CN204911949U - 一种离型纸压敏胶涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型纸压敏胶涂布机构，包括机架，机架上设置有用于容纳压敏胶的胶槽，胶槽上端设置有带胶辊，带胶辊的低端设置在胶槽内，机架上设置有与带胶辊相平行的涂布辊和橡胶压辊，带胶辊与涂布辊的辊面贴合，橡胶压辊与涂布辊之间设置有容纳离型纸穿过的间隙，涂布辊的载胶侧设置有刮刀，刮刀转动设置在两连接板之间，连接板与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，连接板上设置有调节刮刀与涂布辊辊面间距的刮刀调节机构，带胶辊、涂布辊和橡胶压辊上设置有同步驱动机构。该离型纸压敏胶涂布机构结构简单，通过设置用于转移压敏胶的涂布辊，并将刮刀用于控制涂布辊辊面的胶量，该压敏胶涂布机构更适用于双面胶带压敏胶的涂布。

Description

一种离型纸压敏胶涂布机构

技术领域

本实用新型涉及双面胶带生产过程中的涂布机构，具体涉及一种离型纸压敏胶涂布机构。

背景技术

常用的双面胶带是以离型纸为基材和载胶介质，把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，再与离型纸复合而成。常用的生产工艺为在离型纸上涂防粘剂，在防粘剂层外侧涂上一层压敏胶，将带有压敏胶层的离型纸与原纸复合，压敏胶转移到原纸表面。原纸作为载胶介质，一般以针叶木浆为原料进行抄造，所得原纸物理强度高，纵横向拉力比大，纸面均匀度较好。

CN101857784A中公开了一种双面胶带其粘胶层涂布机的上胶装置，包括安装在涂布机机架上的：上胶辊和同其上表面相靠的压辊，在上胶辊的一侧设置有刮胶刀，刮胶刀的刀口与上胶辊表面相靠，上胶辊的下部设置有装粘胶液的贮胶盘，所述的上胶辊的光滑圆周表面上刻制有沿轴中心线呈偏左或偏右一斜向角度均布排列的贮胶凹槽。实际生产过程中，由于加热有的压敏胶呈黏性膏状，因此上胶辊所粘附的胶量较大，直接上胶至离型纸上胶量较大，最终导致压敏胶层厚度过大，增加生产成本。因此，没有必要对现有技术中的压敏胶涂布机构进行结构改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、能精确控制压敏胶上胶量的离型纸压敏胶涂布机构。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，包括机架，机架上设置有用于容纳压敏胶的胶槽，胶槽上端设置有带胶辊，带胶辊的低端设置在胶槽内，机架上设置有与带胶辊相平行的涂布辊和橡胶压辊，带胶辊与涂布辊的辊面贴合，橡胶压辊与涂布辊之间设置有容纳离型纸穿过的间隙，涂布辊的载胶侧设置有刮刀，刮刀转动设置在两连接板之间，连接板与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，连接板和机架之间设置有调节刮刀与涂布辊辊面间距的刮刀调节机构，带胶辊、涂布辊和橡胶压辊上设置有同步驱动机构。

为了精确控制刮刀与涂布辊之间的间距，同时方便调节刮刀远离涂布辊以实现快速装卸和清洗，优选的技术方案为，刮刀调节机构包括驱动连接板绕铰接点转动的第一气缸或第一油缸，第一气缸或第一油缸的缸体和活塞杆分别与连接板和机架铰接连接，连接板上设置有第一螺孔，第一螺孔内配合设置有第一微调螺杆，第一微调螺杆的一端设置有第一手轮，第一微调螺杆的另一端与竖向机架墙板相顶压，第一微调螺杆的轴向与刮刀的轴向相垂直。

为了实现刮刀与与涂布辊之间的间距的自动控制，优选的技术方案为，第一气缸或第一油缸为直线气缸或直线油缸，直线气缸或直线油缸的缸体与机架铰接连接，直线气缸或直线油缸的活塞杆与连接板铰接连接。

为了实现带胶辊与涂布辊辊间距的自动控制，优选的技术方案为，所述带胶辊转动设置在两带胶辊座之间，带胶辊座与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，带胶辊座与机架之间设置有驱动带胶辊座绕铰接点转动的第二气缸，机架上还设置有第二螺孔，第二螺孔内配合设置有第二微调螺杆，第二微调螺杆的一端设置有第二手轮，第二微调螺杆的另一端与带胶辊座相顶压，第二微调螺杆的轴向与带胶辊的轴向相垂直。

橡胶压辊与涂布辊之间的离型纸由放卷机构进料，离型纸与涂布辊接触，将涂布辊表面的压敏胶转移至离型纸表面，为了实现橡胶压辊与涂布辊之间压力的自动控制，进一步控制压敏胶的涂布量，优选的技术方案为，橡胶压辊设置在两第一压辊座之间，第一压辊座与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，第一压辊座和机架之间设置有驱动第一压辊座旋转的第三气缸，所述机架上设置有第三螺孔，第三螺孔内配合设置有第三微调螺杆，第三微调螺杆的一端设置有第三手轮，第三微调螺杆的另一端与第一压辊座相顶压，第三微调螺杆的轴向与橡胶压辊相垂直。

为了对橡胶压辊轴向各段施加均一的压力，间接调节橡胶压辊与涂布辊之间的压力，优选的技术方案为，所述机架上还设置有金属压辊，金属压辊与橡胶压辊平行且辊面相贴合，金属压辊设置在两第二压辊座之间，第二压辊座与同侧的第一压辊座铰接连接，第二压辊座和第一压辊座之间设置有驱动第二压辊座旋转的第四气缸，第四气缸的活塞杆与第一压辊座铰接连接，第四气缸的缸体与第二压辊座固定连接。

本实用新型的优点和有益效果在于：

该离型纸压敏胶涂布机构结构简单，通过在上胶卷和离型纸之间设置用于转移压敏胶的涂布辊，并将刮刀用于控制涂布辊辊面的胶量，与现有技术中上胶辊直接涂布与离型纸上的技术方案相比，压敏胶层更薄，该压敏胶涂布机构更适用于双面胶带压敏胶的涂布。

附图说明

图1是本实用新型离型纸压敏胶涂布机构的结构示意图。

图中：1、机架；2、胶槽；3、带胶辊；4、涂布辊；5、橡胶压辊；6、刮刀；7、连接板；8、第一气缸；9、第一微调螺杆；10、第一手轮；11、带胶辊座；12、第二气缸；13、第二微调螺杆；14、第二手轮；15、第一压辊座；16、第三气缸；17、第三微调螺杆；18、第三手轮；19、金属压辊；20、第二压辊座；21、第四气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，实施例离型纸压敏胶涂布机构，包括机架1，机架1上设置有用于容纳压敏胶的胶槽2，胶槽2上端设置有带胶辊3，带胶辊3的低端设置在胶槽2内，机架1上设置有与带胶辊3相平行的涂布辊4和橡胶压辊5，带胶辊3与涂布辊4的辊面贴合，橡胶压辊5与涂布辊4之间设置有容纳离型纸穿过的间隙，涂布辊4的载胶侧设置有刮刀6，刮刀6转动设置在两连接板7之间，连接板7与机架1上同侧的竖向机架墙板铰接连接，连接板7上设置有调节刮刀6与涂布辊4辊面间距的刮刀调节机构，带胶辊3、涂布辊4和橡胶压辊5上设置有同步驱动机构。

刮刀调节机构包括驱动连接板7绕铰接点转动的第一气缸8或第一油缸，第一气缸8或第一油缸的缸体和活塞杆分别与连接板7和机架1铰接连接，连接板7上设置有第一螺孔，第一螺孔内配合设置有第一微调螺杆9，第一微调螺杆9的一端设置有第一手轮10，第一微调螺杆9的另一端与竖向机架墙板相顶压，第一微调螺杆9的轴向与刮刀6的轴向相垂直。

第一气缸8或第一油缸为直线气缸或直线油缸，直线气缸或直线油缸的缸体与机架1铰接连接，直线气缸或直线油缸的活塞杆与连接板7铰接连接。

带胶辊3转动设置在两带胶辊座11之间，带胶辊座11与机架1上同侧的竖向机架墙板铰接连接，带胶辊座11与机架1之间设置有驱动带胶辊座绕铰接点转动的第二气缸12，机架上还设置有第二螺孔，第二螺孔内配合设置有第二微调螺杆13，第二微调螺杆13的一端设置有第二手轮14，第二微调螺杆13的另一端与带胶辊座11相顶压，第二微调螺杆13的轴向与带胶辊3的轴向相垂直。

橡胶压辊5设置在两第一压辊座15之间，第一压辊座15与机架1上同侧的竖向机架墙板铰接连接，第一压辊座15和机架1之间设置有驱动第一压辊座15旋转的第三气缸16，机架1上设置有第三螺孔，第三螺孔内配合设置有第三微调螺杆17，第三微调螺杆17的一端设置有第三手轮18，第三微调螺杆17的另一端与第一压辊座15相顶压，第三微调螺杆17的轴向与橡胶压辊5相垂直。

机架上还设置有金属压辊19，金属压辊19与橡胶压辊5平行且辊面相贴合，金属压辊19设置在两第二压辊座20之间，第二压辊座20与同侧的第一压辊座15铰接连接，第二压辊座20和第一压辊座15之间设置有驱动第二压辊座20旋转的第四气缸21，第四气缸21的活塞杆与第一压辊座15铰接连接，第四气缸21的缸体与第二压辊座20固定连接。

该实施例中涂布辊转动设置在机架上，带胶辊、橡胶压辊、金属压辊和刮刀均可以通过对应的直线气缸或油缸实现间距调节，另外，通过手轮调节对应的微调螺杆，可实现刮刀、带胶辊、橡胶压辊与涂布辊之间的辊间距微调，适用于各种生产要求的双面胶带压敏胶层的涂布。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，包括机架，机架上设置有用于容纳压敏胶的胶槽，胶槽上端设置有带胶辊，带胶辊的低端设置在胶槽内，机架上设置有与带胶辊相平行的涂布辊和橡胶压辊，带胶辊与涂布辊的辊面贴合，橡胶压辊与涂布辊之间设置有容纳离型纸穿过的间隙，涂布辊的载胶侧设置有刮刀，刮刀转动设置在两连接板之间，连接板与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，连接板和机架之间设置有调节刮刀与涂布辊辊面间距的刮刀调节机构，带胶辊、涂布辊和橡胶压辊上设置有同步驱动机构。

2.根据权利要求1所述的离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，刮刀调节机构包括驱动连接板绕铰接点转动的第一气缸或第一油缸，第一气缸或第一油缸的缸体和活塞杆分别与连接板和机架铰接连接，连接板上设置有第一螺孔，第一螺孔内配合设置有第一微调螺杆，第一微调螺杆的一端设置有第一手轮，第一微调螺杆的另一端与竖向机架墙板相顶压，第一微调螺杆的轴向与刮刀的轴向相垂直。

3.根据权利要求2所述的离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，第一气缸或第一油缸为直线气缸或直线油缸，直线气缸或直线油缸的缸体与机架铰接连接，直线气缸或直线油缸的活塞杆与连接板铰接连接。

4.根据权利要求1所述的离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，所述带胶辊转动设置在两带胶辊座之间，带胶辊座与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，带胶辊座与机架之间设置有驱动带胶辊座绕铰接点转动的第二气缸，机架上还设置有第二螺孔，第二螺孔内配合设置有第二微调螺杆，第二微调螺杆的一端设置有第二手轮，第二微调螺杆的另一端与带胶辊座相顶压，第二微调螺杆的轴向与带胶辊的轴向相垂直。

5.根据权利要求1所述的离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，橡胶压辊设置在两第一压辊座之间，第一压辊座与机架上同侧的竖向机架墙板铰接连接，第一压辊座和机架之间设置有驱动第一压辊座旋转的第三气缸，所述机架上设置有第三螺孔，第三螺孔内配合设置有第三微调螺杆，第三微调螺杆的一端设置有第三手轮，第三微调螺杆的另一端与第一压辊座相顶压，第三微调螺杆的轴向与橡胶压辊相垂直。

6.根据权利要求5所述的离型纸压敏胶涂布机构，其特征在于，所述机架上还设置有金属压辊，金属压辊与橡胶压辊平行且辊面相贴合，金属压辊设置在两第二压辊座之间，第二压辊座与同侧的第一压辊座铰接连接，第二压辊座和第一压辊座之间设置有驱动第二压辊座旋转的第四气缸，第四气缸的活塞杆与第一压辊座铰接连接，第四气缸的缸体与第二压辊座固定连接。