CN112874138A - 一种转移印花设备 - Google Patents

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吕秋汪
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吴露露
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Abstract

一种转移印花设备，属于转移印花机技术领域；所述第一安装杆的前后两端各设有一个第一伸缩气缸，从第一转印机构上绕出的转印纸通过最前端的压辊导入第二转印机构与烫花机构之间，通过第一伸缩气缸伸出将第二转印机构向下压，将转印纸压紧于上板上的面料，第二转印机构大大减少了转印纸的转绕距离，防止转印纸在移动过程中的位移，所述丝杠连接块之间通过轴承旋转连接有传动丝杠，所述后侧的丝杠连接块上设有驱动电机，通过设置传动丝杠，当转印后的面料在下板上向后移动时，烫花板依靠驱动电机带动，随面料同步移动，在不降低转印效率的同时提高转印精度。

Description

一种转移印花设备
技术领域
本发明属于转移印花机技术领域，具体是涉及一种转移印花设备。
背景技术
纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤针织品、服装的印花，印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温(220度)热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。
目前我国使用种毯带式转印装置运转工艺不稳定，尤其在启动时易轧纺织品，运转中的纺织品易发生偏移，影响纺织品的使用寿命等缺点。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种转移印花设备。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种转移印花设备，包括第一转印机构、第二转印机构与烫花机构，所述第一转印机构设于第二转印机构的上侧，所述烫花机构设于第二转印机构的下侧，所述第一转印机构包括两条第一安装杆，两条所述第一安装杆的前后两端之间均设有第一导辊，所述第一导辊的两端均通过轴承旋转连接于两侧第一安装杆的内侧面上，两条所述第一安装杆上表面之间安装有上板，两根所述第一安装杆的外侧设有多组第一安装板，两根所述第一安装杆上的第一安装板一一对应，所述第一安装板上设有调整机构，所述调整机构包括支撑块，所述支撑块的内部滑配有安装块，所述支撑块的上端螺纹连接有压杆，所述压杆的下端抵于安装块的上端，所述安装块的下侧设有压缩弹簧，相邻的两个所述调整机构之间通过安装块架设有铜辊，所述铜辊的两端通过轴承旋转连接于安装块上，所述调整机构通过支撑块的底端固定于第一安装板上，所述第二转印机构包括两条第二安装杆，两条所述第二安装杆之间等距设有多条压辊，所述压辊的两端通过轴承旋转连接于两侧第二安装杆的内侧面，两条所述压辊的前后端面上均设有一块连接块，所述第一安装杆的前后两端各设有一个第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸出端固定连接于对应的连接块上。
作为优选，所述烫花机构包括两条第三安装杆，两条所述第三安装杆前后两端部之间设有第二导辊，所述第二导辊的两端均通过轴承旋转连接于两侧第三安装杆的内侧面上，两条第三安装杆之间设有下板，所述下板的两端通过连接杆连接于两侧的第三安装杆上，两条所述第三安装杆后端部的外侧面上设有两个丝杠连接块，所述丝杠连接块之间通过轴承旋转连接有传动丝杠，所述后侧的丝杠连接块上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动丝杠固定连接，所述传动丝杠上设有丝杠螺母，两条所述第三安装杆后端的上表面各设有一条滑轨，所述滑轨上设有一个滑块，，两条所述滑轨上的滑块之间架设有架板，所述架板的两端与丝杠螺母之间设有L型连接板，所述L型连接板的上端固定于架板上，所述L型连接板的下端固定于丝杠螺母上，所述架板的中间位置设有一块第二安装板，所述第二安装板上设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸出端上设有烫花板。
作为优选，多根所述铜辊均处于同一水平面上。
作为优选，所述烫花机构与第一转印机构通过连接板连接。
作为优选，两条所述第一安装杆之间的内侧面间距与两条所述第二安装杆之间的内侧面间距一致。
作为优选，两条所述第二安装杆之间的内侧面间距与两条所述第三安装杆之间的内侧面间距一致。
本发明具有的有益效果：所述第一安装杆的前后两端各设有一个第一伸缩气缸，从第一转印机构上绕出的转印纸通过最前端的压辊导入第二转印机构与烫花机构之间，通过第一伸缩气缸伸出将第二转印机构向下压，将转印纸压紧于上板上的面料，第二转印机构大大减少了转印纸的转绕距离，防止转印纸在移动过程中的产生位移，所述丝杠连接块之间通过轴承旋转连接有传动丝杠，所述后侧的丝杠连接块上设有驱动电机，通过设置传动丝杠，当转印后的面料在下板上向后移动时，烫花板依靠驱动电机带动，随面料同步移动，在不降低转印效率的同时提高转印精度。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图中：1、第一安装杆；2、第一导辊；3、上板；4、烫花板；5、第二伸缩气缸；6、第一安装板；7、支撑块；8、安装块；9、压杆；10、压缩弹簧；11、铜辊；12、第二安装杆；13、压辊；14、连接块；15、第一伸缩气缸；16、第三安装杆；17、第二导辊；18、下板；19、丝杠连接块；20、传动丝杠；21、驱动电机；22、丝杠螺母；23、滑轨；24、滑块；25、架板；26、第二安装板；27、L型连接板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种转移印花设备，如图1所示，包括第一转印机构、第二转印机构与烫花机构，所述第一转印机构设于第二转印机构的上侧，所述烫花机构设于第二转印机构的下侧，所述第一转印机构包括两条第一安装杆1，两条所述第一安装杆1的前后两端之间均设有第一导辊2，所述第一导辊2的两端均通过轴承旋转连接于两侧第一安装杆1的内侧面上，两条所述第一安装杆1上表面之间安装有上板3，两根所述第一安装杆1的外侧设有多组第一安装板6，两根所述第一安装杆1上的第一安装板6一一对应，所述第一安装板6上设有调整机构，所述调整机构包括支撑块7，所述支撑块7的内部滑配有安装块8，所述支撑块7的上端螺纹连接有压杆9，所述压杆9的下端抵于安装块8的上端，所述安装块的下侧设有压缩弹簧10，相邻的两个所述调整机构之间通过安装块8架设有铜辊11，所述铜辊11的两端通过轴承旋转连接于安装块8上，所述调整机构通过支撑块7的底端固定于第一安装板6上，所述第二转印机构包括两条第二安装杆12，两条所述第二安装杆12之间等距设有多条压辊13，所述压辊13的两端通过轴承旋转连接于两侧第二安装杆12的内侧面，两条所述压辊13的前后端面上均设有一块连接块14，所述第一安装杆1的前后两端各设有一个第一伸缩气缸15，从第一转印机构上绕出的转印纸通过最前端的压辊13导入第二转印机构与烫花机构之间，通过第一伸缩气缸15伸出将第二转印机构向下压，将转印纸压紧于上板3上的面料，第二转印机构大大减少了转印纸的转绕距离，防止转印纸在移动过程中的位移，所述第一伸缩气缸15的伸出端固定连接于对应的连接块14上。
所述烫花机构包括两条第三安装杆16，两条所述第三安装杆16前后两端部之间设有第二导辊17，所述第二导辊17的两端均通过轴承旋转连接于两侧第三安装杆16的内侧面上，两条第三安装杆16之间设有下板18，所述下板18的两端通过连接杆连接于两侧的第三安装杆16上，两条所述第三安装杆16后端部的外侧面上设有两个丝杠连接块19，所述丝杠连接块19之间通过轴承旋转连接有传动丝杠20，所述后侧的丝杠连接块19上设有驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴与传动丝杠20固定连接，所述传动丝杠20上设有丝杠螺母22，两条所述第三安装杆16后端的上表面各设有一条滑轨23，所述滑轨23上设有一个滑块24，，两条所述滑轨23上的滑块24之间架设有架板25，所述架板25的两端与丝杠螺母22之间设有L型连接板27，所述L型连接板27的上端固定于架板25上，所述L型连接板27的下端固定于丝杠螺母22上，所述架板25的中间位置设有一块第二安装板26，所述第二安装板26上设有第二伸缩气缸5，所述第二伸缩气缸5的伸出端上设有烫花板4，通过设置传动丝杠20，当转印后的面料在下板18上向后移动时，烫花板4依靠驱动电机21带动，随面料同步移动，在不降低转印效率的同时提高转印精度。
多根所述铜辊11均处于同一水平面上，所述烫花机构与第一转印机构通过连接板连接，两条所述第一安装杆1之间的内侧面间距与两条所述第二安装杆12之间的内侧面间距一致，两条所述第二安装杆12之间的内侧面间距与两条所述第三安装杆16之间的内侧面间距一致。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种转移印花设备，包括第一转印机构、第二转印机构与烫花机构，其特征在于：所述第一转印机构设于第二转印机构的上侧，所述烫花机构设于第二转印机构的下侧，所述第一转印机构包括两条第一安装杆(1)，两条所述第一安装杆(1)的前后两端之间均设有第一导辊(2)，所述第一导辊(2)的两端均通过轴承旋转连接于两侧第一安装杆(1)的内侧面上，两条所述第一安装杆(1)上表面之间安装有上板(3)，两根所述第一安装杆(1)的外侧设有多组第一安装板(6)，两根所述第一安装杆(1)上的第一安装板(6)一一对应，所述第一安装板(6)上设有调整机构，所述调整机构包括支撑块(7)，所述支撑块(7)的内部滑配有安装块(8)，所述支撑块(7)的上端螺纹连接有压杆(9)，所述压杆(9)的下端抵于安装块(8)的上端，所述安装块的下侧设有压缩弹簧(10)，相邻的两个所述调整机构之间通过安装块(8)架设有铜辊(11)，所述铜辊(11)的两端通过轴承旋转连接于安装块(8)上，所述调整机构通过支撑块(7)的底端固定于第一安装板(6)上，所述第二转印机构包括两条第二安装杆(12)，两条所述第二安装杆(12)之间等距设有多条压辊(13)，所述压辊(13)的两端通过轴承旋转连接于两侧第二安装杆(12)的内侧面，两条所述压辊(13)的前后端面上均设有一块连接块(14)，所述第一安装杆(1)的前后两端各设有一个第一伸缩气缸(15)，所述第一伸缩气缸(15)的伸出端固定连接于对应的连接块(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种转移印花设备，其特征在于：所述烫花机构包括两条第三安装杆(16)，两条所述第三安装杆(16)前后两端部之间设有第二导辊(17)，所述第二导辊(17)的两端均通过轴承旋转连接于两侧第三安装杆(16)的内侧面上，两条第三安装杆(16)之间设有下板(18)，所述下板(18)的两端通过连接杆连接于两侧的第三安装杆(16)上，两条所述第三安装杆(16)后端部的外侧面上设有两个丝杠连接块(19)，所述丝杠连接块(19)之间通过轴承旋转连接有传动丝杠(20)，所述后侧的丝杠连接块(19)上设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴与传动丝杠(20)固定连接，所述传动丝杠(20)上设有丝杠螺母(22)，两条所述第三安装杆(16)后端的上表面各设有一条滑轨(23)，所述滑轨(23)上设有一个滑块(24)，两条所述滑轨(23)上的滑块(24)之间架设有架板(25)，所述架板(25)的两端与丝杠螺母(22)之间设有L型连接板(27)，所述L型连接板(27)的上端固定于架板(25)上，所述L型连接板(27)的下端固定于丝杠螺母(22)上，所述架板(25)的中间位置设有一块第二安装板(26)，所述第二安装板(26)上设有第二伸缩气缸(5)，所述第二伸缩气缸(5)的伸出端上设有烫花板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种转移印花设备，其特征在于：多根所述铜辊(11)均处于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种转移印花设备，其特征在于：所述烫花机构与第一转印机构通过连接板连接。
5.根据权利要求1所述的一种转移印花设备，其特征在于：两条所述第一安装杆(1)之间的内侧面间距与两条所述第二安装杆(12)之间的内侧面间距一致。
6.根据权利要求1所述的一种转移印花设备，其特征在于：两条所述第二安装杆(12)之间的内侧面间距与两条所述第三安装杆(16)之间的内侧面间距一致。
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