CN112092516A - 一种直线胶粘机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种直线胶粘机，涉及书本印刷设备的领域，旨在解决童书装订过程中涂胶效率低的问题，其包括直线输送装置和间隔的设于直线输送装置上方的过胶装置，直线输送装置上形成放置平面；过胶装置包括设于直线输送装置一侧的支撑架、转动连接于支撑架上的版框、设于版框中的丝网和设于丝网上方的刮胶装置，丝网上形成胶水可通过的过胶区和胶水不可通过的非过胶区，过胶区的位置与书本内页的涂胶位置对应；版框位于直线输送装置上方，直线输送装置远离支撑架一侧设有驱动版框转动下降的驱动装置。本申请具有提高童书涂胶效率的效果。

Description

一种直线胶粘机

技术领域

本申请涉及书本装订设备的领域，尤其是涉及一种直线胶粘机。

背景技术

童书是指基于幼儿及儿童阶段生理心理发育特点，编辑、审订、发行的读物。童书不同于普通的图书，除了对书籍的内容有要求外，还考虑到了图书的趣味性与可游戏娱乐性，例如，将书中的卡通形象设为可单独翻页的立体结构。对于这样的结构，则需要在需要翻页的图案一侧粘贴书页，粘贴的书页必须避开需要翻页的图案，从而保证图案部分的可翻折性。

由于同一页上需要翻页的图案较多，因此胶水要涂抹多处，小批量生产时，一般由工人在印有轮廓的书页上手工涂抹，但是这种涂胶方式显然效率低，成本大，对工人的技艺要求也较高。

发明内容

为了提高童书涂胶效率，本申请提供一种直线胶粘机。

本申请提供的一种直线胶粘机采用如下的技术方案：

一种直线胶粘机，包括直线输送装置和间隔的设于所述直线输送装置上方的过胶装置，所述直线输送装置上形成放置平面；所述过胶装置包括设于所述直线输送装置一侧的支撑架、转动连接于所述支撑架上的版框、设于所述版框中的丝网和设于所述丝网上方的刮胶装置，所述丝网上形成胶水可通过的过胶区和胶水不可通过的非过胶区，所述过胶区的位置与书本内页的涂胶位置对应；所述版框位于所述直线输送装置上方，所述直线输送装置远离所述支撑架一侧设有驱动所述版框转动下降的驱动装置。

通过采用上述技术方案，在版框内倒入胶水，将书页放置在直线输送装置上的特定位置上，并随着直线输送装置的传送而向前输送，当书页经过过胶装置下方时，版框在驱动装置的作用下向下转动，当版框上的丝网与直线输送装置上的书页接触时，刮胶装置在丝网上运动一次，使得丝网与书页紧密贴近，使胶水从丝网上的过胶区透下并粘连在书页上，人员在相邻两个过胶装置之间将新的书页粘连在已经涂有胶水的书页上，当书页经过下一过胶装置时，过胶装置继续下降，用同样的原理将胶水粘连在新粘连的书页上的对应位置。由于过胶区的位置与书本内页的涂胶位置对应，因此使用此方法能够一次性将胶水涂抹在同一张书页上的多个对应位置上，并且通过多个过胶装置沿着直线输送装置输送方向的设置，使得下一工位在粘胶的同时，还能将其下方的多个书页之间压实，使得书页之间粘连的更加牢固，在提升童书的涂胶效率的同时保证了书页之间的粘连质量。

优选的，所述刮胶装置包括设于所述版框远离直线输送装置一侧的刮胶板和驱动所述刮胶板沿丝网平面移动的刮胶气缸，所述版框远离所述直线输送装置一侧设有安装架，所述刮胶气缸与所述版框平面平行，所述刮胶气缸的缸体固定于所述安装架上，刮胶气缸的活塞杆连接于所述刮胶板一侧。

通过采用上述技术方案，刮胶装置动作时，刮胶气缸带动刮胶板在丝网平面上运动一次，使得刮胶板推动丝网表面的胶水在丝网上流动一次，实现使胶水从过胶区均匀透下的作用。

优选的，所述刮胶板一侧设有涂胶板，所述涂胶板与所述刮胶板平行，所述涂胶板与所述丝网之间的距离大于所述刮胶板与所述丝网之间的距离，所述涂胶板与所述刮胶板上方设有固定块，所述涂胶板与所述刮胶板均与所述固定块连接，所述刮胶气缸的活塞杆与所述固定块连接。

通过采用上述技术方案，刮胶气缸的一次动作能够带动固定块在与丝网平行的平面上移动，并带动与固定块相连的刮胶板和涂胶板一起移动一次，在板框内的胶水量较多的时候，胶水会存在分布不均匀的现象，导致刮胶板在刮胶之后，可能导致一部分过胶区未有胶水透过，从而导致书页之间在此位置无法粘连，而设置涂胶板之后，由于涂胶板与丝网之间具有一定的距离，因此能够将不均匀的胶水涂抹开，使得胶水充满各个过胶区，刮胶板刮过丝网时，将丝网上的胶水刮走，并使过胶区的胶水透过过胶区涂在书页上，保证了各个过胶区均有胶水通过。

优选的，所述安装架上与所述刮胶气缸平行的设有导向杆，所述固定块穿设于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置使得在刮胶气缸行程较长的情况下，能够推动固定块在规定的路径上移动，并带动刮胶板和涂胶板在与丝网平行的位置上移动，保证刮胶和涂胶质量。

优选的，所述固定块与所述刮胶板之间设有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活塞杆连接于所述刮胶板上，缸体连接于所述固定块上；所述固定块与所述涂胶板之间设有第二升降气缸，所述第二升降气缸的活塞杆连接于所述涂胶板上，缸体连接于所述固定块上。

通过采用上述技术方案，第一升降气缸的顶出和收回带动刮胶板靠近或远离丝网，第二升降气缸的顶出和收回带动涂胶板靠近或远离丝网，在刮胶气缸带动固定块运动的过程中，当刮胶板处于固定块运动方向的前端时，第一升降气缸带动刮胶板上升，使得刮胶板远离丝网，同时，第二升降气缸带动涂胶板下降到涂胶板与丝网之间具有约1mm左右的供胶水通过的通道，此时，随着固定块的移动，涂胶板将丝网上聚集成一滩的胶水涂抹开，使得胶水充满整个丝网上的各个过胶区，当固定块在刮胶气缸的驱动下朝另一个方向移动时，此时刮胶板位于固定板移动方向的后方，通过第二升降气缸带动涂胶板上升，第一升降气缸带动刮胶板下降而与丝网接触，此时，随着固定块的移动，刮胶板将丝网上的多余胶水刮到涂胶板所在侧，并使得胶水从过胶区流下，实现在书页上的涂胶，重复上述动作，使得胶水在每一次刮胶之前都被均匀的涂在丝网上，并使得刮胶板只有在胶水被均匀涂抹在丝网上之后才与丝网接触进行刮胶，在刮胶气缸的一次往复动作中省去了刮胶板与丝网的一次接触，从而降低了刮胶板与丝网的磨损。

优选的，所述刮胶气缸的活塞杆端部连接有换向板，所述换向板靠近所述刮胶气缸一端与所述刮胶气缸平行的设置有推杆，所述推杆连接于所述固定块远离所述刮胶气缸的缸体一侧。

通过采用上述技术方案，由于书页与丝网在直线输送装置的上方接触涂胶，因此，固定块在直线输送方向上方运动，如果将刮胶气缸的活塞杆直接与固定块相连，则刮胶气缸的活塞杆端部的活动范围在直线输送装置上方，因此需要将刮胶气缸设置在直线输送装置的侧方，如果刮胶气缸的缸体均位于直线输送装置同一侧，则会导致粘胶机整体的结构不够紧凑，占用较大的平面空间，影响人员和物品在车间的通过；而通过设置换向板和推杆，使得刮胶气缸的缸体只有部分凸出于直线输送装置的一侧，而直线输送装置的另一侧也有部分活塞杆凸出，但两个位置凸出的长度都较短，从而使得粘胶机整体的结构较为紧凑，对人员和物品的通过影响较小。

优选的，所述驱动装置为转动气缸，所述转动气缸的缸体转动连接于所述直线输送装置远离支撑架一侧，活塞杆转动连接于所述版框上。

通过采用上述技术方案，转动气缸的活塞杆顶出时，带动板框上升，使得涂好胶水的书页随着直线输送装置的输送而通过一个丝网下方，当下一个位置上的书页随着直线输送装置的输送而到达过胶装置下方时，转动气缸的活塞杆收回，带动版框下降对书页进行涂胶，采用转动气缸作为驱动装置，使之带动版框升降，版框的升降动作快速，且结构简单。

优选的，所述直线输送装置的输入端设有书页限位装置，所述书页限位装置包括与所述直线输送装置的输送方向平行的两个支杆、与所述支杆垂直的两个定位杆和连接于两个所述定位杆之间的限位杆，所述限位杆与支杆平行，所述限位杆至少一侧形成纸张放置位，所述定位杆与直线输送装置上表面之间形成过纸通道。

通过采用上述技术方案，第一张书页放置时，由于下方没有纸张作为参考，此时可以使书页相邻的两个边分别贴靠定位杆和限位杆，从而使得对不同大小的书页进行涂胶时，均能够使书页相对精确的放置在直线输送装置上，保证了涂胶位置的精确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够一次性将胶水涂抹在同一张书页上的多个对应位置上，并且通过多个过胶装置沿着直线输送装置输送方向的设置，使得下一工位在粘胶的同时，还能将其下方的多个书页之间压实，使得书页之间粘连的更加牢固，在提升童书的涂胶效率的同时保证了书页之间的粘连质量；

2.在刮胶气缸的一次行程中，先通涂胶板将胶水均匀涂抹在丝网上，再通过刮胶板对胶水进行挤压和对多余的胶水进行刮除，在刮胶气缸的一次往复动作中省去了刮胶板与丝网的一次接触，从而降低了刮胶板与丝网的磨损；

3.通过设置书页限位装置，使得不同大小的书页均能够相对精确的放置在直线输送装置上，保证了涂胶位置的精确性。

附图说明

图1是本申请实施例一种直线胶粘机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中过胶装置的结构示意图。

图3是本申请实施例中输液限位装置的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、直线输送装置；3、过胶装置；31、版框；32、丝网；321、过胶区；322、非过胶区；33、刮胶装置；330、刮胶板；331、涂胶板；332、固定块；333、第一升降气缸；334、第二升降气缸；335、刮胶气缸；336、安装架；337、导向杆；338、换向板；339、推杆；34、驱动装置；341、转动气缸；4、书页限位装置；41、支杆；42、定位杆；43、限位杆；44、腰形槽；45、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种直线胶粘机。参照图1，一种直线胶粘机包括直线输送装置2和间隔的设置于直线输送装置2上方的过胶装置3，多个过胶装置3沿着直线输送装置2的输送方向均匀分布，过胶装置3之间的位置供人员放置书页，本实施例中的直线输送装置2为传送带，传送带上带面与下带面之间设置有钢板用于支撑传送带的上带面。

参照图1、图2，过胶装置3包括设于直线输送装置2一侧的支撑架1、转动连接于支撑架1上的版框31、绷紧于版框31中的丝网32和设置于丝网32远离传送带一侧的刮胶装置33；丝网32上形成胶水可通过的过胶区321和胶水不可通过的非过胶区322，过胶区321的位置与书本内页的涂胶位置对应；版框31位于直线输送装置2上方，直线输送装置2远离支撑架1一侧设置有驱动版框31转动下降的驱动装置34，本实施例中的驱动装置34为转动气缸341，转动气缸341的缸体转动连接于直线输送装置2远离支撑架1一侧，活塞杆转动连接于版框31上，转动气缸341的转动平面垂直于传送带的输送方向。转动气缸341的活塞杆顶出时，带动板框上升，使得涂好胶水的书页随着直线输送装置2的输送而通过一个丝网32下方；当下一个位置上的书页随着直线输送装置2的输送而到达过胶装置3下方时，转动气缸341的活塞杆收回，带动版框31下降对书页进行涂胶，采用转动气缸341作为驱动装置34，使之带动版框31升降，版框31的升降动作快速，且结构简单。

参照图2，刮胶装置33包括刮胶板330、涂胶板331、固定块332和刮胶气缸335，版框31远离直线输送装置2一侧设有安装架336，刮胶气缸335与版框31平面平行且与刮胶板330垂直，刮胶气缸335的缸体固定于安装架336上，刮胶气缸335的活塞杆端部连接有换向板338，换向板338靠近刮胶气缸335一端与刮胶气缸335平行的设置有推杆339，推杆339连接于固定块332远离刮胶气缸335的缸体一侧，刮胶板330和涂胶板331互相平行且均设置于固定块332下方；固定块332与刮胶板330之间设置有第一升降气缸333，第一升降气缸333的活塞杆螺栓连接于刮胶板330上，缸体焊接于固定块332上；固定块332与涂胶板331之间设有第二升降气缸334，第二升降气缸334的活塞杆螺栓连接于涂胶板331上，缸体焊接于固定块332上，第一升降气缸333的顶出和收回带动刮胶板330靠近或远离丝网32，第二升降气缸334的顶出和收回带动涂胶板331靠近或远离丝网32，涂胶板331在第二升降气缸334的作用下运动到最低点时与丝网32之间的距离大于刮胶板330在第一升降气缸333的作用下运动到最低点时与丝网32之间的距离，本实施例中的涂胶板331位于刮胶板330靠近版框31转动连接一侧。安装架336上与刮胶气缸335平行的设置有两个导向杆337，固定块332穿设于导向杆337上，保证了固定板移动的平稳性。

上述刮胶装置33的设置使得刮胶气缸335的一次动作能够带动固定块332在与丝网32平行的平面上移动，并带动与固定块332相连的刮胶板330和涂胶板331一起移动一次，在刮胶气缸335带动固定块332运动的过程中，当刮胶板330处于固定块332运动方向的前端时，第一升降气缸333带动刮胶板330上升，使得刮胶板330远离丝网32，同时，第二升降气缸334带动涂胶板331下降到涂胶板331与丝网32之间具有约1mm左右的供胶水通过的通道，此时，随着固定块332的移动，涂胶板331将丝网32上聚集成一滩的胶水涂抹开，使得胶水充满整个丝网32上的各个过胶区321，当固定块332在刮胶气缸335的驱动下朝另一个方向移动时，此时刮胶板330位于固定板移动方向的后方，通过第二升降气缸334带动涂胶板331上升，第一升降气缸333带动刮胶板330下降而与丝网32接触，此时，随着固定块332的移动，刮胶板330将丝网32上的多余胶水刮到涂胶板331所在侧，并使得胶水从过胶区321流下，实现在书页上的涂胶，重复上述动作，使得胶水在每一次刮胶之前都被均匀的涂在丝网32上，并使得刮胶板330只有在胶水被均匀涂抹在丝网32上之后才与丝网32接触进行刮胶，在刮胶气缸335的一次往复动作中省去了刮胶板330与丝网32的一次接触，从而降低了刮胶板330与丝网32的磨损。

参照图3，由于第一张书页放置时，直线输送装置2上没有纸张作为参考，不易对纸张的放置位置进行确定，为了对第一页纸张的位置进行定位，保证涂胶位置的精确性，直线输送装置2的输入端设置有书页限位装置4，书页限位装置4包括与直线输送装置2的输送方向平行的两个支杆41、与支杆41垂直的两个定位杆42和连接于两个定位杆42之间的限位杆43，限位杆43与支杆41平行，限位杆43至少一侧形成纸张放置位，本实施例中的限位杆43设置有两个，定位杆42上沿其长度方向开设有腰形槽44，限位杆43两端分别连接有螺钉45，螺钉45贯穿腰形槽44连接于限位杆43上，当纸张的放置位置不同时，将螺钉45松开，将限位杆43沿着腰形槽44在定位杆42上移动，从而对限位杆43的位置进行调整，使之将纸张限定在需要的位置，定位杆42底面高于直线输送装置2上表面，从而与直线输送装置2上表面之间形成过纸通道。

在对书页进行涂胶之前，首先根据书页的大小，以及制作的丝网32上的过胶区321的位置调整两个限位杆43，使得两个限位杆43可分别限定一张纸的位置，然后将书页相邻的两个边分别贴靠其中一个定位杆42和限位杆43进行放置，实现书页位置的定位，从而使得对不同大小的书页进行涂胶时，均能够使书页相对精确的放置在直线输送装置2上，保证了涂胶位置的精确性。

本申请实施例一种直线胶粘机的实施原理为：使用时，首先对书页上的图案进行排版，然后根据排版位置对丝网32上的过胶区321和非过胶区322的位置进行限定，接着，将丝网32固定在板框中部，固定丝网32时，控制第一升降气缸333和第二升降气缸334带动刮胶板330和涂胶板331处于远离丝网32的状态。丝网32固定好之后，控制第二升降气缸334带动涂胶板331下降到涂胶位置，在版框31内倒入胶水，将书页放置在直线输送装置2上的特定位置上进行试涂，试涂位置正确之后，测量书页位置，调整限位杆43的位置，将第一张书页放置在限位杆43与定位杆42之间，启动直线输送装置2的气缸，书页随着直线输送装置2的传送而向前输送，当书页经过过胶装置3下方时，转动气缸341回程，带动版框31转动下降，当版框31上的丝网32与直线输送装置2上的书页接触时，刮胶装置33在丝网32上运动一次，具体为：

刮胶气缸335收缩，带动固定块332向靠近转动气缸341一端移动，此时刮胶板330处于抬起状态，涂胶板331处于距离丝网32较近的状态，固定块332带动刮胶板330和涂胶板331向靠近转动气缸341一端移动，涂胶板331将大量的胶水分散开，均匀涂抹在丝网32上，当固定块332到达版框31靠近转动气缸341的一端时，第一升降气缸333带动刮胶板330下降到刮胶板330下端与丝网32接触，第二升降气缸334带动涂胶板331上升，刮胶气缸335带动固定块332、刮胶板330和涂胶板331向靠近支撑架1的方向上运动，将均匀涂抹的胶水刮干，使得胶水从过胶区321流下，粘连在书页上。

当固定块332回到版框31靠近支撑架1一端时，转动气缸341带动版框31转动上升，直线输送装置2持续向前输送，在直线输送装置2对书页进行输送的过程中，人员在相邻两个过胶装置3之间将新的书页粘连在已经涂有胶水的书页上，当书页经过下一过胶装置3时，过胶装置3继续下降，用同样的原理将胶水粘连在新粘连的书页上的对应位置。直线输送装置2的输出端由人员将最终粘连的层叠的书页移走，完成一摞书页的涂胶粘贴。

本实施例中，由于过胶区321的位置与书本内页的涂胶位置对应，因此使用此方法能够一次性将胶水涂抹在同一张书页上的多个对应位置上，并且通过多个过胶装置3沿着直线输送装置2输送方向的设置，使得下一工位在粘胶的同时，还能将其下方的多个书页之间压实，使得书页之间粘连的更加牢固，在提升童书的涂胶效率的同时保证了书页之间的粘连质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直线胶粘机，其特征在于：包括直线输送装置(2)和间隔的设于所述直线输送装置(2)上方的过胶装置(3)，所述直线输送装置(2)上形成放置平面；所述过胶装置(3)包括设于所述直线输送装置(2)一侧的支撑架(1)、转动连接于所述支撑架(1)上的版框(31)、设于所述版框(31)中的丝网(32)和设于所述丝网(32)上方的刮胶装置(33)，所述丝网(32)上形成胶水可通过的过胶区(321)和胶水不可通过的非过胶区(322)，所述过胶区(321)的位置与书本内页的涂胶位置对应；所述版框(31)位于所述直线输送装置(2)上方，所述直线输送装置(2)远离所述支撑架(1)一侧设有驱动所述版框(31)转动升降的驱动装置(34)。

2.根据权利要求1所述的直线胶粘机，其特征在于：所述刮胶装置(33)包括设于所述版框(31)远离直线输送装置(2)一侧的刮胶板(330)和驱动所述刮胶板(330)沿丝网(32)平面移动的刮胶气缸(335)，所述版框(31)远离所述直线输送装置(2)一侧设有安装架(336)，所述刮胶气缸(335)与所述版框(31)平面平行，所述刮胶气缸(335)的缸体固定于所述安装架(336)上，刮胶气缸(335)的活塞杆连接于所述刮胶板(330)一侧。

3.根据权利要求2所述的直线胶粘机，其特征在于：所述刮胶板(330)一侧设有涂胶板(331)，所述涂胶板(331)与所述刮胶板(330)平行，所述涂胶板(331)与所述丝网(32)之间的距离大于所述刮胶板(330)与所述丝网(32)之间的距离，所述涂胶板(331)与所述刮胶板(330)上方设有固定块(332)，所述涂胶板(331)与所述刮胶板(330)均与所述固定块(332)连接，所述刮胶气缸(335)的活塞杆与所述固定块(332)连接。

4.根据权利要求3所述的直线胶粘机，其特征在于：所述安装架(336)上与所述刮胶气缸(335)平行的设有导向杆(337)，所述固定块(332)穿设于所述导向杆(337)上。

5.根据权利要求4所述的直线胶粘机，其特征在于：所述固定块(332)与所述刮胶板(330)之间设有第一升降气缸(333)，所述第一升降气缸(333)的活塞杆连接于所述刮胶板(330)上，缸体连接于所述固定块(332)上；所述固定块(332)与所述涂胶板(331)之间设有第二升降气缸(334)，所述第二升降气缸(334)的活塞杆连接于所述涂胶板(331)上，缸体连接于所述固定块(332)上。

6.根据权利要求3所述的直线胶粘机，其特征在于：所述刮胶气缸(335)的活塞杆端部连接有换向板(338)，所述换向板(338)靠近所述刮胶气缸(335)一端与所述刮胶气缸(335)平行的设置有推杆(339)，所述推杆(339)连接于所述固定块(332)远离所述刮胶气缸(335)的缸体一侧。

7.根据权利要求1所述的直线胶粘机，其特征在于：所述驱动装置(34)为转动气缸(341)，所述转动气缸(341)的缸体转动连接于所述直线输送装置(2)远离支撑架(1)一侧，活塞杆转动连接于所述版框(31)上。

8.根据权利要求1所述的直线胶粘机，其特征在于：所述直线输送装置(2)的输入端设有书页限位装置(4)，所述书页限位装置(4)包括与所述直线输送装置(2)的输送方向平行的两个支杆(41)、与所述支杆(41)垂直的两个定位杆(42)和连接于两个所述定位杆(42)之间的限位杆(43)，所述限位杆(43)与支杆(41)平行，所述限位杆(43)至少一侧形成纸张放置位，所述定位杆(42)与直线输送装置(2)上表面之间形成过纸通道。

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