CN206030713U - 一种滚筒压力调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒压力调整机构，它包括左支撑机构（1）、右支撑机构（2）、滚筒（3）和输送平带（4），调节螺杆（7）的下端部抵压于压缩弹簧（15）上，滚筒（3）位于左支撑机构（1）和右支撑机构（2）之间，滚筒（3）的两端均连接有轴承（13），轴承（13）内安装有固定杆（14），位于左侧的固定杆（14）固定于左支撑机构（1）的滑块（9）上，位于右侧的固定杆（14）固定于右支撑机构（2）的滑块（9）上，输送平带（4）的左侧边和右侧边分别搭在底板（5）上，滚筒（3）与输送平带（4）相切。本实用新型的有益效果是：提高贴膜效率、减轻工人劳动强度、能够改变贴合松紧、操作简单。

Description

一种滚筒压力调整机构

技术领域

本实用新型涉及薄板贴膜的技术领域，特别是一种滚筒压力调整机构。

背景技术

在电子生产行业中，通常涉及到贴膜工序，即将薄膜贴合在金属薄板上，其操作过程是工人先将薄膜预压在金属薄板上，再用手从薄板的一端到另一端缓慢的对薄膜施加压力，最终实现了贴膜，在压实的过程中还将薄膜与金属薄板之间的气泡擀出，即又完成了擀膜工序，然而这种人工贴膜的方式不仅劳动强度大，而且生产效率低，很难满足市场大的需求量。此外薄膜与金属薄板之间松紧很难控制，因为有的电子产品要求薄膜轻轻贴在金属薄板上即可，而有的电子产品要求薄膜紧紧的贴在金属薄板即可，而通过人工贴膜很难操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高贴膜效率、减轻工人劳动强度、能够改变贴合松紧、操作简单的滚筒压力调整机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种滚筒压力调整机构，它包括左支撑机构、右支撑机构、滚筒和输送平带，所述的左支撑机构与右支撑机构对称设置，左支撑机构由底板、支撑座、调节螺杆、压缩弹簧、滑块以及设置于支撑座顶部的安装板组成，支撑座固定于底板上，支撑座的端面上开设有凹槽，凹槽内且从凹槽的底部到安装板之间顺次设置有滑块和压缩弹簧，安装板上设置有与凹槽连通的螺纹孔，调节螺杆与螺纹孔螺纹连接且贯穿安装板设置，调节螺杆的下端部抵压于压缩弹簧上，调节螺杆的上端部连接有旋钮，所述的滚筒位于左支撑机构和右支撑机构之间，滚筒的两端均连接有轴承，轴承内安装有固定杆，位于左侧的固定杆固定于左支撑机构的滑块上，位于右侧的固定杆固定于右支撑机构的滑块上，所述的输送平带位于左支撑机构和右支撑机构之间，输送平带的左侧边和右侧边分别搭在底板上，滚筒与输送平带相切。

它还包括主动辊道和从动辊道，所述的输送平带安装于主动辊道和从动辊道之间。

所述的支撑座垂直于底板设置。

本实用新型具有以下优点：（1）滚筒与输送平带属于滚动摩擦，赶膜时没有噪音。（2）该装置实现了流水线作业，提高了贴膜的效率和贴膜的质量，提高了贴膜和擀膜的效率，减轻了劳动量。（3）当需要调节贴膜的松紧时，只需拧松或拧紧调节螺杆以改变作用在压缩弹簧上的力，从而调松或调紧滚筒与输送平带之间的结合力，进一步改变薄膜贴合在金属薄板上的松紧程度，满足电子产品贴膜的要求。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的左视图；

图中，1-左支撑机构，2-右支撑机构，3-滚筒，4-输送平带，5-底板，6-支撑座，7-调节螺杆，8-主动辊道，9-滑块，10-安装板，11-凹槽，12-旋钮，13-轴承，14-固定杆，15-压缩弹簧，16-从动辊道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种滚筒压力调整机构，它包括左支撑机构1、右支撑机构2、滚筒3和输送平带4，所述的左支撑机构1与右支撑机构2对称设置，左支撑机构1由底板5、支撑座6、调节螺杆7、压缩弹簧15、滑块9以及设置于支撑座6顶部的安装板10组成，支撑座6固定于底板5上，支撑座6垂直于底板5设置，支撑座6的端面上开设有凹槽11，凹槽11内且从凹槽11的底部到安装板10之间顺次设置有滑块9和压缩弹簧15，安装板10上设置有与凹槽11连通的螺纹孔，调节螺杆7与螺纹孔螺纹连接且贯穿安装板10设置，调节螺杆7的下端部抵压于压缩弹簧15上，调节螺杆7的上端部连接有旋钮12。当需要调节贴膜的松紧时，只需拧松或拧紧调节螺杆7以改变作用在压缩弹簧15上的力，从而调松或调紧滚筒3与输送平带4之间的结合力，进一步改变薄膜贴合在金属薄板上的松紧程度，满足电子产品贴膜的要求。

如图1和图2所示，滚筒3位于左支撑机构1和右支撑机构2之间，滚筒3的两端均连接有轴承13，轴承13内安装有固定杆14，位于左侧的固定杆14固定于左支撑机构1的滑块9上，位于右侧的固定杆14固定于右支撑机构2的滑块9上，所述的输送平带4位于左支撑机构1和右支撑机构2之间，输送平带4的左侧边和右侧边分别搭在底板5上，滚筒3与输送平带4相切。

它还包括主动辊道8和从动辊道16，所述的输送平带4安装于主动辊道8和从动辊道16之间。

本实用新型的工作步骤如下：

S1、启动主动辊道8，主动辊道8带动输送平带4运动，输送平带4带动滚筒3转动；

S2、在金属薄板表面预贴上薄膜，随后将其放上输送平带4上，金属薄板朝向滚筒3方向运动；

S3、当金属薄板逐渐进入输送平带4和滚筒3之间的区域内时，薄膜被滚筒3紧压在金属薄板上，从而实现了快速贴膜，提高了贴膜效率，此外在贴膜的同时又实现了擀膜工序，擀膜后薄膜与金属薄板之间没有气泡，保证了贴膜质量；

S4、当步骤S3结束后，成品金属薄板随着输送平带4输出，方便了工人的拿取，整个操作过程中；

S5、当需要调节贴膜的松紧时，只需拧松或拧紧调节螺杆7以改变作用在压缩弹簧15上的力，从而调松或调紧滚筒3与输送平带4之间的结合力，进一步改变薄膜贴合在金属薄板上的松紧程度，满足电子产品贴膜的要求。

Claims (2)

1.一种滚筒压力调整机构，其特征在于：它包括左支撑机构（1）、右支撑机构（2）、滚筒（3）和输送平带（4），所述的左支撑机构（1）与右支撑机构（2）对称设置，左支撑机构（1）由底板（5）、支撑座（6）、调节螺杆（7）、用于改变薄膜贴合在金属薄板上松紧程度的压缩弹簧（15）、滑块（9）以及设置于支撑座（6）顶部的安装板（10）组成，支撑座（6）固定于底板（5）上，支撑座（6）的端面上开设有凹槽（11），凹槽（11）内且从凹槽（11）的底部到安装板（10）之间顺次设置有滑块（9）和压缩弹簧（15），安装板（10）上设置有与凹槽（11）连通的螺纹孔，调节螺杆（7）与螺纹孔螺纹连接且贯穿安装板（10）设置，调节螺杆（7）的下端部抵压于压缩弹簧（15）上，调节螺杆（7）的上端部连接有旋钮（12），所述的滚筒（3）位于左支撑机构（1）和右支撑机构（2）之间，滚筒（3）的两端均连接有轴承（13），轴承（13）内安装有固定杆（14），位于左侧的固定杆（14）固定于左支撑机构（1）的滑块（9）上，位于右侧的固定杆（14）固定于右支撑机构（2）的滑块（9）上，所述的输送平带（4）位于左支撑机构（1）和右支撑机构（2）之间，输送平带（4）的左侧边和右侧边分别搭在底板（5）上，滚筒（3）与输送平带（4）相切，它还包括主动辊道（8）和从动辊道（16），所述的输送平带（4）安装于主动辊道（8）和从动辊道（16）之间。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒压力调整机构，其特征在于：所述的支撑座（6）垂直于底板（5）设置。