CN203958712U - 可调刮胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调刮胶装置，它包括刮胶板座，刮胶板座上端面开设有五个定位槽，各个定位槽的内端面上开设有两个第一定位螺孔，各个定位槽内均装配有刮胶板，定位槽的长度方向两端开口，定位槽的宽度与刮胶板的宽度相匹配，刮胶板沿高度方向开设有两个分别与第一定位螺孔位置对应的腰形长孔，各个刮胶板的侧部沿长度方向开设有一个第二定位孔；刮胶板座的一侧侧部固定连接有刮胶座挡板，刮胶座挡板的上端面高度高于定位槽的内端面，刮胶座挡板上开设有一个与第二定位孔位置对应的调节螺孔。本实用新型不需要进行整体维修，可以对任意一个涂胶辊胶量的大小做单独调整，保证涂胶均匀稳定，提高卷烟包装质量和设备有效作业率。

Description

可调刮胶装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟设备技术领域，具体地指一种应用在GDX1包装机上可调刮胶装置。

背景技术

GDX1包装机的条包机涂胶装置，在进行涂胶过程中，经常出现胶量大小不一致的问题。如上胶量较小，易造成粘贴不牢而开胶，上胶量较大，条盒纸在经折叠通道时，胶水容易被挤出外面并残留在折叠器上及包装通道上，造成条盒有划痕破损等质量问题，不但影响产品的外观质量，而且由于清洁调整造成反复停机，影响了设备的有效作业率。同时由此所产生的质量问题严重时，要做报废处理，造成了原辅材料的浪费。

如图1所示，现有的装置刮胶板9是整体式刮胶板，它与刮胶板座通过紧固螺栓10连接，在刮胶板9上设有两个长孔11作为螺栓连接孔，所控制的涂胶辊分别是宽度不等的五个涂胶辊12。在调整中，刮胶板9与涂胶辊12之间的间隙应保证在0.1mm。首先将刮胶板紧固螺丝4松开，然后用手向前推或后移刮胶板9，再用塞尺逐个调整出标准间隙，由于上胶爪，涂胶辊，刮胶板在运行一段时期后产生不同程度的磨损，整体刮胶板调整又很难掌握平衡，难免出现误差，因此不能完全满足每个涂胶辊与刮胶板之间的间隙要求，所以它不能很好地控制每个涂胶辊的胶量。

当五个涂胶辊在不同磨损情况下，无法实现上胶量的均匀涂抹。为了减少维修费用，增加设备零件的使用寿命，原机设计的涂胶装置已经不能够实现我们的要求，需要对原机涂胶装置进行设计改进。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种可调刮胶装置，它可方便快捷的调整刮胶板与涂胶辊之间的间隙，保证涂胶质量。

本实用新型的技术方案为：一种可调刮胶装置，它包括刮胶板座，其特征在于：所述刮胶板座上端面开设有五个定位槽，所述各个定位槽的内端面上开设有两个第一定位螺孔，所述各个定位槽内均装配有刮胶板，所述定位槽的长度方向两端开口，所述定位槽的宽度与刮胶板的宽度相匹配，所述刮胶板沿高度方向开设有两个分别与所述第一定位螺孔位置对应的腰形长孔，所述各个刮胶板的侧部沿长度方向开设有一个第二定位孔；所述刮胶板座的一侧侧部固定连接有刮胶座挡板，所述刮胶座挡板的上端面高度高于所述定位槽的内端面，所述刮胶座挡板上开设有一个与所述第二定位孔位置对应的调节螺孔。

上述方案中：

所述刮胶板朝向涂胶辊的侧面设有斜角，所述斜角的截面为梯形。

所述刮胶座挡板沿长度方向开设有紧固螺孔，所述刮胶板座沿长度方向开设有与所述紧固螺孔位置对应的连接螺孔，所述紧固螺钉、紧固螺孔及连接螺孔的相互配合将所述刮胶座挡板固定在刮胶板座上。

所述定位槽的内端面上开设有沉孔，所述沉孔、连接套及螺栓的配合将刮胶板座固定在胶缸座上。

本实用新型的一种可调刮胶装置，它将原有的整体式刮胶板变为独立的可调刮胶板，将各个刮胶板放置在刮胶板座上端面开设有的定位槽中，刮胶板只能沿定位槽的长度方向进行滑动。在刮胶板座侧部设有的刮胶座挡板，具有可限制刮胶板移位的功能，设置在刮胶座挡板上的调节螺孔还可以被调节螺钉穿过，调节螺钉并进入到第二定位孔中，顺时针旋转调节螺钉，后移刮胶板，逆时针旋转调节螺钉，则推动刮胶板前进，用塞尺分别调整出各个涂胶辊与对应刮胶板的间隙后紧固，即可实现对条盒上胶量的调整。

本实用新型不需要进行整体维修，可以对任意一个涂胶辊胶量的大小做单独调整，保证涂胶均匀稳定，提高卷烟包装质量和设备有效作业率。

附图说明

图1为现有技术中刮胶板应用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的拆分示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示现有的中刮胶板的应用情况，已在背景技术中作了详细说明，于此不再赘述。

参考图2、图3，本实施例的一种可调刮胶装置，它包括刮胶板座1，刮胶板座1上端面开设有五个定位槽1.1，各个定位槽1.1的内端面上开设有两个第一定位螺孔1.2，各个定位槽1.1内均装配有刮胶板2，定位槽1.1的长度方向两端开口，定位槽1.1的宽度与刮胶板2的宽度相匹配，可对刮胶板2的宽度方向进行定位，使刮胶板2只可沿定位槽1.1的长度方向上进行滑动。

刮胶板2沿高度方向开设有两个分别与第一定位螺孔1.2位置对应的腰形长孔2.1，需要确定刮胶板2的位置时，螺钉3穿过腰形长孔2.1进入到第一定位螺孔1.2，即完成了刮胶板2的定位。

各个刮胶板2的侧部沿长度方向开设有一个第二定位孔2.3；刮胶板座1的一侧侧部固定连接有刮胶座挡板4，刮胶座挡板4的上端面高度高于定位槽1.1的内端面，这样即可使刮胶座挡板4具有可限制刮胶板移位的功能，在刮胶座挡板4上开设有一个与第二定位孔2.3位置对应的调节螺孔4.1。需要调整刮胶板2与其对应的涂胶辊的间隙时，调节螺孔4.1可以被调节螺钉6穿过，调节螺钉6并进入到第二定位孔2.3中，顺时针旋转调节螺钉6，后移刮胶板2，逆时针旋转调节螺钉6，则推动刮胶板2前进，用塞尺分别调整出各个涂胶辊与对应刮胶板2的间隙后紧固，即可实现对条盒上胶量的调整。

在刮胶板2朝向涂胶辊的侧面设有斜角2.2，斜角2.2的截面为梯形，这样便于控制涂胶辊上的胶液，保证刮胶板2与涂胶辊有效接触，防止胶液外溢。

刮胶座挡板4沿长度方向开设有紧固螺孔4.2，刮胶板座1沿长度方向开设有与紧固螺孔4.2位置对应的连接螺孔1.3，紧固螺钉7、紧固螺孔4.2及连接螺孔1.3的相互配合将刮胶座挡板4固定在刮胶板座1上。

定位槽1.1的内端面上开设有沉孔1.4，沉孔1.4、连接套8及螺栓5的配合将刮胶板座1固定在胶缸座上。

本实施例将原来的一个整体刮胶板，改成五个单独调整的刮胶板2，通过调节螺栓6调节刮胶板2与涂胶辊的间隙，保证每个刮胶板都能独立操作，且随着原辅材料的变化，可任意改变涂胶量的大小，调整起来方便快捷，涂胶量得到了控制。

本实用新型可保证了五个涂胶辊的胶量一致，解决了条合开胶，溢胶问题，减少了条包机停机率，保证了产品质量，降低了原辅材料的消耗，提高了设备的有效作业率。

本实用新型可避免涂胶辊、刮胶板的磨损，延长了部件的使用寿命，即使某一个涂胶辊造成了磨损，只需要更换磨损的部件而不需要更换总成，减少了维修费用。

Claims (4)

1.一种可调刮胶装置，它包括刮胶板座(1)，其特征在于：所述刮胶板座(1)上端面开设有五个定位槽(1.1)，所述各个定位槽(1.1)的内端面上开设有两个第一定位螺孔(1.2)，所述各个定位槽(1.1)内均装配有刮胶板(2)，所述定位槽(1.1)的长度方向两端开口，所述定位槽(1.1)的宽度与刮胶板(2)的宽度相匹配，所述刮胶板(2)沿高度方向开设有两个分别与所述第一定位螺孔(1.2)位置对应的腰形长孔(2.1)，所述各个刮胶板(2)的侧部沿长度方向开设有一个第二定位孔(2.3)；所述刮胶板座(1)的一侧侧部固定连接有刮胶座挡板(4)，所述刮胶座挡板(4)的上端面高度高于所述定位槽(1.1)的内端面，所述刮胶座挡板(4)上开设有一个与所述第二定位孔(2.3)位置对应的调节螺孔(4.1)。

2.根据权利要求1所述的可调刮胶装置，其特征在于：所述刮胶板(2)朝向涂胶辊的侧面设有斜角(2.2)，所述斜角(2.2)的截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的可调刮胶装置，其特征在于：所述刮胶座挡板(4)沿长度方向开设有紧固螺孔(4.2)，所述刮胶板座(1)沿长度方向开设有与所述紧固螺孔(4.2)位置对应的连接螺孔(1.3)，所述紧固螺钉(7)、紧固螺孔(4.2)及连接螺孔(1.3)的相互配合将所述刮胶座挡板(4)固定在刮胶板座(1)上。

4.根据权利要求1所述的可调刮胶装置，其特征在于：所述定位槽(1.1)的内端面上开设有沉孔(1.4)，所述沉孔(1.4)、连接套(8)及螺栓(5)的配合将刮胶板座(1)固定在胶缸座上。