CN205892261U - 一种卷布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型给出一种卷布装置,包括前支架和后支架,前、后支架包括交叉连接的前上、前下支架和后上、后下支架,上、下支架的交叉处通过旋转片连接,上、下支架的交叉点左、右侧通过弧形架固定,弧形架处于开状态时,上、前下支架的交叉角度通过沿着旋转片旋转可调,处于关状态时,两者固定交叉连接,旋转片的另一侧连接有连接辊,连接辊通过支撑架支撑,其中后连接辊的伸出后支撑架的后端通过皮带由电机带动,在上、下支架的顶端和底端固定连接有卷布辊。本实用新型通过在交叉连接的前后支架的上方和下方固定连接卷布辊,实现对织物的平稳卷绕,同时前后支架的交叉连接角度可调,继而根据实现需要实现织物卷绕形状的变化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及到数字喷墨印花新技术领域,具体的说是一种卷布装置。
背景技术
数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品,最早出现于20世纪90年代中期,这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇,被誉为21世纪纺织工业革命技术,它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来,国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展,其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印,技术不断完善,产品的种类和功能也不断完善。
对于机头固定式平板式数字喷墨印花机,客户端将文档提交到印花设备的PC主机,PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理,将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中,首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程,运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨;其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度,两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机,对于平板式数字喷墨印花设备,如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。
针对此,本实用新型给出一种卷布装置,通过在交叉连接的前后支架的上方和下方固定连接卷布辊,前后支架通过轴承连接由前后支撑架支撑,且通过皮带右电机带动,继而带动卷布辊转动,继而实现对织物的平稳卷绕,同时前后支架的交叉连接角度可调,继而根据实现需要实现织物卷绕形状的变化控制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是给出一种卷布装置,通过在交叉连接的前后支架的上方和下方固定连接卷布辊,前后支架通过轴承连接由前后支撑架支撑,且通过皮带右电机带动,继而带动卷布辊转动,继而实现对织物的平稳卷绕,同时前后支架的交叉连接角度可调,继而根据实现需要实现织物卷绕形状的变化控制。
为了达到上述目的,本实用新型涉及到一种卷布装置,包括前支架和后支架,所述前支架包括前上支架和前下支架,所述前上支架和前下支架交叉连接,所述前上支架和前下支架的交叉处通过前旋转片连接,所述前上支架和前下支架的交叉点左侧通过左前弧形架固定,所述前上支架和前下支架的交叉点右侧通过右前弧形架固定,所述左前弧形架和右前弧形架处于开状态时,前上支架和前下支架的交叉角度通过前上支架和前下支架沿着前旋转片旋转可调,所述左前弧形架和右前弧形架处于关状态时,前上支架和前下支架固定交叉连接,所述前旋转片的前侧连接有前连接辊,所述前连接辊的前端通过前支撑架支撑,所述前连接辊的前端通过轴承固定在前支撑架上,所述后支架包括后上支架和后下支架,所述后上支架和后下支架交叉连接,所述后上支架和后下支架的交叉处通过后旋转片连接,所述后上支架和后下支架的交叉点左侧通过左后弧形架固定,所述后上支架和后下支架的交叉点右侧通过右后弧形架固定,所述左后弧形架和右后弧形架处于开状态时,后上支架和后下支架的交叉角度通过后上支架和后下支架沿着后旋转片旋转可调,所述左后弧形架和右后弧形架处于关状态时,后上支架和后下支架固定交叉连接,所述后旋转片的后侧连接有后连接辊,所述后连接辊的后端通过后支撑架支撑,所述后连接辊的后端通过轴承固定在后支撑架上,所述后连接辊的后端伸出后支撑架,所述后连接辊的伸出后支撑架的后端通过皮带由电机带动,在所述前上支架和后上支架的顶端固定连接有左上卷布辊,在所述前上支架和后上支架的底端固定连接有左下卷布辊,在所述前下支架和后下支架的顶端固定连接有右上卷布辊,在所述前下支架和后下支架的底端固定连接有右下卷布辊。
使用时,左前后弧形架、右前弧形架、左后弧形架、右后弧形架均处于关状态,电机通过皮带带动后连接辊的伸出后支撑架的后端转动,继而带动后连接辊转动,继而带动前支架和后支架转动,继而带动左上卷布辊、右上卷布辊、左下卷布辊、右下卷布辊转动,继而实现织物不断卷绕在左上卷布辊、右上卷布辊、左下卷布辊、右下卷布辊上,若需要调整织物的卷绕形状,则电机停止工作,左前后弧形架、右前弧形架、左后弧形架、右后弧形架均处于开状态,前上支架和前下支架的交叉角度通过前上支架和前下支架沿着前旋转片旋转调节,后上支架和后下支架的交叉角度通过后上支架和后下支架沿着后旋转片旋转调节。
本实用新型通过在交叉连接的前后支架的上方和下方固定连接卷布辊,前后支架通过轴承连接由前后支撑架支撑,且通过皮带右电机带动,继而带动卷布辊转动,继而实现对织物的平稳卷绕,同时前后支架的交叉连接角度可调,继而根据实现需要实现织物卷绕形状的变化控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,一种卷布装置,包括前支架和后支架,前支架包括前上支架1和前下支架2,前上支架和前下支架交叉连接,前上支架和前下支架的交叉处通过前旋转片5连接,前上支架和前下支架的交叉点左侧通过左前弧形架6固定,前上支架和前下支架的交叉点右侧通过右前弧形架7固定,左前弧形架和右前弧形架处于开状态时,前上支架和前下支架的交叉角度通过前上支架和前下支架沿着前旋转片旋转可调,左前弧形架和右前弧形架处于关状态时,前上支架和前下支架固定交叉连接,前旋转片的前侧连接有前连接辊11,前连接辊的前端通过前支撑架12支撑,前连接辊的前端通过轴承固定在前支撑架上,后支架包括后上支架3和后下支架4,后上支架和后下支架交叉连接,后上支架和后下支架的交叉处通过后旋转片8连接,后上支架和后下支架的交叉点左侧通过左后弧形架9固定,后上支架和后下支架的交叉点右侧通过右后弧形架10固定,左后弧形架和右后弧形架处于开状态时,后上支架和后下支架的交叉角度通过后上支架和后下支架沿着后旋转片旋转可调,左后弧形架和右后弧形架处于关状态时,后上支架和后下支架固定交叉连接,后旋转片的后侧连接有后连接辊13,后连接辊的后端通过后支撑架14支撑,后连接辊的后端通过轴承固定在后支撑架上,后连接辊的后端伸出后支撑架,后连接辊的伸出后支撑架的后端通过皮带15由电机16带动,在前上支架和后上支架的顶端固定连接有左上卷布辊17,在前上支架和后上支架的底端固定连接有左下卷布辊18,在前下支架和后下支架的顶端固定连接有右上卷布辊19,在前下支架和后下支架的底端固定连接有右下卷布辊20。
使用时,左前后弧形架6、右前弧形架7、左后弧形架9、右后弧形架10均处于关状态,电机16通过皮带15带动后连接辊13的伸出后支撑架14的后端转动,继而带动后连接辊转动,继而带动前支架和后支架转动,继而带动左上卷布辊17、右上卷布辊19、左下卷布辊18、右下卷布辊20转动,继而实现织物不断卷绕在左上卷布辊、右上卷布辊、左下卷布辊、右下卷布辊上,若需要调整织物的卷绕形状,则电机停止工作,左前后弧形架、右前弧形架、左后弧形架、右后弧形架均处于开状态,前上支架1和前下支架2的交叉角度通过前上支架和前下支架沿着前旋转片5旋转调节,后上支架3和后下支架4的交叉角度通过后上支架和后下支架沿着后旋转片8旋转调节。
Claims (1)
1.一种卷布装置,包括前支架和后支架,其特征是:所述前支架包括前上支架和前下支架,所述前上支架和前下支架交叉连接,所述前上支架和前下支架的交叉处通过前旋转片连接,所述前上支架和前下支架的交叉点左侧通过左前弧形架固定,所述前上支架和前下支架的交叉点右侧通过右前弧形架固定,所述左前弧形架和右前弧形架处于开状态时,前上支架和前下支架的交叉角度通过前上支架和前下支架沿着前旋转片旋转可调,所述左前弧形架和右前弧形架处于关状态时,前上支架和前下支架固定交叉连接,所述前旋转片的前侧连接有前连接辊,所述前连接辊的前端通过前支撑架支撑,所述前连接辊的前端通过轴承固定在前支撑架上,所述后支架包括后上支架和后下支架,所述后上支架和后下支架交叉连接,所述后上支架和后下支架的交叉处通过后旋转片连接,所述后上支架和后下支架的交叉点左侧通过左后弧形架固定,所述后上支架和后下支架的交叉点右侧通过右后弧形架固定,所述左后弧形架和右后弧形架处于开状态时,后上支架和后下支架的交叉角度通过后上支架和后下支架沿着后旋转片旋转可调,所述左后弧形架和右后弧形架处于关状态时,后上支架和后下支架固定交叉连接,所述后旋转片的后侧连接有后连接辊,所述后连接辊的后端通过后支撑架支撑,所述后连接辊的后端通过轴承固定在后支撑架上,所述后连接辊的后端伸出后支撑架,所述后连接辊的伸出后支撑架的后端通过皮带由电机带动,在所述前上支架和后上支架的顶端固定连接有左上卷布辊,在所述前上支架和后上支架的底端固定连接有左下卷布辊,在所述前下支架和后下支架的顶端固定连接有右上卷布辊,在所述前下支架和后下支架的底端固定连接有右下卷布辊。
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CN107199775A (zh) * | 2017-07-16 | 2017-09-26 | 合肥岸鲁意科技有限公司 | 一种正反印花平板式数字喷墨印花机与印花方法 |
CN107814259A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-03-20 | 安徽理工大学 | 一种用于光缆制造的智能复绕机及实现方法 |
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Granted publication date: 20170118 Termination date: 20170808 |
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