推杆(51)的前端连接有固定板(52),出胶机构(53)安装在固定板(52)的前侧右端上,出胶机构(53)的左侧设置有封边机构(54),封边机构(54)安装在固定板(52)的前侧中部上,刮胶机构(55)位于封边机构(54)的左侧,刮胶机构(55)安装在固定板(52)的前侧右侧上;
所述的封边机构(54)包括封边条(541)、封边条支架(542)、封边条固定杆(543)、按压辊(544)、压辊支架(545)、压辊固定杆(546),封边条支架(542)安装在固定板(52)的前侧中部上,封边条固定杆(543)的上下两端安装在封边条支架(542)上,封边条(541)安装在封边条固定杆(543)的中部上,按压辊(544)位于封边条(541)的左侧,按压辊(544)安装在压辊固定杆(546)的中部上,压辊固定杆(546)通过压辊支架(545)安装在固定板(52)的前侧上;
所述的剪切机构(6)包括切割刀片(61)、切割推杆(62)、推杆固定架(63),切割推杆(62)通过推杆固定架(63)安装在工作台(4)的顶端左侧上,切割推杆(62)的前端设置有切割刀片(61),切割刀片(61)的后端安装在切割推杆(62)的前端上;
所述的下夹持板(22)和上夹持板(24)的夹持面均匀设置有夹持柱,且上夹持板(24)与下夹持板(22)的夹持柱交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种胶合板制造自动化封边机,其特征在于:所述的出胶机构(53)包括胶水盒(531)、胶水管(532)、涂胶辊(533)、胶辊支架(534),涂胶辊(533)通过胶辊支架(534)安装在固定板(52)的下端前侧上,涂胶辊(533)的外侧沿其周向均匀开设有弧形凹槽,涂胶辊(533)的上方设置有胶水盒(531),胶水盒(531)的左右两端安装在固定板(52)的上端前侧面上,胶水管(532)的上端连接在胶水盒(531)的底端上,胶水管(532)的下端分出数个分流管,分流管安装在涂胶辊(533)的弧形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种胶合板制造自动化封边机,其特征在于:所述的刮胶机构(55)包括刮胶支架(551)、刮胶框架(552)、刮胶板(553)、刮胶弹簧(554),刮胶框架(552)的上下两端通过刮胶支架(551)安装在固定板(52)的左端前侧面上,刮胶弹簧(554)对称安装在刮胶框架(552)的上下内壁上,刮胶弹簧(554)的内端连接有刮胶板(553),刮胶板(553)的后端贴合在刮胶框架(552)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种胶合板制造自动化封边机,其特征在于:所述的刮胶板(553)之间的初始距离小于胶合板侧边厚度,且刮胶板(553)的右端设置有倾斜槽。
5.根据权利要求1所述的一种胶合板制造自动化封边机,其特征在于:所述的传送带(1)的顶端上安装有固定卡块(11),固定卡块(11)布置在夹持框(21)的四角位置上。
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