CN113619282B - 一种水性uv固化油墨直喷印花机及其印花工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于印花机技术领域，具体涉及一种水性UV固化油墨直喷印花机及其印花工艺，该水性UV固化油墨直喷印花机包括数码直喷印花机头、机架、支撑模块和控制器；所述机架上端固定安装有电动滑轨；所述电动滑轨的数量为两个，两个电动滑轨之间设有限位板；所述限位板固连在机架上端；所述数码直喷印花机头滑动连接在电动滑轨上；本发明通过支撑模块的设置，使得支撑模块上的支撑杆能够对衬衫进行支撑，使得衬衫待印花部位平整，避免了工作人员用手掌对衬衫进行抹平，减少工作人员的手掌与衬衫待印花部位的接触，防止印花部位被手掌的汗液浸湿，从而提高了印花效果，使得产品的印花质量得到提升。

Description

一种水性UV固化油墨直喷印花机及其印花工艺
技术领域
本发明属于印花机技术领域，具体涉及一种水性UV固化油墨直喷印花机及其印花工艺。
背景技术
市场上常用的印花机有热转移印花机、数码印花机(万能打印机)和走台印花机等，其中数码印花机包括传统的数码印花机和数码直喷印花机，传统的数码印花机是通过数码控制的喷嘴，在需要染料的部位，按需喷射相应的染液微点，许多微小的点速成所需花型，达到视觉上色彩连贯一致花型逼真，对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些云纹过度也较难把握，数码直喷印花机是通过机器和数码印花墨水直接喷印，色彩鲜艳度和饱和度相比于传统的数码印花机更为强烈。
如申请号为CN201420611180.2的一项中国专利公开了导带式数码喷射印花机；该技术方案通过在导带上同时放置数件产品或数十件产品排列在导带上同时印刷，打印头工作一次计印刷数件或数十件，大大提高了单位产品的印刷速度，节省了人工，降低了印刷成本；但是该技术方案没有完全解决因直喷印花机在对短袖衬衫印花之前，需要工作人员将短袖衬衫待印花部位平整的铺在限位板上，当短袖衬衫印花部位出现褶皱时，工作人员通过手掌对短袖衬衫褶皱的部位进行抹平，当处于夏季炎热环境或因长时间工作使得工作人员手掌出汗，便会导致短袖衬衫抹平的过程中，短袖衬衫印花部位被手掌上的汗液浸湿，从而降低印花效果，使得产品的印花质量降低，进而造成该技术方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种水性UV固化油墨直喷印花机及其印花工艺，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种水性UV固化油墨直喷印花机及其印花工艺，本发明中使用的水性UV固化油墨直喷印花机通过支撑模块的设置，使得支撑模块上的支撑杆能够对短袖衬衫进行支撑，使得短袖衬衫待印花部位平整，避免了工作人员用手掌对短袖衬衫进行抹平，减少工作人员的手掌与短袖衬衫待印花部位的接触，防止印花部位被手掌的汗液浸湿，从而提高了印花效果，使得产品的印花质量得到提升。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种水性UV固化油墨直喷印花机，包括数码直喷印花机头、机架、支撑模块和控制器；所述机架上端固定安装有电动滑轨；所述电动滑轨的数量为两个，两个电动滑轨之间设有限位板；所述限位板固连在机架上端；所述数码直喷印花机头滑动连接在电动滑轨上；所述支撑模块包括支撑杆和驱动电机；所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆与机架之间通过驱动电机转动连接，支撑杆位于限位板的两侧，支撑杆侧壁安装有夹紧模块；所述控制器用于控制整个水性UV固化油墨直喷印花机自动运行；
现有技术中，直喷印花机在对短袖衬衫印花之前，需要工作人员将短袖衬衫待印花部位平整的铺在限位板上，当短袖衬衫印花部位出现褶皱时，工作人员需要通过手掌对短袖衬衫褶皱的部位进行抹平，当处于夏季炎热环境或因长时间工作使得溶质人员手掌出汗，便会导致短袖衬衫抹平的过程中，短袖衬衫印花部位被手掌上的汗液浸湿，从而降低印花效果，使得产品的印花质量降低；
工作时，工作人员通过控制器控制驱动电机驱动支撑杆向上翻转，此时工作人员拉动短袖衬衫底边，将短袖衬衫套在两个支撑杆上，使得支撑杆对短袖衬衫进行支撑，再通过夹紧模块将短袖衬衫夹紧在支撑杆上，并使得夹紧模块拉动短袖衬衫，使得短袖衬衫在竖直方向拉至平整，此时工作人员通过控制器控制驱动电机反向转动，使得支撑杆向下转动，直至支撑杆与机架平行，使得支撑杆位于限位板两侧，使得支撑杆上的短袖衬衫能够平整的铺放在限位板表面，然后工作人员通过控制器控制电动滑轨驱动其上端的数码直喷印花机头沿电动滑轨滑动至限位板表面，使得数码直喷印花机头对短袖衬衫待印花部位进行直喷印花；
本发明通过支撑模块的设置，使得支撑模块上的支撑杆能够对短袖衬衫进行支撑，使得短袖衬衫待印花部位平整，避免了工作人员用手掌对短袖衬衫进行抹平，减少工作人员的手掌与短袖衬衫待印花部位的接触，防止印花部位被手掌的汗液浸湿，从而提高了印花效果，使得产品的印花质量得到提升。
优选的，所述支撑杆远离驱动电机的一端转动连接有支撑板；所述夹紧模块包括夹块和一号弹簧；所述夹块的数量至少四个，夹块靠近支撑杆的一面为弹性材料制成，夹块靠近支撑杆的一面开设有半圆形通槽；一个所述支撑杆上的滑动连接的两个夹块中的一个夹块通过一号弹簧与支撑板固连；另一个所述夹块通过一号弹簧与支撑杆固连；工作时，本发明主要适用于短袖衬衫的印刷；支撑杆左端设置为T形凸起，另一个夹块通过一号弹簧与支撑杆左端的T形凸起固连，通过转动支撑板，使得两个支撑杆上的支撑板相互靠近，然后拉动短袖衬衫底边并套在支撑杆上，使得支撑板移动至短袖衬衫的袖口，再转动支撑板使其携带夹块从短袖衬衫的袖口，此时与支撑杆所连接的夹块卡合在支撑杆上，工作人员将其从支撑杆上取下，再拉动其越过短袖衬衫底边，此时与支撑杆所连接的夹块拉动与其连接的一号弹簧伸长，再将夹块与套有短袖衬衫的支撑杆接触，使得半圆形通槽发生弹性变形并套在贴附有短袖衬衫的支撑杆表面，使得半圆形通槽的内壁在弹性恢复力的作用下对支撑杆进行夹紧，使得支撑杆卡合在半圆形通槽内，使得支撑杆表面贴附的短袖衬衫被卡紧，松开夹块，使得夹块在其所连接的一号弹簧恢复力的作用下拉动支撑杆表面的短袖衬衫沿着支撑杆表面滑动并复位；再次拉动与支撑板所连接的夹块，使得夹块将袖口下方夹紧并在其所连接的一号弹簧恢复力的作用下复位，同理，使得另一个支撑杆上的夹块对支撑杆上相同位置处的短袖衬衫夹紧，使得同一个支撑杆上的夹块将短袖衬衫拉至平整，使得短袖衬衫能够平整的铺在限位板表面；本发明通过夹紧模块的设置，使得夹紧模块能够对短袖衬衫夹紧的同时，同一个支撑杆上的两个夹块能够在其所连接的一号弹簧恢复力的拉动下带动相互远离，使得支撑杆上的短袖衬衫受两个夹块的拉动下而平整，使得短袖衬衫能够平整的铺在限位板表面，保证了短袖衬衫待印花部位的平整度，使得本发明的实际应用效果得到提高。
优选的，两个所述支撑杆之间设有推杆，支撑杆与驱动电机的输出轴滑动连接；所述推杆的数量为两个，两个推杆相互远离的一端与两个支撑杆滑动连接，两个推杆之间设有螺纹套筒；所述螺纹套筒与推杆螺纹连接，螺纹套筒两端的螺纹相反设置；工作时，支撑板通过左端的T形凸起与驱动电机的输出端固连，当需要更换大码号的短袖衬衫进行印花时，由于大码号的短袖衬衫宽度增大，所以将短袖衬衫套在支撑杆上，并用夹块将短袖衬衫与支撑杆夹紧，再通过向内转动套筒，使得套筒两端的推杆向套筒两端伸出，使得推杆推动两个支撑杆沿驱动电机的输出轴中心相互远离，使得两个支撑杆之间的距离增大，从而使得两个支撑杆将短袖衬衫进行横向支撑，使得短袖衬衫受支撑杆的拉伸而平整，进而使得支撑杆能够对不同码号的短袖衬衫进行支撑；本发明通过推杆与套筒之间的配合，使得转动套筒来对控制套筒两端的推杆伸出，从而对两个支撑杆之间的距离进行调节，使得两个支撑杆能够对不同码号的短袖衬衫进行横向支撑，使得不同码号的短袖衬衫在支撑杆的支撑下更加平整，进而方便数码直喷印花机头对不同码号的短袖衬衫进行印花，使得本发明的实际应用效果得到提升。
优选的，所述支撑杆上套有气囊，支撑杆内部开设有空腔，支撑杆表面开设有进气口和气孔；所述气囊一端与支撑杆侧壁固连，另一端与推杆固连；工作时，将短袖衬衫套在两个支撑杆上，再推动推杆，使得推杆带动气囊伸展，使得推杆从短袖衬衫的底边进入，然后拉动与两个支撑板相连接的两个夹块，使其对短袖衬衫袖口下方进行夹紧，拉动与支撑杆相连接的两个夹块，使得两个夹块越过推杆，使得加快对推杆上方且与支撑杆外壁贴合的短袖衬衫进行夹紧，当两个与支撑杆相连接的夹块受到一号弹簧恢复力的作用而复位时，两个夹块推动推杆，使得推杆对气囊进行压缩，使得气囊内的气体从支撑杆表面的进气口进入空腔，使得进入空腔内的气体从气孔喷射向短袖衬衫的印花部位，因为此时支撑杆处于竖直状态，所以当短袖衬衫印花部位落有灰尘时，落在短袖衬衫表面的灰尘会在气体的吹动下从短袖衬衫表面脱离，从而使得短袖衬衫印花部位的清洁度得到提高，使得短袖衬衫的印花部位的印花效果得到提高，进而使得本发明的实际应用效果进一步提高。
优选的，所述支撑板靠近夹块的一端固连有一号电磁铁；所述支撑杆朝向一号弹簧的一端固连有二号电磁铁；工作时，当同一个支撑杆上的两个夹块将短袖衬衫夹紧并拉伸时，工作人员通过控制器控制一号电磁铁和二号电磁铁通电，使得一号电磁铁与二号电磁铁分别对夹块进行吸附，使得夹块对短袖衬衫的拉伸至平整的效果得到提高，且随着驱动电机反向转动，使得支撑杆带动短袖衬衫平整的铺在限位板上，因为限位板具有高度，时限位板对短袖衬衫起到支撑作用，并当支撑杆与机架上端平行时，限位板将短袖衬衫顶起并使其背面发生弹性变形，从而使得发生弹性变形的短袖衬衫对同一个支撑杆的两个夹块具有向中间拉动的趋势，但一号电磁铁和二号电磁铁对两个夹块的吸引力远大于短袖衬衫发生弹性变形的拉力，使得夹块夹紧在支撑杆表面无法移动，避免了两个同一个支撑杆上的两个夹块往中心移动，造成短袖衬衫背面发生褶皱，避免短袖衬衫待印刷部位因背面褶皱的影响而不平整，进而使得短袖衬衫平铺在限位板上的位置不变，提高了短袖衬衫表面印花的效果，使得本发明的实际应用效果进一步得到提高。
本发明所示的一种水性UV固化油墨直喷印花工艺，该工艺适用于上述的水性UV固化油墨直喷印花机，该工艺的步骤如下：
S1：工作前，工作人员对水性UV固化油墨直喷印花机进行检查，确保数码直喷印花机头上的喷孔没有发生堵塞，确定水性UV固化油墨直喷印花机两边平行，从而确保水性UV固化油墨直喷印花机能够稳定运行，打开数码直喷印花机头，并对数码直喷印花机头内的墨盒进行水性UV固化油墨的补充；
S2：工作人员转动两个支撑板靠近，再拉动短袖衬衫的底边，使得短袖衬衫套在两个支撑杆上，转动支撑板并使其复位，然后将两个支撑杆两端卡紧的夹块取下并拉伸至短袖衬衫处，使得夹块将短袖衬衫夹紧，再推动螺纹套筒，使得螺纹套筒通过推杆带动两个气囊拉伸，通过转动螺纹套筒，使得两个推杆往螺纹套筒两端伸出，使得支撑杆在推杆的推动下对短袖衬衫横向进行支撑，此时工作人员通过控制器控制一号电磁铁和二号电磁铁对夹块吸引，使得夹块相互远离，使得夹块在竖直方向上对短袖衬衫进行拉伸，且二号电磁铁能够吸引推杆推动气囊收缩，使得气囊内的气体对短袖衬衫印花部位进行清理；
S3：当气囊完全压缩时，两个支撑杆上的夹块将短袖衬衫拉伸平整，此时通过控制器控制驱动电机带动支撑杆转动，使得短袖衬衫待印刷部位在支撑杆带动下平整的铺在限位板表面，工作人员通过控制器控制数码直喷印花机头沿电动滑轨滑动至限位板表面，使得数码直喷印花机头对限位板上的短袖衬衫进行印花；
S4：印花完成后，通过控制器控制数码直喷印花机头对下一个短袖衬衫进行印花；且此时控制一号电磁铁和二号电磁铁断电并将夹块取下，转动支撑板，将印花后的短袖衬衫取下，并将需要印花的短袖衬衫套上电磁铁断电并将夹块取下，转动支撑板，将印花后的短袖衬衫取下，并将需要印花的短袖衬衫套上。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中使用的水性UV固化油墨直喷印花机通过支撑模块的设置，使得支撑模块上的支撑杆能够对短袖衬衫进行支撑，使得短袖衬衫待印花部位平整，避免了工作人员用手掌对短袖衬衫进行抹平，减少工作人员的手掌与短袖衬衫待印花部位的接触，防止印花部位被手掌的汗液浸湿，从而提高了印花效果，使得产品的印花质量得到提升。
2.本发明中使用的水性UV固化油墨直喷印花机通过夹紧模块的设置，使得夹紧模块能够对短袖衬衫夹紧的同时，同一个支撑杆上的两个夹块能够在其所连接的一号弹簧恢复力的拉动下带动相互远离，使得支撑杆上的短袖衬衫受两个夹块的拉动下而平整，使得短袖衬衫能够平整的铺在限位板上端，保证了短袖衬衫待印花部位的平整度，使得本发明的实际应用效果得到提高。
3.本发明中使用的水性UV固化油墨直喷印花机通过推杆与套筒之间的配合，使得转动套筒来对控制套筒两端的推杆伸出，从而对两个支撑杆之间的距离进行调节，使得两个支撑杆能够对不同码号的短袖衬衫进行横向支撑，使得不同码号的短袖衬衫在支撑杆的支撑下更加平整，进而方便数码直喷印花机头对不同码号的短袖衬衫进行印花，使得本发明的实际应用效果得到提升。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明中水性UV固化油墨直喷印花工艺的流程图；
图2是本发明中使用的水性UV固化油墨直喷印花机的立体图；
图3是本发明中使用的支撑模块的立体图；
图4是本发明中使用的支撑杆的结构示意图；
图中：1、数码直喷印花机头；2、机架；21、电动滑轨；22、限位板；3、支撑模块；31、支撑杆；311、空腔；312、进气口；313、气孔；314、二号电磁铁；32、驱动电机；33、支撑板；331、一号电磁铁；4、夹紧模块；41、夹块；42、一号弹簧；43、半圆形通槽；5、推杆；51、螺纹套筒；52、气囊。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种水性UV固化油墨直喷印花机，包括数码直喷印花机头1、机架2、支撑模块3和控制器；所述机架2上端固定安装有电动滑轨21；所述电动滑轨21的数量为两个，两个电动滑轨21之间设有限位板22；所述限位板22固连在机架2上端；所述数码直喷印花机头1滑动连接在电动滑轨21上；所述支撑模块3包括支撑杆31和驱动电机32；所述支撑杆31的数量为两个，两个支撑杆31与机架2之间通过驱动电机32转动连接，支撑杆31位于限位板22的两侧，支撑杆31侧壁安装有夹紧模块4；所述控制器用于控制整个水性UV固化油墨直喷印花机自动运行；
现有技术中，直喷印花机在对短袖衬衫印花之前，需要工作人员将短袖衬衫待印花部位平整的铺在限位板22上，当短袖衬衫印花部位出现褶皱时，工作人员需要通过手掌对短袖衬衫褶皱的部位进行抹平，当处于夏季炎热环境或因长时间工作使得溶质人员手掌出汗，便会导致短袖衬衫抹平的过程中，短袖衬衫印花部位被手掌上的汗液浸湿，从而降低印花效果，使得产品的印花质量降低；
工作时，工作人员通过控制器控制驱动电机32驱动支撑杆31向上翻转，此时工作人员拉动短袖衬衫底边，将短袖衬衫套在两个支撑杆31上，使得支撑杆31对短袖衬衫进行支撑，再通过夹紧模块4将短袖衬衫夹紧在支撑杆31上，并使得夹紧模块4拉动短袖衬衫，使得短袖衬衫在竖直方向拉至平整，此时工作人员通过控制器控制驱动电机32反向转动，使得支撑杆31向下转动，直至支撑杆31与机架2平行，使得支撑杆31位于限位板22两侧，使得支撑杆31上的短袖衬衫能够平整的铺放在限位板22表面，然后工作人员通过控制器控制电动滑轨21驱动其上端的数码直喷印花机头1沿电动滑轨21滑动至限位板22表面，使得数码直喷印花机头1对短袖衬衫待印花部位进行直喷印花；
本发明通过支撑模块3的设置，使得支撑模块3上的支撑杆31能够对短袖衬衫进行支撑，使得短袖衬衫待印花部位平整，避免了工作人员用手掌对短袖衬衫进行抹平，减少工作人员的手掌与短袖衬衫待印花部位的接触，防止印花部位被手掌的汗液浸湿，从而提高了印花效果，使得产品的印花质量得到提升。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑杆31远离驱动电机32的一端转动连接有支撑板33；所述夹紧模块4包括夹块41和一号弹簧42；所述夹块41的数量至少四个，夹块41靠近支撑杆31的一面为弹性材料制成，夹块41靠近支撑杆31的一面开设有半圆形通槽43；一个所述支撑杆31上的滑动连接的两个夹块41中的一个夹块41通过一号弹簧42与支撑板33固连；另一个所述夹块41通过一号弹簧42与支撑杆31固连；工作时，本发明主要适用于短袖衬衫的印刷；支撑杆31左端设置为T形凸起，另一个夹块41通过一号弹簧42与支撑杆31左端的T形凸起固连，通过转动支撑板33，使得两个支撑杆31上的支撑板33相互靠近，然后拉动短袖衬衫底边并套在支撑杆31上，使得支撑板33移动至短袖衬衫的袖口，再转动支撑板33使其携带夹块41从短袖衬衫的袖口，此时与支撑杆31所连接的夹块41卡合在支撑杆31上，工作人员将其从支撑杆31上取下，再拉动其越过短袖衬衫底边，此时与支撑杆31所连接的夹块41拉动与其连接的一号弹簧42伸长，再将夹块41与套有短袖衬衫的支撑杆31接触，使得半圆形通槽43发生弹性变形并套在贴附有短袖衬衫的支撑杆31表面，使得半圆形通槽43的内壁在弹性恢复力的作用下对支撑杆31进行夹紧，使得支撑杆31卡合在半圆形通槽43内，使得支撑杆31表面贴附的短袖衬衫被卡紧，松开夹块41，使得夹块41在其所连接的一号弹簧42恢复力的作用下拉动支撑杆31表面的短袖衬衫沿着支撑杆31表面滑动并复位；再次拉动与支撑板33所连接的夹块41，使得夹块41将袖口下方夹紧并在其所连接的一号弹簧42恢复力的作用下复位，同理，使得另一个支撑杆31上的夹块41对支撑杆31上相同位置处的短袖衬衫夹紧，使得同一个支撑杆31上的夹块41将短袖衬衫拉至平整，使得短袖衬衫能够平整的铺在限位板22表面；本发明通过夹紧模块4的设置，使得夹紧模块4能够对短袖衬衫夹紧的同时，同一个支撑杆31上的两个夹块41能够在其所连接的一号弹簧42恢复力的拉动下带动相互远离，使得支撑杆31上的短袖衬衫受两个夹块41的拉动下而平整，使得短袖衬衫能够平整的铺在限位板22表面，保证了短袖衬衫待印花部位的平整度，使得本发明的实际应用效果得到提高。
作为本发明的一种实施方式，两个所述支撑杆31之间设有推杆5，支撑杆31与驱动电机32的输出轴滑动连接；所述推杆5的数量为两个，两个推杆5相互远离的一端与两个支撑杆31滑动连接，两个推杆5之间设有螺纹套筒51；所述螺纹套筒51与推杆5螺纹连接，螺纹套筒51两端的螺纹相反设置；工作时，支撑板31通过左端的T形凸起与驱动电机32的输出端固连，当需要更换大码号的短袖衬衫进行印花时，由于大码号的短袖衬衫宽度增大，所以将短袖衬衫套在支撑杆31上，并用夹块41将短袖衬衫与支撑杆31夹紧，再通过向内转动套筒，使得套筒两端的推杆5向套筒两端伸出，使得推杆5推动两个支撑杆31沿驱动电机32的输出轴中心相互远离，使得两个支撑杆31之间的距离增大，从而使得两个支撑杆31将短袖衬衫进行横向支撑，使得短袖衬衫受支撑杆31的拉伸而平整，进而使得支撑杆31能够对不同码号的短袖衬衫进行支撑；本发明通过推杆5与套筒之间的配合，使得转动套筒来对控制套筒两端的推杆5伸出，从而对两个支撑杆31之间的距离进行调节，使得两个支撑杆31能够对不同码号的短袖衬衫进行横向支撑，使得不同码号的短袖衬衫在支撑杆31的支撑下更加平整，进而方便数码直喷印花机头1对不同码号的短袖衬衫进行印花，使得本发明的实际应用效果得到提升。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑杆31上套有气囊52，支撑杆31内部开设有空腔311，支撑杆31表面开设有进气口312和气孔313；所述气囊52一端与支撑杆31侧壁固连，另一端与推杆5固连；工作时，将短袖衬衫套在两个支撑杆31上，再推动推杆5，使得推杆5带动气囊52伸展，使得推杆5从短袖衬衫的底边进入，然后拉动与两个支撑板33相连接的两个夹块41，使其对短袖衬衫袖口下方进行夹紧，拉动与支撑杆31相连接的两个夹块41，使得两个夹块41越过推杆5，使得加快对推杆5上方且与支撑杆31外壁贴合的短袖衬衫进行夹紧，当两个与支撑杆31相连接的夹块41受到一号弹簧42恢复力的作用而复位时，两个夹块41推动推杆5，使得推杆5对气囊52进行压缩，使得气囊52内的气体从支撑杆31表面的进气口312进入空腔311，使得进入空腔311内的气体从气孔313喷射向短袖衬衫的印花部位，因为此时支撑杆31处于竖直状态，所以当短袖衬衫印花部位落有灰尘时，落在短袖衬衫表面的灰尘会在气体的吹动下从短袖衬衫表面脱离，从而使得短袖衬衫印花部位的清洁度得到提高，使得短袖衬衫的印花部位的印花效果得到提高，进而使得本发明的实际应用效果进一步提高。
作为本发明的一种实施方式，所述支撑板33靠近夹块41的一端固连有一号电磁铁331；所述支撑杆31朝向一号弹簧42的一端固连有二号电磁铁314；工作时，当同一个支撑杆31上的两个夹块41将短袖衬衫夹紧并拉伸时，工作人员通过控制器控制一号电磁铁331和二号电磁铁314通电，使得一号电磁铁331与二号电磁铁314分别对夹块41进行吸附，使得夹块41对短袖衬衫的拉伸至平整的效果得到提高，且随着驱动电机32反向转动，使得支撑杆31带动短袖衬衫平整的铺在限位板22上，因为限位板22具有高度，时限位板22对短袖衬衫起到支撑作用，并当支撑杆31与机架2上端平行时，限位板22将短袖衬衫顶起并使其背面发生弹性变形，从而使得发生弹性变形的短袖衬衫对同一个支撑杆31的两个夹块41具有向中间拉动的趋势，但一号电磁铁331和二号电磁铁314对两个夹块41的吸引力远大于短袖衬衫发生弹性变形的拉力，使得夹块41夹紧在支撑杆31表面无法移动，避免了两个同一个支撑杆31上的两个夹块41往中心移动，造成短袖衬衫背面发生褶皱，避免短袖衬衫待印刷部位因背面褶皱的影响而不平整，进而使得短袖衬衫平铺在限位板22上的位置不变，提高了短袖衬衫表面印花的效果，使得本发明的实际应用效果进一步得到提高。
本发明所示的一种水性UV固化油墨直喷印花工艺，该工艺适用于上述的水性UV固化油墨直喷印花机，该工艺的步骤如下：
S1：工作前，工作人员对水性UV固化油墨直喷印花机进行检查，确保数码直喷印花机头1上的喷孔没有发生堵塞，确定水性UV固化油墨直喷印花机两边平行，从而确保水性UV固化油墨直喷印花机能够稳定运行，打开数码直喷印花机头1，并对数码直喷印花机头1内的墨盒进行水性UV固化油墨的补充；
S2：工作人员转动两个支撑板33靠近，再拉动短袖衬衫的底边，使得短袖衬衫套在两个支撑杆31上，转动支撑板33并使其复位，然后将两个支撑杆31两端卡紧的夹块41取下并拉伸至短袖衬衫处，使得夹块41将短袖衬衫夹紧，再推动螺纹套筒51，使得螺纹套筒51通过推杆5带动两个气囊52拉伸，通过转动螺纹套筒51，使得两个推杆5往螺纹套筒51两端伸出，使得支撑杆31在推杆5的推动下对短袖衬衫横向进行支撑，此时工作人员通过控制器控制一号电磁铁331和二号电磁铁314对夹块41吸引，使得夹块41相互远离，使得夹块41在竖直方向上对短袖衬衫进行拉伸，且二号电磁铁314能够吸引推杆5推动气囊52收缩，使得气囊52内的气体对短袖衬衫印花部位进行清理；
S3：当气囊52完全压缩时，两个支撑杆31上的夹块41将短袖衬衫拉伸平整，此时通过控制器控制驱动电机32带动支撑杆31转动，使得短袖衬衫待印刷部位在支撑杆31带动下平整的铺在限位板22表面，工作人员通过控制器控制数码直喷印花机头1沿电动滑轨21滑动至限位板22表面，使得数码直喷印花机头1对限位板22上的短袖衬衫进行印花；
S4：印花完成后，通过控制器控制数码直喷印花机头1对下一个短袖衬衫进行印花；且此时控制一号电磁铁331和二号电磁铁314断电并将夹块41取下，转动支撑板33，将印花后的短袖衬衫取下，并将需要印花的短袖衬衫套上。
具体工作流程如下：
工作人员通过控制器控制驱动电机32驱动支撑杆31向上翻转，此时工作人员拉动短袖衬衫底边，将短袖衬衫套在两个支撑杆31上，使得支撑杆31对短袖衬衫进行支撑，再通过夹紧模块4将短袖衬衫夹紧在支撑杆31上，并使得夹紧模块4拉动短袖衬衫，使得短袖衬衫在竖直方向拉至平整，此时工作人员通过控制器控制驱动电机32反向转动，使得支撑杆31向下转动，直至支撑杆31与机架2平行，使得支撑杆31位于限位板22两侧，使得支撑杆31上的短袖衬衫能够平整的铺放在限位板22表面，然后工作人员通过控制器控制电动滑轨21驱动其上端的数码直喷印花机头1沿电动滑轨21滑动至限位板22表面，使得数码直喷印花机头1对短袖衬衫待印花部位进行直喷印花；本发明主要适用于短袖衬衫的印刷；支撑杆31左端设置为T形凸起，另一个夹块41通过一号弹簧42与支撑杆31左端的T形凸起固连，通过转动支撑板33，使得两个支撑杆31上的支撑板33相互靠近，然后拉动短袖衬衫底边并套在支撑杆31上，使得支撑板33移动至短袖衬衫的袖口，再转动支撑板33使其携带夹块41从短袖衬衫的袖口，此时与支撑杆31所连接的夹块41卡合在支撑杆31上，工作人员将其从支撑杆31上取下，再拉动其越过短袖衬衫底边，此时与支撑杆31所连接的夹块41拉动与其连接的一号弹簧42伸长，再将夹块41与套有短袖衬衫的支撑杆31接触，使得半圆形通槽43发生弹性变形并套在贴附有短袖衬衫的支撑杆31表面，使得半圆形通槽43的内壁在弹性恢复力的作用下对支撑杆31进行夹紧，使得支撑杆31卡合在半圆形通槽43内，使得支撑杆31表面贴附的短袖衬衫被卡紧，松开夹块41，使得夹块41在其所连接的一号弹簧42恢复力的作用下拉动支撑杆31表面的短袖衬衫沿着支撑杆31表面滑动并复位；再次拉动与支撑板33所连接的夹块41，使得夹块41将袖口下方夹紧并在其所连接的一号弹簧42恢复力的作用下复位，同理，使得另一个支撑杆31上的夹块41对支撑杆31上相同位置处的短袖衬衫夹紧，使得同一个支撑杆31上的夹块41将短袖衬衫拉至平整，使得短袖衬衫能够平整的铺在限位板22表面。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种水性UV固化油墨直喷印花机，其特征在于：包括数码直喷印花机头(1)、机架(2)、支撑模块(3)和控制器；所述机架(2)上端固定安装有电动滑轨(21)；所述电动滑轨(21)的数量为两个，两个电动滑轨(21)之间设有限位板(22)；所述限位板(22)固连在机架(2)上端；所述数码直喷印花机头(1)滑动连接在电动滑轨(21)上；所述支撑模块(3)包括支撑杆(31)和驱动电机(32)；所述支撑杆(31)的数量为两个，两个支撑杆(31)与机架(2)之间通过驱动电机(32)转动连接，支撑杆(31)位于限位板(22)的两侧，支撑杆(31)侧壁安装有夹紧模块(4)；所述控制器用于控制整个水性UV固化油墨直喷印花机自动运行；
所述支撑杆(31)远离驱动电机(32)的一端转动连接有支撑板(33)；所述夹紧模块(4)包括夹块(41)和一号弹簧(42)；所述夹块(41)的数量至少四个，夹块(41)靠近支撑杆(31)的一面为弹性材料制成，夹块(41)靠近支撑杆(31)的一面开设有半圆形通槽(43)；一个所述支撑杆(31)上的滑动连接的两个夹块(41)中的一个夹块(41)通过一号弹簧(42)与支撑板(33)固连；另一个所述夹块(41)通过一号弹簧(42)与支撑杆(31)固连；
所述支撑杆(31)上套有气囊(52)，支撑杆(31)内部开设有空腔(311)，支撑杆(31)表面开设有进气口(312)和气孔(313)；所述气囊(52)一端与支撑杆(31)侧壁固连，另一端与推杆(5)固连。
2.根据权利要求1所述的一种水性UV固化油墨直喷印花机，其特征在于：两个所述支撑杆(31)之间设有推杆(5)，支撑杆(31)与驱动电机(32)的输出轴滑动连接；所述推杆(5)的数量为两个，两个推杆(5)相互远离的一端与两个支撑杆(31)滑动连接，两个推杆(5)之间设有螺纹套筒(51)；所述螺纹套筒(51)与推杆(5)螺纹连接，螺纹套筒(51)两端的螺纹相反设置。
3.根据权利要求2所述的一种水性UV固化油墨直喷印花机，其特征在于：所述支撑板(33)靠近夹块(41)的一端固连有一号电磁铁(331)；所述支撑杆(31)与一号弹簧(42)连接的一端固连有二号电磁铁(314)。
4.一种水性UV固化油墨直喷印花工艺，该工艺适用于权利要求1-3中任意一项所述的水性UV固化油墨直喷印花机，其特征在于：该工艺的步骤如下：
S1：工作前，工作人员对水性UV固化油墨直喷印花机进行检查，确保数码直喷印花机头(1)上的喷孔没有发生堵塞，确定水性UV固化油墨直喷印花机两边平行，从而确保水性UV固化油墨直喷印花机能够稳定运行，打开数码直喷印花机头(1)，并对数码直喷印花机头(1)内的墨盒进行水性UV固化油墨的补充；
S2：工作人员转动两个支撑板(33)靠近，再拉动衬衫的底边，使得衬衫套在两个支撑杆(31)上，转动支撑板(33)并使其复位，然后将两个支撑杆(31)两端卡紧的夹块(41)取下并拉伸至衬衫处，使得夹块(41)将衬衫夹紧，再推动螺纹套筒(51)，使得螺纹套筒(51)通过推杆(5)带动两个气囊(52)拉伸，通过转动螺纹套筒(51)，使得两个推杆(5)往螺纹套筒(51)两端伸出，使得支撑杆(31)在推杆(5)的推动下对衬衫横向进行支撑，此时工作人员通过控制器控制一号电磁铁(331)和二号电磁铁(314)对夹块(41)吸引，使得夹块(41)相互远离，使得夹块(41)在竖直方向上对衬衫进行拉伸，且二号电磁铁(314)能够吸引推杆(5)推动气囊(52)收缩，使得气囊(52)内的气体对衬衫印花部位进行清理；
S3：当气囊(52)完全压缩时，两个支撑杆(31)上的夹块(41)将衬衫拉伸平整，此时通过控制器控制驱动电机(32)带动支撑杆(31)转动，使得衬衫待印刷部位在支撑杆(31)带动下平整的铺在限位板(22)上端，工作人员通过控制器控制数码直喷印花机头(1)沿电动滑轨(21)滑动至限位板(22)上端，使得数码直喷印花机头(1)对限位板(22)上的衬衫进行印花；
S4：印花完成后，通过控制器控制数码直喷印花机头(1)对下一个衬衫进行印花；且此时控制一号电磁铁(331)和二号电磁铁(314)断电并将夹块(41)取下，转动支撑板(33)，将印花后的衬衫取下，并将需要印花的衬衫套上。
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