CN117002144A - 一种联动式的面料连续印花机 - Google Patents

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CN117002144A CN202311043314.5A CN202311043314A CN117002144A CN 117002144 A CN117002144 A CN 117002144A CN 202311043314 A CN202311043314 A CN 202311043314A CN 117002144 A CN117002144 A CN 117002144A
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Abstract

本发明公开了一种联动式的面料连续印花机,包括侧立板、印花机构、压辊机构、烘干机构、导料机构,所述侧立板设置有两组,两组所述侧立板相对设置,所述侧立板之间固定连接有依次交替的若干印花机构和烘干机构,所述印花机构与烘干机构的数量相同,所述印花机构的侧立板上均固定连接有压辊机构,所述侧立板一端设置有导料机构。本发明目的是提供一种印染效果好、效率高,可同时印制多种花纹,提高印染面料美观性的连续印花机。

Description

一种联动式的面料连续印花机
技术领域
本发明涉及面料印染技术领域,具体的说是一种联动式的面料连续印花机。
背景技术
印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分,而以织物印花为主。织物印花历史悠久,印度在公元前4世纪已经有木模版印花,连续的凹纹辊筒印花始于18世纪。
现有技术中的辊筒印花机采用的是间距规定的主动辊子和从动辊子,无法根据待加工原料的厚度和加工压力自动调节主动辊子和从动辊子之间的间距,导致已有技术中的辊筒印花机加工出来的产品印花色彩单一,印染层次感差,很容易出现印花色彩不均匀等残次品现象。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明目的是提供一种印染效果好、效率高,可同时印制多种花纹,提高印染面料美观性的连续印花机。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种联动式的面料连续印花机,包括侧立板、印花机构、压辊机构、烘干机构、导料机构,所述侧立板设置有两组,两组所述侧立板相对设置,所述侧立板之间固定连接有依次交替的若干印花机构和烘干机构,即侧立板的一端之间固定连接有印花机构,该印花机构一侧的侧立板之间固定连接有烘干机构,所述烘干机构一侧的侧立板之间固定连接有印花机构,印花机构一侧连接有烘干机构,以此交替布置,在印制面料的过程中,多个印花机构可以对面料依次进行印花操作,通过印花机构上不同花纹的印花辊对面料进行印花,无纺面料上相互叠印的印花可以提高花纹的美观,且每种印花可以采用不同颜色的油墨,进一步提高印花面料的美观性,每个印花机构对无纺面料进行印花完成后,均可以通过后续设置的烘干机构对油墨进行烘干,防止上一个印花机构印制的油墨未干而导致下一个印花机构的印花辊受到污染,所述印花机构与烘干机构的数量相同,所述印花机构的侧立板上均固定连接有压辊机构,所述压辊机构可以将无纺布料压合在印花机构上,用于提高印花面料的印制质量,所述侧立板一端设置有导料机构,所述导料机构用于无纺面料的相对传动。
其中一种实施例中,所述印花机构包括箱体、印花辊、第一固定导轮、第二固定导轮、油墨导辊、油墨带、刮墨机构,所述侧立板之间固定连接有箱体,所述箱体内装有油墨,所述箱体上端的箱口处转动连接有印花辊,所述印花辊右下侧的箱体内转动连接有第一固定导轮,所述印花辊左下侧的箱体内转动连接有第二固定导轮,所述印花辊下方的箱体内转动连接有油墨导辊,所述油墨导辊、第一固定导轮、第二固定导轮上传动连接有油墨带,所述油墨带顶面与印花辊下侧外圆面相连接,所述第一固定导轮一侧的箱体内固定连接有刮墨机构,所述刮墨机构另一侧边缘与印花辊外侧面相贴触。
其中一种实施例中,所述箱体上端一侧固定连接有注墨管,所述注墨管另一端穿过侧立板后固定连接有加墨斗,所述加墨斗上端设置有加墨口,所述加墨口一侧铰接连接有墨斗盖,所述墨斗盖密闭连接在加墨口上。
其中一种是实例中,所述刮墨机构包括刮墨板、转动轴、受力板、张紧弹簧、U型架、滑动板、螺杆、手柄,所述第一固定导轮一侧的箱体内转动连接有转动轴,所述转动轴的杆壁上固定连接有刮墨板,所述刮墨板一侧边缘与印花辊外侧面相抵触,所述转动轴一端穿出箱体以及侧立板后固定连接有受力板,所述受力板端部一侧固定连接有张紧弹簧,所述张紧弹簧另一端与滑动板固定连接,所述滑动板滑动连接在U型架内,所述U型架固定连接在侧立板上,所述滑动板一端转动连接有螺杆,所述螺杆相对的U型架上开设有螺纹孔,所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内,所述螺杆一端穿出螺纹孔后固定连接有手柄。
其中一种实施例中,所述压辊机构包括侧导杆、上顶板、螺纹杆、手轮、压导辊、活动板、侧导板、活动块、侧导块、滑导杆、弹簧、限位块,所述印花机构两端的侧立板上均固定连接有两组相对的侧导杆,所述侧导杆与侧立板之间分别固定连接有加强筋,所述侧导杆的相对一侧均开设有滑导槽,所述滑导槽内均滑动连接有侧导块,所述侧导块之间固定连接有活动块,所述活动块活动连接在两组侧导杆之间,所述压导辊两端分别转动连接在相对的活动块上,所述活动块上方的侧导杆之间活动连接有活动板,所述活动板两侧均固定连接有侧导板,所述侧导板分别滑动连接在相对的滑导槽内,所述侧导板下端中部均固定连接有滑导杆,所述滑导杆相对的侧导块上端均开设有安装槽,所述安装槽底部贯穿有滑导孔,所述滑导杆穿过滑导孔后与限位块固定连接,所述侧导块与侧导板之间的滑导杆上滑套连接有弹簧,所述弹簧底部与安装槽相嵌合,所述上顶板中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端转动连接在活动板上端,所述螺纹杆上端固定连接有手轮。
其中一种实施例中,所述烘干机构包括安装块、导气筒、吹气口、暖风设备,每组所述的印花机构一侧固定连接有安装块,所述安装块上端均嵌固连接有导气筒,所述导气筒上端均设置有吹气口,所述暖风设备的输出端固定连接有导风管,所述导风管另一端均穿过安装块后与导气筒内部相连通。
其中一种实施例中,所述暖风设备包括鼓风机、导风箱、电加热丝,所述导风箱一侧固定连接有鼓风机,所述导风箱另一侧固定连接有导风管,所述导风箱内固定连接有电加热丝。
其中一种实施例中,所述导料机构包括第一导辊架、第二导辊架、第一导料辊、第二导料辊、安装导杆、加固板,所述侧立板上端一侧固定连接有第一导辊架,所述第一导辊架之间转动连接有第一导料辊,所述第一导辊架一侧的侧立板上端固定连接有安装导杆,所述安装导杆一侧固定连接有第二导辊架,所述第二导辊架之间转动连接有第二导料辊,无纺布料设置在第一导料辊和第二导料辊之间,用于无纺布料的相对传动,所述安装导杆与侧立板之间固定连接有加固板。
其中一种实施例中,所述安装块下端一侧设置有驱动电机,所述驱动电机固定连接在一组侧立板的内侧,所述驱动电机的转轴穿过该侧立板后固定连接有驱动链轮,同侧一组所述的油墨导辊一端穿出侧立板后固定连接有传动链轮,所述驱动链轮通过链带与传动链轮传动连接,相邻所述的油墨导辊一侧分别穿过侧立板后固定连接有联动链轮,同侧相邻所述的联动链轮之间通过链带传动连接。
其中一种实施例中,与所述导料电机相邻的安装块下方设置有导料电机,所述导料电机固定连接在相对一组的侧立板内侧,所述导料电机的转轴穿出侧立板后固定连接有导料链轮,所述第一导料辊一端穿过第一导辊架后固定连接有侧导链轮,所述导料链轮与侧导链轮之间通过链带传动连接。
本发明的有益效果:首先本装置的印花机构通过油墨带实现印花辊的油墨涂刷,可以将油墨均匀涂布在印花辊表面,防止油墨漏涂,提高印制效果,印花辊一侧设置有刮墨机构,通过刮墨机构一侧可以对印花辊上多余的油墨刮除,防止印花辊印制过程中无纺布上沾染过多的油墨,确保无纺面料印花质量;
本装置设置有多个印花机构,每个印花机构均可以设置不同的印花花纹,从而在无纺布上印制不同的花纹,通过叠加不同花纹提高无纺面料的美观性,且叠加的每种花纹均可以采用不同颜色的油墨,进一步提高无纺面料上印制花纹的美观性;
本装置在每个印花机构的一侧均设置有烘干机构,通过烘干机构可以对印花机构印制的花纹进行烘干,防止上一个印花机构印制的油墨与下一个印花机构的印花辊接触,使上一个印花机构的印制油墨沾染到下一个印花机构上,导致下一个印花机构中的油墨受到污染,导致油墨颜色混杂而导致无纺面料花纹颜色错乱,降低无纺面料的印染效果;
本装置在每个印花机构上端均设置有一组相对的压辊机构,通过压辊机构可以将无纺面料紧密压制在印花辊上,防止出印染不均的现象,提高无纺面料的印制效果
本装置通过导料机构可以自动传送无纺面料,实现无纺面料的连续印染操作,提高装置印染效率。
附图说明
图1为本发明俯视立体结构示意图;
图2为图1中A2部位细节结构示意图;
图3为本发明仰视立体结构示意图;
图4为图3中A1部位细节结构示意图;
图5为本发明压辊机构剖面连接示意图;
图6为本发明剖面结构示意图;
图7为本发明导风箱剖面连接结构示意图。
图中:1侧立板、2印花机构、3压辊机构、4烘干机构、5导料机构、101箱体、102印花辊、103第一固定导轮、104第二固定导轮、105油墨导辊、106油墨带、107刮墨机构、108注墨管、109加墨斗、110墨斗盖、111刮墨板、112转动轴、113受力板、114张紧弹簧、115U型架、116滑动板、117螺杆、118手柄、201侧导杆、202上顶板、203螺纹杆、204手轮、206活动板、207侧导板、208活动块、209侧导块、210滑导杆、211弹簧、212限位块、213加强筋、214滑导槽、215安装槽、301安装块、302导气筒、303吹气口、304导风管、305鼓风机、306导风箱、307电加热丝、401第一导辊架、402第二导辊架、403第一导料辊、404第二导料辊、405安装导杆、406加固板、501驱动电机、502驱动链轮、503传动链轮、504联动链轮、505导料电机、506导料链轮、507侧导链轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7,一种联动式的面料连续印花机,包括侧立板1、印花机构2、压辊机构3、烘干机构4、导料机构5,侧立板1设置有两组,两组侧立板1相对设置,侧立板1之间固定连接有依次交替的若干印花机构2和烘干机构4,即侧立板1的一端之间固定连接有印花机构2,该印花机构2一侧的侧立板1之间固定连接有烘干机构4,烘干机构4一侧的侧立板1之间固定连接有印花机构2,印花机构2一侧连接有烘干机构4,以此交替布置,在印制面料的过程中,多个印花机构2可以对面料依次进行印花操作,通过印花机构2上不同花纹的印花辊102对面料进行印花,无纺面料上相互叠印的印花可以提高花纹的美观,且每种印花可以采用不同颜色的油墨,进一步提高印花面料的美观性,每个印花机构2对无纺面料进行印花完成后,均可以通过后续设置的烘干机构4对油墨进行烘干,防止上一个印花机构2印制的油墨未干而导致下一个印花机构2的印花辊102受到污染,印花机构2与烘干机构4的数量相同,印花机构2的侧立板1上均固定连接有压辊机构3,压辊机构3可以将无纺布料压合在印花机构2上,用于提高印花面料的印制质量,侧立板1一端设置有导料机构5,导料机构5用于无纺面料的相对传动。
其中一种实施例中,印花机构2包括箱体101、印花辊102、第一固定导轮103、第二固定导轮104、油墨导辊105、油墨带106、刮墨机构107,侧立板1之间固定连接有箱体101,箱体101内装有油墨,箱体101上端的箱口处转动连接有印花辊102,印花辊102右下侧的箱体101内转动连接有第一固定导轮103,印花辊102左下侧的箱体101内转动连接有第二固定导轮104,印花辊102下方的箱体101内转动连接有油墨导辊105,油墨导辊105、第一固定导轮103、第二固定导轮104上传动连接有油墨带106,油墨带106顶面与印花辊102下侧外圆面相连接,第一固定导轮103一侧的箱体101内固定连接有刮墨机构107,刮墨机构107另一侧边缘与印花辊102外侧面相贴触;安装块301下端一侧设置有驱动电机501,驱动电机501固定连接在一组侧立板1的内侧,驱动电机501的转轴穿过该侧立板1后固定连接有驱动链轮502,同侧一组油墨导辊105一端穿出侧立板1后固定连接有传动链轮503,驱动链轮502通过链带与传动链轮503传动连接,相邻油墨导辊105一侧分别穿过侧立板1后固定连接有联动链轮504,同侧相邻联动链轮504之间通过链带传动连接,使用时,驱动电机501带动驱动链轮502转动,驱动链轮502通过链带带动传动链轮503转动,传动链轮503带动油墨导辊105转动,油墨导辊105带动油墨带106相对传动,油墨带106在第一固定导轮103和第二固定导轮104上相对传动,此时,油墨带106传动过程中可以将箱体101内的油墨附着在油墨带106上,通过油墨带106将油墨涂刷在印花辊102上,然后通过印花辊102将花纹印制在无纺面料上;在本发明中,通过刮墨机构107可以将印花辊102上多余的油墨刮除,确保无纺面料的连续印花质量。
其中一种实施例中,箱体101上端一侧固定连接有注墨管108,注墨管108另一端穿过侧立板1后固定连接有加墨斗109,加墨斗109上端设置有加墨口,加墨口一侧铰接连接有墨斗盖110,墨斗盖110密闭连接在加墨口上,使用时,打开墨斗盖110,即可将油墨灌入加墨斗109内,通过加墨斗109下端的注墨管108将油墨导入箱体101内,实现箱体101内油墨的补充;
在本发明中,位于箱体101下端一侧均设置有带阀门的排液管,在对箱体101内部进行清理维护过程中,通过排液管可以实现清理产生废液的排除方便箱体101的维护。
其中一种是实例中,刮墨机构107包括刮墨板111、转动轴112、受力板113、张紧弹簧114、U型架115、滑动板116、螺杆117、手柄118,第一固定导轮103一侧的箱体101内转动连接有转动轴112,转动轴112的杆壁上固定连接有刮墨板111,刮墨板111一侧边缘与印花辊102外侧面相抵触,转动轴112一端穿出箱体101以及侧立板1后固定连接有受力板113,受力板113端部一侧固定连接有张紧弹簧114,张紧弹簧114另一端与滑动板116固定连接,滑动板116滑动连接在U型架115内,U型架115固定连接在侧立板1上,滑动板116一端转动连接有螺杆117,螺杆117相对的U型架115上开设有螺纹孔,螺杆117螺纹连接在螺纹孔内,螺杆117一端穿出螺纹孔后固定连接有手柄118,使用时,转动手柄118,手柄118带动螺杆117转动,螺杆117通过螺纹孔向U型架115内部或外部移动,从而带动滑动板116在U型架115内相对活动,当活动板206向U型架115内部移动时,滑动板116与受力板113端部之间的距离变长,两者之间的张紧弹簧114被拉长,张紧弹簧114的拉力变大,张紧弹簧114的拉力作用在受力板113端部一侧,使受力板113将作用力转化为转动轴112的扭矩力,转动轴112在扭矩力的作用下带动刮墨板111向印花辊102一侧旋转,使刮墨板111外侧边缘与印花辊102相抵触,张紧弹簧114拉的越长,刮墨板111边缘一侧与印花辊102的作用力越大。
其中一种实施例中,压辊机构3包括侧导杆201、上顶板202、螺纹杆203、手轮204、压导辊、活动板206、侧导板207、活动块208、侧导块209、滑导杆210、弹簧211、限位块212,印花机构2两端的侧立板1上均固定连接有两组相对的侧导杆201,侧导杆201与侧立板1之间分别固定连接有加强筋213,侧导杆201的相对一侧均开设有滑导槽214,滑导槽214内均滑动连接有侧导块209,侧导块209之间固定连接有活动块208,活动块208活动连接在两组侧导杆201之间,压导辊两端分别转动连接在相对的活动块208上,活动块208上方的侧导杆201之间活动连接有活动板206,活动板206两侧均固定连接有侧导板207,侧导板207分别滑动连接在相对的滑导槽214内,侧导板207下端中部均固定连接有滑导杆210,滑导杆210相对的侧导块209上端均开设有安装槽215,安装槽215底部贯穿有滑导孔,滑导杆210穿过滑导孔后与限位块212固定连接,侧导块209与侧导板207之间的滑导杆210上滑套连接有弹簧211,弹簧211底部与安装槽215相嵌合,上顶板202中部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆203,螺纹杆203下端转动连接在活动板206上端,螺纹杆203上端固定连接有手轮204,使用时,将无纺面料依次穿过印花机构2上端后,转动手轮204,手轮204带动螺纹杆203转动,螺纹杆203带动活动板206以及侧导板207向下移动,侧导板207带动滑导杆210向下移动,滑导杆210带动限位块212向下移动,同时在弹簧211的弹力作用下带动侧导块209以及活动块208向下移动,活动块208带动压导辊向下移动,直至压导辊与印花辊102上的无纺面料相抵触,继续转动手轮204,使活动板206继续向下移动,同时活动板206两侧的侧导板207带动滑导杆210向下移动,由于压导辊与印花辊102上的无纺面料相抵触而位置限位,使得活动块208此时也无法向下移动,但滑导杆210继续下移,使侧导块209下方相贴触的限位块212远离侧导块209,同时侧导板207与侧导块209之间的距离靠近,两者之间的弹簧211被压缩,弹簧211的弹力作用在侧导块209上,侧导块209将弹力作用在活动块208上,活动块208将弹力作用在压导辊,使压导辊能够紧压在无纺面料上,保证无纺面料与印花辊102相贴触,提高无纺面料的印花质量。
其中一种实施例中,烘干机构4包括安装块301、导气筒302、吹气口303、暖风设备,每组印花机构2一侧固定连接有安装块301,安装块301上端均嵌固连接有导气筒302,导气筒302上端均设置有吹气口303,暖风设备的输出端固定连接有导风管304,导风管304另一端均穿过安装块301后与导气筒302内部相连通;暖风设备包括鼓风机305、导风箱306、电加热丝307,导风箱306一侧固定连接有鼓风机305,导风箱306另一侧固定连接有导风管304,导风箱306内固定连接有电加热丝307,使用时,鼓风机305将空气吹入导风箱306内部,导风箱306内的电加热丝307对空气加热,加热后的暖风通过导风管304分别吹入导气筒302,最后通过导气筒302上的吹气口303将暖风吹向无纺面料,通过暖风对无纺面料上的印花油墨进行烘干;
在本发明中,吹气口303处设置有条形格栅,可以将吹出的暖风分散,使吹出的暖风均匀分散在无纺面料,提高印花油墨的风干效率。
其中一种实施例中,导料机构5包括第一导辊架401、第二导辊架402、第一导料辊403、第二导料辊404、安装导杆405、加固板406,侧立板1上端一侧固定连接有第一导辊架401,第一导辊架401之间转动连接有第一导料辊403,第一导辊架401一侧的侧立板1上端固定连接有安装导杆405,安装导杆405一侧固定连接有第二导辊架402,第二导辊架402之间转动连接有第二导料辊404,无纺布料设置在第一导料辊403和第二导料辊404之间,用于无纺布料的相对传动,安装导杆405与侧立板1之间固定连接有加固板406;与导料电机505相邻的安装块301下方设置有导料电机505,导料电机505固定连接在相对一组的侧立板1内侧,导料电机505的转轴穿出侧立板1后固定连接有导料链轮506,第一导料辊403一端穿过第一导辊架401后固定连接有侧导链轮507,导料链轮506与侧导链轮507之间通过链带传动连接;使用时,导料电机505带动导料链轮506转动,导料链轮506通过链带带动侧导链轮507转动,侧导链轮507带动第一导料辊403转动,第一导料辊403配合第二导料辊404相对转动,从而带动第一导料辊403和第二导料辊404之间的无纺面料向外传动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种联动式的面料连续印花机,包括侧立板(1)、印花机构(2)、压辊机构(3)、烘干机构(4)、导料机构(5),其特征在于:所述侧立板(1)设置有两组,两组所述侧立板(1)相对设置,所述侧立板(1)之间固定连接有依次交替的若干印花机构(2)和烘干机构(4),所述印花机构(2)与烘干机构(4)的数量相同,所述印花机构(2)用于在无纺面料上印制花纹,而所述烘干机构(4)则用于对无纺面料上印制的花纹进行烘干,所述印花机构(2)的侧立板(1)上均固定连接有压辊机构(3),所述压辊机构(3)用于将无纺面料紧密帖压在印花机构(2)上,所述侧立板(1)一端设置有导料机构(5),所述导料机构(5)用于将无纺面料导出印花机。
2.根据权利要求1所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述印花机构(2)包括箱体(101)、印花辊(102)、第一固定导轮(103)、第二固定导轮(104)、油墨导辊(105)、油墨带(106)、刮墨机构(107),所述侧立板(1)之间固定连接有箱体(101),所述箱体(101)内装有油墨,所述箱体(101)上端的箱口处转动连接有印花辊(102),所述印花辊(102)右下侧的箱体(101)内转动连接有第一固定导轮(103),所述印花辊(102)左下侧的箱体(101)内转动连接有第二固定导轮(104),所述印花辊(102)下方的箱体(101)内转动连接有油墨导辊(105),所述油墨导辊(105)、第一固定导轮(103)、第二固定导轮(104)上传动连接有油墨带(106),所述油墨带(106)顶面与印花辊(102)下侧外圆面相连接,所述第一固定导轮(103)一侧的箱体(101)内固定连接有刮墨机构(107),所述刮墨机构(107)一侧边缘与印花辊(102)外侧面相贴触。
3.根据权利要求2所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述箱体(101)上端一侧固定连接有注墨管(108),所述注墨管(108)另一端穿过侧立板(1)后固定连接有加墨斗(109),所述加墨斗(109)上端设置有加墨口,所述加墨口一侧铰接连接有墨斗盖(110),所述墨斗盖(110)密闭连接在加墨口上。
4.根据权利要求3所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述刮墨机构(107)包括刮墨板(111)、转动轴(112)、受力板(113)、张紧弹簧(114)、U型架(115)、滑动板(116)、螺杆(117)、手柄(118),所述第一固定导轮(103)一侧的箱体(101)内转动连接有转动轴(112),所述转动轴(112)的杆壁上固定连接有刮墨板(111),所述刮墨板(111)一侧边缘与印花辊(102)外侧面相抵触,所述转动轴(112)一端穿出箱体(101)以及侧立板(1)后固定连接有受力板(113),所述受力板(113)端部一侧固定连接有张紧弹簧(114),所述张紧弹簧(114)另一端与滑动板(116)固定连接,所述滑动板(116)滑动连接在U型架(115)内,所述U型架(115)固定连接在侧立板(1)上,所述滑动板(116)一端转动连接有螺杆(117),所述螺杆(117)相对的U型架(115)上开设有螺纹孔,所述螺杆(117)螺纹连接在螺纹孔内,所述螺杆(117)一端穿出螺纹孔后固定连接有手柄(118)。
5.根据权利要求1所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述压辊机构(3)包括侧导杆(201)、上顶板(202)、螺纹杆(203)、手轮(204)、压导辊、活动板(206)、侧导板(207)、活动块(208)、侧导块(209)、滑导杆(210)、弹簧(211)、限位块(212),所述印花机构(2)两端的侧立板(1)上均固定连接有两组相对的侧导杆(201),所述侧导杆(201)与侧立板(1)之间分别固定连接有加强筋(213),所述侧导杆(201)的相对一侧均开设有滑导槽(214),所述滑导槽(214)内均滑动连接有侧导块(209),所述侧导块(209)之间固定连接有活动块(208),所述活动块(208)活动连接在两组侧导杆(201)之间,所述压导辊两端分别转动连接在相对的活动块(208)上,所述活动块(208)上方的侧导杆(201)之间活动连接有活动板(206),所述活动板(206)两侧均固定连接有侧导板(207),所述侧导板(207)分别滑动连接在相对的滑导槽(214)内,所述侧导板(207)下端中部均固定连接有滑导杆(210),所述滑导杆(210)相对的侧导块(209)上端均开设有安装槽(215),所述安装槽(215)底部贯穿有滑导孔,所述滑导杆(210)穿过滑导孔后与限位块(212)固定连接,所述侧导块(209)与侧导板(207)之间的滑导杆(210)上滑套连接有弹簧(211),所述弹簧(211)底部与安装槽(215)相嵌合,所述上顶板(202)中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)下端转动连接在活动板(206)上端,所述螺纹杆(203)上端固定连接有手轮(204)。
6.根据权利要求1所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述烘干机构(4)包括安装块(301)、导气筒(302)、吹气口(303)、暖风设备,每组所述的印花机构(2)一侧固定连接有安装块(301),所述安装块(301)上端均嵌固连接有导气筒(302),所述导气筒(302)上端均设置有吹气口(303),所述暖风设备的输出端固定连接有导风管(304),所述导风管(304)另一端均穿过安装块(301)后与导气筒(302)内部相连通。
7.根据权利要求6所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述暖风设备包括鼓风机(305)、导风箱(306)、电加热丝(307),所述导风箱(306)一侧固定连接有鼓风机(305),所述导风箱(306)另一侧固定连接有导风管(304),所述导风箱(306)内固定连接有电加热丝(307)。
8.根据权利要求7所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述导料机构(5)包括第一导辊架(401)、第二导辊架(402)、第一导料辊(403)、第二导料辊(404)、安装导杆(405)、加固板(406),所述侧立板(1)上端一侧固定连接有第一导辊架(401),所述第一导辊架(401)之间转动连接有第一导料辊(403),所述第一导辊架(401)一侧的侧立板(1)上端固定连接有安装导杆(405),所述安装导杆(405)一侧固定连接有第二导辊架(402),所述第二导辊架(402)之间转动连接有第二导料辊(404),无纺布料设置在第一导料辊(403)和第二导料辊(404)之间,用于无纺布料的相对传动,所述安装导杆(405)与侧立板(1)之间固定连接有加固板(406)。
9.根据权利要求8所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:所述安装块(301)下端一侧设置有驱动电机(501),所述驱动电机(501)固定连接在一组侧立板(1)的内侧,所述驱动电机(501)的转轴穿过该侧立板(1)后固定连接有驱动链轮(502),同侧一组所述的油墨导辊(105)一端穿出侧立板(1)后固定连接有传动链轮(503),所述驱动链轮(502)通过链带与传动链轮(503)传动连接,相邻所述的油墨导辊(105)一侧分别穿过侧立板(1)后固定连接有联动链轮(504),同侧相邻所述的联动链轮(504)之间通过链带传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种联动式的面料连续印花机,其特征在于:与所述导料电机(505)相邻的安装块(301)下方设置有导料电机(505),所述导料电机(505)固定连接在相对一组的侧立板(1)内侧,所述导料电机(505)的转轴穿出侧立板(1)后固定连接有导料链轮(506),所述第一导料辊(403)一端穿过第一导辊架(401)后固定连接有侧导链轮(507),所述导料链轮(506)与侧导链轮(507)之间通过链带传动连接。
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