CN202192801U - 一种自动对裱胶装机的上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上胶装置技术，尤其涉及一种自动对裱胶装机的上胶装置，其包括有固定板，固定板安装有胶水盘、上胶辘、传胶辘、涂胶辘，上胶辘的底部置于胶水盘内，上胶辘和涂胶辘分别位于传胶辘的两侧，固定板安装有可调节移动的用于调节上胶厚度的胶刮，胶刮与上胶辘之间设置有间隙。本实用新型在使用时，可以通过调节胶刮与上胶辘之间的间隙的大小，即可方便地调节上胶厚度；而且，本实用新型的固定板安装有移动板，上胶辘、传胶辘、涂胶辘、胶刮均安装于移动板；固定板还安装有气缸，气缸通过传动杆与移动板传动连接；在使用时，本实用新型可通过气缸拉动移动板，从而将涂胶辘与传送过来的纸隔开，实现空胶功能。

Description

一种自动对裱胶装机的上胶装置

技术领域

本实用新型涉及上胶装置技术，尤其涉及一种自动对裱胶装机的上胶装置。

背景技术

在很多的纸制产品中，需要通过胶水将两张纸贴合在一起，即对裱工序。传统的对裱工序是通过人手在纸上涂上胶水，再将两张纸对应贴合在一起，这种人工操作的方法，显然存在生产效率较低、上胶不均匀等问题。

于是，有些厂家设计出了自动对裱胶装机，其包括进纸装置、上胶装置、收纸装置等机构。其中，现有技术中自动对裱胶装机的上胶装置主要包括有固定板，固定板安装有胶水盘、上胶辘、传胶辘、涂胶辘，上胶辘的底部置于胶水盘内，上胶辘和涂胶辘分别位于传胶辘的两侧，且上胶辘和涂胶辘均与传胶辘摩擦接触，使上胶辘可以将从胶水盘内沾上的胶水传递给传胶辘，再由传胶辘传递给涂胶辘，从而由涂胶辘对进纸装置送来的纸进行上胶。由于不同的纸制产品，其需要的上胶厚度并不相同，但是，上述自动对裱胶装机的上胶装置并不具有调节上胶厚度的功能，可能会影响不同的纸制产品的上胶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可调节上胶厚度的自动对裱胶装机的上胶装置。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：一种自动对裱胶装机的上胶装置，包括有固定板，所述固定板安装有胶水盘、上胶辘、传胶辘、涂胶辘，所述上胶辘的底部置于所述胶水盘内，所述上胶辘和所述涂胶辘分别位于所述传胶辘的两侧，所述固定板安装有可调节移动的用于调节上胶厚度的胶刮，所述胶刮与所述上胶辘之间设置有间隙。

所述固定板安装有移动板，所述上胶辘、传胶辘、涂胶辘、胶刮均安装于所述移动板；所述固定板还安装有气缸，所述气缸通过传动杆与所述移动板传动连接。

所述传胶辘位于所述涂胶辘的左侧，所述涂胶辘的右侧设置有辅助辘，所述辅助辘与所述涂胶辘之间设置有间隙。

所述涂胶辘位于所述胶水盘的上方，所述涂胶辘与所述胶水盘之间设置有胶水回流片。

所述涂胶辘的上方设置有第一传送纸辘，所述辅助辘的上方设置有第二传送纸辘，所述第二传送纸辘位于所述第一传送纸辘的右侧，所述第一传送纸辘与所述第二传送纸辘之间设置有间隙。

所述胶水回流片为向下的侧钩形状。

所述辅助辘的下方设置有用于引纸导出的导向辊。

所述固定板固定有连接杆。

所述上胶辘、传胶辘、涂胶辘均是采用齿轮传动机构。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有固定板，固定板安装有胶水盘、上胶辘、传胶辘、涂胶辘，上胶辘的底部置于胶水盘内，上胶辘和涂胶辘分别位于传胶辘的两侧，固定板安装有可调节移动的用于调节上胶厚度的胶刮，胶刮与上胶辘之间设置有间隙。本实用新型在使用时，可以通过调节胶刮与上胶辘之间的间隙的大小，即可方便地调节上胶厚度。

而且，本实用新型的固定板安装有移动板，上胶辘、传胶辘、涂胶辘、胶刮均安装于移动板；固定板还安装有气缸，气缸通过传动杆与移动板传动连接。在使用时，本实用新型可通过气缸拉动移动板，从而将涂胶辘与传送过来的纸隔开，实现空胶功能。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种自动对裱胶装机的上胶装置的结构示意图。

在图1中包括有：

1——固定板               11——移动板

12——气缸                13——传动杆

14——连接杆              2——胶水盘

3——上胶辘               4——传胶辘

5——涂胶辘               6——胶刮

7——辅助辘               8——胶水回流片

91——第一传送纸辘        92——第二传送纸辘

93——导向辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的一种自动对裱胶装机的上胶装置，如图1所示，其包括有固定板1，固定板1安装有胶水盘2、上胶辘3、传胶辘4、涂胶辘5，上胶辘3的底部置于胶水盘2内，上胶辘3和涂胶辘5分别位于传胶辘4的两侧，上胶辘3和涂胶辘5均与传胶辘4摩擦接触，使上胶辘3可以将从胶水盘2内沾上的胶水传递给传胶辘4，再由传胶辘4传递给涂胶辘5；其中，固定板1安装有可调节移动的用于调节上胶厚度的胶刮6，胶刮6与上胶辘3之间设置有间隙，由于胶刮6可以对转动的上胶辘3的表面沾上的胶水进行刮胶，所以胶刮6与上胶辘3之间的间隙的大小，即为上胶辘3的表面沾上的胶水的厚度。当需要将上胶厚度增大时，可以通过调节胶刮6向左移动，使胶刮6与上胶辘3之间的间隙增大，从而增大上胶辘3的上胶厚度，进而增大涂胶辘5的上胶厚度；当需要将上胶厚度减小时，可以通过调节胶刮6向右移动，使胶刮6与上胶辘3之间的间隙减小，从而减小上胶辘3的上胶厚度，进而减小涂胶辘5的上胶厚度。其中，所述胶刮6可以为铜等材料制成的铜胶刮，铜胶刮具有较好的刮胶效果。

固定板1安装有移动板11，移动板11可以在固定板1上移动，其中，上胶辘3、传胶辘4、涂胶辘5、胶刮6均安装于移动板11；固定板1还安装有气缸12，气缸12通过传动杆13与移动板11传动连接，使气缸12可以通过传动杆13拉动或推动移动板11。由于有些纸制产品中的部分纸是不需要上胶的（如：每本书的第一贴，上胶辘3和传胶辘4与涂胶辘5自动拉开，即空胶；到了第二贴，上胶辘3和传胶辘4与涂胶辘5自动复位），因此，本实用新型在生产时，可通过气缸12拉动移动板11向左，从而将上胶辘3、传胶辘4、涂胶辘5、胶刮6等机构整体向左拉动，使涂胶辘5与传送过来的纸（即不需要上胶的纸）隔开，从而实现空胶功能。

传胶辘4位于涂胶辘5的左侧，涂胶辘5的右侧设置有辅助辘7，辅助辘7与涂胶辘5之间设置有间隙，辅助辘7安装于固定板1，辅助辘7用于辅助压紧上方传送过来的纸，使涂胶辘5可以上胶均匀。

涂胶辘5的上方设置有第一传送纸辘91，辅助辘7的上方设置有第二传送纸辘92，第二传送纸辘92位于第一传送纸辘91的右侧，第一传送纸辘91与第二传送纸辘92之间设置有间隙，第一传送纸辘91与第二传送纸辘92形成一个传送机构，用于接收自动对裱胶装机的进纸装置等机构送过来的纸，并传送至下方的辅助辘7与涂胶辘5之间的间隙。

涂胶辘5位于胶水盘2的上方，涂胶辘5与胶水盘2之间设置有胶水回流片8，使多余的胶水或往下流出的胶水沿着胶水回流片8，流回到胶水盘2中，从而重复利用、防止浪费。其中，胶水回流片8为向下的侧钩形状，此结构具有较好的胶水引导回流效果。

辅助辘7的下方设置有用于引纸导出的导向辊93，导向辊93用于将经过辅助辘7与涂胶辘5之间的间隙的纸（例如：上胶完成的纸）引导至自动对裱胶装机的收纸装置等机构。

固定板1固定有连接杆14，固定板1可以通过连接杆14方便地固定于自动对裱胶装机的机架等地方。其中，本实用新型的上胶辘3、传胶辘4、涂胶辘5均是采用齿轮传动机构，当然，所述上胶辘3、传胶辘4、涂胶辘5也可以采用其它类型的传动机构，不仅限于为齿轮传动机构，只要其具有较好的传动效果即可。

本实用新型在工作时，上胶辘3、传胶辘4、涂胶辘5、第一传送纸辘91均为顺时针转动，第二传送纸辘92、辅助辘7均为逆时针转动；其中，上胶辘3将从胶水盘2内沾上的胶水传递给传胶辘4，再由传胶辘4传递给涂胶辘5；同时，第一传送纸辘91与第二传送纸辘92接收自动对裱胶装机的进纸装置等机构送过来的纸，并传送至下方的辅助辘7与涂胶辘5之间的间隙，涂胶辘5即可将胶水涂在纸的一面，实现上胶功能；在完成上胶后，经过辅助辘7与涂胶辘5之间的间隙的纸会由导向辊93引导至自动对裱胶装机的收纸装置等机构。

综上所述，本实用新型适用于卡通书折叠双层纸贴、单张纸等纸张的上胶，而且，本实用新型可根据需要方便地调节上胶厚度，并且本实用新型具有同步上胶、上胶均匀等特点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种自动对裱胶装机的上胶装置，包括有固定板，所述固定板安装有胶水盘、上胶辘、传胶辘、涂胶辘，所述上胶辘的底部置于所述胶水盘内，所述上胶辘和所述涂胶辘分别位于所述传胶辘的两侧，其特征在于：所述固定板安装有可调节移动的用于调节上胶厚度的胶刮，所述胶刮与所述上胶辘之间设置有间隙。

2.根据权利要求1所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述固定板安装有移动板，所述上胶辘、传胶辘、涂胶辘、胶刮均安装于所述移动板；所述固定板还安装有气缸，所述气缸通过传动杆与所述移动板传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述传胶辘位于所述涂胶辘的左侧，所述涂胶辘的右侧设置有辅助辘，所述辅助辘与所述涂胶辘之间设置有间隙。

4.根据权利要求1或2所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述涂胶辘位于所述胶水盘的上方，所述涂胶辘与所述胶水盘之间设置有胶水回流片。

5.根据权利要求3所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述涂胶辘的上方设置有第一传送纸辘，所述辅助辘的上方设置有第二传送纸辘，所述第二传送纸辘位于所述第一传送纸辘的右侧，所述第一传送纸辘与所述第二传送纸辘之间设置有间隙。

6.根据权利要求4所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述胶水回流片为向下的侧钩形状。

7.根据权利要求5所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述辅助辘的下方设置有用于引纸导出的导向辊。

8.根据权利要求7所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述固定板固定有连接杆。

9.根据权利要求8所述的自动对裱胶装机的上胶装置，其特征在于：所述上胶辘、传胶辘、涂胶辘均是采用齿轮传动机构。