CN108565136B - 一种y电容加工设备 - Google Patents

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CN108565136B CN201810310911.2A CN201810310911A CN108565136B CN 108565136 B CN108565136 B CN 108565136B CN 201810310911 A CN201810310911 A CN 201810310911A CN 108565136 B CN108565136 B CN 108565136B
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    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G13/00Apparatus specially adapted for manufacturing capacitors; Processes specially adapted for manufacturing capacitors not provided for in groups H01G4/00 - H01G11/00
    • H01G13/003Apparatus or processes for encapsulating capacitors

Abstract

本发明涉及一种Y电容加工设备,它包括机架、配电控制箱支板和操作屏,所述的支板的中部设置有相互配合的振动送料盘和出料槽、左部设置有点胶机构、右部设置有切脚机构、前部设置有与出料槽的出料口、点胶机构和切脚机构配合的转送装置,所述的转送装置包括左右活动装置,所述的左右活动装置上设置有前后推进装置,所述的前后推进装置上设置有第一夹持气缸,所述的第一夹持气缸连接有与Y电容配合的第一夹持块,本发明将点胶机构和切脚机构设置在一台设备上,通过一个可以同时与点胶机构及切脚机构配合转送装置将振动送料盘送出的Y电容分别转送到点胶机构和切脚机构中,极大的节约了设备成本,降低了能量损耗。

Description

一种Y电容加工设备
原案申请号:2016105721072
原案申请日:2016年7月20日
原案申请人:东莞理工学院
原案申请名称:一种Y电容切脚点胶一体机。
技术领域
本发明涉及电容生产加工设备领域,尤其涉及一种Y电容加工设备。
背景技术
随着电子设备的发展,电容的运用越来越广泛,基本上各行各业都会用到电容,电容包括X电容和Y电容,Y电容是分别跨接在电Y电容是分别跨接在电力线两线和地之间(L-E,N-E)的电容,一般是成对出现。
在电容的生产加工过程中,通常需要对粗加工的电容进行点胶和切脚处理,现有的点胶和切脚都是分别进行的,采用的是两台设备,需要两个振动送料盘,同时需要两个转送装置,极大的耗费了设备成本,降低了生产效率,增加了能量损耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种Y电容加工设备,将点胶机构和切脚机构设置在一台设备上,通过一个可以同时与点胶机构及切脚机构配合转送装置将振动送料盘送出的Y电容分别转送到点胶机构和切脚机构中,极大的节约了设备成本,降低了能量损耗。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种Y电容加工设备,它包括机架(2)、配电控制箱(1)支板(3)和操作屏(5),所述的支板(3)的中部设置有相互配合的振动送料盘(23)和出料槽(26)、左部设置有点胶机构(6)、右部设置有切脚机构(4)、前部设置有与出料槽(26)的出料口(27)、点胶机构(6)和切脚机构(4)配合的转送装置(24),所述的转送装置(24)包括左右活动装置,所述的左右活动装置上设置有前后推进装置,所述的前后推进装置上设置有第一夹持气缸(46),所述的第一夹持气缸(46)连接有与Y电容(48)配合的第一夹持块(47),所述的左右活动装置包括设置在支板上的转送电机(35),所述的转送电机(35)通过第二传动带(36)连接有上下两根转送传动丝杆(40),所述的转送传动丝杆(40)安装在安装座(39)上,所述的转送传动丝杆(40)上设置有与其配合的转送传动块(41),所述的前后推进装置安装在转送传动块(41)上,所述的前后推进装置包括连接在转送传动块(41)上的转送活动座(43),所述的转送活动座(43)的前侧设置有取料气缸(44),所述的取料气缸(44)连接有取料活动座(45),所述的第一夹持气缸(46)安装在取料活动座(45)上,所述的振动送料盘(23)、切脚装置(22)、输送装置(21)、第一夹持气缸(46)、转送电机(35)和取料气缸(44)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的所述的安装座(39)的左侧设置有调节槽(38),所述的调节槽(38)上安装有与第二传动带(36)配合的张紧筒(37),所述的转送传动丝杆(40)上设置有三组转送传动块(41),且右部的两组转送传动块(41)上连接的转送活动座(43)之间通过限位板(42)连接,右部的两组第一夹持块(47)与切脚机构(4)配合,左部的第一夹持块(47)与点胶机构(6)配合。
进一步的,所述的切脚机构(4)包括支板(3)右部设置有相互配合的输送带(25)和输送装置(21)以及与输送带(25)配合的切脚装置(22),所述的输送带(25)上设置有与电容脚配合的插套。
进一步的,所述的输送装置(21)包括左右两组与输送带(25)配合的输送轮(29),且两组输送轮(29)通过第一传动带(30)连接,其中的一组输送轮(29)的轴连接到输送电机(28),所述的输送轮(29)外侧设置有与输送带(25)上开设的孔配合的输送柱(31),所述的输送电机(28)连接到配电控制箱(1);所述的输送轮(29)的轴上还套设有限位齿(32),所述限位齿(32)的上部设置有与其配合的卡块(33),且卡块(33)的上方连接有上下调节装置,所述的卡块(33)与轴承座上的限位座(34)配合,所述的上下调节装置连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的切脚装置(22)包括设置在支板上的固定块(49)和活动底板(51),所述的固定块(49)上设置有与活动底板(51)配合的且成前后走向的推进杆(50),所述的活动底板(51)上设置有安装板(54)和与输送带(25)底部配合的支撑座(52),所述的安装板(54)的上部设置有切脚电机(58)、下部前侧设置有切刀座(53),所述的切脚电机(58)的轴上连接有偏心轮(57),所述的偏心轮(57)下部设置有连接杆(56),所述的连接杆(56)的下端与切刀座(53)内设置的切刀(55)配合,所述的切脚电机(58)连接到配电控制箱(1);所述的安装板(54)的上端设置有调节板(59),所述的调节板(59)上设置有切脚电机(58)的活动安装座配合的限位柱(60)。
进一步的,所述的点胶机构(6)包括左右设置的传动架(11),所述的传动架(11)上安装有由主动链轮(12)、从动链轮(13)和传动链(18)组成的链传动装置,且主动链轮(12)与传动电机(16)连接,所述的传动链(18)上均匀的安装有与Y电容(48)配合的夹持架(17),所述的链传动装置的右部设置有与Y电容(48)配合的点胶器(14)、中部设置有与Y电容(48)配合的抹胶装置(15),所述的抹胶装置(15)包括设置在活动装置上的抹布安装座(67),所述的抹布安装座(67)上设置有抹胶滚筒(69),所述的抹胶滚筒(69)连接有与Y电容(48)配合的抹胶布(68),且抹胶滚筒(69)与活动装置上的抹胶电机(66)连接,所述的传动电机(16)、点胶器(14)和抹胶电机(66)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的活动装置包括设置在抹胶固定座(62)上的抹胶调节气缸(61),所述的抹胶调节气缸(61)连接有抹胶活动座(63),且抹胶活动座(63)与抹胶固定座(62)上的抹胶滑轨(64)配合,所述的抹胶活动座(63)上设置有抹胶推进气缸(65),所述的抹胶电机(66)和抹布安装座(67)连接在抹胶推进气缸(65)上,所述的抹胶调节气缸(61)和抹胶推进气缸(65)连接到配电控制箱(1);所述的夹持架(17)包括安装在传动链(18)上的夹持座板(81),所述的夹持座板(81)上设置有第三夹持块(83),且第三夹持块(83)与穿过夹持座板(81)的夹持活动块(82)连接。
进一步的,所述的传动链(18)为折形,且左部竖直向下,竖直向下部分的下端设置有顶开装置(19),所述的顶开装置(19)包括顶开座(84),所述的顶开座(84)上设置有与夹持座板(81)配合的触碰开关板(85)、顶开气缸(86)和顶开转动座(88),所述的顶开转动座(88)上铰接有配合顶块(89),所述的配合顶块(89)的一端与顶开气缸(86)下方的顶开活动座(87)连接,另一端与夹持活动块(82)配合,所述的顶开气缸(86)和触碰开关板(85)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的传动链(18)竖直下端的前侧设置有与夹持架(17)配合的翻转取料装置(20),所述的翻转取料装置(20)包括翻转座(70),所述的翻转座(70)上设置有拉条(74)和翻转轴承座(77),所述的拉条(74)连接有拉条气缸(75),所述的翻转轴承座(77)上设置有翻转轴,所述的翻转轴的一端设置有与拉条(74)配合的翻转齿轮(76),另一端设置有第二夹持气缸(78),所述的第二夹持气缸(78)连接有与夹持架(17)上的Y电容(48)配合的第二夹持块(79),所述的拉条气缸(75)和第二夹持气缸(78)连接到配电控制箱(1)。
进一步的,所述的翻转座(70)上设置有相互配合的翻转活动气缸(71)和翻转活动座(72),所述的拉条(74)和翻转轴承座(77)均设置在翻转活动座(72)上,所述的翻转活动气缸(71)连接到配电控制箱(1);所述的翻转座(70)上设置有导向杆(73),所述的翻转活动座(72)设置在导向杆(73)上;所述的翻转活动座(72)上设置有与翻转轴承座(77)配合的压紧座(80)。
本发明的有益效果为:
1、将点胶机构和切脚机构设置在一台设备上,通过一个可以同时与点胶机构及切脚机构配合转送装置将振动送料盘送出的Y电容分别转送到点胶机构和切脚机构中,极大的节约了设备成本,降低了能量损耗。
2、左右活动装置采用电机和转送传动丝杆配合实现左右活动,结构简单,传动精度高。
3、调节槽和张紧筒的设计,可以时刻保持第二传动带处于张紧的状态,进而可以提高传动的精度。
4、输送装置的结构设置简单,并且采用输送柱与输送带上的孔位配合,极大的提高了输送的效率和精度。
5、限位齿的设计,并配合有卡块,可以在切脚装置工作的时候使输送装置停止运转,进一步提高切脚的精度。
6、切脚装置可以实现前后调节,同时通过支持座将输送带进行支撑,采用的是偏心轮的方式带动切刀切断,方便控制,同时能够很好的配合输送带上Y电容的间距,切脚的时候不会出现上翘的情况。
7、调节板和限位柱的设计,可以调节切脚电机的高度,进而调节切刀下切的幅度,实现更好的切脚效果。
8、设置链输送装置,在传动链上安装有与Y电容配合的夹持架,在链的前端安装有点胶器和抹胶装置,抹胶装置通过有抹胶电机带动的抹胶布进行抹胶,极大的提高了点胶的效率,同时提高了抹胶的均匀性。
9、活动装置的结构简单,且可以对抹布安装座进行两个方向的调节,进而可以实现更好的抹胶作用。
10、夹持架的结构简单,并且方便实现夹持和松开的效果。
11、链传动装置的形状设计配合顶开装置的结构设计,可以将经过点胶和抹胶工序后的夹持架在竖直部分的下端自动被顶开装置松开,同时使整个链传动装置停止运转,极大的方便了点胶抹胶后的Y电容取出。
12、翻转取料装置的设计,可以方便抹胶点胶后的Y电容自动的取出,同时采用翻转的形式实现取出,操作方便,对接精准,同时占地面积小。
13、翻转活动气缸和翻转活动座的设计,可以方便对翻转部位进行微调,实现更为精准的对接,同时可以避免翻转的过程中第二夹持块碰触夹持架的情况,防止设备损坏。
14、导向杆的设计,可以使翻转活动座的运行轨迹更为精确,可以使第二夹持块与夹持架更为精准的对接。
15、压紧座的设计,可以防止在翻转齿轮与拉条配合的时候出现跳动。
附图说明
图1为一种Y电容的自动点胶机构的立体示意图。
图2为切脚机构与转送装置的立体示意图。
图3为切脚机构的立体示意图。
图4为转送装置的立体示意图。
图5为切脚装置的立体示意图。
图6为图2中A的局部放大图。
图7为图4中B的局部放大图。
图8为点胶机构的立体示意图。
图9为链传动装置的形状表示图。
图10为链传动部分点胶和抹胶的立体示意图。
图11为抹胶装置的立体示意图。
图12为顶开装置的立体示意图。
图13为翻转取料装置的立体示意图。
图14为图10中C的局部放大图。
图中所示文字标注表示为:1、配电控制箱;2、机架;3、支板;4、点胶装置;5、操作屏;6、点胶机构;11、传动架;12、主动链轮;13、从动链轮;14、点胶器;15、抹胶装置;16、传动电机;17、夹持架;18、传动链;19、顶开装置;20、翻转取料装置;21、输送装置;22、切脚装置;23、振动送料盘;24、转送装置;25、输送带;26、出料槽;27、出料口;28、输送电机;29、输送轮;30、第一传动带;31、输送柱;32、限位齿;33、卡块;34、限位座;35、转送电机;36、第二传动带;37、张紧筒;38、调节槽;39、安装座;40、转送传动丝杆;41、转送传动块;42、限位板;43、转送活动座;44、取料气缸;45、取料活动座;46、第一夹持气缸;47、第一夹持块;48、Y电容;49、固定块;50、推进杆;51、活动底板;52、支撑座;53、切刀座;54、安装板;55、切刀;56、连接杆;57、偏心轮;58、切脚电机;59、调节板;60、限位柱;61、抹胶调节气缸;62、抹胶固定座;63、抹胶活动座;64、抹胶滑轨;65、抹胶推进气缸;66、抹胶电机;67、抹布安装座;68、抹胶布;69、抹胶滚筒;70、翻转座;71、翻转活动气缸;72、翻转活动座;73、导向杆;74、拉条;75、拉条气缸;76、翻转齿轮;77、翻转轴承座;78、第二夹持气缸;79、第二夹持块;80、压紧座;81、夹持座板;82、夹持活动块;83、第三夹持块;84、顶开座;85、碰触开关板;86、顶开气缸;87、顶开活动座;88、顶开转动座;89、配合顶块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图14所示,本发明的结构为:一种Y电容加工设备,它包括机架2、配电控制箱1支板3和操作屏5,所述的支板3的中部设置有相互配合的振动送料盘23和出料槽26、左部设置有点胶机构6、右部设置有切脚机构4、前部设置有与出料槽26的出料口27、点胶机构6和切脚机构4配合的转送装置24,所述的转送装置24包括左右活动装置,所述的左右活动装置上设置有前后推进装置,所述的前后推进装置上设置有第一夹持气缸46,所述的第一夹持气缸46连接有与Y电容48配合的第一夹持块47,所述的左右活动装置包括设置在支板上的转送电机35,所述的转送电机35通过第二传动带36连接有上下两根转送传动丝杆40,所述的转送传动丝杆40安装在安装座39上,所述的转送传动丝杆40上设置有与其配合的转送传动块41,所述的前后推进装置安装在转送传动块41上,所述的前后推进装置包括连接在转送传动块41上的转送活动座43,所述的转送活动座43的前侧设置有取料气缸44,所述的取料气缸44连接有取料活动座45,所述的第一夹持气缸46安装在取料活动座45上,所述的振动送料盘23、切脚装置22、输送装置21、第一夹持气缸46、转送电机35和取料气缸44连接到配电控制箱1。
优选的,所述的所述的安装座39的左侧设置有调节槽38,所述的调节槽38上安装有与第二传动带36配合的张紧筒37,所述的转送传动丝杆40上设置有三组转送传动块41,且右部的两组转送传动块41上连接的转送活动座43之间通过限位板42连接,右部的两组第一夹持块47与切脚机构4配合,左部的第一夹持块47与点胶机构6配合。
优选的,所述的切脚机构4包括支板3右部设置有相互配合的输送带25和输送装置21以及与输送带25配合的切脚装置22,所述的输送带25上设置有与电容脚配合的插套。
优选的,所述的输送装置21包括左右两组与输送带25配合的输送轮29,且两组输送轮29通过第一传动带30连接,其中的一组输送轮29的轴连接到输送电机28,所述的输送轮29外侧设置有与输送带25上开设的孔配合的输送柱31,所述的输送电机28连接到配电控制箱1;所述的输送轮29的轴上还套设有限位齿32,所述限位齿32的上部设置有与其配合的卡块33,且卡块33的上方连接有上下调节装置,所述的卡块33与轴承座上的限位座34配合,所述的上下调节装置连接到配电控制箱1。
优选的,所述的切脚装置22包括设置在支板上的固定块49和活动底板51,所述的固定块49上设置有与活动底板51配合的且成前后走向的推进杆50,所述的活动底板51上设置有安装板54和与输送带25底部配合的支撑座52,所述的安装板54的上部设置有切脚电机58、下部前侧设置有切刀座53,所述的切脚电机58的轴上连接有偏心轮57,所述的偏心轮57下部设置有连接杆56,所述的连接杆56的下端与切刀座53内设置的切刀55配合,所述的切脚电机58连接到配电控制箱1;所述的安装板54的上端设置有调节板59,所述的调节板59上设置有切脚电机58的活动安装座配合的限位柱60。
优选的,所述的点胶机构6包括左右设置的传动架11,所述的传动架11上安装有由主动链轮12、从动链轮13和传动链18组成的链传动装置,且主动链轮12与传动电机16连接,所述的传动链18上均匀的安装有与Y电容48配合的夹持架17,所述的链传动装置的右部设置有与Y电容48配合的点胶器14、中部设置有与Y电容48配合的抹胶装置15,所述的抹胶装置15包括设置在活动装置上的抹布安装座67,所述的抹布安装座67上设置有抹胶滚筒69,所述的抹胶滚筒69连接有与Y电容48配合的抹胶布68,且抹胶滚筒69与活动装置上的抹胶电机66连接,所述的传动电机16、点胶器14和抹胶电机66连接到配电控制箱1。
优选的,所述的活动装置包括设置在抹胶固定座62上的抹胶调节气缸61,所述的抹胶调节气缸61连接有抹胶活动座63,且抹胶活动座63与抹胶固定座62上的抹胶滑轨64配合,所述的抹胶活动座63上设置有抹胶推进气缸65,所述的抹胶电机66和抹布安装座67连接在抹胶推进气缸65上,所述的抹胶调节气缸61和抹胶推进气缸65连接到配电控制箱1;所述的夹持架17包括安装在传动链18上的夹持座板81,所述的夹持座板81上设置有第三夹持块83,且第三夹持块83与穿过夹持座板81的夹持活动块82连接。
优选的,所述的传动链18为折形,且左部竖直向下,竖直向下部分的下端设置有顶开装置19,所述的顶开装置19包括顶开座84,所述的顶开座84上设置有与夹持座板81配合的触碰开关板85、顶开气缸86和顶开转动座88,所述的顶开转动座88上铰接有配合顶块89,所述的配合顶块89的一端与顶开气缸86下方的顶开活动座87连接,另一端与夹持活动块82配合,所述的顶开气缸86和触碰开关板85连接到配电控制箱1。
优选的,所述的传动链18竖直下端的前侧设置有与夹持架17配合的翻转取料装置20,所述的翻转取料装置20包括翻转座70,所述的翻转座70上设置有拉条74和翻转轴承座77,所述的拉条74连接有拉条气缸75,所述的翻转轴承座77上设置有翻转轴,所述的翻转轴的一端设置有与拉条74配合的翻转齿轮76,另一端设置有第二夹持气缸78,所述的第二夹持气缸78连接有与夹持架17上的Y电容48配合的第二夹持块79,所述的拉条气缸75和第二夹持气缸78连接到配电控制箱1。
优选的,所述的翻转座70上设置有相互配合的翻转活动气缸71和翻转活动座72,所述的拉条74和翻转轴承座77均设置在翻转活动座72上,所述的翻转活动气缸71连接到配电控制箱1;所述的翻转座70上设置有导向杆73,所述的翻转活动座72设置在导向杆73上;所述的翻转活动座72上设置有与翻转轴承座77配合的压紧座80。
具体使用时,将设备安装好,然后通过配电控制箱控制振动送料盘23将Y电容48通过送料槽26送入出料口27,之后通过配电控制箱控制转送电机35启动,进而通过转送传动丝杆40将转送活动座向左移动两格,然后控制右部第一夹持气缸46使第一夹持块47张开,之后通过右部的取料气缸44推动取料活动座45向后运动,进而使第一夹持块47与出料口27的Y电容48配合,然后通过右部的第一夹持气缸46使第一夹持块47闭合,然后通过右部的取料气缸44回拉取料活动座45,之后通过转送传动丝杆40带动转送活动块向右活动一个工位,此时,右部的第一夹持块47将Y电容48插入输送带25上,左部的第一夹持块47与出料口27配合,然后重复上述夹取步骤,再通过转送传动丝杆40将转送活动座向左移动一格,此时,左部的第一夹持块47将Y电容48插入夹持架17中,右部的第一夹持块47与出料口27配合,如此实现分料的效果。
切脚机构的动作如下:输送装置21带动输送带25运动一格,同时转送装置24持续将Y电容插入输送带25,当第一个Y电容48位于切脚装置22下方时,控制切脚电机58启动,通过连接杆56带动切刀55将Y电容48的进行切断,完成切脚工作,后续的Y电容持续上述工作。
点胶机构的动作如下:先启动传动电机16,使链传动装置运转,带动每次运转一个工位,同时启动抹胶电机66,带动抹胶布68在抹胶滚筒69上移动,然后将Y电容48放入夹持架17中,第一Y电容48经过点胶器14时会被点胶,之后经过抹胶布68抹掉多余的胶液,然后第一个Y电容48的夹持架17会运转到竖直部分的下方,并碰触到碰触开关板85,之后会通过配电控制箱控制顶开气缸86带动顶开活动座87活动,进而使配合顶块89转动,将装有第一个Y电容48的夹持架17的夹持活动块82顶开,使第一个Y电容松开,之后通过拉条气缸75拉动拉条,进而使第二夹持气缸78翻转180度,然后控制第二夹持气缸78使第二夹持块79张开,然后通过翻转活动气缸71推动翻转活动座72,进而使第二夹持块79与第一个Y电容48配合,之后通过第二夹持气缸78使第二夹持块79夹紧第一个Y电容48,然后通过翻转活动气缸71回拉,在通过拉条气缸75带动拉条74运动,使第二夹持气缸78翻转180度,然后使第二夹持块79松开,将第一个Y电容48取出,完成第一个Y电容的自动点胶过程,后续Y电容重复上述过程。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种Y电容加工设备,它包括机架(2)、配电控制箱(1)、 支板(3)和操作屏(5),其特征在于,所述的支板(3)的中部设置有相互配合的振动送料盘(23)和出料槽(26)、左部设置有点胶机构(6)、右部设置有切脚机构(4)、前部设置有与出料槽(26)的出料口(27)、点胶机构(6)和切脚机构(4)配合的转送装置(24),所述的切脚机构(4)包括支板(3)右部设置有相互配合的输送带(25)和输送装置(21)以及与输送带(25)配合的切脚装置(22),所述的输送带(25)上设置有与电容脚配合的插套;所述的振动送料盘(23)、切脚装置(22)、输送装置(21)和转送装置(24)连接到配电控制箱(1),所述的输送装置(21)包括左右两组与输送带(25)配合的输送轮(29),且两组输送轮(29)通过第一传动带(30)连接,其中的一组输送轮(29)的轴连接到输送电机(28),所述的输送轮(29)外侧设置有与输送带(25)上开设的孔配合的输送柱(31),所述的输送电机(28)连接到配电控制箱(1);所述的输送轮(29)的轴上还套设有限位齿(32),所述限位齿(32)的上部设置有与其配合的卡块(33),且卡块(33)的上方连接有上下调节装置,所述的卡块(33)与轴承座上的限位座(34)配合,所述的上下调节装置连接到配电控制箱(1)。
2.根据权利要求1所述的一种Y电容加工设备,其特征在于,所述的切脚装置(22)包括设置在支板上的固定块(49)和活动底板(51),所述的固定块(49)上设置有与活动底板(51)配合的且成前后走向的推进杆(50),所述的活动底板(51)上设置有安装板(54)和与输送带(25)底部配合的支撑座(52),所述的安装板(54)的上部设置有切脚电机(58)、下部前侧设置有切刀座(53),所述的切脚电机(58)的轴上连接有偏心轮(57),所述的偏心轮(57)下部设置有连接杆(56),所述的连接杆(56)的下端与切刀座(53)内设置的切刀(55)配合,所述的切脚电机(58)连接到配电控制箱(1);所述的安装板(54)的上端设置有调节板(59),所述的调节板(59)上设置有切脚电机(58)的活动安装座配合的限位柱(60)。
3.根据权利要求1所述的一种Y电容加工设备,其特征在于,所述的点胶机构(6)包括左右设置的传动架(11),所述的传动架(11)上安装有由主动链轮(12)、从动链轮(13)和传动链(18)组成的链传动装置,且主动链轮(12)与传动电机(16)连接,所述的传动链(18)上均匀的安装有与Y电容(48)配合的夹持架(17),所述的链传动装置的右部设置有与Y电容(48)配合的点胶器(14)、中部设置有与Y电容(48)配合的抹胶装置(15),所述的抹胶装置(15)包括设置在活动装置上的抹布安装座(67),所述的抹布安装座(67)上设置有抹胶滚筒(69),所述的抹胶滚筒(69)连接有与Y电容(48)配合的抹胶布(68),且抹胶滚筒(69)与活动装置上的抹胶电机(66)连接,所述的传动电机(16)、点胶器(14)和抹胶电机(66)连接到配电控制箱(1)。
4.根据权利要求3所述的一种Y电容加工设备,其特征在于,所述的活动装置包括设置在抹胶固定座(62)上的抹胶调节气缸(61),所述的抹胶调节气缸(61)连接有抹胶活动座(63),且抹胶活动座(63)与抹胶固定座(62)上的抹胶滑轨(64)配合,所述的抹胶活动座(63)上设置有抹胶推进气缸(65),所述的抹胶电机(66)和抹布安装座(67)连接在抹胶推进气缸(65)上,所述的抹胶调节气缸(61)和抹胶推进气缸(65)连接到配电控制箱(1);所述的夹持架(17)包括安装在传动链(18)上的夹持座板(81),所述的夹持座板(81)上设置有第三夹持块(83),且第三夹持块(83)与穿过夹持座板(81)的夹持活动块(82)连接。
5.根据权利要求3所述的一种Y电容加工设备,其特征在于,所述的传动链(18)为折形,且左部竖直向下,竖直向下部分的下端设置有顶开装置(19),所述的顶开装置(19)包括顶开座(84),所述的顶开座(84)上设置有与夹持座板(81)配合的触碰开关板(85)、顶开气缸(86)和顶开转动座(88),所述的顶开转动座(88)上铰接有配合顶块(89),所述的配合顶块(89)的一端与顶开气缸(86)下方的顶开活动座(87)连接,另一端与夹持活动块(82)配合,所述的顶开气缸(86)和触碰开关板(85)连接到配电控制箱(1)。
6.根据权利要求5所述的一种Y电容加工设备,其特征在于,所述的传动链(18)竖直下端的前侧设置有与夹持架(17)配合的翻转取料装置(20),所述的翻转取料装置(20)包括翻转座(70),所述的翻转座(70)上设置有拉条(74)和翻转轴承座(77),所述的拉条(74)连接有拉条气缸(75),所述的翻转轴承座(77)上设置有翻转轴,所述的翻转轴的一端设置有与拉条(74)配合的翻转齿轮(76),另一端设置有第二夹持气缸(78),所述的第二夹持气缸(78)连接有与夹持架(17)上的Y电容(48)配合的第二夹持块(79),所述的拉条气缸(75)和第二夹持气缸(78)连接到配电控制箱(1)。
7.根据权利要求6所述的一种Y电容加工设备,其特征在于,所述的翻转座(70)上设置有相互配合的翻转活动气缸(71)和翻转活动座(72),所述的拉条(74)和翻转轴承座(77)均设置在翻转活动座(72)上,所述的翻转活动气缸(71)连接到配电控制箱(1);所述的翻转座(70)上设置有导向杆(73),所述的翻转活动座(72)设置在导向杆(73)上;所述的翻转活动座(72)上设置有与翻转轴承座(77)配合的压紧座(80)。
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