CN113858779A - 一种布料生产用染布自动印花设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种布料生产用染布自动印花设备。本发明的技术问题：提供一种能够自动有规律的上颜料和自动阻挡物料的布料生产用染布自动印花设备。本发明的技术实施方案是：一种布料生产用染布自动印花设备，包括有底板、气缸、夹紧机构和印花机构，底板上一侧设有气缸，底板和气缸之间连接有夹紧机构，夹紧机构和底板之间连接有印花机构。通过夹紧机构和印花机构之间的配合，可以实现自动对布料进行染色，同时能够对染布进行夹紧。

Description

一种布料生产用染布自动印花设备

技术领域

本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种布料生产用染布自动印花设备。

背景技术

在布料上进行印花是布料厂商为了增加销量所采取的一种常用手段，人们采用的常用印花技术是通过热压印花方式，即将各种彩色图案与文字经过热转印在各种布料如棉、麻、化纤、尼龙等各种织物上，此外还可以进行植毛烫画和发泡印花工艺的方式进行热处理，以及服装衬布与面料的粘合用处，在对布料上进行印花的时候，常常会使用到布料印花机。

但是现有技术中，现有的布料印花机在使用上，需要手动将颜料倒在印花装置上，在使用上会大大降低印花的效果，会导致颜料不均匀，进而影响印花色彩的鲜艳性，不能更好的对布料进行印花处理，因此现在研发一种能够自动有规律的上颜料和自动阻挡物料的布料生产用染布自动印花设备。

发明内容

为了克服现有的布料印花机，会导致颜料不均匀，进而影响印花色彩的鲜艳性的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动有规律的上颜料和自动阻挡物料的布料生产用染布自动印花设备。

本发明的技术实施方案是：一种布料生产用染布自动印花设备，包括有底板、气缸、夹紧机构和印花机构，底板上一侧设有气缸，底板和气缸之间连接有夹紧机构，夹紧机构和底板之间连接有印花机构，印花机构包括有第一支撑柱、第二压板、第二弹簧、印花棉、第二支撑柱、第一转轴、直齿轮、第一直齿条、第三支撑柱和第二直齿条，夹紧机构的部件上设有第三支撑柱，第三支撑柱一侧设有第二直齿条，底板一侧设有第一支撑柱，第一支撑柱中间滑动式连接有第二压板，第二压板底部设有用于将布料进行印花的印花棉，印花棉顶部与第一支撑柱之间连接有第二弹簧，底板一侧设有第二支撑柱，第二支撑柱上转动式连接有第一转轴，第一转轴两侧均连接有直齿轮，第二压板一侧设有第一直齿条。

可选地，夹紧机构包括有导轨、收料板、第一滑轨、第一压板和第一弹簧，底板中部两侧均连接有导轨，气缸右侧设有收料板，收料板两侧均连接有第一滑轨，第一滑轨上均滑动式连接有第一压板，一侧的第一压板与第三支撑柱连接，第一压板底部与同侧的第一滑轨之间均设有第一弹簧。

可选地，还包括有滴墨机构，滴墨机构包括有第四支撑柱、架料板、喷罐和第一挡板，第二压板右部两侧均连接有第四支撑柱，第四支撑柱上均设有材质为铁的架料板，架料板上均通过螺栓连接的方式设有喷罐，第一支撑柱右部两侧均连接有用于阻挡喷罐的第一挡板。

可选地，还包括有烘干机构，烘干机构包括有第五支撑柱、第二滑轨、第二转轴、拧盖、吹风机和启动开关，导轨一侧顶部均设有两个第五支撑柱，两个第五支撑柱之间均设有第二滑轨，两个第五支撑柱之间均转动式连接有第二转轴，第二转轴上均设用于烘干布料的吹风机，第二转轴两侧均设有拧盖，导轨一侧底部均设有启动开关。

可选地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有支撑板、第二挡板、第三压板、第六支撑柱、第三弹簧、第三转轴、楔形块和第一扭簧，底板上部中间设有支撑板，支撑板上滑动式连接有第二挡板，第二压板连接有第三压板，第三压板和第二挡板接触，支撑板底部两侧均连接有第六支撑柱，第六支撑柱和第二挡板滑动式连接，第二挡板下部两侧均与支撑板之间连接有第三弹簧，支撑板底部一侧连接有第三转轴，第三转轴转动式连接有楔形块，楔形块和第二挡板之间连接有第一扭簧。

可选地，还包括有拨料机构，楔形块和第一压板之间连接有拨料机构。

可选地，拨料机构包括有拨杆、固定架、第四转轴、拨片和第二扭簧，前侧的第一压板顶部一侧设有固定架，楔形块一侧设有拨杆，固定架上转动式连接有第四转轴，第四转轴上设有拨片，第四转轴和固定架之间连接有第二扭簧。

可选地，拨片形状为长方体。

本发明具有如下优点：1、通过夹紧机构和印花机构之间的配合，可以实现自动对布料进行染色，同时能够对染布进行夹紧。

2、通过滴墨机构和烘干机构之间的配合，可以实现间隔滴墨和对物料进行烘干的效果。

3、通过挡料机构和拨料机构之间的配合，可以实现对物料的进行阻挡推出的效果，这样就无需人工取出。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的夹紧机构第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的夹紧机构第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的印花机构第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明的印花机构第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的滴墨机构立体结构示意图。

图7为本发明的烘干机构立体结构示意图。

图8为本发明的挡料机构立体结构示意图。

图9为本发明的拨料机构第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明的拨料机构第二种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：气缸，3：夹紧机构，31：导轨，32：收料板，33：第一滑轨，34：第一压板，35：第一弹簧，4：印花机构，41：第一支撑柱，42：第二压板，43：第二弹簧，44：印花棉，45：第二支撑柱，46：第一转轴，47：直齿轮，48：第一直齿条，49：第三支撑柱，410：第二直齿条，5：滴墨机构，51：第四支撑柱，52：架料板，53：喷罐，54：第一挡板，6：烘干机构，61：第五支撑柱，62：第二滑轨，63：第二转轴，64：拧盖，65：吹风机，66：启动开关，7：挡料机构，71：支撑板，72：第二挡板，73：第三压板，74：第六支撑柱，75：第三弹簧，76：第三转轴，77：楔形块，78：第一扭簧，8：拨料机构，81：拨杆，82：固定架，83：第四转轴，84：拨片，85：第二扭簧。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种布料生产用染布自动印花设备，如图1-5所示，包括有底板1、气缸2、夹紧机构3和印花机构4，底板1上左侧设有气缸2，底板1和气缸2之间连接有夹紧机构3，夹紧机构3和底板1之间连接有印花机构4，印花机构4包括有第一支撑柱41、第二压板42、第二弹簧43、印花棉44、第二支撑柱45、第一转轴46、直齿轮47、第一直齿条48、第三支撑柱49和第二直齿条410，夹紧机构3的部件上设有第三支撑柱49，第三支撑柱49右侧设有第二直齿条410，底板1右侧设有第一支撑柱41，第一支撑柱41中间滑动式连接有第二压板42，第二压板42底部设有印花棉44，印花棉44顶部与第一支撑柱41之间连接有第二弹簧43，底板1右后侧设有第二支撑柱45，第二支撑柱45上转动式连接有第一转轴46，第一转轴46前后两侧均连接有直齿轮47，第二压板42右后侧设有第一直齿条48。

夹紧机构3包括有导轨31、收料板32、第一滑轨33、第一压板34和第一弹簧35，底板1中部前后两侧均连接有导轨31，气缸2右侧设有收料板32，收料板32前后两侧均连接有第一滑轨33，第一滑轨33上均滑动式连接有第一压板34，一侧的第一压板34与第三支撑柱49连接，第一压板34底部与同侧的第一滑轨33之间均设有第一弹簧35。

当人们需要对染布进行印花时，先将物料放置在收料板32上，将印花棉44上沾上颜料，随后控制气缸2伸长，带动收料板32、第一滑轨33、第一压板34、第一弹簧35和物料向右移动，当第一压板34与导轨31接触时，使得第一压板34向下移动夹紧物料，使得第一弹簧35被压缩，收料板32向右移动带动第三支撑柱49和第二直齿条410向右移动，当第一压板34与导轨31分离时，在第一弹簧35的作用下，带动第一压板34向上移动复位松开物料，同时使得第二直齿条410和后侧的直齿轮47啮合，带动直齿轮47和第一转轴46转动，带动第一直齿条48和第二压板42向下移动，带动印花棉44向下移动对物料进行压印，使得第二弹簧43被拉伸，当第二直齿条410和后侧的直齿轮47分离时，在第二弹簧43的作用下，带动第一直齿条48和第二压板42向上移动复位，这样即可取出物料，随后控制缩短，带动收料板32、第一滑轨33、第一压板34和第一弹簧35向左移动复位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-10所示，还包括有滴墨机构5，滴墨机构5包括有第四支撑柱51、架料板52、喷罐53和第一挡板54，第二压板42右部前后两侧均连接有第四支撑柱51，第四支撑柱51上均设有架料板52，架料板52上均通过螺栓连接的方式设有喷罐53，第一支撑柱41右部前后两侧均连接有第一挡板54。

人们可以先将螺栓取下，使得架料板52松开喷罐53，将喷罐53取下后，将颜料装在喷罐53内，随后将喷罐53放回，通过螺栓将喷罐53进行固定，当第二压板42上下移动带动第四支撑柱51、架料板52和喷罐53上下移动，当喷罐53向上移动与第一挡板54接触时，使得颜料滴落到印花棉44上，这样即可实现间隔滴墨的效果。

还包括有烘干机构6，烘干机构6包括有第五支撑柱61、第二滑轨62、第二转轴63、拧盖64、吹风机65和启动开关66，导轨31右侧顶部均设有两个第五支撑柱61，两个第五支撑柱61之间均设有第二滑轨62，两个第五支撑柱61之间均转动式连接有第二转轴63，第二转轴63上均设有吹风机65，第二转轴63左右两侧均设有拧盖64，导轨31右侧底部均设有启动开关66。

人们可以根据需求对吹风机65的角度进行调节，第二转轴63左右两侧外壁均为阻尼材质，阻尼材质和第五支撑柱61接触，人们可以手握拧盖64，对拧盖64进行转动带动第二转轴63和吹风机65进行转动，阻尼材质能够承受住吹风机65的重量，这样即可调整好风口，当第一压板34向右移动接触启动开关66时，将吹风机65打开，使得吹风机65对物料进行烘干，当第一压板34向左移动再次接触启动开关66时，将吹风机65关闭，这样即可实现对物料进行烘干的效果。

还包括有挡料机构7，挡料机构7包括有支撑板71、第二挡板72、第三压板73、第六支撑柱74、第三弹簧75、第三转轴76、楔形块77和第一扭簧78，底板1上部中间设有支撑板71，支撑板71上滑动式连接有第二挡板72，第二压板42连接有第三压板73，第三压板73和第二挡板72接触，支撑板71底部前后两侧均连接有第六支撑柱74，第六支撑柱74和第二挡板72滑动式连接，第二挡板72下部前后两侧均与支撑板71之间连接有第三弹簧75，支撑板71底部左侧连接有第三转轴76，第三转轴76中部转动式连接有楔形块77，楔形块77和第二挡板72之间连接有第一扭簧78。

当第二压板42向下移动时带动第二挡板72和第三压板73向下移动，使得第三弹簧75被拉伸，第二挡板72上开有的凹槽向下移动与楔形块77接触时，在第一扭簧78的作用下，使得楔形块77卡在第二挡板72上开有的凹槽上，使得第二挡板72保持向下压的状态，当物料被染过后向左移动，在第二挡板72的阻挡作用下，使得物料被向右推出，随后拨动楔形块77，使得楔形块77和第二挡板72上开有的凹槽分离，第一扭簧78被扭转，此时在第三弹簧75的作用下，带动第二挡板72和第三压板73向上移动复位。

还包括有拨料机构8，楔形块77和第一压板34之间连接有拨料机构8。

拨料机构8包括有拨杆81、固定架82、第四转轴83、拨片84和第二扭簧85，前侧的第一压板34顶部右侧设有固定架82，楔形块77左侧设有拨杆81，固定架82上转动式连接有第四转轴83，第四转轴83上设有拨片84，第四转轴83和固定架82之间连接有第二扭簧85。

当第一压板34向右移动带动固定架82、第四转轴83、拨片84和第二扭簧85向右移动时，拨片84接触拨杆81，使得拨片84转动，第二扭簧85被扭转，当拨片84远离拨杆81时，在第二扭簧85的作用下，带动拨片84转动复位，第一压板34向左移动带动固定架82、第四转轴83、拨片84和第二扭簧85向左移动复位，当拨片84再次接触拨杆81时，带动拨杆81向左移动，使得楔形块77向左转动与第二挡板72上开有凹槽分离，进而使得第二挡板72向上移动复位。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，包括有底板（1）、气缸（2）、夹紧机构（3）和印花机构（4），底板（1）上一侧设有气缸（2），底板（1）和气缸（2）之间连接有夹紧机构（3），夹紧机构（3）和底板（1）之间连接有印花机构（4），印花机构（4）包括有第一支撑柱（41）、第二压板（42）、第二弹簧（43）、印花棉（44）、第二支撑柱（45）、第一转轴（46）、直齿轮（47）、第一直齿条（48）、第三支撑柱（49）和第二直齿条（410），夹紧机构（3）的部件上设有第三支撑柱（49），第三支撑柱（49）一侧设有第二直齿条（410），底板（1）一侧设有第一支撑柱（41），第一支撑柱（41）中间滑动式连接有第二压板（42），第二压板（42）底部设有用于将布料进行印花的印花棉（44），印花棉（44）顶部与第一支撑柱（41）之间连接有第二弹簧（43），底板（1）一侧设有第二支撑柱（45），第二支撑柱（45）上转动式连接有第一转轴（46），第一转轴（46）两侧均连接有直齿轮（47），第二压板（42）一侧设有第一直齿条（48）。

2.按照权利要求1所述的一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，夹紧机构（3）包括有导轨（31）、收料板（32）、第一滑轨（33）、第一压板（34）和第一弹簧（35），底板（1）中部两侧均连接有导轨（31），气缸（2）右侧设有收料板（32），收料板（32）两侧均连接有第一滑轨（33），第一滑轨（33）上均滑动式连接有第一压板（34），一侧的第一压板（34）与第三支撑柱（49）连接，第一压板（34）底部与同侧的第一滑轨（33）之间均设有第一弹簧（35）。

3.按照权利要求2所述的一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，还包括有滴墨机构（5），滴墨机构（5）包括有第四支撑柱（51）、架料板（52）、喷罐（53）和第一挡板（54），第二压板（42）右部两侧均连接有第四支撑柱（51），第四支撑柱（51）上均设有材质为铁的架料板（52），架料板（52）上均通过螺栓连接的方式设有喷罐（53），第一支撑柱（41）右部两侧均连接有用于阻挡喷罐（53）的第一挡板（54）。

4.按照权利要求3所述的一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，还包括有烘干机构（6），烘干机构（6）包括有第五支撑柱（61）、第二滑轨（62）、第二转轴（63）、拧盖（64）、吹风机（65）和启动开关（66），导轨（31）一侧顶部均设有两个第五支撑柱（61），两个第五支撑柱（61）之间均设有第二滑轨（62），两个第五支撑柱（61）之间均转动式连接有第二转轴（63），第二转轴（63）上均设用于烘干布料的吹风机（65），第二转轴（63）两侧均设有拧盖（64），导轨（31）一侧底部均设有启动开关（66）。

5.按照权利要求4所述的一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，还包括有挡料机构（7），挡料机构（7）包括有支撑板（71）、第二挡板（72）、第三压板（73）、第六支撑柱（74）、第三弹簧（75）、第三转轴（76）、楔形块（77）和第一扭簧（78），底板（1）上部中间设有支撑板（71），支撑板（71）上滑动式连接有第二挡板（72），第二压板（42）连接有第三压板（73），第三压板（73）和第二挡板（72）接触，支撑板（71）底部两侧均连接有第六支撑柱（74），第六支撑柱（74）和第二挡板（72）滑动式连接，第二挡板（72）下部两侧均与支撑板（71）之间连接有第三弹簧（75），支撑板（71）底部一侧连接有第三转轴（76），第三转轴（76）转动式连接有楔形块（77），楔形块（77）和第二挡板（72）之间连接有第一扭簧（78）。

6.按照权利要求5所述的一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，还包括有拨料机构（8），楔形块（77）和第一压板（34）之间连接有拨料机构（8）。

7.按照权利要求6所述的一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，拨料机构（8）包括有拨杆（81）、固定架（82）、第四转轴（83）、拨片（84）和第二扭簧（85），前侧的第一压板（34）顶部一侧设有固定架（82），楔形块（77）一侧设有拨杆（81），固定架（82）上转动式连接有第四转轴（83），第四转轴（83）上设有拨片（84），第四转轴（83）和固定架（82）之间连接有第二扭簧（85）。

8.按照权利要求7所述的一种布料生产用染布自动印花设备，其特征是，拨片（84）形状为长方体。

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